CN207084071U - 瓜籽处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓜籽处理系统，达到了提高瓜籽洁净度和干燥度，形成流水作业，提高瓜籽处理效率的目的。本实用新型的主要技术方案为：一种瓜籽处理系统，包括：分离部，包括分离装置；分离装置包括外壳和内壳；外壳具有第一腔室，外壳具有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别设置于第一腔室的两端，第二开口用于排出瓜籽；内壳设置在第一腔室内，内壳具有第二腔室，内壳具有进料端和出料端，进料端靠近第一开口，用于进入籽瓜碎料，出料端靠近第二开口，用于排出杂质，进料端的高度高于出料端的高度，内壳连接于外壳，内壳能够绕其轴线转动，内壳的侧壁上具有多个通孔，用于通过瓜籽；烘干部，包括去水装置。

Description

瓜籽处理系统

技术领域

本实用新型涉及农用设备领域，尤其涉及一种瓜籽处理系统。

背景技术

在农业种植中，有瓜果种植大体分两种，一种以获得瓜果来使用为目的，一种以获得瓜中瓜籽为目的。每年收获时节，籽瓜的采取一般都采用半机械化作业，通过机器将籽瓜收集并碾压成混合物，然后通过人工晾晒和筛选的方式将瓜籽从籽瓜混合物中分离出来。而获得的混合物中含有较多的瓜瓤和瓜皮，使得后续的晒干时间增加，同时晒干后瓜籽的净籽率很低。而晒干通常是将瓜籽平铺在地面，利用太阳的温度，将瓜籽晒干，这个过程需要很长的时间，很大的铺设面积，最重要的是对天气有很强的依赖性。若天气不好，下雨刮风，需要提前将地面的瓜籽收回，若不及时收回，下雨会将瓜籽打湿，需要更多的晾晒时间，刮风则会使得瓜籽被风吹走，使得产量减少。因此这么晾晒方式不仅效率低下，还受到天气影响，很被动。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种瓜籽处理系统，主要目的是提高瓜籽洁净度和干燥度，形成流水作业，提高瓜籽处理效率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种瓜籽处理系统，包括：

分离部，包括分离装置；分离装置包括外壳和内壳；

所述外壳具有第一腔室，所述外壳具有第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口分别设置于所述第一腔室的两端，所述第二开口用于排出瓜籽；

所述内壳设置在所述第一腔室内，所述内壳具有第二腔室，所述内壳具有进料端和出料端，所述进料端靠近所述第一开口，用于进入籽瓜碎料，所述出料端靠近所述第二开口，用于排出杂质，所述进料端的高度高于所述出料端的高度，所述内壳连接于所述外壳，所述内壳能够绕其轴线转动，所述内壳的侧壁上具有多个通孔，用于通过所述瓜籽；

烘干部，包括去水装置；所述去水装置包括：

输送管，连接于所述分离部，用于运输瓜籽；

仓体，所述仓体内具有空腔，用于储蓄瓜籽；所述输送管的一端连接于所述仓体，与所述空腔连通，用于将瓜籽输送到所述仓体内；

出风管，一端伸入所述仓体，与所述空腔连通，另一端连接于风机，用于将所述输送管中的瓜籽和空气吸入所述空腔，并将所述空腔内的空气抽走，将瓜籽留在所述仓体内；

热风设备，连接于所述输送管的另一端，用于加热空气。

进一步的，所述分离部还包括籽肉分离机；所述籽肉分离机包括：

槽体，所述槽体内设有隔板，将所述槽体分为第一区域和第二区域，所述槽体具有槽口，所述第二开口连接于所述槽口；所述槽体内设置有搅龙，所述槽体具有排杂口，所述排杂口设置在所述第一区域，所述排杂口与所述槽口之间具有第一距离，所述排杂口用于将果肉排出，所述隔板与所述槽体底部具有间隙，使得所述第一区域和所述第二区域能够连通，所述间隙用于通过处理后的瓜籽；所述第二区域内设置有接收设备；

接收设备，包括收集仓、连接件、驱动轴和舀勺，所述连接件固定连接于所述驱动轴，使所述连接件绕所述驱动轴转动，所述舀勺连接于所述连接件，所述舀勺与所述驱动轴之间具有第二距离，所述舀勺能够捞起所述第二区域底部的瓜籽，并旋转将瓜籽甩入所述收集仓；所述收集仓连接于所述输送管。

