CN107744954A - 一种红茶碎末筛除装置 - Google Patents

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CN107744954A CN201711256446.0A CN201711256446A CN107744954A CN 107744954 A CN107744954 A CN 107744954A CN 201711256446 A CN201711256446 A CN 201711256446A CN 107744954 A CN107744954 A CN 107744954A
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林航
赵明红
邬保国
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    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种红茶碎末筛除装置,包括锥形筒和分离收集罐,锥形筒上端左侧设有进料口,锥形筒内左侧前后壁之间连接设有左转轴,锥形筒内右端前后壁之间连接设有右转轴,左转轴和右转轴之间连接设有传送带,锥形筒下端设有阀门,阀门下端连接设有收集盒,收集盒内上端设有吸尘泵,锥形筒右侧位于右转轴下方设有分离收集罐,分离收集罐上端连接设有筛网,筛网右端下部和分离收集罐连接处设有转轴,筛网下端左侧设有振动马达,筛网上端设有引料口,分离收集罐下端连接设有减振底座。本发明采用带孔传送带配合带有振动马达的过滤网,能够有效筛去红茶中的红茶末和杂质,还可以在传动筛选时冷却红茶,便于统一包装。

Description

一种红茶碎末筛除装置
技术领域
本发明涉及一种红茶加工装置,具体是一种红茶碎末筛除装置。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,红茶成为人们生活中的优选饮品,针对不同的人群可以选择如绿茶、红茶和花茶等不同种类的红茶,红茶这种饮品的健康型已经经过了科学和市场的验证,因此红茶如今的生产工艺也在逐渐的市场化中经历了更多的改进。在如今人们对于生活品质的要求越来越高的情况下,红茶炒制后对于碎茶末和杂质的处理尤为重要,这个工序处理的好坏直接影响了人们对红茶品质的观感。
现有技术中,红茶炒制后的碎末分离和杂质筛除多采用人工使用滤网进行过筛,这种方式工作效率相对较低,同时过筛效果也相对一般;现有技术中,不经过输送过筛就直接装袋的红茶经过泡制后的整体体现相对较差,影响红茶的视觉效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种红茶碎末筛除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种红茶碎末筛除装置,包括锥形筒和分离收集罐,所述锥形筒上端左侧设置有进料口,所述锥形筒内左侧前后壁之间连接设置有左转轴,所述锥形筒内右端前后壁之间连接设置有右转轴,所述左转轴和所述右转轴之间连接设置有传送带,所述锥形筒下端设置有阀门,所述阀门下端连接设置有收集盒,所述收集盒内上端镶嵌设置有吸尘泵,所述锥形筒右侧位于所述右转轴下方设置有分离收集罐,所述分离收集罐上端连接设置有筛网,所述筛网右端下部和所述分离收集罐连接处设置有转轴,所述筛网下端左侧设置有振动马达,所述筛网上端设置有引料口,所述分离收集罐下端连接设置有减振底座。
作为本发明进一步的方案:所述左转轴和所述右转轴尺寸相同且在同一水平线上转动。
作为本发明进一步的方案:所述传送带的表面密布有均匀孔洞。
作为本发明进一步的方案:所述筛网是由金属丝网组成的网板。
作为本发明进一步的方案:所述引料口左端位于所述右转轴下方。
作为本发明进一步的方案:所述减振底座内具有压缩弹簧。
本发明的有益效果是:本发明采用带孔传送带配合带有振动马达的过滤网,分两步去除红茶中的红茶末和杂质,能够高效彻底的筛去红茶中的红茶末和杂质;通过传送带传动,还可以在传动筛选时冷却红茶,便于统一包装。
附图说明
图1为本发明一种红茶碎末筛除装置的结构示意图。
