CN214095361U - 盘式连续干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的盘式连续干燥机，干燥箱顶部一侧设置有进料口并且另一侧设置有排气口，干燥箱底部一侧设置有排料口；驱动电机固定于底座内与中轴底端传动连接；中轴竖直设置于干燥箱内腔中心并且底端与干燥箱底壁活动连接；干燥盘上下间隔设置于干燥箱内并且分别通过连杆与干燥箱内壁固定连接；刮耙设置于各个干燥盘上，刮耙的耙柄与中轴固定连接；热气管盘绕于各个干燥盘底部并且首尾依次连接；锥形吊顶倒挂连接于干燥箱内顶壁并且锥尖朝向中轴顶端；吸嘴一端设置于锥尖底部并且另一端连接排气口；排气风机设置于干燥箱外并且进风口与排气口连通；进料斗设置于干燥箱外，进料斗的出料端从进料口伸入干燥箱内并且伸至干燥盘最顶部。

Description

盘式连续干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种萤石加工设备，特别涉及一种盘式连续干燥机。

背景技术

盘式连续干燥机的干燥箱中，从上之下设置有多个发热干燥盘，萤石矿从上到下在各个干燥盘中得到翻炒加热，最后从底部排出干燥萤石矿，水蒸汽从干燥箱顶部排出。然而在干燥过程中，萤石矿中蒸发的水蒸汽容易凝结在干燥箱顶壁上，聚集成水珠，最后又掉落到萤石矿中，影响萤石矿的干燥效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以减少水汽滞留和提高干燥效率的盘式连续干燥机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的盘式连续干燥机，包括底座、干燥箱、驱动电机、中轴、刮耙、干燥盘、热气管、锥形吊顶、吸嘴、排气风机和进料斗；所述干燥箱为圆柱箱，所述干燥箱固定于所述底座上，所述干燥箱顶部一侧设置有进料口并且另一侧设置有排气口，所述干燥箱底部一侧设置有排料口，所述干燥箱内腔底壁为倾斜底壁，所述倾斜底壁底端与所述排料口连接；所述驱动电机固定于所述底座内与所述中轴底端传动连接；所述中轴竖直设置于干燥箱内腔中心并且底端与干燥箱底壁活动连接；所述干燥盘上下间隔设置于所述干燥箱内并且分别通过连杆与干燥箱内壁固定连接；所述刮耙设置于各个所述干燥盘上，所述刮耙的耙柄与所述中轴固定连接；所述热气管盘绕于各个所述干燥盘底部并且首尾依次连接，所述热气管的热气入口和热气出口分别设置于所述干燥箱侧部；所述锥形吊顶倒挂连接于所述干燥箱内顶壁并且锥尖朝向所述中轴顶端；所述吸嘴一端设置于所述锥尖底部并且另一端连接所述排气口；所述排气风机设置于所述干燥箱外并且进风口与所述排气口连通；所述进料斗设置于所述干燥箱外，所述进料斗的出料端从所述进料口伸入所述干燥箱内并且伸至所述干燥盘最顶部。

所述锥形吊顶包括有多块直角三角板，所述直角三角板中心对称连接，所述直角三角板以其中一条直角边相互连接并且以另一条直角边连接所述干燥箱顶壁。

所述直角三角板的斜边两侧分别连接有挡水条，所述挡水条与对应的直角三角板的斜边平行。

所述吸嘴朝向锥尖的一端为喇叭口，所述喇叭口上设置有筛网。

所述排气风机为离心风机。

采用本实用新型的结构，在干燥箱内设置有锥形吊顶，可以对凝结在干燥箱顶壁的水珠集中引流，而且使得干燥箱的顶壁面积更大，可以接触和凝结的水蒸汽更多。在最新吊顶的锥底设置有吸嘴，不仅可以接住掉落的水珠，避免水珠掉落在萤石矿上，还可以加速锥形吊顶底壁的水分排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底座，2-驱动电机，3-中轴，4-排料口，5-干燥盘，6-刮耙，7-热气管，8-排气风机，9-锥形吊顶，10-进料斗，11-热气入口，12-干燥箱，13-热气出口，14-倾斜底壁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述。

如图1所示，本实用新型的盘式连续干燥机，包括底座、干燥箱、驱动电机、中轴、刮耙、干燥盘、热气管、锥形吊顶、吸嘴、排气风机和进料斗。

干燥箱为圆柱箱，干燥箱固定于底座上，干燥箱顶部一侧设置有进料口并且另一侧设置有排气口。进料口用于待干燥的萤石矿进入，排气口用于排出水蒸汽。干燥箱底部一侧设置有排料口，排料口用于排出干燥后的萤石矿。干燥箱内腔底壁为倾斜底壁，倾斜底壁底端与排料口连接，便于干燥后的萤石矿沿倾斜底壁滑落到排料口，然后从排料口排出。排料口沿倾斜底壁底端间隔设置多个，便于彻底排除萤石矿。