进一步的，所述舀勺为多个，均匀分布在所述连接件上；每个所述舀勺上具有多个通孔，用于将水漏出。

进一步的，所述分离装置还包括进水管，所述进水管固定连接于所述外壳，所述进水管具有进水端和出水端，所述进水端用于进入水分，所述出水端伸入所述第二腔室，用于向进入所述第二腔室的籽瓜碎料喷水；所述外壳的侧壁上具有多个漏水孔，用于排出所述第一腔室内的水分。

进一步的，所述烘干部还包括烘干箱；所述烘干箱包括：

箱体，所述箱体内具有第三腔室，在所述箱体上分别设置进籽口和出籽口，所述进籽口和所述出籽口分别设置于所述腔室的两端；所述进籽口连接于所述仓体；

运输部，所述运输部设置在所述第三腔室内，所述运输部的两端分别连接于所述进籽口和所述出籽口，用于运输瓜籽；

发热管，所述发热管设置在所述第三腔室内，所述发热管设置在所述运输部的下端，用于将所述运输部上的瓜籽烘干；

吸气部，所述吸气部设置在所述第三腔室内，所述吸气部设置在所述运输部的上端，用于将所述第三腔室内的水气抽出所述第三腔室。

进一步的，所述烘干部还包括烘干装置；所述烘干装置包括：

本体，具有第四腔室和转动轴，所述第四腔室具有第一端和第二端；所述本体具有进料口、出料口、进风口和出风口；所述进料口和所述进风口设置在所述第一端，所述出料口和所述出风口设置在所述第二端；所述进料口连接于所述进籽口，用于进入瓜籽，所述进风口进入热风；

轨道，所述轨道固定连接于所述第四腔室内壁，所述轨道一端连接于所述进料口，另一端连接于所处出料口，使瓜籽沿所述轨道从所述进料口运动至所述出料口；

振动器，所述振动器连接于所述转动轴，用于向瓜籽提供沿所述轨道运动的动力。

进一步的，所述箱体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的出籽口与所述第二箱体的进籽口相连接，所述第二箱体的内壁上设置挡板，使瓜籽从所述第一箱体进入所述第二箱体的过程中，所述瓜籽能够掉落至所述挡板上，并通过所述挡板掉落至所述第二箱体的运输部上。

进一步的，所述运输部为输送带，所述输送带上具有多个透气孔，用于通过所述烘干部散发的热量。

进一步的，所述振动器为多个，均匀设置在所述转动轴上。

进一步的，还包括控制器，连接于所述热风设备和所述发热管，分别控制所述热风设备和所述发热管的温度。

本实用新型实施例提出的一种瓜籽处理系统，包括：分离部和烘干部；分离部包括分离装置；分离装置包括外壳和内壳；外壳具有第一腔室，外壳具有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别设置于第一腔室的两端，第二开口用于排出瓜籽；内壳设置在第一腔室内，内壳具有第二腔室，内壳具有进料端和出料端，进料端靠近第一开口，用于进入籽瓜碎料，出料端靠近第二开口，用于排出杂质，进料端的高度高于出料端的高度，内壳连接于外壳，内壳能够绕其轴线转动，内壳的侧壁上具有多个通孔，用于通过瓜籽；烘干部，包括去水装置；去水装置包括：输送管，连接于分离部，用于运输瓜籽；仓体，仓体内具有空腔，用于储蓄瓜籽；输送管的一端连接于仓体，与空腔连通，用于将瓜籽输送到仓体内；出风管，一端伸入仓体，与空腔连通，另一端连接于风机，用于将输送管中的瓜籽和空气吸入空腔，并将空腔内的空气抽走，将瓜籽留在仓体内；热风设备，连接于输送管的另一端，用于加热空气。在现有技术中，籽瓜的采取一般都采用半机械化作业，通过机器将籽瓜收集并碾压成混合物，然后通过人工晾晒和筛选的方式将瓜籽从籽瓜混合物中分离出来。而获得的混合物中含有较多的瓜瓤和瓜皮，使得后续的晒干时间增加，同时晒干后瓜籽的净籽率很低。而晒干通常是将瓜籽平铺在地面，利用太阳的温度，将瓜籽晒干，这个过程需要很长的时间，很大的铺设面积，最重要的是对天气有很强的依赖性。若天气不好，下雨刮风，需要提前将地面的瓜籽收回，若不及时收回，下雨会将瓜籽打湿，需要更多的晾晒时间，刮风则会使得瓜籽被风吹走，使得产量减少。因此这么晾晒方式不仅效率低下，还受到天气影响，很被动。本实用新型能够利用离心力有效将果肉和瓜籽分离，提高净籽率，防止瓜籽粘连，并使用热风快速烘干瓜籽，使得瓜籽的干燥度高，并且能对干瘪瓜籽进行筛选，这种设置方式能够有效减少瓜籽的处理时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种瓜籽处理系统的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的瓜籽处理系统具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示，一种瓜籽处理系统，包括：

