CN208454789U - 一种环保的污泥干化粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保的污泥干化粉碎装置，包括污泥干燥装置及尾气处理装置；所述污泥干燥装置包括圆筒状外壳，所述外壳内设干燥筒和出料仓，所述干燥筒上下开口，干燥筒外设有螺旋换热器，干燥筒内设有转杯，穿过转杯及干燥筒设有转轴，所述转轴向上穿过外壳连接设置在外壳上的驱动电机，所述转杯杯壁上均匀开设有离心孔，转杯的外侧杯壁上设有刮泥板，所述转杯下方设置有若干层筛网，且最下方的筛网设置在干燥筒底部，每层筛网上方设有设置在转轴上的料耙；所述出料仓两侧侧壁设有通风栅格，底部设有干料出口；所述外壳顶部设有对应转杯口的污泥入口和气体出口。本装置结构简单、干化粉碎效果好且不会对空气造成污染。

Description

一种环保的污泥干化粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，具体为一种环保的污泥干化粉碎装置。

背景技术

在污泥处理的过程中，经常需要进行污泥干化粉碎，但传统的泥干化粉碎装置结构复杂，存在着干燥不充分，污泥在干燥时容易出现结块，黏壁的现象，并且没有对干燥产生的灰尘及废气进行处理，对环境造成了污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保的污泥干化粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的污泥干化粉碎装置，包括污泥干燥装置及尾气处理装置；所述污泥干燥装置包括圆筒状外壳，所述外壳内设干燥筒和设于所述干燥筒下方的出料仓，所述干燥筒上下开口，干燥筒外设有螺旋换热器，干燥筒内设有旋转粒化装置，所述旋转粒化装置由转杯和连接转杯的旋转驱动机构构成，所述旋转驱动机构包括穿过转杯及干燥筒的转轴，所述转轴向上穿过外壳连接设置在外壳上的驱动电机，所述转杯杯壁上均匀开设有离心孔，转杯的外侧杯壁上设有刮泥板，所述转杯下方设置有若干层筛网，且最下方的筛网设置在干燥筒底部，每层筛网上方设有设置在转轴上的料耙；所述出料仓两侧侧壁设有通风栅格，底部设有干料出口；所述外壳顶部设有对应转杯口的污泥入口和气体出口。

优选的，所述料耙包括与所述转轴固定连接的横杆、活动连接或铰接在横杆上的多个耙齿，各耙齿相对于筛网呈倾斜设置，各耙齿的底部贴在相应的筛网上。

优选的，所述尾气处理装置包括与所述气体出口相连的风机、与所述风机相连的旋风除尘器及与所述旋风除尘器相连的活性炭净化器。

优选的，所述干料出口下方设有污泥输送机。

优选的，所述筛网的网格孔径从上到下依次减小。

优选的，所述螺旋换热器上设有热流体入口和热流体出口。

优选的，所述干料出口处设有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、干化粉碎效果好且不会对空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1外壳、2干燥筒、3螺旋换热器、4通风栅格、5出料仓、6干料出口、7转轴、8筛网、9耙齿、10横杆、11刮泥板、12转杯、13旋风除尘器、14活性炭净化器、15风机、16气体出口、17驱动电机、18污泥入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种环保的污泥干化粉碎装置，包括污泥干燥装置及尾气处理装置；所述污泥干燥装置包括圆筒状外壳1，所述外壳1内设干燥筒2和设于所述干燥筒2下方的出料仓5，所述干燥筒2上下开口，干燥筒2外设有螺旋换热器3，干燥筒2内设有旋转粒化装置，所述旋转粒化装置由转杯12和连接转杯12的旋转驱动机构构成，所述旋转驱动机构包括穿过转杯12及干燥筒2的转轴7，所述转轴7向上穿过外壳1连接设置在外壳1上的驱动电机17，所述转杯12杯壁上均匀开设有离心孔，转杯12的外侧杯壁上设有刮泥板11，所述转杯12下方设置有若干层筛网8，且最下方的筛网8设置在干燥筒2底部，每层筛网8上方设有设置在转轴7上的料耙；所述出料仓5两侧侧壁设有通风栅格4，底部设有干料出口6；所述外壳1顶部设有对应转杯12口的污泥入口18和气体出口16。

