CN108855935A - 成品茶叶杂质分离机 - Google Patents

Abstract

本方案公开了茶叶加工设备领域的一种成品茶叶杂质分离机，包括初筛机构和精筛机构，初筛机构包括能带筛孔的初筛传送带；精筛机构包括储茶桶，储茶桶位于初筛传送带出料端的下方；储茶桶内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片；搅拌轴的下端穿过储茶桶的底部并连接有搅拌电机，储茶桶外套设有水蒸气输送管路，输送管路连接有蒸气发生器；储茶桶上设有与水蒸气输送管路连通的蒸气孔；搅拌轴、搅拌叶片及储茶桶内壁蒸气孔以外的地方都贴附有毛绒布。本发明将筛孔设置在初筛传送带上，通过初筛传送带振动实现粗颗粒的筛除；蒸气形成水珠，水珠包覆茶叶表面灰尘，茶叶翻腾并与毛绒布的接触摩擦，将粉尘或灰尘转移到毛绒布上，进而实现茶叶的深层清洁。

Description

成品茶叶杂质分离机

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备领域，具体设计一种成品茶叶杂质分离机。

背景技术

茶是我国古老而又传统的纯天然饮品，具有很好的保健价值，例如：能够降低心脑血管发病和死亡风险、降低胆固醇和血压、放置早老性痴呆、具有抗压抗焦虑的作用、提高免疫力、减肥瘦身等作用。

通常所说的茶都是经过鲜艳加工后的成品茶，在将茶鲜叶加工成成品茶的过程中有的需要进行萎凋、揉捻等工序，在加工之前茶鲜叶从山上采摘后都是直接萎凋的，不便于进行清洁，这样就会使得加工后的成品茶中夹带有空气中的灰尘、粉尘等杂物，加工过程中又难免会将茶叶折断，出现碎片或者茶梗，这就需要进行筛选。

目前常用的茶叶筛选装置基本是通过筛网来将碎片和茶梗等相对完整茶叶较小的杂物筛除，但是由于碎片形状的不规则性，有部分碎片是不能够通过现有的筛选装置不能够进行比较彻底的筛除，而且也不能将茶叶上辅助的灰尘出去，所以使得茶叶带有一些肉眼不可见的杂物，所以长期冲泡茶的杯子，杯底或者杯壁容易附着污垢，对于长期饮茶的人而言对身体存在一定的不利影响。

发明内容

本发明意在提供一种成品茶叶杂质分离机，以解决现有茶叶筛选装置对茶叶中的杂物筛除不彻底的问题，杂物包括碎片和茶梗这样的粗颗粒及灰尘这样的细颗粒。

本方案中的成品茶叶杂质分离机，包括用于去除粗颗粒的初筛机构，还包括用于去除细颗粒的精筛机构；所述初筛机构包括初筛传送带和振动板，所述振动板上至少设有两个振动器，所述初筛传送带的两端套接有初筛驱动辊，每一个所述初筛驱动辊各连接一个所述振动器，初筛传送带上设有筛孔；

所述精筛机构包括储茶桶，储茶桶位于初筛传送带出料端的下方；储茶桶内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片；搅拌轴的下端穿过储茶桶的底部并连接有搅拌电机，搅拌轴上连接有刮板，刮板的下表面与储茶桶的底部接触；储茶桶的底部设有出茶口，储茶桶的底部外侧处滑动连接有用于封闭和打开出茶口的密封门，密封门连接有推拉把手，密封门位于储茶桶的底部外侧；储茶桶外套设有水蒸气输送管路，输送管路连接有蒸气发生器；储茶桶上设有与水蒸气输送管路连通的蒸气孔；搅拌轴、搅拌叶片及储茶桶内壁蒸气孔以外的地方都贴附有毛绒布。

本发明的工作原理是：待分离杂质的成品茶叶放在初筛传送带的进料端，启动振动器，振动器发生振动后，经初筛驱动辊带动初筛传送带边往输送方向运行边发生振动，初筛传送带的振动过程中，将茶堆中的粗颗粒杂物从筛孔中掉下，如此对茶叶进行初次净化。