分离部，包括分离装置1；分离装置1包括外壳11和内壳12；

上述外壳11具有第一腔室，上述外壳11具有第一开口和第二开口，上述第一开口和上述第二开口分别设置于上述第一腔室的两端，上述第二开口用于排出瓜籽；

上述内壳12设置在上述第一腔室内，上述内壳12具有第二腔室，上述内壳12具有进料端和出料端，上述进料端靠近上述第一开口，用于进入籽瓜碎料，上述出料端靠近上述第二开口，用于排出杂质，上述进料端的高度高于上述出料端的高度，上述内壳12连接于上述外壳11，上述内壳12能够绕其轴线转动，上述内壳12的侧壁上具有多个通孔13，用于通过上述瓜籽；

烘干部，上述烘干部包括上述烘干部包括去水装置3；上述去水装置3包括：

输送管35，连接于上述分离部，用于运输瓜籽；上述输送管35可以具有斜度，具体根据不同的需求进行选择是下降还是上升。选择下降斜度可以利用瓜籽的重力，更快的从上述输送管35进入上述仓体31，有效节约能源；选择上升斜度可以增加瓜籽在上述输送管35的运送时间，使得受风时间增加，能够达到更好的去水效果。并且上述输送管35中可以设置搅龙，使得瓜籽在上述输送管35翻滚，增加瓜籽与空气是接触面积，同时能够将瓜籽输送到上述仓体31内。

仓体31，上述仓体31内具有空腔32，用于储蓄瓜籽；上述输送管35的一端连接于上述仓体31，与上述空腔32连通，用于将瓜籽输送到上述仓体31内；

出风管33，一端伸入上述仓体31，与上述空腔32连通，另一端连接于风机，用于将上述输送管35中的瓜籽和空气吸入上述空腔32，并将上述空腔32内的空气抽走，将瓜籽留在上述仓体31内；上述出风管33一方面为提供风动力导向，吸走空气和水，另一方面可以对去水后的瓜籽进行筛选，较轻的杂质和干瘪的籽会受到风机的吸力，将其吸走，而饱满的瓜籽因重量较大会积蓄于上述仓体31内。上述输送管35与上述仓体31连接处高度应高于上述出风管33伸入上述仓体31的管口高度，这样能够使从上述输送管35进入上述仓体31的空气与上述仓体31中储存的瓜籽的水汽接触，将水汽带走，同时还能防止瓜籽直接从上述输送管35的输送进上述出风管33中。

热风设备34，连接于上述输送管35的另一端，用于加热空气。使用上述热风设备34可以有效的提高上述输送管35内空气热量，将瓜籽内外的水汽化烘干，有效提高瓜籽的去水效果。

以下通过本实施例中瓜籽处理系统的工作过程和原理具体说明本实施例中的瓜籽处理系统：

籽瓜碎料从进料端倒入内壳12的第二腔室，内壳12绕其轴线进行转动，瓜籽在重力的作用下向内壳12的内壁进行运动，并穿过通孔13掉落至第一腔体内，由于瓜瓤和瓜皮等杂质的体积较大，不容易穿过通孔13，瓜瓤和瓜皮等杂质会停留在第二腔室内，由于进料端的高度高于出料端的高度，在重力的作用下，瓜瓤和瓜皮等杂质通过出料端排出第二腔室，从而将瓜瓤和瓜皮等杂质与瓜籽分离，分离后的瓜籽进入输送管35。风机吸取输送管35、仓体31和出风管33内空气，瓜籽随空气从输送管35进入仓体31，被流动的空气风干，风干的瓜籽积蓄在仓体31中，空气从出风管33流出，瓜籽积蓄在空腔32中。

