CN115711602A - 一种建筑瓷砖表面平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑瓷砖表面平整度检测装置，包括输送装置、检测装置、搬运装置和校正装置，所述检测装置固定安装在输送装置的外表面，所述搬运装置固定安装在输送装置的外表面且位于检测装置的一侧边缘，所述校正装置固定安装在输送装置的上表面且位于检测装置的另一侧边缘，所述输送装置的内部转动安装有输送带，所述输送带的上表面均匀固定安装有支撑垫板，所述支撑垫板的两端上表面边缘均开设有限位滑道。本发明通过检测装置和校正装置的配合运行，能够便于对建筑瓷砖位置进行自动校正，而且通过对平整度检测器进行调节，能够便于对建筑瓷砖表面的不同位置范围进行检测，从而能够对不同尺寸的建筑瓷砖进行平整度检测。

Description

一种建筑瓷砖表面平整度检测装置

技术领域

本发明涉及建筑瓷砖表面平整度检测设备技术领域，具体为一种建筑瓷砖表面平整度检测装置。

背景技术

在建筑施工过程中，需要使用各种各样的建筑材料，其中就包括瓷砖，而建筑瓷砖在生产后需要对表面的平整度进行检测，从而检测建筑瓷砖是否达到合格标椎，在对建筑瓷砖表面进行平整度检测时，需要使用建筑瓷砖表面平整度检测装置，但是目前现有的建筑瓷砖表面平整度检测装置在使用过程中依然存在以下问题：

存在不便于对建筑瓷砖位置进行自动校正作用，而且不便于对建筑瓷砖表面检测的范围进行调节，从而使得平整度检测装置不便于对建筑瓷砖表面不同位置进行正常检测，所以需要提供一种建筑瓷砖表面平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑瓷砖表面平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑瓷砖表面平整度检测装置，包括输送装置、检测装置、搬运装置和校正装置，所述检测装置固定安装在输送装置的外表面，所述搬运装置固定安装在输送装置的外表面且位于检测装置的一侧边缘，所述校正装置固定安装在输送装置的上表面且位于检测装置的另一侧边缘，所述输送装置的内部转动安装有输送带，所述输送带的上表面均匀固定安装有支撑垫板，所述支撑垫板的两端上表面边缘均开设有限位滑道，所述限位滑道的内部滑动卡接有校正滑板，所述检测装置的内部固定安装有控制装置，所述控制装置的内部顶端中心固定安装有平整度检测器，所述输送装置的两侧对称开设有插接孔。

优选的，所述控制装置的内部固定安装有支撑框，所述支撑框的一端面上部边缘固定安装有控制箱，所述控制装置的顶面中心转动安装有限位柱，所述控制箱的顶部对称固定连接有导线。

优选的，所述平整度检测器的内部固定安装有第一柱塞式气缸，所述第一柱塞式气缸的底端固定连接有限位横板，所述限位横板的两端上表面对称开设有定位齿槽，所述限位横板的两侧中部对称焊接有螺纹套管，所述螺纹套管的一端内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端边缘外表面转动卡接有C型框，所述C型框的两端上表面均开设有限位滑槽，所述C型框的两端上表面对称固定连接有限位套管，所述限位套管的一端内部滑动插接有连接板，所述C型框的两端内部均滑动插接有插接板，所述插接板的一端固定连接有第一限位套管，所述第一限位套管的底面中心滑动插接有插接柱，所述插接柱的底面中心固定连接有挤压块，所述连接板的上表面中心固定连接有限位框，所述限位框的顶面中心滑动插接有拉环，所述拉环的底部固定连接有定位齿块，所述定位齿块的上表面中心固定连接有第一涨紧弹簧。

优选的，所述搬运装置的内部对称固定安装有限位导杆，所述限位导杆的一端面焊接有第一支撑架，所述限位导杆的另一端面焊接有废料收集槽，所述限位导杆的外表面滑动套接有第二柱塞式气缸，所述废料收集槽和第一支撑架的顶部均转动安装有传动齿带，所述第一支撑架的上部边缘外表面固定安装有驱动电机，所述第二柱塞式气缸的底端中心固定连接有电动吸盘。

优选的，所述校正装置的内部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的底面中心焊接有第二限位套管，所述支撑底座的上表面中心焊接有第二支撑架，所述第二限位套管的内部滑动插接有连接柱，所述连接柱的一端面焊接有挤压柱，所述第二支撑架的顶部对称转动安装有导轮，所述连接柱在第二限位套管内部的一端面固定连接有连接绳。