图中:1-锥形筒,2-进料口,3-左转轴,4-右转轴,5-传送带,6-阀门,7-收集盒,71-吸尘泵,8-分离收集罐,9-筛网,10-转轴,11-振动马达,12-引料口,13-减振底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,本发明实施例中,一种红茶碎末筛除装置,包括锥形筒1和分离收集罐8,所述锥形筒1上端左侧设置有进料口2,炒制好的红茶通过所述进料口2进入所述锥形筒1中 ,所述锥形筒1内左侧前后壁之间连接设置有左转轴3,所述左转轴3能够在所述锥形筒1内转动,所述锥形筒1内右端前后壁之间连接设置有右转轴4,所述右转轴4能够在所述锥形筒1右壁上转动,所述左转轴3和所述右转轴4尺寸相同且在同一水平线上转动,所述左转轴3和所述右转轴4之间连接设置有传送带5,所述左转轴3和所述右转轴4通过动力装置连接启动后带动所述传送带5转动,所述传送带5的表面密布有均匀孔洞,当红茶从所述进料口2进入所述锥形筒1后,落在所述传送带5表面,在所述传送带5传动过程中,细碎的红茶末和杂质可以通过所述传送带5表面的孔洞漏下,所述锥形筒1下端设置有阀门6,所述阀门6下端连接设置有收集盒7,当红茶末和杂质落下后开启阀门6,红茶末和杂质即可进入所述收集盒7中收集回收,可以用来制作茶包或茶饮料使用,所述收集盒7内上端镶嵌设置有吸尘泵71,通过所述吸尘泵71能够提高粉末收集效率,所述锥形筒1右侧位于所述右转轴4下方设置有分离收集罐8,所述分离收集罐8上端连接设置有筛网9,所述筛网9是由金属丝网组成的网板,所述筛网9右端下部和所述分离收集罐8连接处设置有转轴10,所述筛网9能够通过所述转轴10和所述分离收集罐8发生相对转动,所述筛网9下端左侧设置有振动马达11,所述振动马达11能够产生高频低幅度的振动,并带动固定连接的所述筛网9振动,所述筛网9上端设置有引料口12,所述引料口12左端位于所述右转轴4下方,当红茶通过所述传送带5传动后通过所述引料口12落在所述筛网9表面,所述筛网9快速振动时可以将剩余的红茶末和杂质从所述筛网9中筛去并落入所述分离收集罐8内,当筛选完成后可以转动所述转轴10将所述筛网9内的红茶收集装袋,同时也可以将所述分离收集罐8内的红茶粉末和所述收集盒7内的红茶粉末统一收集处理,所述分离收集罐8下端连接设置有减振底座13,所述减振底座13内具有压缩弹簧,所述减振底座13能够有效降低所述振动马达11的振动对外界的影响。
本发明的工作原理是:工作时经过炒制后的红茶通过进料口2进入锥形筒1中,红茶落下后部分红茶粉末通过传送带5上的孔洞落下并收集在收集盒7内,红茶向右传动出锥形筒1之外并通过引料口12落在筛网9的表面,振动马达11高频低幅度的振动带动筛网9和筛网9表面的红茶同时振动,此时残余的红茶末和杂质能够快速被筛网9筛去并落入分离收集罐8中,此时筛网9的表面剩下的就是优选的红茶,可以转动转轴10以收集装袋,同时将收集盒7和分离收集罐8中的红茶末和杂质统一收集起来可以用作茶包和茶类饮料等食品饮料的加工生产。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种红茶碎末筛除装置,包括锥形筒和分离收集罐,其特征在于,所述锥形筒上端左侧设置有进料口,所述锥形筒内左侧前后壁之间连接设置有左转轴,所述锥形筒内右端前后壁之间连接设置有右转轴,所述左转轴和所述右转轴之间连接设置有传送带,所述锥形筒下端设置有阀门,所述阀门下端连接设置有收集盒,所述收集盒内上端镶嵌设置有吸尘泵,所述锥形筒右侧位于所述右转轴下方设置有分离收集罐,所述分离收集罐上端连接设置有筛网,所述筛网右端下部和所述分离收集罐连接处设置有转轴,所述筛网下端左侧设置有振动马达,所述筛网上端设置有引料口,所述分离收集罐下端连接设置有减振底座。
2.根据权利要求1所述的一种红茶碎末筛除装置,其特征在于,所述左转轴和所述右转轴尺寸相同且在同一水平线上转动。
3.根据权利要求1所述的一种红茶碎末筛除装置,其特征在于,所述传送带的表面密布有均匀孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种红茶碎末筛除装置,其特征在于,所述筛网是由金属丝网组成的网板。
5.根据权利要求1所述的一种红茶碎末筛除装置,其特征在于,所述引料口左端位于所述右转轴下方。
6.根据权利要求1所述的一种红茶碎末筛除装置,其特征在于,所述减振底座内具有压缩弹簧。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108355966A (zh) * 2018-03-06 2018-08-03 长乐智睿恒创节能科技有限责任公司 一种用于建筑工地的筛沙装置
CN108855935A (zh) * 2018-06-22 2018-11-23 贵州省凤冈县黔雨枝生态茶业有限公司 成品茶叶杂质分离机
CN110281466A (zh) * 2019-07-03 2019-09-27 三威塑胶电子(珠海)有限公司 一种水口分离设备及其控制方法
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