本实用新型实施例提出的一种瓜籽处理系统，包括：分离部和烘干部；分离部包括分离装置；分离装置包括外壳和内壳；外壳具有第一腔室，外壳具有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别设置于第一腔室的两端，第二开口用于排出瓜籽；内壳设置在第一腔室内，内壳具有第二腔室，内壳具有进料端和出料端，进料端靠近第一开口，用于进入籽瓜碎料，出料端靠近第二开口，用于排出杂质，进料端的高度高于出料端的高度，内壳连接于外壳，内壳能够绕其轴线转动，内壳的侧壁上具有多个通孔，用于通过瓜籽；烘干部，包括去水装置；去水装置包括：输送管，连接于分离部，用于运输瓜籽；仓体，仓体内具有空腔，用于储蓄瓜籽；输送管的一端连接于仓体，与空腔连通，用于将瓜籽输送到仓体内；出风管，一端伸入仓体，与空腔连通，另一端连接于风机，用于将输送管中的瓜籽和空气吸入空腔，并将空腔内的空气抽走，将瓜籽留在仓体内；热风设备，连接于输送管的另一端，用于加热空气。在现有技术中，籽瓜的采取一般都采用半机械化作业，通过机器将籽瓜收集并碾压成混合物，然后通过人工晾晒和筛选的方式将瓜籽从籽瓜混合物中分离出来。而获得的混合物中含有较多的瓜瓤和瓜皮，使得后续的晒干时间增加，同时晒干后瓜籽的净籽率很低。而晒干通常是将瓜籽平铺在地面，利用太阳的温度，将瓜籽晒干，这个过程需要很长的时间，很大的铺设面积，最重要的是对天气有很强的依赖性。若天气不好，下雨刮风，需要提前将地面的瓜籽收回，若不及时收回，下雨会将瓜籽打湿，需要更多的晾晒时间，刮风则会使得瓜籽被风吹走，使得产量减少。因此这么晾晒方式不仅效率低下，还受到天气影响，很被动。本实用新型能够利用离心力有效将果肉和瓜籽分离，提高净籽率，防止瓜籽粘连，并使用热风快速烘干瓜籽，使得瓜籽的干燥度高，并且能对干瘪瓜籽进行筛选，这种设置方式能够有效减少瓜籽的处理时间。下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

为了使粘连在瓜籽上的体积较小的果肉与瓜籽分离，具体的，上述分离部还包括籽肉分离机2；上述籽肉分离机2包括：

槽体21，上述槽体21内设有隔板，将上述槽体21分为第一区域和第二区域，上述槽体21具有槽口，上述第二开口连接于上述槽口；上述槽体21内设置有搅龙，上述槽体21具有排杂口，上述排杂口设置在上述第一区域，上述排杂口与上述槽口之间具有第一距离，上述排杂口用于将果肉排出，上述隔板与上述槽体21底部具有间隙，使得上述第一区域和上述第二区域能够连通，上述间隙用于通过处理后的瓜籽；上述第二区域内设置有接收设备；由于饱满的籽较重，会沉底，而干瘪的籽和果肉质量较轻，会浮于水面，而上述搅龙使得投入的原料之间、上述搅龙和原料之间相互摩擦碰撞，更加有助于果肉和瓜籽的分离。而上述隔板能够阻碍漂浮于水面的杂质从上述第一区域进入上述第二区域，但上述间隙又能使处理后的瓜籽通过，确保瓜籽与果肉的分离，而漂浮于水面的杂质均通过上述排杂口排出，防止杂质堆积。使上述排杂口和上述槽口之间具有上述第一距离，则可以防止水溢流，弄脏工作场所。上述槽底部可以是平面也可以是弧形，具体根据上述接收设备的需要改变；而上述第一区域因使用上述搅龙，因此使用弧形底面更贴合上述搅龙的形状，使得籽更便于与上述搅龙的接触。并且上述第一区域底面可以高于上述第二区域底面，这样可以在上述第二区域形成一个积蓄洁净的籽的部位，可以防止上述第二区域积蓄的籽阻碍上述搅龙的运输。