优选的，所述导线的一端固定连接有距离传感器，所述导线通过一端的距离传感器与第一限位套管的顶端内部固定连接，所述平整度检测器在控制装置的内部处于输送装置的正上方中心，所述限位滑道的内部固定连接有第一复位弹簧。

优选的，所述挤压柱贯穿插接孔与校正滑板的侧面活动抵触，所述第一限位套管的内部且位于插接柱的顶面固定连接有第二复位弹簧，所述定位齿块的底面贯穿连接板与定位齿槽啮合卡接，所述连接绳滑动搭接在导轮的外表面，所述连接绳的底端与第二限位套管的中部外表面贯穿滑动连接。

优选的，所述连接绳另一端与限位柱的外表面滑动搭接，且贯穿支撑框的顶面与限位横板的中部两侧外表面固定连接，所述驱动电机的顶端与传动齿带的一端内部转动连接，所述第二柱塞式气缸的中部外表面与传动齿带的外表面固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、通过对螺纹杆进行转动，能够调节C型框与限位横板之间的距离，同时C型框能够带动两端的挤压块同步移动，从而调节四组挤压块之间的距离，并且同时调节平整度检测器对建筑瓷砖表面检测的范围，而且两端拉环带动底部的定位齿块上升与定位齿槽分离，能够便于拉动第一限位套管带动插接板在C型框的两端面进行滑动，然后卸去拉环外表面的外力，同时第一涨紧弹簧会推动定位齿块下降复位，从而使得定位齿块与定位齿槽卡接，同时对第一限位套管移动后的位置进行定位，从而保证挤压块位置调节后的稳定性。

二、通过检测装置和校正装置的配合运行，能够便于对建筑瓷砖位置进行自动校正，而且通过对平整度检测器进行调节，能够便于对建筑瓷砖表面的不同位置范围进行检测，从而能够对不同尺寸的建筑瓷砖进行平整度检测。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明的输送装置结构示意图；

图3为本发明的检测装置结构示意图；

图4为本发明的控制装置结构示意图；

图5为本发明的平整度检测器展开示意图；

图6为本发明的A处局部放大示意图；

图7为本发明的搬运装置结构示意图；

图8为本发明的校正装置结构示意图。

图中：1-输送装置；2-检测装置；3-搬运装置；4-校正装置；5-输送带；6-校正滑板；7-限位滑道；8-支撑垫板；9-插接孔；10-控制装置；11-平整度检测器；12-控制箱；13-导线；14-限位柱；15-支撑框；16-C型框；17-螺纹杆；18-限位套管；19-第一柱塞式气缸；20-定位齿槽；21-连接板；22-插接板；23-第一限位套管；24-插接柱；25-限位滑槽；26-螺纹套管；27-限位横板；28-挤压块；29-限位框；30-拉环；31-第一涨紧弹簧；32-定位齿块；33-限位导杆；34-废料收集槽；35-第一支撑架；36-驱动电机；37-传动齿带；38-第二柱塞式气缸；39-电动吸盘；40-连接绳；41-第二限位套管；42-连接柱；43-挤压柱；44-支撑底座；45-第二支撑架；46-导轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种建筑瓷砖表面平整度检测装置，包括输送装置1、检测装置2、搬运装置3和校正装置4，检测装置2固定安装在输送装置1的外表面，搬运装置3固定安装在输送装置1的外表面且位于检测装置2的一侧边缘，校正装置4固定安装在输送装置1的上表面且位于检测装置2的另一侧边缘，输送装置1的内部转动安装有输送带5，输送带5的上表面均匀固定安装有支撑垫板8，支撑垫板8的两端上表面边缘均开设有限位滑道7，限位滑道7的内部滑动卡接有校正滑板6，检测装置2的内部固定安装有控制装置10，控制装置10的内部顶端中心固定安装有平整度检测器11，输送装置1的两侧对称开设有插接孔9。

控制装置10的内部固定安装有支撑框15，支撑框15的一端面上部边缘固定安装有控制箱12，控制装置10的顶面中心转动安装有限位柱14，控制箱12的顶部对称固定连接有导线13。

