CN208091140U - 一种盘式连续干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘式连续干燥机，属于干燥设备领域，旨在提供一种方便安装与拆卸大干燥盘与小干燥盘的盘式连续干燥机，其技术要点是，一种盘式连续干燥机，包括筒体、支撑筒体的支架、设在筒体上的进料口和出料口，筒体内水平设置有内部中空的大干燥盘和小干燥盘，筒体上设有加热系统，筒体内位于其轴线位置设有主轴，筒体的下侧设置有驱动装置，主轴上连接有刮料组件；筒体内与每层大干燥盘、小干燥盘对应的侧壁均环绕设置有安装块，安装块的上侧开设有L型勾槽；大干燥盘与小干燥盘的侧边沿圆周方向均布有若干连接杆，连接杆一端朝向安装块延伸并连接有与L型勾槽配合的L型卡勾。

Description

一种盘式连续干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，特别涉及一种盘式连续干燥机。

背景技术

盘式连续干燥机在生产中用于干燥粉状或颗粒状的物料，是一种传导式干燥设备，其由筒体、大干燥盘、小干燥盘、主轴、装在主轴上的耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、传动装置等组成。大干燥盘和小干燥盘相互间隔并固定于筒体内静止不动，且大干燥盘与小干燥盘内通入加热介质，传动装置驱动主轴在筒体内转动，主轴上的耙臂沿大干燥盘和小干燥盘设置。工作时主轴转动，物料落至大干燥盘上在耙叶推动下由外向里运动，由大干燥盘的内缘落入小干燥盘的内缘，物料落至小干燥盘上在耙叶推动下由里向外运动，由小干燥盘的外缘落入大干燥盘，物料在大干燥盘和小干燥盘上面由耙叶输送、翻动并呈阿基米德螺线轨迹运动，在运动的过程中被干燥盘传导的热量加热，完成干燥作业。

公告号为CN206176945U的中国专利公开了一种盘式连续干燥机，包括竖直设置的筒体、支撑所述筒体的支架、所述筒体顶部的进料口、所述筒体底部的出料口、水平设置于所述筒体内的大干燥盘和小干燥盘、设置于所述筒体轴线位置的主轴、装在所述主轴上的耙臂、装在所述耙臂上的若干耙叶、驱动所述主轴的驱动装置，所述筒体内水平固定大干燥盘和小干燥盘，内部为空腔的所述大干燥盘和所述小干燥盘同轴设置并相互间隔，且内通加热介质。

上述这种盘式连续干燥机，由于物料干燥过程中耙叶长期与大干燥盘、小干燥盘的表面产生刮擦，需定期进行维护与检修，而大干燥盘与小干燥盘均与筒体固定连接，进行维修或者更换工作时拆卸较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盘式连续干燥机，具有方便安装与拆卸大干燥盘与小干燥盘的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种盘式连续干燥机，包括筒体、支撑筒体的支架、设在筒体的顶部的进料口和设在筒体底部的出料口，所述筒体内水平设置有内部中空的大干燥盘和小干燥盘，所述大干燥盘、小干燥盘、筒体同轴心设置且相互间隔，所述筒体上设有加热大干燥盘与小干燥盘的加热系统，所述筒体内位于其轴线位置设有主轴，所述筒体的下侧设置有驱动主轴转动的驱动装置，所述主轴上连接有刮料组件；

所述筒体内与每层大干燥盘、小干燥盘对应的侧壁均环绕设置有安装块，所述安装块的上侧开设有L型勾槽；

所述大干燥盘与小干燥盘的侧边沿圆周方向均布有若干连接杆，所述连接杆一端朝向安装块延伸并连接有与L型勾槽配合的L型卡勾。

通过采用上述技术方案，安装大干燥盘先将L型卡勾插入L型勾槽的纵向段内，然后再转动大干燥盘使得L型卡勾的横向段完全嵌入L型勾槽的横向段内以完成安装，安装小干燥盘的过程相同，拆卸时只需按照上述步骤反向操作即可。由于只需对大干燥盘和小干燥盘进行转动即可完成其安装与拆卸的过程，从而能够方便对其进行检修与更换。