初次净化的茶叶从初筛传送带的出料端排出，进入到初筛传送带出料端下方的储茶桶中，蒸气发生器产生的蒸气经水蒸气输送管路和蒸气孔进入到储茶桶内，储茶桶中的蒸气遇到温度相对较低的茶叶冷凝，附着在茶叶表面形成细小的水珠，水珠包覆茶叶表面的灰尘，经过搅拌轴的搅拌，茶叶在桶内翻腾，由于搅拌轴、搅拌叶片及储茶桶内壁蒸气孔以外的地方都贴附有毛绒布，所以毛绒布吸水的同时将灰尘吸附在毛绒布上，同时，在茶叶与毛绒布发生摩擦的时候也可以带走茶叶表面的灰尘，实现茶叶的深层净化。

拉动储茶桶底部的密封门，随着搅拌轴的持续转动，使得刮板将经过深层净化后的茶叶从出茶口排出。

本发明的有益效果是：本发明方案对现有茶叶筛选装置进行改良，将筛孔设置在初筛传送带上，通过振动器带动初筛传送带振动实现粗颗粒的筛除；再结合蒸气遇冷在茶叶表面形成细小水珠，水珠包覆茶叶表面灰尘，再经茶叶翻腾过程中与毛绒布的接触摩擦的方式，将粉尘或灰尘转移到毛绒布上，进而实现茶叶表面粉尘或灰尘的清除，与现有技术的茶叶筛选装置相比，本发明方案使茶叶具有被深层清洁的有益效果。

进一步，所述装置还包括干燥机构，所述干燥机构包括烘干箱和烘干输送带，所述储茶桶的底部与烘干箱的顶部一体成型，所述搅拌电机位于所述烘干箱内，烘干箱内设有加热器件；烘干箱相对的两端设有供烘干输送带的上输送带穿过的避让口，烘干输送带的两端套接有烘干驱动辊，烘干输送带的下输送带位于烘干箱的下方。上述方案中对茶叶进行深层清洁的工序中使用了水蒸气，所以茶叶会有一定程度的湿润度，需要干燥才能进行封装。为了能够缩短干燥的时间，减低人力劳动强度，设计本优化方案，从出茶口排出的茶叶进入到烘干箱中，调到烘干输送带上，加热期间将烘干箱中的温度升高，随着烘干输送带在烘干箱以及避让口之间运行，茶叶经过烘干箱内高温的加热而散发其表面的水分，最后从烘干输送带的出料端输出。而且，本优化方案将茶叶表面干燥后再排出，可以避免因茶叶表面含有少量水分，而导致部分茶叶再次粘附容器或者空气中的灰尘。

进一步，所述干燥机构还包括茶叶散布器件，所述茶叶散布器件包括旋转电机，旋转电机连接在烘干箱的顶部，旋转电机的输出轴连接有旋转轴，旋转轴竖直向下，旋转轴的下端连接有散布机头，散布机头位于烘干箱内且位于烘干输送带的上方，所述散布机头的下表面连接有若干呈辐射排列的刷毛。从出茶口漏下的茶叶会堆积的形式存在于烘干输送带上，为了能够干燥更快更均匀，所以设计本优化方案，通过旋转电机带动旋转轴转动，从而带动散布机头转动，散布机头上连接的若干呈辐射排列的刷毛将堆积的茶叶打散，从而避免茶叶堆积，茶叶被打散铺开后，厚度变薄，烘干输送带基础到茶叶的面积增大，烘干更迅速均匀。

进一步，所述旋转电机位于烘干箱的顶部外侧，所述旋转轴穿过烘干箱的顶部外侧。因为旋转电机运行会产生一定的热量，如果使其设置在烘干箱内，难免会因为温度过高而被烧坏，所以讲旋转电机设置在烘干箱的顶部外侧，这样能够延长旋转电机的使用寿命。

进一步，所述加热器件为烘烤灯，所述烘烤灯有若干个，若干所述烘烤灯均布在烘干箱的顶部内侧。烘烤灯方便独立的进行更换，而且热量容易向灯的四周辐射开，这样对每一个地方加温的程度接近一致，使烘干更加的均匀一致。

进一步，所述烘干箱的顶部外侧还设有排湿风机，排湿风机连通有排湿管，排湿管与烘干箱的内部连通。本优化方案相比于上述方案，设计排湿风机能够加速并及时的将烘干箱内的湿气带走，使茶叶的干燥效果更好，速度更快。