平整度检测器11的内部固定安装有第一柱塞式气缸19，第一柱塞式气缸19的底端固定连接有限位横板27，限位横板27的两端上表面对称开设有定位齿槽20，限位横板27的两侧中部对称焊接有螺纹套管26，螺纹套管26的一端内部螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端边缘外表面转动卡接有C型框16，C型框16的两端上表面均开设有限位滑槽25，C型框16的两端上表面对称固定连接有限位套管18，限位套管18的一端内部滑动插接有连接板21，C型框16的两端内部均滑动插接有插接板22，插接板22的一端固定连接有第一限位套管23，第一限位套管23的底面中心滑动插接有插接柱24，插接柱24的底面中心固定连接有挤压块28，连接板21的上表面中心固定连接有限位框29，限位框29的顶面中心滑动插接有拉环30，拉环30的底部固定连接有定位齿块32，定位齿块32的上表面中心固定连接有第一涨紧弹簧31。

搬运装置3的内部对称固定安装有限位导杆33，限位导杆33的一端面焊接有第一支撑架35，限位导杆33的另一端面焊接有废料收集槽34，限位导杆33的外表面滑动套接有第二柱塞式气缸38，废料收集槽34和第一支撑架35的顶部均转动安装有传动齿带37，第一支撑架35的上部边缘外表面固定安装有驱动电机36，第二柱塞式气缸38的底端中心固定连接有电动吸盘39。

校正装置4的内部固定安装有支撑底座44，支撑底座44的底面中心焊接有第二限位套管41，支撑底座44的上表面中心焊接有第二支撑架45，第二限位套管41的内部滑动插接有连接柱42，连接柱42的一端面焊接有挤压柱43，第二支撑架45的顶部对称转动安装有导轮46，连接柱42在第二限位套管41内部的一端面固定连接有连接绳40。

导线13的一端固定连接有距离传感器，能够对插接柱24在导线13内部滑动的距离进行检测，导线13通过一端的距离传感器与第一限位套管23的顶端内部固定连接，平整度检测器11在控制装置10的内部处于输送装置1的正上方中心，限位滑道7的内部固定连接有第一复位弹簧，能够使得校正滑板6在第一复位弹簧的弹力作用下进行自动复位。

挤压柱43贯穿插接孔9与校正滑板6的侧面活动抵触，从而能够带动校正滑板6挤压建筑瓷砖的侧边进行校正，第一限位套管23的内部且位于插接柱24的顶面固定连接有第二复位弹簧，能够对插接柱24在第一限位套管23内部进行复位提供动力，定位齿块32的底面贯穿连接板21与定位齿槽20啮合卡接，能够对插接板22在C型框16一端内部滑动后的位置进行定位，连接绳40滑动搭接在导轮46的外表面，连接绳40的底端与第二限位套管41的中部外表面贯穿滑动连接，从而便于带动连接柱42的一端在第二限位套管41的一端内部进行滑动。

连接绳40另一端与限位柱14的外表面滑动搭接，能够对连接绳40的滑动起到稳定限位，且贯穿支撑框15的顶面与限位横板27的中部两侧外表面固定连接，驱动电机36的顶端与传动齿带37的一端内部转动连接，从而能够控制传动齿带37的正反转动运行，第二柱塞式气缸38的中部外表面与传动齿带37的外表面固定连接，从而在传动齿带37被带动时，能够带动第二柱塞式气缸38同步在限位导杆33的外表面进行滑动，第二限位套管41的两端内部且位于连接柱42的一端面固定连接有第二涨紧弹簧，能够对挤压柱43的复位通过动力。

