CN102599281B - 碎茶精制加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种碎茶精制加工工艺。其设备包括送料分级震动槽、干燥系统、解体机、吸料管、冷却塔、自动放料器、除尘系统，其特征在于：茶叶由送料分级震动槽进入干燥系统的热辐射筒干燥除尘后进入解体机解体除去茶头茶梗，通过吸料管吸入冷却塔冷却，而后经待料仓进入平圆筛分级包装。本发明从茶叶进入通过去除粗杂物、干燥、除尘、解体、分级到包装为一条全自动生产线，提高了生产效率，改善了工作环境，提高了茶叶的品级。

Description

碎茶精制加工工艺

技术领域

本发明涉及一种碎茶精制加工工艺。

背景技术

传统的红绿碎茶生产方法是由干燥机对茶叶进行加温干燥，然后用手工拖车在干燥机出口把茶叶拉到平地摊凉，散发水汽，再由人工包装，拖至解体房，用风切机对茶叶进行解体，然后再用人工到解体仓里面把解体好的碎茶装包，拖到平圆筛前，用皮带运输带提升到平圆筛里面，进行平筛分级，整个生产过程耗时费力，占用空间，环境污染大，因为产品多次与地面直接接触，烘干时，烟尘也接触到碎茶，使得产品不卫生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种省时、省力、节能、环保、卫生的碎茶精制加工工艺。

本发明的技术方案是：一种碎茶精制加工工艺，其设备包括送料分级震动槽、干燥机喂料器、干燥机热辐射筒、除尘罩、解体机、吸料管、风机、沙克龙、关风器、冷却塔、自动放料器、待料仓、螺旋输送槽、平圆筛、干燥系统和除尘系统，其特征在于：首先由送料分级震动槽处理茶叶中的粗杂物，茶叶经干燥机喂料器进入干燥机热辐射筒里面，加温干燥后，进入解体机解体，解体好的碎茶叶通过解体机的筛网，落入吸料管口，与此同时，解体机自动把茶头、茶梗、茎毛从尾部排出，通过负压吸引，碎茶被提升进入沙克龙，碎茶在沙克龙里面旋转分离，通过关风器转动进入冷却塔，碎茶在冷却塔里面利用气流逆流的方法，把碎茶中的温度，湿汽，粉尘带走。同时，粉尘被冷却系统中的沙克龙分离出来，进入除尘袋。冷却好的碎茶，通过自动放料器放下，进入待料仓，碎茶通过待料仓底部的螺旋输送槽被送入平圆筛里面，碎茶在平圆筛里通过各种规格的筛网，分出各种规格的产品，碎茶直接装包。在平筛过程中，平筛顶部的风机，把平筛时产生的粉尘全部吸进除尘器里，从而使整个生产过程实现省时、省力、环保、卫生。

本发明的干燥系统包括数显温度表、干燥机热辐射筒、循环加热炉、耐高温循环泵；循环加热炉通过保温循环管与干燥机热辐射筒相连接。生产时，先由循环加热炉把炉内导热油升温到设定温度，同时，耐高温油泵连续把炉内与干燥机热辐射筒里面的导热油循环交换热量，使干燥机热辐射筒里面的温度达到设定温度，同时干燥机热辐射筒转动，使茶叶能充分接触到热辐射筒的散热面，加速茶叶升温，蒸发水汽，同时冷凝器能降凝加热过程中导热油产生的油汽。通过收集罐把冷凝下来的油收集起来，水封排气罐能隔绝空气，阻止油汽蒸发，排出多余气体，起到安全生产和环保的作用，换置罐和蓄油罐，在机械故障和突然停电的情况下，把循环炉内的高温导热油替换出来，防止导热油结焦，保护循环加热炉，如机械故障已排除，要重新生产，可把置换罐的导热油通过循环泵转到蓄油罐，以便下次突发事件时备用。

本发明的除尘系统包括风机、沙克龙、布袋除尘器、除尘罩、除尘室、水幕除尘器；风机通过管道设置在布袋除尘器和沙克龙及除尘罩之间；在除尘室和水幕除尘器之间设有风机。

本发明的解体机包括刀架、筛网、机壳；刀架和筛网设置在机壳内。

本发明的吸料管由两截不同直径的不锈钢管组成。

本发明的冷却塔的上部通过关风器和沙克龙连接风机；自动放料器设置在冷却塔的底部，其底面连接待料仓。

本发明的送料分级震动槽可预选茶叶中的粗杂物。方便后续生产，干燥机温度可调控，可根据需要设定温度，不会烤焦茶叶，并且无烟尘，有利于产品卫生和控铅，负压提升可使碎茶降温，去泥沙、去铁质。冷却塔除了降温，还可以除湿，除尘、蓄料，便于连续生产。自动放料器可控制料位高度，延长冷却时间，放料自动开关方便连续生产工作。解体机可自动去梗、除杂。除尘系统能吸收各生产环节中的粉尘，改善工作环境，提高碎茶净度。

附图说明

图1为本发明工艺设备示意图；

图中：1送料分级震动槽；2干燥机喂料器；3干燥机热辐射筒；4除尘罩；5解体机；6吸料管；7沙克龙；8关风器；9冷却塔；10自动放料器；11待料仓；12螺旋输送槽；13平圆筛；14风机；15布袋除尘器；16除尘室；17水幕除尘器；18循环加热炉；19耐高温循环泵；20保温循环管；21数显温度表；22上油管；23置换罐；24蓄油罐；25排烟管；26冷凝器；27收集罐；28水封排气罐；29排气管；30耐高温球阀。