进一步的，所述L型勾槽与L型卡勾之间的缝隙处嵌设有弹性卡紧块。

通过采用上述技术方案，弹性卡紧块能够填补L型勾槽与L型卡勾之间的缝隙，从而能够卡紧L型勾槽与L型卡勾并对大干燥盘和小干燥盘的位置进行固定。

进一步的，所述刮料组件包括与主轴侧壁垂直固定且分别与大干燥盘、小干燥盘对应的第一耙臂和第二耙臂；

所述第一耙臂与大干燥盘的半径相同，所述第一耙臂上设置有若干由外向内刮料的第一耙叶；

所述第二耙臂与小干燥盘的半径相同，所述第二耙臂上设置有若干由内外向刮料的第二耙叶。

通过采用上述技术方案，驱动装置驱使主轴转动，第一耙臂与第二耙臂做回转运动，第一耙叶将大干燥盘上的物料由外向内刮动并落至小干燥盘的内侧，第二耙叶将小干燥盘上的物料由内向外刮动并落至大干燥盘的外侧。通用刮料组件运输使得物料能够在筒体内从进料口不断排出出料口，同时第一耙叶与第二耙叶能够不断对物料进行翻炒，使得物料的干燥效果更好。

进一步的，所述耙叶的下侧包覆有耐磨衬层，所述耐磨衬层由高铬合金材料制成。

通过采用上述技术方案，由于第一耙叶和第二耙叶在第一耙臂和第二耙臂转动时直接与大干燥盘和小干燥盘抵触以进行刮料，容易磨损，而高铬合金材料具有较高的表面硬度和耐磨程度，从而使得耐磨衬层能够具有较长的使用寿命。

进一步的，所述筒体的一侧开设有进风口，所述筒体的顶部开设有排湿口；

所述筒体上位于进风口处设置有空气加热器。

通过采用上述技术方案，空气从进风口处通过空气加热器进行加热，与干燥物料进行热量传递后能够及时带走物料内含有的水分，并从排湿口排出，从而能够进一步提高物料的干燥效率。

进一步的，所述加热系统包括设置于筒体相对侧壁上的热源进口和热源出口，所述大干燥盘与小干燥盘的两侧均通过连接管分别与热源进口、热源出口连通。

通过采用上述技术方案，蒸气不断地从热源进口进入大干燥盘和小干燥盘内能够使得二者与干燥物料之间以热传导的形式，从而使得物料的干燥效率更高。

进一步的，所述筒体上设有与排湿口连通的排湿管道，所述排湿管道远离筒体的一侧连接有引风机。

通过采用上述技术方案，利用引风机的吸力能够快速地将物料经干燥后散出的湿份从排湿管道排出，从而能够进一步提高物料的干燥效率。

进一步的，所述驱动装置为调速电机。

通过采用上述技术方案，调速电机能够调节其转子的转速，从而能够改变主轴的转动速度，使得第一耙臂与第二耙臂能够根据不同的物料进行不同速度的转动，以达到最佳的物料干燥效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过L型卡勾与L型勾槽的配合，能够方便对大干燥盘与小干燥盘进行安装与拆卸；

2.通过弹性卡紧块的设置，能够卡紧L型卡勾与L型勾槽并对大干燥盘与小干燥盘的位置进行固定，使得二者在刮料的过程中不易与安装块发生相对转动；

3.通过空气加热器和引风机的设置，能够提高物料干燥的效率。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现筒体内部的结构示意图；

图3是图2中用于体现安装组件结构的A部放大图。

图中，1、筒体；11、进料口；12、出料口；13、排湿口；14、进风口；15、热源进口；16、热源出口；17、安装块；171、L型勾槽；2、支架；3、引风机；31、排湿管道；4、大干燥盘；5、小干燥盘；6、安装组件；61、连接杆；62、L型卡勾；63、弹性卡紧块；7、调速电机；71、主轴；8、刮料组件；81、第一耙臂；82、第一耙叶；821、耐磨衬层；83、第二耙臂；84、第二耙叶；9、连接管；10、空气加热器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种盘式连续干燥机，如图1所示，包括筒体1和支撑筒体1的支架2，筒体1的上下两侧分别设置有进料口11和出料口12。在筒体1的一侧设有进风口14，进风口14处安装有空气加热器10；在筒体1的上侧开设有排湿口13，同时在筒体1的一侧设有引风机3，引风机3通过排湿管道31与排湿口13连通。

