CN115682675A - 一种防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，涉及防磁异电池材料技术领域。该防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，包括支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有烘干筒，所述烘干筒的上侧设置有进料口，所述进料口的下侧与烘干筒的内部连通设置，所述支撑架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有固定桩。该防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，第一磁铁上升使螺纹空心柱进行旋转，螺纹空心柱旋转途中由于第三磁铁与第四磁铁不断靠近远离使固定板向左向右偏转，使其与物料接触时为间断性接触，避免长时间与物料密切接触造成的温度升高湿度升高造成粘附物料影响物料移动的情况。

Description

一种防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备

技术领域

本发明涉及防磁异电池材料技术领域，具体为一种防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备。

背景技术

盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的水分在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品，在进行对材料的干燥过程中主要通过刮耙将物料进行运送，由于刮耙长时间与物料进行接触，很容易造成刮耙表面湿度与温度升高，导致刮耙上粘附物料，从而影响对物料的移动，因此，需要一种装置在对物料的移动过程中减少对物料移动的影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，达到在对物料移动的过程中减少对物料移动影响的目的。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，包括支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有烘干筒，所述烘干筒的上侧设置有进料口，所述进料口的下侧与烘干筒的内部连通设置，所述支撑架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有固定桩，所述固定桩的下端贯穿烘干筒并延伸至烘干筒的内部，所述固定桩的外壁固定连接有连接架，所述连接架上设置有刮擦机构，所述固定桩的外壁设置设置有八个连接架，第一、第三、第五、第七个所述连接架上的刮擦机构与第二、第四、第六、第八个连接架上设置的刮擦机构方向相反，所述固定桩的外壁通过轴承转动连接有小料板，所述小料板的外壁固定连接有第一连接条，所述第一连接条的另一端固定连接在烘干筒的内壁，位于所述小料板的下侧设置有大料板，所述大料板的内壁通过轴承与固定桩的外壁转动连接，所述大料板的外壁固定连接有第二连接条，所述第二连接条的外壁通过轴承与烘干筒的内壁固定连接。

优选的，所述刮擦机构包括刮耙、固定盘、螺纹空心柱、第一磁铁、往复机构、排气机构、第二磁铁，所述刮耙的内壁与固定盘的外壁固定连接，所述刮耙的上部后侧开设有气孔，所述固定盘的内壁通过轴承与螺纹空心柱的外壁转动连接，所述螺纹空心柱的外壁与第一磁铁的内壁螺纹连接，所述螺纹空心柱的内部为中空设置，所述螺纹空心柱的内部设置有单向阀，所述单向阀的输入侧为上侧，所述第一磁铁的内壁与刮耙的内壁滑动连接，所述刮耙的外壁与连接架的外壁固定连接，所述往复机构设置在固定盘的下侧，所述排气机构设置在往复机构的下侧，所述第二磁铁的数量为若干个，若干个所述第二磁铁分别设置在小料板、大料板的内部，所述第一磁铁与第二磁铁较为接近的一面为相同磁极。

优选的，所述往复机构包括固定板、弹片、固定环、连接杆、第三磁铁、第四磁铁，所述固定板的下侧与刮耙的内壁铰接，所述固定板的上侧与刮耙的内壁滑动连接，所述固定板的上侧外壁通过弹片与刮耙的内壁连接，所述固定环的内壁与螺纹空心柱的外壁底部固定连接，所述固定环的外壁与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与第三磁铁的外壁固定连接，所述第四磁铁的外壁固定连接在固定板的右侧。

优选的，所述排气机构包括螺纹筒、螺纹杆、排气筒、配重块、弹拉绳、稳定桩、排气盘，所述螺纹筒的右侧与刮耙的内壁铰接，所述螺纹筒的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述螺纹杆的左端与排气筒的外壁右侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外壁与配重块的外壁固定连接，所述排气筒的右侧与螺纹筒的左侧通过弹拉绳连接，所述排气筒的左侧贯穿固定板并延伸至固定板的左侧与排气盘的外壁固定连接，所述排气盘的外壁与固定板的内壁滑动连接，所述稳定桩的左侧与固定板的右侧固定连接，所述稳定桩的内壁与排气筒的外壁滑动连接。

