CN115704004A - 一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法 - Google Patents

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CN115704004A CN202110898104.9A CN202110898104A CN115704004A CN 115704004 A CN115704004 A CN 115704004A CN 202110898104 A CN202110898104 A CN 202110898104A CN 115704004 A CN115704004 A CN 115704004A
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陶福平
张炜
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Abstract

本发明公开了一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,包括如下步骤:步骤一,提取羧酸还原酶、乙醇脱氢酶、烯键还原酶的基因,获得工程菌,破碎分离后得到羧酸还原酶、乙醇脱氢酶、烯键还原酶;步骤二,利用交联法固定化酶,得到固定化的羧酸还原酶、固定化的乙醇脱氢酶、固定化的烯键还原酶;步骤三,利用
Figure DDA0003198667350000011
固定化酶及辅酶制备
Figure DDA0003198667350000012
利用本发明合成技术得到的苯丙醇衍生物纯度高,且本方法简单,能耗低。

Description

一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法
技术领域
本发明涉及生物工程技术领域,特别是一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法。
背景技术
苯丙醇及其衍生物是医药、食品、饲料、化妆品等多个领域产品的重要原料,以苯丙醇为例,天然存在于草莓、茶叶、桂叶油等物质中。在食品工业中苯丙醇是被允许使用的食品用香料;在化妆品行业中,可作为防腐剂进行添加;在医药领域,苯丙醇是中枢骨胳肌松弛剂强盘松的中间体。
苯丙醇及其衍生物拥有诸多的功效、应用,但目前获取的方式仍然局限于肉桂酸乙酯、桂醇等原料通过加氢等反应进行生产,该过程工艺复杂、能耗过高,不符合当今环保、绿色生产的理念,市场需要一种通过生物工程技术领域的方法,利用简单的工艺及较低的能耗得到苯丙醇及其衍生物,本发明解决这样的问题。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,合成技术简单,能耗低,得到的苯丙醇衍生物纯度高。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,包括如下步骤:
步骤一,制备羧酸还原酶、乙醇脱氢酶、烯键还原酶:
提取羧酸还原酶的基因,经过聚合酶链式反应扩增后,制备重组表达质粒,将重组表达质粒导入大肠杆菌中进行培养,获得重组表达的工程菌,将工程菌破碎分离,收集羧酸还原酶;
提取乙醇脱氢酶的基因,经过扩增后,制备重组表达质粒,将重组表达质粒导入大肠杆菌中进行培养,获得重组表达的工程菌,将工程菌破碎分离,收集乙醇脱氢酶;
提取烯键还原酶的基因,经过扩增后,制备重组表达质粒,将重组表达质粒导入大肠杆菌中进行培养,获得重组表达的工程菌,将工程菌破碎分离,收集烯键还原酶;
步骤二,利用交联法固定化酶,得到固定化的羧酸还原酶、固定化的乙醇脱氢酶、固定化的烯键还原酶;
步骤三,利用
Figure BDA0003198667330000011
固定化酶及辅酶制备
Figure BDA0003198667330000012
Figure BDA0003198667330000013
腺嘌呤核苷三磷酸ATP、还原型烟酰胺腺嘌呤二核苷酸磷酸NADPH、黄素单核苷酸FMN以质量比为1:(1-2):(1-12):(1-3)的比例溶解形成溶液,将溶液依次通过经固定化处理的羧酸还原酶、经固定化处理的乙醇脱氢酶、经固定化处理的烯键还原酶处理得到粗产物;调节所得的粗产物的pH值为5-8,并经过搅拌、抽滤、洗涤、干燥后得到纯化的
Figure BDA0003198667330000021
R1包括:-CH3、-OH、-H或-OCH3
R2包括:-CH3、-OH、-H或-OCH3
R3包括:-CH3、-OH、-H或-OCH3