驱动电机固定于底座内，驱动电机的转轴与中轴底端传动连接。中轴竖直设置于干燥箱内腔中心并且底端与干燥箱底壁活动连接。驱动电机驱动中轴在干燥箱内转动。干燥盘上下间隔设置于干燥箱内并且分别通过连杆与干燥箱内壁固定连接。干燥盘包括大干燥盘和小干燥盘并且交替间隔设置。大干燥盘的直径大于小干燥盘的直径。大干燥盘中央设置有落料孔，中轴穿过落料孔，落料孔的孔径大于中轴的轴径，大干燥盘上的萤石矿从落料孔下落到下层的小干燥盘。小干燥盘中央设置有对应中轴的套接孔，套接孔通过密封轴承与中轴活动连接。刮耙设置于各个干燥盘上，刮耙的耙柄与中轴固定连接，刮耙的刮板与干燥盘的上盘面抵接，刮耙两端均间隔设置有多个刮板。大干燥盘上的刮耙的刮板朝向大干燥盘内，用于将干燥盘上的萤石矿向中心推落。小干燥盘的刮耙的刮板朝向小干燥盘外，用于将干燥盘上的萤石矿向外推落。热气管盘绕于各个干燥盘底部并且首尾依次连接。大干燥盘底部的热气管与小干燥盘底部的热气管之间的热气管设置在干燥箱内侧壁和干燥盘端部的连杆内，可以减少被萤石矿磨损。热气管的热气入口和热气出口分别设置于干燥箱一侧侧部，热气入口在上，热气出口在下，便于热气中的冷却水从底部排出。热气管通入高温热气后加热各个干燥盘，干燥盘再加热干燥萤石矿。

锥形吊顶倒挂连接于干燥箱内顶壁并且锥尖朝向中轴顶端。锥形吊顶可以将干燥箱顶壁的水珠引流集中到锥底而集中落下。吸嘴一端设置于锥尖底部并且另一端连接排气口。吸嘴可以接住从锥尖掉落的水流和吸收锥形吊顶中的水汽，吸嘴还可以带动气流经过锥形吊顶而冷却锥形吊顶，加速水蒸汽的凝结聚集。加速干燥箱内水汽排出。排气风机设置于干燥箱外并且进风口与排气口连通，排气风机的出风口朝下。排气风机用于对吸嘴抽气，使吸嘴内形成负压，使吸嘴具有吸力，同时排出吸嘴内的水分和水蒸汽。进料斗设置于干燥箱外，进料斗的出料端从进料口伸入干燥箱内并且伸至干燥盘最顶部，使得进料斗内的萤石矿准确送到最顶部的干燥盘上。

如图1所示，锥形吊顶包括有多块直角三角板，直角三角板中心对称连接，直角三角板以其中一条直角边相互连接并且以另一条直角边连接干燥箱顶壁。直角三角板相互连接形成的锥形吊顶，增加了锥形吊顶的表面积，可以更多地接触水蒸汽和凝结水珠，促进干燥箱内的水分排出。

如图1所示，直角三角板的斜边两侧分别连接有挡水条，挡水条与对应的直角三角板的斜边平行。挡水条可以阻止水珠从直角三角板的斜边竖直掉落，可以引导直角三角板上的水珠倾斜滑落到锥底，进而使水珠准确而准确地掉落在吸嘴内，加速干燥箱内的水分排出。

如图1所示，吸嘴朝向锥尖的一端为喇叭口，喇叭口开口更大，可以接住更多掉落的水珠。喇叭口上设置有筛网，可以避免萤石矿被吸入而损坏排气风机。

如图1所示，排气风机为离心风机，离心风机的风力更大、更可控。

Claims (5)

1.一种盘式连续干燥机，其特征在于：包括底座、干燥箱、驱动电机、中轴、刮耙、干燥盘、热气管、锥形吊顶、吸嘴、排气风机和进料斗；

所述干燥箱为圆柱箱，所述干燥箱固定于所述底座上，所述干燥箱顶部一侧设置有进料口并且另一侧设置有排气口，所述干燥箱底部一侧设置有排料口，所述干燥箱内腔底壁为倾斜底壁，所述倾斜底壁底端与所述排料口连接；

所述驱动电机固定于所述底座内与所述中轴底端传动连接；所述中轴竖直设置于干燥箱内腔中心并且底端与干燥箱底壁活动连接；所述干燥盘上下间隔设置于所述干燥箱内并且分别通过连杆与干燥箱内壁固定连接；所述刮耙设置于各个所述干燥盘上，所述刮耙的耙柄与所述中轴固定连接；所述热气管盘绕于各个所述干燥盘底部并且首尾依次连接，所述热气管的热气入口和热气出口分别设置于所述干燥箱侧部；

所述锥形吊顶倒挂连接于所述干燥箱内顶壁并且锥尖朝向所述中轴顶端；所述吸嘴一端设置于所述锥尖底部并且另一端连接所述排气口；所述排气风机设置于所述干燥箱外并且进风口与所述排气口连通；所述进料斗设置于所述干燥箱外，所述进料斗的出料端从所述进料口伸入所述干燥箱内并且伸至所述干燥盘最顶部。

2.根据权利要求1所述的盘式连续干燥机，其特征在于：所述锥形吊顶包括有多块直角三角板，所述直角三角板中心对称连接，所述直角三角板以其中一条直角边相互连接并且以另一条直角边连接所述干燥箱顶壁。

3.根据权利要求2所述的盘式连续干燥机，其特征在于：所述直角三角板的斜边两侧分别连接有挡水条，所述挡水条与对应的直角三角板的斜边平行。

4.根据权利要求1所述的盘式连续干燥机，其特征在于：所述吸嘴朝向锥尖的一端为喇叭口，所述喇叭口上设置有筛网。

5.根据权利要求1所述的盘式连续干燥机，其特征在于：所述排气风机为离心风机。

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