接收设备，包括收集仓22、连接件23、驱动轴24和舀勺25，上述连接件23固定连接于上述驱动轴24，使上述连接件23绕上述驱动轴24转动，上述舀勺25连接于上述连接件23，上述舀勺25与上述驱动轴24之间具有第二距离，上述舀勺25能够捞起上述第二区域底部的瓜籽，并旋转将瓜籽甩入上述收集仓22；上述收集仓22连接于上述输送管35。上述接收设备设置在上述第二区域内，用于接收处理后的瓜籽。上述接收设备能收取处理后的瓜籽，为后续工作做准备。上述接收设备能够将籽从上述仓体31集中收取，同时无需上述第一区域的清洗工作停止，实现籽清洗并收集的流水作业，达到全自动化作业，便于大量的籽的清洗工作，同时集中收取能够方便后续籽的加工处理。由于上述舀勺25随着上述驱动轴24转动，因此上述舀勺25内的瓜籽会有离心力，随着上述舀勺25旋转，勺口的的角度变化，瓜籽会从上述舀勺25飞出，进入上述收集部，具体的飞行距离和上述驱动轴24的转速有关，需通过计算或者实验进行确定。

为了提高瓜籽的分离速度，具体的，上述舀勺25为多个，均匀分布在上述连接件23上；每个上述舀勺25上具有多个通孔13，用于将水漏出。使用多个上述舀勺25，使得上述驱动轴24的单圈收集量提升，而均匀的分布在上述连接件23上能够保证上述驱动轴24和上述连接件23的受力均匀，能够有更长的使用寿命。这样在上述舀勺25将籽从上述第二区域的水面捞起时，水会从上述通孔13漏出，而籽则保留在上述漏勺中，为后续对籽的处理工作做准备。

为了使瓜籽和果肉更容易分离，具体的，上述分离装置1还包括进水管，上述进水管固定连接于上述外壳11，上述进水管具有进水端和出水端，上述进水端用于进入水分，上述出水端伸入上述第二腔室，用于向进入上述第二腔室的籽瓜碎料喷水；上述外壳11的侧壁上具有多个漏水孔，用于排出上述第一腔室内的水分。增加进水管，进水管固定连接在外壳11上，进水管的进水端用于进入水分，进水管的出水端伸入第二腔室，并向进料端延伸，通常情况下，出水端不会延伸出第二腔室，出水端会向进入第二腔室内的籽瓜碎料喷水，也就是说，籽瓜碎料从进料端进入，当籽瓜碎料进入第二腔室后，进水管的出水端对第二腔室内的籽瓜碎料进行冲水，将籽瓜碎料中的瓜籽和其他杂质进行重新，使瓜籽脱离瓜瓤和瓜皮，进一步达到了使瓜籽从籽瓜碎料中分离的技术效果。

为了使瓜籽烘干，具体的，上述烘干部还包括烘干箱4；上述烘干箱4包括：

箱体41，上述箱体41内具有第三腔室，在上述箱体41上分别设置进籽口和出籽口，上述进籽口和上述出籽口分别设置于上述腔室的两端；上述进籽口连接于上述分离部；

运输部42，上述运输部42设置在上述第三腔室内，上述运输部42的两端分别连接于上述进籽口和上述出籽口，用于运输瓜籽；

发热管43，上述发热管43设置在上述第三腔室内，上述发热管43设置在上述运输部42的下端，用于将上述运输部42上的瓜籽烘干；

吸气部44，上述吸气部44设置在上述第三腔室内，上述吸气部44设置在上述运输部42的上端，用于将上述第三腔室内的水气抽出上述第三腔室。

箱体41内具有第三腔室，在箱体41上分别设置进籽口和出籽口，进籽口和出籽口分别设置于第三腔室的两端；运输部42设置在第三腔室内，运输部42的两端分别连接于进籽口和出籽口，用于运输瓜籽；发热管43设置在第三腔室内，发热管43设置在运输部42的下端，用于将运输部42上的瓜籽烘干；吸气部44设置在第三腔室内，吸气部44设置在运输部42的上端，用于将第三腔室内的水气抽出第三腔室，当瓜籽从进籽口进入箱体41，发热管43散发出的热量向上移动，对运输部42上的瓜籽进行烘干，瓜籽内部的水气被发热管43散发出的热量带入箱体41，热量继续向上运动，吸气部44将箱体41内的水气和热量抽出第三腔室，相对于现有技术，吹风装置设置在烘干机的底部，吹风装置将风从下往上吹，对烘干机内的瓜籽进行吹干，并且在运输部42上端设置吸气部44，吸气部44能够将箱体41内的水气和热量抽出第三腔室，使箱体41内的瓜籽保持干燥，进而达到了去除箱体41内的潮气的技术效果。