所述尾气处理装置包括与所述气体出口16相连的风机15、与所述风机15相连的旋风除尘器13及与所述旋风除尘器13相连的活性炭净化器14。

所述干料出口6下方设有污泥输送机。

具体的，本实施例所述的料耙包括与所述转轴7固定连接的横杆10、活动连接或铰接在横杆10上的多个耙齿9，各耙齿9相对于筛网8呈倾斜设置，各耙齿9的底部贴在相应的筛网8上。

具体的，本实施例所述的筛网8的网格孔径从上到下依次减小。

具体的，本实施例所述的螺旋换热器3上设有热流体入口和热流体出口。

具体的，本实施例所述的干料出口6处设有开关阀。

本实施例的工作原理：

污泥经污泥泵经污泥入口18送至干燥筒2内的转杯12内，驱动电机17带动转轴7进而带动转杯12旋转，污泥在离心力的作用下落到干燥筒2内壁上，与螺旋换热器3进行充分换热，污泥内的水分被蒸发，再经由转杯12上的刮泥板11刮落至筛网8上，经筛网8上方的料耙打散，依次下落至出料仓5内，由于出料仓5侧壁上设有通风栅格4，外壳1顶部的气体出口16设有风机15，因此壳体外的自然风会经由通风栅格4进入出料仓5进而进入干燥筒2内，一方面将出料仓5内的干料自然风冷，冷却后经由干料出口6排出，再经污泥输送机输出；另一方面将污泥干燥粉碎过程中产生的粉尘和废气带入到旋风除尘机除尘和活性炭净化器14净化后排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保的污泥干化粉碎装置，包括污泥干燥装置及尾气处理装置；其特征在于：所述污泥干燥装置包括圆筒状外壳(1)，所述外壳(1)内设干燥筒(2)和设于所述干燥筒(2)下方的出料仓(5)，所述干燥筒(2)上下开口，干燥筒(2)外设有螺旋换热器(3)，干燥筒(2)内设有旋转粒化装置，所述旋转粒化装置由转杯(12)和连接转杯(12)的旋转驱动机构构成，所述旋转驱动机构包括穿过转杯(12)及干燥筒(2)的转轴(7)，所述转轴(7)向上穿过外壳(1)连接设置在外壳(1)上的驱动电机(17)，所述转杯(12)杯壁上均匀开设有离心孔，转杯(12)的外侧杯壁上设有刮泥板(11)，所述转杯(12)下方设置有若干层筛网(8)，且最下方的筛网(8)设置在干燥筒(2)底部，每层筛网(8)上方设有设置在转轴(7)上的料耙；所述出料仓(5)两侧侧壁设有通风栅格(4)，底部设有干料出口(6)；所述外壳(1)顶部设有对应转杯(12)口的污泥入口(18)和气体出口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种环保的污泥干化粉碎装置，其特征在于：所述料耙包括与所述转轴(7)固定连接的横杆(10)、活动连接或铰接在横杆(10)上的多个耙齿(9)，各耙齿(9)相对于筛网(8)呈倾斜设置，各耙齿(9)的底部贴在相应的筛网(8)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保的污泥干化粉碎装置，其特征在于：所述尾气处理装置包括与所述气体出口(16)相连的风机(15)、与所述风机(15)相连的旋风除尘器(13)及与所述旋风除尘器(13)相连的活性炭净化器(14)。

4.根据权利要求3所述的一种环保的污泥干化粉碎装置，其特征在于：所述干料出口(6)下方设有污泥输送机。

5.根据权利要求4所述的一种环保的污泥干化粉碎装置，其特征在于：所述筛网(8)的网格孔径从上到下依次减小。

6.根据权利要求5所述的一种环保的污泥干化粉碎装置，其特征在于：所述螺旋换热器(3)上设有热流体入口和热流体出口。

7.根据权利要求6所述的一种环保的污泥干化粉碎装置，其特征在于：所述干料出口(6)处设有开关阀。