进一步，所述烘干输送带上均布有透气孔。本优化方案相较于没有透气孔的输送带，本方案的烘干输送带能够通过透气孔更好的透气，使茶叶的下表面的水分也能够更快的散失。

进一步，所述振动板上设有吹风机，吹风机的出风口部分高于初筛传送带的上表面。该优化方案吹风机的设置，能够将掉到初筛传送带筛孔下方的粗颗粒吹散，而且吹风机的出风口部分高于初筛传送带，这样的话还能够有效的将较大一点的叶片吹出，分离的效果更好。

附图说明

图1为本发明成品茶叶杂质分离机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

附图标记：投料斗1、初筛传送带2、筛孔3、振动器4、振动板5、吹风机6、初筛驱动辊7、储茶桶8、搅拌轴9、蒸气孔10、搅拌叶片11、水蒸气输送管路12、排湿风机13、烘干箱14、刷毛15、散布机头16、旋转轴17、旋转电机18、出茶口19、刮板20。

如图1所示：成品茶叶杂质分离机，包括机架(图中未示出)，机架上设有干燥机构、初筛机构和精筛机构；初筛机构包括初筛传送带2和振动板5，振动板5上设有四个振动器4，初筛传送带2的两端套接有初筛驱动辊7，每一个初筛驱动辊7的端部均对应转动连接一个所述振动器4，初筛传送带2上设有筛孔3，初筛传送带2的进料端设有投料斗1；振动板5上设有吹风机6，吹风机6的出风口部分高于初筛传送带2的上表面。

干燥机构包括茶叶散布器件、烘干箱14和烘干输送带，烘干输送带上均布有透气孔；烘干箱14内设有加热器件，加热器件可以是加热丝、暖风机、烘烤灯，本方案优选烘烤灯，烘烤灯有若干个，烘烤灯均布在烘干箱14的顶部内侧。烘干箱14相对的两端设有供烘干输送带的上输送带穿过的避让口，烘干输送带的两端套接有烘干驱动辊，烘干输送带的下输送带位于烘干箱14的下方。茶叶散布器件包括旋转电机18，旋转电机18连接在烘干箱14的顶部外侧，旋转电机18的输出轴连接有旋转轴17，旋转轴17竖直向下穿过烘干箱14的顶部外侧，旋转轴17的下端连接有散布机头16，散布机头16位于烘干箱14内且位于烘干输送带的上方，散布机头16的下表面连接有若干呈辐射排列的刷毛15。烘干箱14的顶部外侧还设有排湿风机13，排湿风机13连通有排湿管，排湿管与烘干箱14的内部连通。

精筛机构包括椎体状的储茶桶8，储茶桶8位于初筛传送带2出料端的下方；储茶桶8内设有搅拌轴9，搅拌轴9上设有螺旋的搅拌叶片11，且搅拌叶片11从下向上的宽度逐渐增加；储茶桶8的底部与烘干箱14的顶部一体成型，搅拌轴9的下端穿过储茶桶8的底部(也是烘干箱14的顶部)并连接有搅拌电机，搅拌电机位于烘干箱14内，烘干箱14内设有支撑搅拌电机的支撑板。搅拌轴9上连接有刮板20，刮板20的下表面与储茶桶8的底部接触；储茶桶8的底部设有与烘干箱14内部连通的出茶口19，储茶桶8的底部外侧处滑动连接有用于封闭和打开出茶口19的密封门，密封门连接有推拉把手，密封门位于储茶桶8的底部外侧(也是烘干箱14的顶部内侧)，推拉把手穿过烘干箱14的侧壁；储茶桶8外套设有水蒸气输送管路12，输送管路连接有蒸气发生器；储茶桶8上设有与水蒸气输送管路12连通的蒸气孔10；搅拌轴9、搅拌叶片11及储茶桶8内壁蒸气孔10以外的地方都贴附有毛绒布。

待分离杂质的成品茶叶放在初筛传送带2的进料端，启动振动器4，振动器4发生振动后，经初筛驱动辊7带动初筛传送带2边往输送方向运行边发生振动，初筛传送带2的振动过程中，将茶堆中的粗颗粒杂物从筛孔3中掉下，如此对茶叶进行初次净化。