为了烘干瓜籽，具体的，上述烘干部还包括烘干装置5；上述烘干装置5包括：

本体51，具有第四腔室和转动轴，上述第四腔室具有第一端和第二端；上述本体51具有进料口511、出料口512、进风口513和出风口514；上述进料口511和上述进风口513设置在上述第一端，上述出料口512和上述出风口514设置在上述第二端；上述进料口511连接于上述进籽口，用于进入瓜籽，上述进风口513进入热风；上述本体51为瓜籽的烘干提供一个场所，使得热风的热量不容易散失，使得热量集，对瓜籽的烘干效果更好，同时对于热风的流动具有一定的导向性，能够最大限度的保证对瓜籽的烘干效果。上述第一端高度低于上述第二端高度时，上述进料口511高度低于上述出料口512高度，使得瓜籽在上述轨道52上向上攀爬；上述第一端高度高于上述第二端高度时，上述进料口511高度高于上述出料口512高度，使得瓜籽在上述轨道52上向下滑坠。相对而言，由于重力原因，同样的动力下，从上述进料口511运动至上述出料口512，向上攀爬比向下滑坠所用时间更长，因此根据不同的需求，来选择上述第一端和上述第二端的设定。

轨道52，上述轨道52固定连接于上述第四腔室内壁，上述轨道52一端连接于上述进料口511，另一端连接于所处出料口512，使瓜籽沿上述轨道52从上述进料口511运动至上述出料口512；上述轨道52用于确定瓜籽的运动路径，上述轨道52可以是管道或者平板，其中平板应设有挡籽板，防止瓜籽运动过程中从平板上掉落，而管道则可设置有孔洞，使热风进入管道，又使瓜籽不会从孔洞中掉出。

振动器53，上述振动器53连接于上述转动轴，用于向瓜籽提供沿上述轨道52运动的动力。上述振动器将瓜籽从上述轨道52上振起，为瓜籽同时提供沿轨道52延伸方向的力，使得瓜籽下落时能够前进，从而使得瓜籽从上述进料口511移动到上述出料口512，达到流水作业的目的。

为了提高瓜籽的去水效果，可以增加瓜籽的运动路径，具体的，上述箱体41包括第一箱体和第二箱体，上述第一箱体的出籽口与上述第二箱体的进籽口相连接，上述第二箱体的内壁上设置挡板45，使瓜籽从上述第一箱体进入上述第二箱体的过程中，上述瓜籽能够掉落至上述挡板45上，并通过上述挡板45掉落至上述第二箱体的运输部42上。本实施例中，箱体41包括第一箱体和第二箱体，也就是说，箱体41可以具有多个，相邻的箱体41为第一箱体和第二箱体，第一箱体的出籽口与第二箱体的进籽口相连接，使第一箱体内的瓜籽从第一箱体进入第二箱体；第一箱体和第二箱体的内部构造是一样的，都具有运输部42、发热管43和吸气部44，瓜籽从第一箱体的出籽口离开后，直接到达第二箱体的进籽口，第二箱体再次对瓜籽进行烘干，由于瓜籽本身的水分较大，瓜籽需要通过多个箱体41内的发热管43才能够将瓜籽内的水分脱至适合储藏的要求，为了使该烘干箱4适应更多的种子或者其他的食物，并且，每个食物或者种子所需要烘干的时间或者温度都不同，将多个烘干箱4设置为能够拼接成整体的方式，也就是说，每个烘干箱4都是独立的，并且，能够将多个烘干箱4组合，需要多个烘干箱4时，将每个烘干箱4的进籽口与出籽口向对应的连接在一起即可，已达到可以适应各种食物或者种子的技术效果。而挡板45能使瓜籽从第一箱体进入第二箱体的时进行导向，防止瓜籽脱离运输部42。

为了使瓜籽能够均匀受热烘干，具体的，上述运输部42为输送带，上述输送带上具有多个透气孔，用于通过上述烘干部散发的热量。输送带通常采用食用塑料或者食用橡胶，目的是提高瓜籽的安全性，防止瓜籽被输送带污染。输送带上具有多个透气孔，发热管43散发出的热量能够通过透气孔对输送带上的瓜籽进行烘干，当然，透气孔的大直径通常小于瓜籽的直径，目的是防止瓜籽掉落至发热管上，发热管43可以采用普通电发热管，也可以采用远红外发热管，只要能够对瓜籽或者其他需要烘干的种子进行烘干即可。