工作原理：在对建筑瓷砖表面平整度进行检测时，先将输送装置1与建筑瓷砖生产线连接，从而使得建筑瓷砖被输送到输送装置1的上表面，同时输送装置1会对生产后的建筑瓷砖进行及时检测，其中建筑瓷砖在放置在输送装置1上表面时，会使得建筑瓷砖的底面四角搭接在两组支撑垫板8上表面上表面边缘，而输送装置1内部的输送带5在移动时，会对上表面的建筑瓷砖进行同步运输，在支撑垫板8上表面的建筑瓷砖被运输到平整度检测器11的正下方时，输送装置1内部的输送带5停止运行，与此同时第一柱塞式气缸19会带动底端的限位横板27同步下降运行，而限位横板27在下降运行时，会通过螺纹套管26带动螺纹杆17同步下降，而螺纹杆17会带动C型框16同步下降，在C型框16下降的同时，会带动两端底面的挤压块28同步下降，直至挤压块28与正下方建筑瓷砖的上表面接触，并且随着第一柱塞式气缸19的下降运行，会使得第一限位套管23在插接柱24的外表面下降，由于问题建筑瓷砖的表面是不平整的，所以会使得四组插接柱24在第一限位套管23的内部滑动高度不一致，同时导线13底端的距离传感器会在第一限位套管23的顶端内部，同步检测插接柱24顶面在第一限位套管23内部滑动位置尺寸，并且将检测的数据输送到控制箱12的内部，而控制箱12会对四组数据进行自动分析，是否满足合格标椎，在数据不合格时，会判定建筑瓷砖不合格，然后第一柱塞式气缸19会进行回缩运行，从而带动底部连接的限位横板27同步上升复位，直至四组挤压块28完全复位为止，同时输送装置1会驱动内部的输送带5继续对建筑瓷砖进行运输，直至将不合格的建筑瓷砖运输到电动吸盘39的正下方，同时新的建筑瓷砖被运输到平整度检测器11的正下方等待进行检测，而第二柱塞式气缸38会带动底部的电动吸盘39下降运行，直至电动吸盘39与下方建筑瓷砖的表面中心接触，并且电动吸盘39运行会对建筑瓷砖的中心继续吸附，然后第二柱塞式气缸38会通过底部的电动吸盘39带动建筑瓷砖同步上升，在电动吸盘39完全上升复位后，驱动电机36运行，会带动传动齿带37同步转动，传动齿带37在转动运行时，会带动外表面连接的第二柱塞式气缸38同步滑动，从而使得第二柱塞式气缸38在限位导杆33的外表面进行滑动，直至电动吸盘39将建筑瓷砖运输到废料收集槽34的上表面，而第二柱塞式气缸38会再次下降运行，从而使得电动吸盘39带动建筑瓷砖同步下降，在下降到合适位置时，电动吸盘39会运行，使得建筑瓷砖与电动吸盘39的底面分离，然后驱动电机36会反向运行，从而第二柱塞式气缸38进行横向复位，从而使得电动吸盘39移动到输送装置1的上表面，等待对下一个不合格的建筑瓷砖进行搬运，其中在第一柱塞式气缸19下降运行时，会同步带动外表面连接的连接绳40进行滑动，同时连接绳40会在限位柱14和导轮46的外表面进行滑动，而连接绳40的底端会同步带动两组连接柱42在第二限位套管41的内部相互靠近滑动，而且连接柱42的一端会挤压第二限位套管41一端内部的第二涨紧弹簧进行收缩，与此同时连接柱42会带动挤压柱43与插接孔9的内部滑动插接，从而使得挤压柱43挤压校正滑板6同步横向滑动，同时校正滑板6的侧面会与支撑垫板8上表面的建筑瓷砖侧边接触挤压，从而使得建筑瓷砖被挤压校正，同时保证平整度检测器11对建筑瓷砖上表面进行准确检测，然后在平整度检测器11会上升复位，而连接柱42的一端会被第二涨紧弹簧进行挤压，使得连接柱42带动挤压柱43进行复位滑动，同时挤压柱43会与校正滑板6的侧面分离，而校正滑板6的两端会在限位滑道7内部第二复位弹簧的作用下，使得校正滑板6在支撑垫板8的一端上表面进行复位滑动，通过检测装置2和校正装置4的配合运行，能够便于对建筑瓷砖位置进行自动校正，而且通过对平整度检测器11进行调节，能够便于对建筑瓷砖表面的不同位置范围进行检测，从而能够对不同尺寸的建筑瓷砖进行平整度检测。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑瓷砖表面平整度检测装置，包括输送装置(1)、检测装置(2)、搬运装置(3)和校正装置(4)，所述检测装置(2)固定安装在输送装置(1)的外表面，所述搬运装置(3)固定安装在输送装置(1)的外表面且位于检测装置(2)的一侧边缘，所述校正装置(4)固定安装在输送装置(1)的上表面且位于检测装置(2)的另一侧边缘，其特征在于：所述输送装置(1)的内部转动安装有输送带(5)，所述输送带(5)的上表面均匀固定安装有支撑垫板(8)，所述支撑垫板(8)的两端上表面边缘均开设有限位滑道(7)，所述限位滑道(7)的内部滑动卡接有校正滑板(6)，所述检测装置(2)的内部固定安装有控制装置(10)，所述控制装置(10)的内部顶端中心固定安装有平整度检测器(11)，所述输送装置(1)的两侧对称开设有插接孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖表面平整度检测装置，其特征在于：所述控制装置(10)的内部固定安装有支撑框(15)，所述支撑框(15)的一端面上部边缘固定安装有控制箱(12)，所述控制装置(10)的顶面中心转动安装有限位柱(14)，所述控制箱(12)的顶部对称固定连接有导线(13)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑瓷砖表面平整度检测装置，其特征在于：所述平整度检测器(11)的内部固定安装有第一柱塞式气缸(19)，所述第一柱塞式气缸(19)的底端固定连接有限位横板(27)，所述限位横板(27)的两端上表面对称开设有定位齿槽(20)，所述限位横板(27)的两侧中部对称焊接有螺纹套管(26)，所述螺纹套管(26)的一端内部螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的一端边缘外表面转动卡接有C型框(16)，所述C型框(16)的两端上表面均开设有限位滑槽(25)，所述C型框(16)的两端上表面对称固定连接有限位套管(18)，所述限位套管(18)的一端内部滑动插接有连接板(21)，所述C型框(16)的两端内部均滑动插接有插接板(22)，所述插接板(22)的一端固定连接有第一限位套管(23)，所述第一限位套管(23)的底面中心滑动插接有插接柱(24)，所述插接柱(24)的底面中心固定连接有挤压块(28)，所述连接板(21)的上表面中心固定连接有限位框(29)，所述限位框(29)的顶面中心滑动插接有拉环(30)，所述拉环(30)的底部固定连接有定位齿块(32)，所述定位齿块(32)的上表面中心固定连接有第一涨紧弹簧(31)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑瓷砖表面平整度检测装置，其特征在于：所述搬运装置(3)的内部对称固定安装有限位导杆(33)，所述限位导杆(33)的一端面焊接有第一支撑架(35)，所述限位导杆(33)的另一端面焊接有废料收集槽(34)，所述限位导杆(33)的外表面滑动套接有第二柱塞式气缸(38)，所述废料收集槽(34)和第一支撑架(35)的顶部均转动安装有传动齿带(37)，所述第一支撑架(35)的上部边缘外表面固定安装有驱动电机(36)，所述第二柱塞式气缸(38)的底端中心固定连接有电动吸盘(39)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑瓷砖表面平整度检测装置，其特征在于：所述校正装置(4)的内部固定安装有支撑底座(44)，所述支撑底座(44)的底面中心焊接有第二限位套管(41)，所述支撑底座(44)的上表面中心焊接有第二支撑架(45)，所述第二限位套管(41)的内部滑动插接有连接柱(42)，所述连接柱(42)的一端面焊接有挤压柱(43)，所述第二支撑架(45)的顶部对称转动安装有导轮(46)，所述连接柱(42)在第二限位套管(41)内部的一端面固定连接有连接绳(40)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑瓷砖表面平整度检测装置，其特征在于：所述导线(13)的一端固定连接有距离传感器，所述导线(13)通过一端的距离传感器与第一限位套管(23)的顶端内部固定连接，所述平整度检测器(11)在控制装置(10)的内部处于输送装置(1)的正上方中心，所述限位滑道(7)的内部固定连接有第一复位弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种建筑瓷砖表面平整度检测装置，其特征在于：所述挤压柱(43)贯穿插接孔(9)与校正滑板(6)的侧面活动抵触，所述第一限位套管(23)的内部且位于插接柱(24)的顶面固定连接有第二复位弹簧，所述定位齿块(32)的底面贯穿连接板(21)与定位齿槽(20)啮合卡接，所述连接绳(40)滑动搭接在导轮(46)的外表面，所述连接绳(40)的底端与第二限位套管(41)的中部外表面贯穿滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种建筑瓷砖表面平整度检测装置，其特征在于：所述连接绳(40)另一端与限位柱(14)的外表面滑动搭接，且贯穿支撑框(15)的顶面与限位横板(27)的中部两侧外表面固定连接，所述驱动电机(36)的顶端与传动齿带(37)的一端内部转动连接，所述第二柱塞式气缸(38)的中部外表面与传动齿带(37)的外表面固定连接。

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