初次净化的茶叶从初筛传送带2的出料端排出，进入到初筛传送带2出料端下方的储茶桶8中，蒸气发生器产生的蒸气经水蒸气输送管路12和蒸气孔10进入到储茶桶8内，储茶桶8中的蒸气遇到温度相对较低的茶叶冷凝，附着在茶叶表面形成细小的水珠，水珠包覆茶叶表面的灰尘，经过搅拌轴9的搅拌，由于搅拌轴9、搅拌叶片11及储茶桶8内壁蒸气孔10以外的地方都贴附有毛绒布，所以毛绒布吸水的同时将灰尘吸附在毛绒布上，同时，在茶叶与毛绒布发生摩擦的时候也可以带走茶叶表面的灰尘，实现茶叶的深层净化。

拉动储茶桶8底部的密封门，随着搅拌轴9的持续转动，使得刮板20将经过深层净化后的茶叶从出茶口19排出。排出的茶叶进入烘干箱14内，并掉到烘干输送带上堆积，在散布机头16的转动下，茶堆在散布机头16的作用下分散开。茶叶在烘干箱14内经过烘烤灯加热散失水分，最终从烘干输送带的出料口排出。

本文所称的上输送带和下输送带分别指整个输送带运行过程中，相对处于上方和下方的输送带部分，处于上方的称上输送带，处于下方的称下输送带。

Claims (8)

1.成品茶叶杂质分离机，包括用于去除粗颗粒的初筛机构，其特征在于：还包括用于去除细颗粒的精筛机构；所述初筛机构包括初筛传送带和振动板，所述振动板上至少设有两个振动器，所述初筛传送带的两端套接有初筛驱动辊，每一个所述初筛驱动辊各连接一个所述振动器，初筛传送带上设有筛孔；

所述精筛机构包括储茶桶，储茶桶位于初筛传送带出料端的下方；储茶桶内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片；搅拌轴的下端穿过储茶桶的底部并连接有搅拌电机，搅拌轴上连接有刮板，刮板的下表面与储茶桶的底部接触；储茶桶的底部设有出茶口，储茶桶的底部外侧处滑动连接有用于封闭和打开出茶口的密封门，密封门连接有推拉把手，密封门位于储茶桶的底部外侧；储茶桶外套设有水蒸气输送管路，输送管路连接有蒸气发生器；储茶桶上设有与水蒸气输送管路连通的蒸气孔；搅拌轴、搅拌叶片及储茶桶内壁蒸气孔以外的地方都贴附有毛绒布。

2.根据权利要求1所述的成品茶叶杂质分离机，其特征在于：所述装置还包括干燥机构，所述干燥机构包括烘干箱和烘干输送带，所述储茶桶的底部与烘干箱的顶部一体成型，所述搅拌电机位于所述烘干箱内，烘干箱内设有加热器件；烘干箱相对的两端设有供烘干输送带的上输送带穿过的避让口，烘干输送带的两端套接有烘干驱动辊，烘干输送带的下输送带位于烘干箱的下方。

3.根据权利要求2所述的成品茶叶杂质分离机，其特征在于：所述干燥机构还包括茶叶散布器件，所述茶叶散布器件包括旋转电机，旋转电机连接在烘干箱的顶部，旋转电机的输出轴连接有旋转轴，旋转轴竖直向下，旋转轴的下端连接有散布机头，散布机头位于烘干箱内且位于烘干输送带的上方，所述散布机头的下表面连接有若干呈辐射排列的刷毛。

4.根据权利要求3所述的成品茶叶杂质分离机，其特征在于：所述旋转电机位于烘干箱的顶部外侧，所述旋转轴穿过烘干箱的顶部外侧。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的成品茶叶杂质分离机，其特征在于：所述加热器件为烘烤灯，所述烘烤灯有若干个，若干所述烘烤灯均布在烘干箱的顶部内侧。

6.根据权利要求5所述的成品茶叶杂质分离机，其特征在于：所述烘干箱的顶部外侧还设有排湿风机，排湿风机连通有排湿管，排湿管与烘干箱的内部连通。

7.根据权利要求6所述的成品茶叶杂质分离机，其特征在于：所述烘干输送带上均布有透气孔。

8.根据权利要求7所述的成品茶叶杂质分离机，其特征在于：所述振动板上设有吹风机，吹风机的出风口部分高于初筛传送带的上表面。