为了增加寿命上述振动器53使用，具体的，上述振动器53为多个，均匀设置在上述转动轴上。使用多个上述振动器53，能够使得每个上述振动器53受力减小，能够增加上述振动器53是使用寿命，同时均匀分布于上述本体51，能够使瓜籽受力更均匀，防止瓜籽的运动不匀称。

为了方便控制上述去水设备3和烘干箱4，具体的，还包括控制器，连接于所述热风设备和所述发热管，分别控制所述热风设备和所述发热管的温度。上述控制器还可以连接于上述烘干装置5所使用的加热设备。使用上述控制器能够控制烘干温度，从而既保证烘干瓜籽的效率，又不会使瓜籽熟透。

本实用新型实施例提出的一种瓜籽处理系统，包括：分离部和烘干部；分离部包括分离装置；分离装置包括外壳和内壳；外壳具有第一腔室，外壳具有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别设置于第一腔室的两端，第二开口用于排出瓜籽；内壳设置在第一腔室内，内壳具有第二腔室，内壳具有进料端和出料端，进料端靠近第一开口，用于进入籽瓜碎料，出料端靠近第二开口，用于排出杂质，进料端的高度高于出料端的高度，内壳连接于外壳，内壳能够绕其轴线转动，内壳的侧壁上具有多个通孔，用于通过瓜籽；烘干部，包括去水装置；去水装置包括：输送管，连接于分离部，用于运输瓜籽；仓体，仓体内具有空腔，用于储蓄瓜籽；输送管的一端连接于仓体，与空腔连通，用于将瓜籽输送到仓体内；出风管，一端伸入仓体，与空腔连通，另一端连接于风机，用于将输送管中的瓜籽和空气吸入空腔，并将空腔内的空气抽走，将瓜籽留在仓体内；热风设备，连接于输送管的另一端，用于加热空气。在现有技术中，籽瓜的采取一般都采用半机械化作业，通过机器将籽瓜收集并碾压成混合物，然后通过人工晾晒和筛选的方式将瓜籽从籽瓜混合物中分离出来。而获得的混合物中含有较多的瓜瓤和瓜皮，使得后续的晒干时间增加，同时晒干后瓜籽的净籽率很低。而晒干通常是将瓜籽平铺在地面，利用太阳的温度，将瓜籽晒干，这个过程需要很长的时间，很大的铺设面积，最重要的是对天气有很强的依赖性。若天气不好，下雨刮风，需要提前将地面的瓜籽收回，若不及时收回，下雨会将瓜籽打湿，需要更多的晾晒时间，刮风则会使得瓜籽被风吹走，使得产量减少。因此这么晾晒方式不仅效率低下，还受到天气影响，很被动。本实用新型能够利用离心力有效将果肉和瓜籽分离，提高净籽率，防止瓜籽粘连，并使用热风快速烘干瓜籽，使得瓜籽的干燥度高，并且能对干瘪瓜籽进行筛选，这种设置方式能够有效减少瓜籽的处理时间。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种瓜籽处理系统，其特征在于，包括：

分离部，包括分离装置；分离装置包括外壳和内壳；

所述外壳具有第一腔室，所述外壳具有第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口分别设置于所述第一腔室的两端，所述第二开口用于排出瓜籽；

所述内壳设置在所述第一腔室内，所述内壳具有第二腔室，所述内壳具有进料端和出料端，所述进料端靠近所述第一开口，用于进入籽瓜碎料，所述出料端靠近所述第二开口，用于排出杂质，所述进料端的高度高于所述出料端的高度，所述内壳连接于所述外壳，所述内壳能够绕其轴线转动，所述内壳的侧壁上具有多个通孔，用于通过所述瓜籽；