优选的，所述排气盘的内部为中空设置，且所述排气盘的侧壁上开设有若干排气口，若干个所述排气口均匀的设置在排气盘的侧壁上。

优选的，所述排气筒的内部为中空设置，且所述排气筒的左端与排气盘的内部连通设置，所述排气筒的右侧开设有开口，所述开口位于排气筒上稳定桩的右侧位置处。

优选的，所述第三磁铁与第四磁铁较为接近的一面为相反磁极，所述第四磁铁与第三磁铁的距离较近。

本发明提供了一种防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备。具备以下

有益效果：

1、该防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，刮耙在跟随连接架转动时，当刮耙转动至第二磁铁处，第二磁铁与第一磁铁相斥使第一磁铁进行上升，第一磁铁上升使螺纹空心柱进行旋转，螺纹空心柱旋转途中由于第三磁铁与第四磁铁不断靠近远离使固定板向左向右偏转，使其与物料接触时为间断性接触，避免长时间与物料密切接触造成的温度升高湿度升高造成粘附物料影响物料移动的情况。

2、该防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，在第一磁铁上升下降的过程中会使其上侧的气体通过螺纹空心柱内部的单向阀进入第一磁铁的下侧，随后在第一磁铁下降的同时向下挤压气体，使其通过排气筒上的气孔进入排气筒随后通过排气盘上的开口进行排出，使其对固定板的左侧进行吹拂，使其防止温度过高同时对其表面的水分吹动使其加速蒸发，达到减少物料粘附在固定板表面的目的。

3、该防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，在气流通过排气筒排出的过程中会使气流带动排气筒向左移动，使排气筒拉扯螺纹杆使其从螺纹筒的内部拔出，使其通过两者之间的螺纹连接进行旋转从而带动配重块进行旋转，由于配重块的旋转配重不均产生的晃动从而使螺纹杆带动排气筒使排气盘处产生轻微震动，使其减少了物料粘附的可能性。

4、该防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，在排气盘处进行排气的同时固定板左右晃动会使固定板由于弹片的弹力向右偏转时挤压气流使气流排气的速度较大，此时气流就会带动排气筒大幅度向左移动，使排气筒上的开口没入稳定桩的内部，使气流无法进行排出，在固定板向左偏转的同时，由于气流的压力减小会使弹拉绳回弹将排气筒拉出继续排气，避免了固定板向右回弹挤压气体使排气速度增大导致排期时间缩短的情况，增加排气有效时间。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明正视剖面结构示意图；

图3为本发明连接架的放大立体结构示意图；

图4为本发明刮耙内部结构示意图；

图5为本发明图4中A的放大结构示意图。

图中：1支撑架、2烘干筒、3进料口、4电机、5固定桩、6连接架、7 小料板、8第一连接条、9大料板、10第二连接条、11刮擦机构、101刮耙、 102固定盘、103螺纹空心柱、104第一磁铁、105往复机构、106排气机构、 107第二磁铁、501固定板、502弹片、503固定环、504连接杆、505第三磁铁、506第四磁铁、601螺纹筒、602螺纹杆、603排气筒、604配重块、605 弹拉绳、606稳定桩、607排气盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，包括支撑架1，支撑架1的内壁固定连接有烘干筒2，烘干筒2的上侧设置有进料口3，进料口3的下侧与烘干筒2的内部连通设置，支撑架1的上表面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有固定桩5，固定桩5的下端贯穿烘干筒2并延伸至烘干筒2的内部，固定桩5的外壁固定连接有连接架6，连接架6上设置有刮擦机构11，固定桩5的外壁设置设置有八个连接架6，第一、第三、第五、第七个连接架6上的刮擦机构11与第二、第四、第六、第八个连接架6上设置的刮擦机构11方向相反，固定桩5 的外壁通过轴承转动连接有小料板7，小料板7的外壁固定连接有第一连接条 8，第一连接条8的另一端固定连接在烘干筒2的内壁，位于小料板7的下侧设置有大料板9，大料板9的内壁通过轴承与固定桩5的外壁转动连接，大料板9的外壁固定连接有第二连接条10，第二连接条10的外壁通过轴承与烘干筒2的内壁固定连接。

刮擦机构11包括刮耙101、固定盘102、螺纹空心柱103、第一磁铁104、往复机构105、排气机构106、第二磁铁107，刮耙101的内壁与固定盘102 的外壁固定连接，刮耙101的上部后侧开设有气孔，固定盘102的内壁通过轴承与螺纹空心柱103的外壁转动连接，螺纹空心柱103的外壁与第一磁铁 104的内壁螺纹连接，螺纹空心柱103的内部为中空设置，螺纹空心柱103的内部设置有单向阀，单向阀的输入侧为上侧，第一磁铁104的内壁与刮耙101的内壁滑动连接，刮耙101的外壁与连接架6的外壁固定连接，往复机构105 设置在固定盘102的下侧，排气机构106设置在往复机构105的下侧，第二磁铁107的数量为若干个，若干个第二磁铁107分别设置在小料板7、大料板 9的内部，第一磁铁104与第二磁铁107较为接近的一面为相同磁极。