前述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,提取羧酸还原酶的基因的来源包括:Mycobacterium marinum的HXW97-RS16665,序列为SEQ01,或Mycobacteriumparaintracellulare的OCQ-RS16610,序列为SEQ02;所述提取乙醇脱氢酶的基因的来源包括:Saccharomyces cerevisiae的ADH1,序列为SEQ03,或Fusarium subglutinans的FSUBG-7421,序列为SEQ04;所述提取烯键还原酶的基因的来源包括:Tarenaya hassleriana的LOC104820880,序列为SEQ05,或Camelina sativa的LOC1047699854,序列为SEQ06。
前述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,步骤一种聚合酶链式反应扩增的PCR反应体系包括:10×PCR buffer 20ul,dNTP 16ul,正向引物6ul,反向引物6ul,TaqDNA聚合酶10ul,dd H2O 140ul,模板DNA 0.1-2ug;扩增程序及条件:为94℃预变性3min;随后35个循环,94℃变性30s,55℃退火30s,72℃延伸30s;最后72℃延伸5min。
前述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,正向引物包括:HXW97-RS16665的正向引物的序列为SEQ07,OCQ-RS16610的正向引物的序列为SEQ08,ADH1的正向引物的序列为SEQ09,FSUBG-7421的正向引物的序列为SEQ10,LOC104820880的正向引物的序列为SEQ11,LOC1047699854的正向引物的序列为SEQ12;
反向引物包括:HXW97-RS16665的反向引物的序列为SEQ13,OCQ-RS16610的反向引物的序列为SEQ14,ADH1的反向引物的序列为SEQ15,FSUBG-7421的反向引物的序列为SEQ16,LOC104820880的反向引物的序列为SEQ17,LOC1047699854的反向引物的序列为SEQ18。
前述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,步骤一中获得重组表达的工程菌的具体方法是:取由CaCl2处理过的感受态大肠杆菌菌悬液,加入重组质粒溶液,再加入培养基,使细菌恢复正常生长状态;将培养后的菌液涂布于筛选平板上,待菌液完全被培养基吸收后倒置培养皿,继续培养;从筛选平板上挑取新活化的单个菌落,接种于培养基中培养,直至对数生长后期;将该菌悬液接种于培养基中培养至OD600=0.5。
前述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,步骤二中利用交联法固定化酶,得到固定化的羧酸还原酶、固定化的乙醇脱氢酶、固定化的烯键还原酶的具体方法为:
将偶联剂加入含有二氧化硅载体的胶体溶液中,获得改性后的二氧化硅载体;将改性后的二氧化硅载体和所述羧酸还原酶MavCAR加入到去离子水、醋酸盐和磷酸盐的缓冲溶液中,调节溶液pH值在5-8,再经过洗涤、过滤、干燥后获得固定化的羧酸还原酶。
将偶联剂加入含有二氧化硅载体的胶体溶液中,获得改性后的二氧化硅载体;将改性后的二氧化硅载体和所述乙醇脱氢酶ADH加入到去离子水、醋酸盐和磷酸盐的缓冲溶液中,调节溶液pH值在5-8,再经过洗涤、过滤、干燥后获得固定化的乙醇脱氢酶。
将交联剂加入含有二氧化硅载体的胶体溶液中,获得改性后的二氧化硅载体;将改性后的二氧化硅载体和所述烯键还原酶ER-BC加入到去离子水、醋酸盐和磷酸盐的缓冲溶液中,调节溶液pH值在5-8,再经过洗涤、过滤、干燥后获得固定化的烯键还原酶。
前述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,偶联剂包括:溴化氰、三氯均三嗪、酰肼、硫芥子气、钛的氯化物、锡的氯化物、锌的氯化物、钒的氯化物或铁的氯化物。
前述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,交联剂包括:戊二醛、二重氮联苯胺-2,2’-二磺酸、4,4’-二氟-3,3’-二硝基二苯砜、1,5’-二氟-2,4’-二硝基苯或甲苯-2-异氰酸-异硫氰酸盐。
前述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,
Figure BDA0003198667330000031
包括:3,4-二羟基肉桂酸、2-羟基-4-甲氧基肉桂酸或2-羟基-3,4-二甲氧基肉桂酸。
前述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,
Figure BDA0003198667330000032
包括:3,4-二羟基苯丙醇、2-羟基-4-甲氧基苯丙醇、2-羟基-3,4-二甲氧基苯丙醇。
本发明的有益之处在于:
本发明的方法相比常规合成技术工艺,操作简单、能耗低;
使用固定化酶法合成苯丙醇衍生物得到的苯丙醇衍生物纯度高。
附图说明
图1是本发明实施例1的3,4-二羟基苯丙醇标准曲线;
图2是本发明实施例2的2-羟基-4-甲氧基苯丙醇标准曲线;
图3是本发明实施例3的2-羟基-3,4-二甲氧基苯丙醇标准曲线。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
本发明的合成原理是:
Figure BDA0003198667330000033
R1包括:-CH3、-OH、-H或-OCH3
R2包括:-CH3、-OH、-H或-OCH3
R3包括:-CH3、-OH、-H或-OCH3
实验一,通过以下实施例验证苯丙醇衍生物纯度实验:
实施例1:
反应化学式如下所示:
Figure BDA0003198667330000041
1、提取酶基因,构建工程菌
从Mycobacterium marinum中提取羧酸还原酶基因HXW97-RS16665及其序列SEQ01、Saccharomyces cerevisiae中提取乙醇脱氢酶基因ADH1及其序列SEQ03、Tarenayahassleriana中提取烯键还原酶基因LOC104820880及其序列SEQ05;对提取的基因进行聚合酶链式反应扩增;聚合酶链式反应扩增的PCR反应体系如表1所示;PCR仪设定的程序及条件:94℃预变性3min;随后35个循环,94℃变性30s,55℃退火30s,72℃延伸30s;最后72℃延伸5min;引物设计如表2所示。采用限制性内切酶Nde I/Xho I双酶切体系针对基因及质粒载体pET-28a(+)的酶切位点进行酶切处理,并使用T4连接酶在18℃条件下连接过夜,获得重组表达质粒,获得具有三种目的基因的重组表达质粒;将重组表达质粒导入大肠杆菌中,进行重组菌种培养,取由CaCl2处理过的感受态大肠杆菌菌悬液200ul,加入重组质粒溶液10ul,轻轻摇匀,冰上放置30分钟后,在37℃的水浴中热击45s-90s,热击后迅速置于冰上冷却3-5分钟。向管中加入1ml LB液体培养基,混匀后在37℃条件下振荡培养1小时,使细菌恢复正常生长状态。将培养的菌液摇匀后取100μl涂布于筛选平板上,正面向上放置半小时,待菌液完全被培养基吸收后倒置培养皿,37℃条件下培养16-24小时。从平板上挑取新活化的单个菌落,接种于3-5ml LB液体培养基中,37℃下振荡培养12小时左右,直至对数生长后期。将该菌悬液以1:100的比例接种于100ml LB液体培养基中,37℃振荡培养2-3小时至OD600=0.5左右。获得重组表达的工程菌。将工程菌进行破碎分离,收集相应的酶类。
表1
Figure BDA0003198667330000042
Figure BDA0003198667330000051
表2
Figure BDA0003198667330000052
2、利用交联法固定化酶
二氧化硅溶胶制备:以正硅酸乙酯(TEOS)为原料,NH3·H2O为催化剂,H2O和TEOS的摩尔比为4:1,pH为7~8,进行水解制备成乳白色溶胶,用乙醇和H2O体积比为1:1的溶液稀释,陈化3d后备用。
2-1将1.5ml的4%溴化氰加入至100ml的3%二氧化硅胶体溶液中,交联1h,利用旋转蒸发器去除乙醇,得到固体粉末,用无水乙醇洗涤后置于230℃下焙烧6h,得到改性的二氧化硅载体。取上述载体0.24g,加入8mL的15mg/mL的羧酸还原酶溶液中,25℃,180r/min摇床振荡12h,5000r/min离心,去离子水洗涤固体三次后,真空干燥得到固定化的羧酸还原酶。
2-2将1.5ml的4%三氯均三嗪加入至100ml的3%二氧化硅胶体溶液中,交联1h,利用旋转蒸发器去除乙醇,得到固体粉末,用无水乙醇洗涤后置于230℃下焙烧6h,得到改性的二氧化硅载体。取上述载体0.24g,加入8mL的15mg/mL的乙醇脱氢酶溶液中,25℃,180r/min摇床振荡12h,5000r/min离心,去离子水洗涤固体三次后,真空干燥得到固定化的乙醇脱氢酶。
2-3将1.5ml的4%戊二醛加入至100ml的3%二氧化硅胶体溶液中,交联1h,利用旋转蒸发器去除乙醇,得到固体粉末,用无水乙醇洗涤后置于230℃下焙烧6h,得到改性的二氧化硅载体。取上述载体0.24g,加入8mL的15mg/mL的烯键还原酶溶液中,25℃,180r/min摇床振荡12h,5000r/min离心,去离子水洗涤固体三次后,真空干燥得到固定化的烯键还原酶。
3、利用3,4-二羟基肉桂酸、固定化酶及一系列辅酶制备3,4-二羟基苯丙醇