烘干部，包括去水装置；所述去水装置包括：

输送管，连接于所述分离部，用于运输瓜籽；

仓体，所述仓体内具有空腔，用于储蓄瓜籽；所述输送管的一端连接于所述仓体，与所述空腔连通，用于将瓜籽输送到所述仓体内；

出风管，一端伸入所述仓体，与所述空腔连通，另一端连接于风机，用于将所述输送管中的瓜籽和空气吸入所述空腔，并将所述空腔内的空气抽走，将瓜籽留在所述仓体内；

热风设备，连接于所述输送管的另一端，用于加热空气。

2.根据权利要求1所述的瓜籽处理系统，其特征在于，所述分离部还包括籽肉分离机；所述籽肉分离机包括：

槽体，所述槽体内设有隔板，将所述槽体分为第一区域和第二区域，所述槽体具有槽口，所述第二开口连接于所述槽口；所述槽体内设置有搅龙，所述槽体具有排杂口，所述排杂口设置在所述第一区域，所述排杂口与所述槽口之间具有第一距离，所述排杂口用于将果肉排出，所述隔板与所述槽体底部具有间隙，使得所述第一区域和所述第二区域能够连通，所述间隙用于通过处理后的瓜籽；所述第二区域内设置有接收设备；

接收设备，包括收集仓、连接件、驱动轴和舀勺，所述连接件固定连接于所述驱动轴，使所述连接件绕所述驱动轴转动，所述舀勺连接于所述连接件，所述舀勺与所述驱动轴之间具有第二距离，所述舀勺能够捞起所述第二区域底部的瓜籽，并旋转将瓜籽甩入所述收集仓；所述收集仓连接于所述输送管。

3.根据权利要求2所述的瓜籽处理系统，其特征在于，所述舀勺为多个，均匀分布在所述连接件上；每个所述舀勺上具有多个通孔，用于将水漏出。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的瓜籽处理系统，其特征在于，所述分离装置还包括进水管，所述进水管固定连接于所述外壳，所述进水管具有进水端和出水端，所述进水端用于进入水分，所述出水端伸入所述第二腔室，用于向进入所述第二腔室的籽瓜碎料喷水；所述外壳的侧壁上具有多个漏水孔，用于排出所述第一腔室内的水分。

5.根据权利要求4所述的瓜籽处理系统，其特征在于，所述烘干部还包括烘干箱；所述烘干箱包括：

箱体，所述箱体内具有第三腔室，在所述箱体上分别设置进籽口和出籽口，所述进籽口和所述出籽口分别设置于所述腔室的两端；所述进籽口连接于所述仓体；

运输部，所述运输部设置在所述第三腔室内，所述运输部的两端分别连接于所述进籽口和所述出籽口，用于运输瓜籽；

发热管，所述发热管设置在所述第三腔室内，所述发热管设置在所述运输部的下端，用于将所述运输部上的瓜籽烘干；

吸气部，所述吸气部设置在所述第三腔室内，所述吸气部设置在所述运输部的上端，用于将所述第三腔室内的水气抽出所述第三腔室。

6.根据权利要求5所述的瓜籽处理系统，其特征在于，所述烘干部还包括烘干装置；所述烘干装置包括：

本体，具有第四腔室和转动轴，所述第四腔室具有第一端和第二端；所述本体具有进料口、出料口、进风口和出风口；所述进料口和所述进风口设置在所述第一端，所述出料口和所述出风口设置在所述第二端；所述进料口连接于所述进籽口，用于进入瓜籽，所述进风口进入热风；

轨道，所述轨道固定连接于所述第四腔室内壁，所述轨道一端连接于所述进料口，另一端连接于所处出料口，使瓜籽沿所述轨道从所述进料口运动至所述出料口；

振动器，所述振动器连接于所述转动轴，用于向瓜籽提供沿所述轨道运动的动力。

7.根据权利要求6所述的瓜籽处理系统，其特征在于，所述箱体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的出籽口与所述第二箱体的进籽口相连接，所述第二箱体的内壁上设置挡板，使瓜籽从所述第一箱体进入所述第二箱体的过程中，所述瓜籽能够掉落至所述挡板上，并通过所述挡板掉落至所述第二箱体的运输部上。

8.根据权利要求7所述的瓜籽处理系统，其特征在于，所述运输部为输送带，所述输送带上具有多个透气孔，用于通过所述烘干部散发的热量。

9.根据权利要求8所述的瓜籽处理系统，其特征在于，所述振动器为多个，均匀设置在所述转动轴上。

10.根据权利要求8所述的瓜籽处理系统，其特征在于，还包括控制器，连接于所述热风设备和所述发热管，分别控制所述热风设备和所述发热管的温度。