往复机构105包括固定板501、弹片502、固定环503、连接杆504、第三磁铁505、第四磁铁506，固定板501的下侧与刮耙101的内壁铰接，固定板501的上侧与刮耙101的内壁滑动连接，固定板501的上侧外壁通过弹片 502与刮耙101的内壁连接，固定环503的内壁与螺纹空心柱103的外壁底部固定连接，固定环503的外壁与连接杆504的一端固定连接，连接杆504的另一端与第三磁铁505的外壁固定连接，第四磁铁506的外壁固定连接在固定板501的右侧，第三磁铁505与第四磁铁506较为接近的一面为相反磁极，第四磁铁506与第三磁铁505的距离较近。

排气机构106包括螺纹筒601、螺纹杆602、排气筒603、配重块604、弹拉绳605、稳定桩606、排气盘607，螺纹筒601的右侧与刮耙101的内壁铰接，螺纹筒601的内壁与螺纹杆602的外壁螺纹连接，螺纹杆602的左端与排气筒603的外壁右侧通过轴承转动连接，螺纹杆602的外壁与配重块604 的外壁固定连接，排气筒603的右侧与螺纹筒601的左侧通过弹拉绳605连接，排气筒603的左侧贯穿固定板501并延伸至固定板501的左侧与排气盘 607的外壁固定连接，排气盘607的内部为中空设置，且排气盘607的侧壁上开设有若干排气口，若干个排气口均匀的设置在排气盘607的侧壁上，排气盘607的外壁与固定板501的内壁滑动连接，稳定桩606的左侧与固定板501 的右侧固定连接，稳定桩606的内壁与排气筒603的外壁滑动连接，排气筒 603的内部为中空设置，且排气筒603的左端与排气盘607的内部连通设置，排气筒603的右侧开设有开口，开口位于排气筒603上稳定桩606的右侧位置处。

使用时，将物料由进料口3的上侧处进行输入，通过外部加热设施对烘干筒2的内部进行加热，同时使电机4启动带动固定桩5旋转通过连接架6 上的刮擦机构11将小料板7上的物料向小料板7的外沿移动使其掉落至大料板9的表面，同时第二层的连接架6带动相反方向的刮擦机构11将物料刮动使其通过大料板9内圈的漏料口掉落至下层，如此往复使物料向下运动的过程中被烘干，在刮耙101旋转对物料进行刮动的同时，当刮耙101运动至第二磁铁107处时，由于第一磁铁104与第二磁铁107相斥，则会使第一磁铁 104向上移动，在第一磁铁104向上移动的同时，其上侧的气体会通过螺纹空心柱103内部的单向阀进入至第一磁铁104的下侧，在刮耙101远离第二磁铁107后，由于重力会使第一磁铁104下降，由于螺纹空心柱103与第一磁铁104螺纹连接，则会使第一磁铁104下降的过程中带动螺纹空心柱103进行旋转，螺纹空心柱103的旋转会使固定板501右侧的第四磁铁506不断与第三磁铁505进行接近远离，使固定板501不断受第三磁铁505对第四磁铁 506的推力向左偏转挤压弹片502，随后受弹片502的弹力进行向右复位，与此同时下降的第一磁铁104会将其下侧的气体通过排气筒603上的开口排出，气流通过排气筒603、排气盘607进行排出吹拂固定板501的表面，同时受气流对排气盘607的推力，会使排气筒603向左移动，使排气筒603拉扯螺纹杆602使其从螺纹筒601的内部拔出，使其通过两者之间的螺纹连接进行旋转从而带动配重块604进行旋转，由于配重块604的旋转配重不均产生的晃动从而使螺纹杆602带动排气筒603使排气盘607处产生轻微震动，在排气盘607处进行排气的同时固定板501左右晃动会使固定板501由于弹片502 的弹力向右偏转时挤压气流使气流排气的速度较大，此时气流就会带动排气筒603大幅度向左移动，使排气筒603上的开口没入稳定桩606的内部，使气流无法进行排出，在固定板501向左偏转的同时，由于气流的压力减小会使弹拉绳605回弹将排气筒603拉出继续排气，同时使螺纹杆602旋转没入螺纹筒601的内部，使其再次进行震动，避免了固定板501向右回弹挤压气体使排气速度增大导致排期时间缩短的情况，延长了机构的运行时间。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内壁固定连接有烘干筒(2)，所述烘干筒(2)的上侧设置有进料口(3)，所述进料口(3)的下侧与烘干筒(2)的内部连通设置，所述支撑架(1)的上表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有固定桩(5)，所述固定桩(5)的下端贯穿烘干筒(2)并延伸至烘干筒(2)的内部，所述固定桩(5)的外壁固定连接有连接架(6)，其特征在于：所述连接架(6)上设置有刮擦机构(11)，所述固定桩(5)的外壁设置设置有八个连接架(6)，第一、第三、第五、第七个所述连接架(6)上的刮擦机构(11)与第二、第四、第六、第八个连接架(6)上设置的刮擦机构(11)方向相反，所述固定桩(5)的外壁通过轴承转动连接有小料板(7)，所述小料板(7)的外壁固定连接有第一连接条(8)，所述第一连接条(8)的另一端固定连接在烘干筒(2)的内壁，位于所述小料板(7)的下侧设置有大料板(9)，所述大料板(9)的内壁通过轴承与固定桩(5)的外壁转动连接，所述大料板(9)的外壁固定连接有第二连接条(10)，所述第二连接条(10)的外壁通过轴承与烘干筒(2)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，其特征在于：所述刮擦机构(11)包括刮耙(101)、固定盘(102)、螺纹空心柱(103)、第一磁铁(104)、往复机构(105)、排气机构(106)、第二磁铁(107)，所述刮耙(101)的内壁与固定盘(102)的外壁固定连接，所述刮耙(101)的上部后侧开设有气孔，所述固定盘(102)的内壁通过轴承与螺纹空心柱(103)的外壁转动连接，所述螺纹空心柱(103)的外壁与第一磁铁(104)的内壁螺纹连接，所述螺纹空心柱(103)的内部为中空设置，所述螺纹空心柱(103)的内部设置有单向阀，所述单向阀的输入侧为上侧，所述第一磁铁(104)的内壁与刮耙(101)的内壁滑动连接，所述刮耙(101)的外壁与连接架(6)的外壁固定连接，所述往复机构(105)设置在固定盘(102)的下侧，所述排气机构(106)设置在往复机构(105)的下侧，所述第二磁铁(107)的数量为若干个，若干个所述第二磁铁(107)分别设置在小料板(7)、大料板(9)的内部，所述第一磁铁(104)与第二磁铁(107)较为接近的一面为相同磁极。