将3,4-二羟基肉桂酸、腺嘌呤核苷三磷酸、还原型烟酰胺腺嘌呤二核苷酸磷酸、黄素单核苷酸FMN以质量比为1:(1-2):(1-12):(1-3)的比例溶解形成溶液,将所述溶液依次通过经固定化处理的羧酸还原酶、经固定化处理的乙醇脱氢酶、经固定化处理的烯键还原酶处理得到3,4-二羟基苯丙醇粗产物。将粗产物分别过板框过滤器、微孔过滤器、超滤器;板框过滤器的目数为400目,微孔过滤器的孔径为0.5um,所述超滤器的截留分子量为10万。将过滤后的产物加入装有D101大孔树脂的层析柱进行吸附,用蒸馏水冲洗除杂,并吸干表面水分。后用乙醇水溶液作为流动相把产物洗脱出来,将层析得到的洗脱液置于旋转蒸发器中,将乙醇出去,得到纯化后的3,4-二羟基苯丙醇。
大孔树脂预处理:将D101大孔树脂进行活化,浸泡在无水乙醇中搅拌除去气泡,静置24h,使用蒸馏水洗至树脂无乙醇味。用5%NaOH溶液浸泡树脂4h,用蒸馏水洗至中性,再用5%HCl溶液浸泡4h,后用蒸馏水洗至中性,吸干水分备用。
4、产品收率纯度检测、计算
取上述纯化后的3,4-二羟基苯丙醇样品,测定其含量约为99.27%。精密称定上述经纯化、干燥后的产物3,4-二羟基苯丙醇的重量,并以产品摩尔质量计算相应的摩尔数,按照产品收率公式:产品收率=((产物质量*含量)*产品相对分子质量)/(反应前关键组分的起始量*反应物相对分子质量)进行计算,得到产品收率约为70.25%。
量取0.5ml的3,4-二羟基苯丙醇标准溶液,用无水乙醇稀释至25ml。用紫外分光光度计扫描其紫外图谱,选取252nm处为紫外吸收检测波长。精密称取3,4-二羟基苯丙醇标准溶液适量,加乙醇溶解,配成1.0mg/ml的贮备液,分别吸取该贮备液1、1.5、2.0、2.5、3.0ml于100ml量瓶中,加乙醇稀释至刻度,在252nm波长处测定吸收值,3,4-二羟基苯丙醇标准溶液浓度及吸光度检测数据如表3所示。
表3
Figure BDA0003198667330000061
以浓度(C)对吸收值(A)进行线性回归,回归方程为:C(ug/ml)=0.0223+40.8903A,r=0.9997(n=5),3,4-二羟基苯丙醇标准曲线如图1所示。
量取上述纯化后的3,4-二羟基苯丙醇5mg,用无水乙醇稀释至100mL,混合均匀后,用微孔滤膜过滤,取滤液,将其分为5份,进行吸光度测定。
表2 3,4-二羟基苯丙醇吸光度测定及含量计算数据
Figure BDA0003198667330000062
由测定的结果来看,上述纯化后的3,4-二羟基苯丙醇的含量约为80.37%。
实施例2:
Figure BDA0003198667330000071
1、提取酶基因,构建工程菌
从Mycobacterium paraintracellulare中提取羧酸还原酶基因OCQ-RS16610及其序列SEQ02、Fusarium subglutinans中提取乙醇脱氢酶基因FSUBG-7421及其序列SEQ04、Camelina sativa中提取烯键还原酶基因LOC104769985及其序列SEQ06;对提取的基因进行聚合酶链式反应扩增;采用限制性内切酶Nde I/Xho I双酶切体系针对基因及质粒载体pET-28a(+)的酶切位点进行酶切处理,并使用T4连接酶在18℃条件下连接过夜,获得重组表达质粒,获得具有三种目的基因的重组表达质粒;将重组表达质粒导入大肠杆菌中,获得重组表达的工程菌。
聚合酶链式反应扩增的PCR反应体系如表1所示;PCR仪设定的程序及条件:94℃预变性3min;随后35个循环,94℃变性30s,55℃退火30s,72℃延伸30s;最后72℃延伸5min;引物设计如表2所示。
导入质粒的感受态大肠杆菌及重组菌种培养:
取由CaCl2处理过的感受态大肠杆菌菌悬液200ul,加入重组质粒溶液10ul,轻轻摇匀,冰上放置30分钟后,在37℃的水浴中热击45s-90s,热击后迅速置于冰上冷却3-5分钟。向管中加入1ml LB液体培养基,混匀后在37℃条件下振荡培养1小时,使细菌恢复正常生长状态。将培养的菌液摇匀后取100μl涂布于筛选平板上,正面向上放置半小时,待菌液完全被培养基吸收后倒置培养皿,37℃条件下培养16-24小时。
从上述平板上挑取新活化的单个菌落,接种于3-5ml LB液体培养基中,37℃下振荡培养12小时左右,直至对数生长后期。将该菌悬液以1:100的比例接种于100ml LB液体培养基中,37℃振荡培养2-3小时至OD600=0.5左右。将工程菌进行破碎分离,收集相应的酶类。
2、利用交联法固定化酶
二氧化硅溶胶制备:以正硅酸乙酯(TEOS)为原料,NH3·H2O为催化剂,H2O和TEOS的摩尔比为4:1,pH为7~8,进行水解制备成乳白色溶胶,用乙醇和H2O体积比为1:1的溶液稀释,陈化3d后备用。
2-1将1.5ml的4%硫芥子气加入至100ml的3%二氧化硅胶体溶液中,交联1h,利用旋转蒸发器去除乙醇,得到固体粉末,用无水乙醇洗涤后置于230℃下焙烧6h,得到改性的二氧化硅载体。取上述载体0.24g,加入8mL的15mg/mL的羧酸还原酶溶液中,25℃,180r/min摇床振荡12h,5000r/min离心,去离子水洗涤固体三次后,真空干燥得到固定化的羧酸还原酶。