图2为本发明工艺方框图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的设备由如下方式连接：送料分级震动槽1接入干燥机喂料器2，干燥机热辐射筒3出口套入除尘罩4，解体机5的进料斗接干燥机热辐射筒3出料口，解体机出料口接吸料管6底部，吸料管顶部连接沙克龙7，沙克龙顶部出风口对接引风机14，沙克龙底部出料口连接关风器8，关风器下出口连接冷却塔9，冷却塔底部连接自动放料器10，其底面接待料仓11，待料仓出口用螺丝连接螺旋输送槽12，螺旋输送槽出口套入平圆筛13，平圆筛顶面用软管连接布袋除尘器15。循环加热炉18通过保温循环管20连接高温循环泵19，高温循环泵通过保温循环管，连接干燥机喂料器2，干燥机喂料器用旋转活节对接干燥机热辐射筒3，干燥机热辐射筒通过保温循环管20连接数显温度表21。数显温度表通过保温循环管，连接循环加热炉18。循环加热炉顶部连接排烟管25和冷凝器26，冷凝器底部连接收集罐27，收集罐顶部连接水封排气罐28，水封排气罐顶部连接排气管29，循环加热炉18下部通过耐高温球阀30连接置换罐23，上部连接蓄油罐24。

本发明在生产时，先起动耐高温循环泵，然后点火加温，待导热油温度升到100℃时（看进油方向温度表）。开始转动干燥机热辐射筒，待进出双向温度表都达到200℃时，开始起动冷却部分除尘器，冷却塔风机、吸料管、解体机和进料振动槽，然后确认机械运行正常，开始把茶叶喂入进料振动槽，观察吸料管吸料速度，如果吸料管口出现滞料，要调小振动槽出料门的流量，始终保持进出平衡，当冷却塔里面的茶叶高度达到贮藏的最高上线时，开始放料。放料方式有两种选择：A手动方式：看冷却塔正面的玻璃观察孔，看到茶叶到最高上线时，按放料起动按钮放料，茶叶放到设定的最低位置时，按停止按钮；B自动方式：通过感应器自动完成放料过程。然后起动平圆筛和平圆筛顶面除尘器，并在平圆筛的各个出茶口套上袋子准备接茶叶，接着起动待料仓底部的螺旋输送槽送茶。并调准送茶速度，使茶叶过筛顺畅，按照茶叶规格的不同，工人分别把茶叶装好包，并按规格分类码堆。生产过程完成后，需要停机时，要先停止给导热炉加温，并退出炉内燃料，同时打开炉门，让炉堂冷却降温,并观察温度表，如果油温下降到150℃时，开始停止进茶叶，并关停解体机、吸尘罩和吸风管，10分钟后，关停冷却塔风机和与冷却塔相连的除尘器。待冷却塔内茶叶高度降至最低位置时，用手动方式放空冷却塔内茶叶，当平圆筛各出茶口都没有茶叶出来时，就关停待料仓底部的螺旋输送槽，平圆筛和平圆筛顶部的除尘器。最后等待导热油温度降到90℃时（看温度表），关停干燥机热辐射筒和耐高温油泵，在等待关停热辐射和油泵期间，工作人员要利用空隙时间清理机械卫生和打扫场地。

Claims (6)

1.一种碎茶精制加工工艺，其设备包括送料分级震动槽、干燥机喂料器、解体机、吸料管、关风器、冷却塔、自动放料器、待料仓、螺旋输送槽、平圆筛、干燥系统和除尘系统；所述的干燥系统包括干燥机热辐射筒，所述的除尘系统包括风机、沙克龙和除尘罩；其特征在于：首先由送料分级震动槽处理茶叶中的粗杂物；茶叶经干燥机喂料器进入干燥机热辐射筒烘干；然后通过除尘罩进入解体机解体并除去茶头茶梗；解体后的碎茶叶由吸料管吸入沙克龙，经沙克龙下方的关风器进入冷却塔；然后从冷却塔下部的待料仓进入螺旋输送槽；最后由螺旋输送槽送入平圆筛，经平圆筛内的筛网分级后进行包装。

2.根据权利要求1所述的碎茶精制加工工艺，其特征在于：干燥系统包括数显温度表、干燥机热辐射筒、循环加热炉、耐高温循环泵；循环加热炉通过保温循环管与干燥机热辐射筒相连接；耐高温循环泵与保温循环管连接；数显温度表设置在保温循环管上。

3.根据权利要求1所述的碎茶精制加工工艺，其特征在于：除尘系统包括风机、沙克龙、布袋除尘器、除尘罩、除尘室、水幕除尘器；风机通过管道设置在布袋除尘器和沙克龙之间；在除尘室和水幕除尘器之间设有风机。

4.根据权利要求1所述的碎茶精制加工工艺，其特征在于：解体机包括刀架、筛网、机壳；刀架和筛网设置在机壳内。

5.根据权利要求1所述的碎茶精制加工工艺，其特征在于：吸料管由两截不同直径的不锈钢管组成。

6.根据权利要求1所述的碎茶精制加工工艺，其特征在于：冷却塔的上部通过关风器和沙克龙连接风机；自动放料器设置在冷却塔的底部，其底面连接待料仓。

Images