CN210353070U

CN210353070U - 一种核桃加工用烘干装置

Info

Publication number: CN210353070U
Application number: CN201920972461.3U
Authority: CN
Inventors: 高榕; 高丽梅
Original assignee: Bigyao Lishan Agricultural Development Co ltd
Current assignee: Bigyao Lishan Agricultural Development Co ltd
Priority date: 2019-06-26
Filing date: 2019-06-26
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-06-26

Abstract

本实用新型公开了一种核桃加工用烘干装置，包括支撑架、减速电机和热风机，所述支撑架的中内侧焊接有筒体，所述支撑架的上部焊接有料斗，所述支撑架的下内侧焊接有分离仓，所述料斗的下部与筒体的上侧部连通，所述减速电机安装于支撑架的上侧部，所述减速电机的输出端安装有空心轴，所述空心轴的侧部等距开设有通孔，所述空心轴的外侧焊接有螺旋叶片，所述热风机安装于支撑架的侧部，所述热风机的出气端通过旋转接头与空心轴的端侧相连，所述热风机的出气端通过支管与筒体的侧部连通，所述分离仓的中部安装有振动筛，所述分离仓的侧部通过螺栓安装有振动电机。本实用新型有效地实现布风，保证核桃受热的均匀，对残渣进行清理。

Description

一种核桃加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及核桃加工技术领域，具体为一种核桃加工用烘干装置。

背景技术

核桃，又称胡桃、羌桃，是胡桃科植物，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”，核桃仁含有丰富的营养素，每百克含蛋白质15-20克，脂肪较多，碳水化合物10克，并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素，对人体有益，核桃在加工过程中，需要对剥皮之后的核桃进行烘干，以便于后续的储存或加工。

现有的对核桃处理的烘干装置，在使用过程中，由于布风的问题，核桃容易出现受热不均的情况，导致部分核桃的外壳烘干而内部没有烘干，影响后续的加工利用，另一方面，烘干后缺少对表侧残渣的处理，不利于保证生产的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核桃加工用烘干装置，有效地实现布风，保证核桃受热的均匀达到良好的烘干，同时，对残渣进行清理，便于保证品质，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核桃加工用烘干装置，包括支撑架、减速电机和热风机，所述支撑架的中内侧焊接有筒体，所述支撑架的上部焊接有料斗，所述支撑架的下内侧焊接有分离仓，所述料斗的下部通过导料管与筒体的上侧部连通，所述筒体的下部与分离仓的内部连通，所述减速电机通过螺栓安装于支撑架的上侧部，所述减速电机的输出端通过联轴器安装有空心轴，所述空心轴的侧部等距开设有通孔，所述空心轴的外侧焊接有螺旋叶片，所述螺旋叶片处于筒体的内部，所述热风机通过螺栓安装于支撑架的侧部，所述热风机的出气端通过旋转接头与空心轴的端侧相连，所述热风机的出气端通过支管与筒体的侧部连通，所述筒体的侧上部开有排气孔，所述分离仓的中部安装有振动筛，所述分离仓的侧部通过螺栓安装有振动电机，所述振动电机的输出端与振动筛相连，所述分离仓的上侧部开有排料口。

优选的，所述筒体的外侧覆盖有保温棉层，所述筒体的两侧均安装有与空心轴相配合的轴承，所述筒体的侧部安装有温度计。

优选的，所述导料管的中部安装有插板阀，所述导料管的内壁为光滑面。

优选的，所述通孔与螺旋叶片的每组叶片呈间隔布置，每组所述通孔临近空心轴内壁的直径小于远离空心轴内壁的直径。

优选的，所述振动筛的孔径在1cm-2cm，所述振动筛向排料口倾斜的角度在10°-15°。

优选的，所述支管等距连通于筒体的侧部，且所述支管的中部以及热风机的出气端均安装电动调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过料斗放置待烘干的核桃，核桃通过导料管进入筒体的内部，运行减速电机和热风机，减速电机的运行带动空心轴转动，空心轴的转动带动螺旋叶片转动，从而带动进入螺旋叶片之间的核桃移动，热风机的运行将热空气通过旋转接头通入空心轴的内部，进入空心轴内部的热风通过通孔进入筒体，并通过支管通入筒体的内部，在支管进入热风和通孔进入热风的作用下，有效的实现热风在筒体内部的分布，进而达到对核桃有效的干燥，干燥后带有蒸气的空气通过排气孔排出，烘干后的核桃和相应的残渣进入分离仓；

2、运行振动电机，振动电机的运行带动振动筛振动，对进入分离仓的核桃和相应的残渣进行振筛，实现核桃与残渣的分离，便于保证核桃生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筒体部分结构侧视剖视图；