2-2将1.5ml的4%二重氮联苯胺-2,2’-二磺酸加入至100ml的3%二氧化硅胶体溶液中,交联1h,利用旋转蒸发器去除乙醇,得到固体粉末,用无水乙醇洗涤后置于230℃下焙烧6h,得到改性的二氧化硅载体。取上述载体0.24g,加入8mL的15mg/mL的乙醇脱氢酶溶液中,25℃,180r/min摇床振荡12h,5000r/min离心,去离子水洗涤固体三次后,真空干燥得到固定化的乙醇脱氢酶。
2-3将1.5ml的4%甲苯-2-异氰酸-异硫氰酸盐加入至100ml的3%二氧化硅胶体溶液中,交联1h,利用旋转蒸发器去除乙醇,得到固体粉末,用无水乙醇洗涤后置于230℃下焙烧6h,得到改性的二氧化硅载体。取上述载体0.24g,加入8mL的15mg/mL的烯键还原酶溶液中,25℃,180r/min摇床振荡12h,5000r/min离心,去离子水洗涤固体三次后,真空干燥得到固定化的烯键还原酶。
3、利用2-羟基-4-甲氧基肉桂酸、固定化酶及一系列辅酶制备2-羟基-4-甲氧基苯丙醇
将2-羟基-4-甲氧基肉桂酸、腺嘌呤核苷三磷酸、还原型烟酰胺腺嘌呤二核苷酸磷酸、黄素单核苷酸以质量比为1:(1-2):(1-12):(1-3)的比例溶解形成溶液,将所述溶液依次通过经固定化处理的羧酸还原酶、经固定化处理的乙醇脱氢酶、经固定化处理的烯键还原酶处理得到2-羟基-4-甲氧基苯丙醇粗产物。将粗产物分别过板框过滤器、微孔过滤器、超滤器;板框过滤器的目数为400目,微孔过滤器的孔径为0.5um,所述超滤器的截留分子量为10万。将过滤后的产物加入装有D101大孔树脂的层析柱进行吸附,用蒸馏水冲洗除杂,并吸干表面水分。后用乙醇水溶液作为流动相把产物洗脱出来,将层析得到的洗脱液置于旋转蒸发器中,将乙醇出去,得到纯化后的2-羟基-4-甲氧基苯丙醇。
大孔树脂预处理:将D101大孔树脂进行活化,浸泡在无水乙醇中搅拌除去气泡,静置24h,使用蒸馏水洗至树脂无乙醇味。用5%NaOH溶液浸泡树脂4h,用蒸馏水洗至中性,再用5%HCl溶液浸泡4h,后用蒸馏水洗至中性,吸干水分备用。
4、产品收率纯度检测、计算
精密称定上述经纯化、干燥后的产物2-羟基-4-甲氧基苯丙醇的重量,并以产品摩尔质量计算相应的摩尔数,按照产品收率公式:产品收率=((产物质量*含量)*产品相对分子质量)/(反应前关键组分的起始量*反应物相对分子质量)进行计算,得到产品收率约为68.71%。
量取0.5ml的2-羟基-4-甲氧基苯丙醇的重量标准溶液,用无水乙醇稀释至25ml。用紫外分光光度计扫描其紫外图谱,选取252nm处为紫外吸收检测波长。精密称取2-羟基-4-甲氧基苯丙醇的重量标准溶液适量,加乙醇溶解,配成1.0mg/ml的贮备液,分别吸取该贮备液1、1.5、2.0、2.5、3.0ml于100ml量瓶中,加乙醇稀释至刻度,在252nm波长处测定吸收值,2-羟基-4-甲氧基苯丙醇标准溶液浓度及吸光度检测数据如表3所示。
表3
Figure BDA0003198667330000081
以浓度(C)对吸收值(A)进行线性回归,回归方程为:C(ug/ml)=0.0217+41.3089A,r=0.9999(n=5),2-羟基-4-甲氧基苯丙醇标准曲线如图2所示。
量取上述纯化后的2-羟基-4-甲氧基苯丙醇5mg,用无水乙醇稀释至100mL,混合均匀后,用微孔滤膜过滤,取滤液,将其分为5份,进行吸光度测定,2-羟基-4-甲氧基苯丙醇吸光度测定及含量计算数据如表4所示。
表4
Figure BDA0003198667330000091
由测定的结果来看,上述纯化后的3,4-二羟基苯丙醇的含量约为79.04%。
实施例3:
反应原理:
Figure BDA0003198667330000092
1、提取酶基因,构建工程菌
从Mycobacterium marinum中提取羧酸还原酶基因HXW97-RS16665及其序列SEQ01、Fusarium subglutinans中提取乙醇脱氢酶基因FSUBG-7421及其序列SEQ04、Tarenaya hassleriana中提取烯键还原酶基因LOC104820880及其序列SEQ05;对提取的基因进行聚合酶链式反应扩增;采用限制性内切酶Nde I/Xho I双酶切体系针对基因及质粒载体pET-28a(+)的酶切位点进行酶切处理,并使用T4连接酶在18℃条件下连接过夜,获得重组表达质粒,获得具有三种目的基因的重组表达质粒;将重组表达质粒导入大肠杆菌中,获得重组表达的工程菌。聚合酶链式反应扩增的PCR反应体系如表1所示;PCR仪设定的程序及条件:94℃预变性3min;随后35个循环,94℃变性30s,55℃退火30s,72℃延伸30s;最后72℃延伸5min;引物设计如表2所示。导入质粒的感受态大肠杆菌及重组菌种培养:
取由CaCl2处理过的感受态大肠杆菌菌悬液200ul,加入重组质粒溶液10ul,轻轻摇匀,冰上放置30分钟后,在37℃的水浴中热击45s-90s,热击后迅速置于冰上冷却3-5分钟。向管中加入1ml LB液体培养基,混匀后在37℃条件下振荡培养1小时,使细菌恢复正常生长状态。将培养的菌液摇匀后取100μl涂布于筛选平板上,正面向上放置半小时,待菌液完全被培养基吸收后倒置培养皿,37℃条件下培养16-24小时。
从上述平板上挑取新活化的单个菌落,接种于3-5ml LB液体培养基中,37℃下振荡培养12小时左右,直至对数生长后期。将该菌悬液以1:100的比例接种于100ml LB液体培养基中,37℃振荡培养2-3小时至OD600=0.5左右。将工程菌进行破碎分离,收集相应的酶类。
2、利用交联法固定化酶
二氧化硅溶胶制备:以正硅酸乙酯(TEOS)为原料,NH3·H2O为催化剂,H2O和TEOS的摩尔比为4:1,pH为7~8,进行水解制备成乳白色溶胶,用乙醇和H2O体积比为1:1的溶液稀释,陈化3d后备用。
2-1将1.5ml的4%三氯均三嗪加入至100ml的3%二氧化硅胶体溶液中,交联1h,利用旋转蒸发器去除乙醇,得到固体粉末,用无水乙醇洗涤后置于230℃下焙烧6h,得到改性的二氧化硅载体。取载体0.24g,加入8mL的15mg/mL的羧酸还原酶溶液中,25℃,180r/min摇床振荡12h,5000r/min离心,去离子水洗涤固体三次后,真空干燥得到固定化的羧酸还原酶。
2-2将1.5ml的4%溴化氰加入至100ml的3%二氧化硅胶体溶液中,交联1h,利用旋转蒸发器去除乙醇,得到固体粉末,用无水乙醇洗涤后置于230℃下焙烧6h,得到改性的二氧化硅载体。取载体0.24g,加入8mL的15mg/mL的乙醇脱氢酶溶液中,25℃,180r/min摇床振荡12h,5000r/min离心,去离子水洗涤固体三次后,真空干燥得到固定化的乙醇脱氢酶。
2-3将1.5ml的4%二重氮联苯胺-2,2’-二磺酸加入至100ml的3%二氧化硅胶体溶液中,交联1h,利用旋转蒸发器去除乙醇,得到固体粉末,用无水乙醇洗涤后置于230℃下焙烧6h,得到改性的二氧化硅载体。取载体0.24g,加入8mL的15mg/mL的烯键还原酶溶液中,25℃,180r/min摇床振荡12h,5000r/min离心,去离子水洗涤固体三次后,真空干燥得到固定化的烯键还原酶。
3、利用2-羟基-3,4-二甲氧基肉桂酸、固定化酶及一系列辅酶制备2-羟基-3,4-二甲氧基苯丙醇
将2-羟基-3,4-二甲氧基肉桂酸、腺嘌呤核苷三磷酸、还原型烟酰胺腺嘌呤二核苷酸磷酸、黄素单核苷酸FMN以质量比为1:(1-2):(1-12):(1-3)的比例溶解形成溶液,将所述溶液依次通过经固定化处理的羧酸还原酶、经固定化处理的乙醇脱氢酶、经固定化处理的烯键还原酶处理得到2-羟基-3,4-二甲氧基苯丙醇粗产物。将粗产物分别过板框过滤器、微孔过滤器、超滤器;板框过滤器的目数为400目,微孔过滤器的孔径为0.5um,所述超滤器的截留分子量为10万。将过滤后的产物加入装有D101大孔树脂的层析柱进行吸附,用蒸馏水冲洗除杂,并吸干表面水分。后用乙醇水溶液作为流动相把产物洗脱出来,将层析得到的洗脱液置于旋转蒸发器中,将乙醇出去,得到纯化后的2-羟基-3,4-二甲氧基苯丙醇。
大孔树脂预处理:将D101大孔树脂进行活化,浸泡在无水乙醇中搅拌除去气泡,静置24h,使用蒸馏水洗至树脂无乙醇味。用5%NaOH溶液浸泡树脂4h,用蒸馏水洗至中性,再用5%HCl溶液浸泡4h,后用蒸馏水洗至中性,吸干水分备用。
4、产品收率纯度检测、计算
精密称定上述经纯化、干燥后的产物2-羟基-3,4-二甲氧基苯丙醇的重量,并以产品摩尔质量计算相应的摩尔数,按照产品收率公式:产品收率=((产物质量*含量)*产品相对分子质量)/(反应前关键组分的起始量*反应物相对分子质量)进行计算,得到产品收率约为85.25%。
量取0.5ml的2-羟基-3,4-二甲氧基苯丙醇标准溶液,用无水乙醇稀释至25ml。用紫外分光光度计扫描其紫外图谱,选取252nm处为紫外吸收检测波长。精密称取2-羟基-3,4-二甲氧基苯丙醇标准溶液适量,加乙醇溶解,配成1.0mg/ml的贮备液,分别吸取该贮备液1、1.5、2.0、2.5、3.0ml于100ml量瓶中,加乙醇稀释至刻度,在252nm波长处测定吸收值,2-羟基-3,4-二甲氧基苯丙醇标准溶液浓度及吸光度检测数据如表5所示。
表5
Figure BDA0003198667330000101
Figure BDA0003198667330000111
以浓度(C)对吸收值(A)进行线性回归,回归方程为:C(ug/ml)=0.0235+42.1023A,r=0.9998(n=5),2-羟基-3,4-二甲氧基苯丙醇标准曲线,如图3所示。
量取上述纯化后的2-羟基-3,4-二甲氧基苯丙醇5mg,用无水乙醇稀释至100mL,混合均匀后,用微孔滤膜过滤,取滤液,将其分为5份,进行吸光度测定。