3.根据权利要求2所述的一种防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，其特征在于：所述往复机构(105)包括固定板(501)、弹片(502)、固定环(503)、连接杆(504)、第三磁铁(505)、第四磁铁(506)，所述固定板(501)的下侧与刮耙(101)的内壁铰接，所述固定板(501)的上侧与刮耙(101)的内壁滑动连接，所述固定板(501)的上侧外壁通过弹片(502)与刮耙(101)的内壁连接，所述固定环(503)的内壁与螺纹空心柱(103)的外壁底部固定连接，所述固定环(503)的外壁与连接杆(504)的一端固定连接，所述连接杆(504)的另一端与第三磁铁(505)的外壁固定连接，所述第四磁铁(506)的外壁固定连接在固定板(501)的右侧。

4.根据权利要求2所述的一种防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，其特征在于：所述排气机构(106)包括螺纹筒(601)、螺纹杆(602)、排气筒(603)、配重块(604)、弹拉绳(605)、稳定桩(606)、排气盘(607)，所述螺纹筒(601)的右侧与刮耙(101)的内壁铰接，所述螺纹筒(601)的内壁与螺纹杆(602)的外壁螺纹连接，所述螺纹杆(602)的左端与排气筒(603)的外壁右侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆(602)的外壁与配重块(604)的外壁固定连接，所述排气筒(603)的右侧与螺纹筒(601)的左侧通过弹拉绳(605)连接，所述排气筒(603)的左侧贯穿固定板(501)并延伸至固定板(501)的左侧与排气盘(607)的外壁固定连接，所述排气盘(607)的外壁与固定板(501)的内壁滑动连接，所述稳定桩(606)的左侧与固定板(501)的右侧固定连接，所述稳定桩(606)的内壁与排气筒(603)的外壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，其特征在于：所述排气盘(607)的内部为中空设置，且所述排气盘(607)的侧壁上开设有若干排气口，若干个所述排气口均匀的设置在排气盘(607)的侧壁上。

6.根据权利要求4所述的一种防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，其特征在于：所述排气筒(603)的内部为中空设置，且所述排气筒(603)的左端与排气盘(607)的内部连通设置，所述排气筒(603)的右侧开设有开口，所述开口位于排气筒(603)上稳定桩(606)的右侧位置处。

7.根据权利要求3所述的一种防磁异电池材料专用智能化盘式干燥设备，其特征在于：所述第三磁铁(505)与第四磁铁(506)较为接近的一面为相反磁极，所述第四磁铁(506)与第三磁铁(505)的距离较近。

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