图3为本实用新型的筒体部分结构侧视图。

图中：1、支撑架；2、减速电机；3、热风机；4、筒体；5、料斗；6、分离仓；7、导料管；8、空心轴；9、通孔；10、螺旋叶片；11、旋转接头；13、支管；14、排气孔；15、振动筛；16、振动电机；17、排料口；18、保温棉层；19、轴承；20、温度计；21、插板阀；22、电动调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种核桃加工用烘干装置，包括支撑架1、减速电机2和热风机3，支撑架1的中内侧焊接有筒体4，支撑架1的上部焊接有料斗5，支撑架1的下内侧焊接有分离仓6，料斗5的下部通过导料管7与筒体4的上侧部连通，筒体4的下部与分离仓6的内部连通，减速电机2通过螺栓安装于支撑架1的上侧部，减速电机2为RXF系列减速电机，提供空心轴8转动的动力，减速电机2的输出端通过联轴器安装有空心轴8，空心轴8的侧部等距开设有通孔9，空心轴8的外侧焊接有螺旋叶片10，螺旋叶片10处于筒体4的内部，热风机3通过螺栓安装于支撑架1的侧部，热风机3的出气端通过旋转接头11与空心轴8的端侧相连，旋转接头11为MHF系列旋转接头，用于在空心轴8旋转时，不影响热风进入空心轴8的内部，热风机3的出气端通过支管13与筒体4的侧部连通，筒体4的侧上部开有排气孔14，分离仓6的中部安装有振动筛15，振动筛15为不锈钢振动筛，用于筛分，分离仓6的侧部通过螺栓安装有振动电机16，振动电机16为YZU系列交流三相异步振动电机，用于提供振动筛15振动的动力，振动电机16的输出端与振动筛15相连，分离仓6的上侧部开有排料口17，排料口17用于振筛后核桃的排出。

具体的，筒体4的外侧覆盖有保温棉层18，筒体4的两侧均安装有与空心轴8相配合的轴承19，筒体4的侧部安装有温度计20，保温棉层18进行保温，温度计20方便检测筒体4内部的温度。

具体的，导料管7的中部安装有插板阀21，导料管7的内壁为光滑面，插板阀21用于切断或连通导料管7。

具体的，通孔9与螺旋叶片10的每组叶片呈间隔布置，每组通孔9临近空心轴8内壁的直径小于远离空心轴8内壁的直径，降低喷出气体的流速，达到更好的热风分布效果。

具体的，振动筛15的孔径在1cm-2cm，振动筛15向排料口17倾斜的角度在10°-15°，方便振筛后核桃的排出，便于后续的转运。

具体的，支管13等距连通于筒体4的侧部，且支管13的中部以及热风机3的出气端均安装电动调节阀22，方便热风均匀的进入筒体4的内部，电动调节阀22便于调节热风的进入量。

工作原理：使用时，通过料斗5放置待烘干的核桃，核桃通过导料管7进入筒体4的内部，运行减速电机2和热风机3，减速电机2的运行带动空心轴8转动，空心轴8的转动带动螺旋叶片10转动，从而带动进入螺旋叶片10之间的核桃移动，热风机3的运行将热空气通过旋转接头11通入空心轴8的内部，进入空心轴8内部的热风通过通孔9进入筒体4，并通过支管13通入筒体4的内部，在支管13进入热风和通孔9进入热风的作用下，有效的实现热风在筒体4内部的分布，进而达到对核桃有效的干燥，干燥后带有蒸气的空气通过排气孔14排出，烘干后的核桃和相应的残渣进入分离仓6，运行振动电机16，振动电机16的运行带动振动筛15振动，对进入分离仓的核桃和相应的残渣进行振筛，实现核桃与残渣的分离，便于保证核桃生产的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种核桃加工用烘干装置，包括支撑架（1）、减速电机（2）和热风机（3），其特征在于：所述支撑架（1）的中内侧焊接有筒体（4），所述支撑架（1）的上部焊接有料斗（5），所述支撑架（1）的下内侧焊接有分离仓（6），所述料斗（5）的下部通过导料管（7）与筒体（4）的上侧部连通，所述筒体（4）的下部与分离仓（6）的内部连通，所述减速电机（2）通过螺栓安装于支撑架（1）的上侧部，所述减速电机（2）的输出端通过联轴器安装有空心轴（8），所述空心轴（8）的侧部等距开设有通孔（9），所述空心轴（8）的外侧焊接有螺旋叶片（10），所述螺旋叶片（10）处于筒体（4）的内部，所述热风机（3）通过螺栓安装于支撑架（1）的侧部，所述热风机（3）的出气端通过旋转接头（11）与空心轴（8）的端侧相连，所述热风机（3）的出气端通过支管（13）与筒体（4）的侧部连通，所述筒体（4）的侧上部开有排气孔（14），所述分离仓（6）的中部安装有振动筛（15），所述分离仓（6）的侧部通过螺栓安装有振动电机（16），所述振动电机（16）的输出端与振动筛（15）相连，所述分离仓（6）的上侧部开有排料口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种核桃加工用烘干装置，其特征在于：所述筒体（4）的外侧覆盖有保温棉层（18），所述筒体（4）的两侧均安装有与空心轴（8）相配合的轴承（19），所述筒体（4）的侧部安装有温度计（20）。

3.根据权利要求1所述的一种核桃加工用烘干装置，其特征在于：所述导料管（7）的中部安装有插板阀（21），所述导料管（7）的内壁为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种核桃加工用烘干装置，其特征在于：所述通孔（9）与螺旋叶片（10）的每组叶片呈间隔布置，每组所述通孔（9）临近空心轴（8）内壁的直径小于远离空心轴（8）内壁的直径。

5.根据权利要求1所述的一种核桃加工用烘干装置，其特征在于：所述振动筛（15）的孔径在1cm-2cm，所述振动筛（15）向排料口（17）倾斜的角度在10°-15°。

6.根据权利要求1所述的一种核桃加工用烘干装置，其特征在于：所述支管（13）等距连通于筒体（4）的侧部，且所述支管（13）的中部以及热风机（3）的出气端均安装电动调节阀（22）。