表6 2-羟基-3,4-二甲氧基苯丙醇吸光度测定及含量计算数据
Figure BDA0003198667330000112
由测定的结果来看,上述纯化后的3,4-二羟基苯丙醇的含量约为91.98%。
实验二:
以实施例3的产物含量及得率对比实施例1及实施例2的产物含量及得率,发现实施例3的产物含量及得率远高于其它2项实施例。
3项实施例的实验除酶类组合及反应产物的不同外,均属于同一个实验条件,因此,补充进行实验以判断酶类组合对苯丙醇衍生物转化的优选。
以实施例3的酶类组合为优选实验的酶类组合,针对实施例1、2的实验进行优选。
优选实验1仅针对实施例1的酶类组合进行修改,使用羧酸还原酶(OCQ-RS16610)、乙醇脱氢酶(ADH1)、烯键还原酶(LOC104820880)的酶类组合将3,4-二羟基肉桂酸转化为3,4-二羟基苯丙醇,其余实验条件、步骤流程参考实施例1,优选实验1如下表7所示,优选实验1对比实施例1的数据如表8所示。
表7优选实验1数据
Figure BDA0003198667330000113
表8
指标 原实验 优选实验1
羧酸还原酶 HXW97-RS16665 OCQ-RS16610
乙醇脱氢酶 FSUBG-7421 ADH1
烯键还原酶 LOC104769985 LOC104820880
产物纯度/含量 80.37% 90.22%
产物得率 70.25% 88.14%
优选实验2仅针对实施例2的酶类组合进行修改,使用羧酸还原酶(OCQ-RS16610)、乙醇脱氢酶(ADH1)、烯键还原酶(LOC104820880)的酶类组合将将2-羟基-4-甲氧基肉桂酸转化为2-羟基-4-甲氧基苯丙醇,其余实验条件、步骤流程参考实施例1,优选实验2数据如表9所示,优选组合酶类对比实施例2如表10。
表9
Figure BDA0003198667330000121
表10
指标 原实验 优选实验2
羧酸还原酶 OCQ-RS16610 OCQ-RS16610
乙醇脱氢酶 FSUBG-7421 ADH1
烯键还原酶 LOC104769985 LOC104820880
产物纯度/含量 79.04% 89.12%
产物得率 68.71% 84.38%
由上述的优选实验对比可知,当OCQ-RS16610、ADH1、LOC104820880组合时,具有一定的协同作用,对苯丙醇衍生物的酶转化具有良好的促进作用。
需要说明的是:本发明已经公开了基因工程菌的全部制备过程、条件、试剂内容,本领域技术人员根据本发明的说明书充分可以重复实现本发明的基因工程菌,所以无需保藏该菌种。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,制备羧酸还原酶、乙醇脱氢酶、烯键还原酶:
提取羧酸还原酶的基因,经过聚合酶链式反应扩增后,制备重组表达质粒,将重组表达质粒导入大肠杆菌中进行培养,获得重组表达的工程菌,将工程菌破碎分离,收集羧酸还原酶;
提取乙醇脱氢酶的基因,经过扩增后,制备重组表达质粒,将重组表达质粒导入大肠杆菌中进行培养,获得重组表达的工程菌,将工程菌破碎分离,收集乙醇脱氢酶;
提取烯键还原酶的基因,经过扩增后,制备重组表达质粒,将重组表达质粒导入大肠杆菌中进行培养,获得重组表达的工程菌,将工程菌破碎分离,收集烯键还原酶;
步骤二,利用交联法固定化酶,得到固定化的羧酸还原酶、固定化的乙醇脱氢酶、固定化的烯键还原酶;
步骤三,利用
Figure FDA0003198667320000011
固定化酶及辅酶制备
Figure FDA0003198667320000012
Figure FDA0003198667320000013
腺嘌呤核苷三磷酸ATP、还原型烟酰胺腺嘌呤二核苷酸磷酸NADPH、黄素单核苷酸FMN以质量比为1:(1-2):(1-12):(1-3)的比例溶解形成溶液,将溶液依次通过经固定化处理的羧酸还原酶、经固定化处理的乙醇脱氢酶、经固定化处理的烯键还原酶处理得到粗产物;调节所得的粗产物的pH值为5-8,并经过搅拌、抽滤、洗涤、干燥后得到纯化的
Figure FDA0003198667320000014
R1包括:-CH3、-OH、-H或-OCH3
R2包括:-CH3、-OH、-H或-OCH3
R3包括:-CH3、-OH、-H或-OCH3
2.根据权利要求1所述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,其特征在于,所述提取羧酸还原酶的基因的来源包括:Mycobacterium marinum的HXW97-RS16665,序列为SEQ01,或Mycobacterium paraintracellulare的OCQ-RS16610,序列为SEQ02;所述提取乙醇脱氢酶的基因的来源包括:Saccharomyces cerevisiae的ADH1,序列为SEQ03,或Fusarium subglutinans的FSUBG-7421,序列为SEQ04;所述提取烯键还原酶的基因的来源包括:Tarenaya hassleriana的LOC104820880,序列为SEQ05,或Camelina sativa的LOC1047699854,序列为SEQ06。
3.根据权利要求1所述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,其特征在于,所述步骤一种聚合酶链式反应扩增的PCR反应体系包括:10×PCR buffer 20ul,dNTP 16ul,正向引物6ul,反向引物6ul,Taq DNA聚合酶10ul,dd H2O 140ul,模板DNA 0.1-2ug;扩增程序及条件:为94℃预变性3min;随后35个循环,94℃变性30s,55℃退火30s,72℃延伸30s;最后72℃延伸5min。
4.根据权利要求3所述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,其特征在于,所述正向引物包括:HXW97-RS16665的正向引物的序列为SEQ07,OCQ-RS16610的正向引物的序列为SEQ08,ADH1的正向引物的序列为SEQ09,FSUBG-7421的正向引物的序列为SEQ10,LOC104820880的正向引物的序列为SEQ11,LOC1047699854的正向引物的序列为SEQ12;
反向引物包括:HXW97-RS16665的反向引物的序列为SEQ13,OCQ-RS16610的反向引物的序列为SEQ14,ADH1的反向引物的序列为SEQ15,FSUBG-7421的反向引物的序列为SEQ16,LOC104820880的反向引物的序列为SEQ17,LOC1047699854的反向引物的序列为SEQ18。
5.根据权利要求1所述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,其特征在于,所述步骤一中获得重组表达的工程菌的具体方法是:取由CaCl2处理过的感受态大肠杆菌菌悬液,加入重组质粒溶液,再加入培养基,使细菌恢复正常生长状态;将培养后的菌液涂布于筛选平板上,待菌液完全被培养基吸收后倒置培养皿,继续培养;从筛选平板上挑取新活化的单个菌落,接种于培养基中培养,直至对数生长后期;将该菌悬液接种于培养基中培养至OD600=0.5。
6.根据权利要求1所述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,其特征在于,所述步骤二中利用交联法固定化酶,得到固定化的羧酸还原酶、固定化的乙醇脱氢酶、固定化的烯键还原酶的具体方法为:
将偶联剂加入含有二氧化硅载体的胶体溶液中,获得改性后的二氧化硅载体;将改性后的二氧化硅载体和所述羧酸还原酶MavCAR加入到去离子水、醋酸盐和磷酸盐的缓冲溶液中,调节溶液pH值在5-8,再经过洗涤、过滤、干燥后获得固定化的羧酸还原酶。
将偶联剂加入含有二氧化硅载体的胶体溶液中,获得改性后的二氧化硅载体;将改性后的二氧化硅载体和所述乙醇脱氢酶ADH加入到去离子水、醋酸盐和磷酸盐的缓冲溶液中,调节溶液pH值在5-8,再经过洗涤、过滤、干燥后获得固定化的乙醇脱氢酶。
将交联剂加入含有二氧化硅载体的胶体溶液中,获得改性后的二氧化硅载体;将改性后的二氧化硅载体和所述烯键还原酶ER-BC加入到去离子水、醋酸盐和磷酸盐的缓冲溶液中,调节溶液pH值在5-8,再经过洗涤、过滤、干燥后获得固定化的烯键还原酶。
7.根据权利要求5所述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,其特征在于,所述偶联剂包括:溴化氰、三氯均三嗪、酰肼、硫芥子气、钛的氯化物、锡的氯化物、锌的氯化物、钒的氯化物或铁的氯化物。
8.根据权利要求5所述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,其特征在于,所述交联剂包括:戊二醛、二重氮联苯胺-2,2’-二磺酸、4,4’-二氟-3,3’-二硝基二苯砜、1,5’-二氟-2,4’-二硝基苯或甲苯-2-异氰酸-异硫氰酸盐。
9.根据权利要求1所述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,其特征在于,所述
Figure FDA0003198667320000031
包括:3,4-二羟基肉桂酸、2-羟基-4-甲氧基肉桂酸或2-羟基-3,4-二甲氧基肉桂酸。
10.根据权利要求1所述的一种利用固定化酶合成苯丙醇衍生物的方法,其特征在于,所述
Figure FDA0003198667320000032
包括:3,4-二羟基苯丙醇、2-羟基-4-甲氧基苯丙醇、2-羟基-3,4-二甲氧基苯丙醇。
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