如图2所示，在筒体1内间隔设置有水平摆放的大干燥盘4和小干燥盘5。大干燥盘4与小干燥盘5内部中空且大干燥盘4为圆环状，大干燥盘4的外环直径大于小干燥盘5的外环直径，大干燥盘4的内环直径小于小干燥盘5的直径。在筒体1的内壁与每层大干燥盘4和小干燥盘5对应的高度处均环绕设置有安装块17，大干燥盘4与小干燥盘5均通过安装组件6(参见图3)与安装块17连接。

如图3所示，该安装组件6包括连接杆61、L型卡勾62和弹性卡紧块63。连接杆61沿着大干燥盘4或小干燥盘5的周向均布，连接杆61的一端朝向安装块17延伸并与L型卡勾62连接。在安装块17上设有与L型卡勾62适配的L型勾槽171，L型卡勾62横向段与纵向段的槽宽均小于L型勾槽171的纵向段的槽宽。当L型卡勾62的横向段完全嵌入L型勾槽171的横向段内时，L型卡勾62的纵向段与L型勾槽171的纵向段之间形成有缝隙，弹性卡紧块63嵌设于缝隙内。

如图2所示，在筒体1的下侧设置有调速电机7，筒体1内沿其轴线方向设置有主轴71，主轴71的下侧穿过筒体1并由调速电机7驱使转动。在主轴1上设置有刮料组件8，该刮料组件8包括第一耙臂81、第一耙叶82、第二耙臂83和第二耙叶84。第一耙臂81与第二耙臂83与主轴71的侧壁垂直固定，且分别与大干燥盘4和小干燥盘5固定。第一耙叶82沿着大干燥盘4的径向均布于第一耙臂81上，第一耙叶82与大干燥盘4的径向成一定的角度且其下侧与大干燥盘4抵触；第二耙叶84沿着小干燥盘5的径向均布于第二耙臂83上，第二耙叶84与小干燥盘5的径向成一定的角度且其下侧与小干燥盘5抵触。主轴71转动时，第一耙臂81上的第一耙叶82将大干燥盘4上的物料由外向内推动，并由大干燥盘4的内缘落入小干燥盘5的内侧；第二耙臂83上的第二耙叶84将小干燥盘5上的物料由内向外推动，并由小干燥盘5的外缘落入大干燥盘4的外侧。由于第一耙叶82与第二耙叶84在进行刮料时会分别与大干燥盘4和小干燥盘5刮擦，容易磨损，故在第一耙叶82与第二耙叶84的下侧还包覆有由高铬合金材料制成的耐磨衬层821(参见图3)，高铬合金材料具有较高的表面硬度和耐磨程度，从而使得耐磨衬层821能够保护第一耙叶82与第二耙叶84，延长其使用寿命。

如图2所示，在筒体1上设有用于加热大干燥盘4与小干燥盘5的加热系统，该加热系统包括设在筒体1相对侧壁上的热源进口15与热源出口16，大干燥盘4与小干燥盘5的两侧通过连接管9分别与热源进口15与热源出口16连通，本实施例中采取的热源为饱和蒸汽。

具体实施过程：安装好大干燥盘4与小干燥盘5后利用连接管9连接热源，热源进口15将饱和蒸汽通入大干燥盘4与小干燥盘5内，同时空气经空气加热器10加热后吹入筒体1内。湿物料通过加料器从进料口11倒入至筒体1内，调速电机7驱使主轴71转动后，第一耙臂81与第二耙臂83作回转运动，物料沿指数螺旋线流过大干燥盘4与小干燥盘5的表面，在小干燥盘5上的物料被移送到外缘，在大干燥盘4上的物料向内移动并从其中部缺口落入下一层小干燥盘5上。大小干燥盘5上下交替排列，物料得以连续地流过整个筒体1，并最终从筒体1底部的出料口12排出。由于在物料移送的过程中第一耙臂81与第二耙臂83会连续地翻炒物料，同时由热源进口15进入的热风以及大干燥盘4、小干燥盘5均与湿物料进行热交换，物料内的湿气会不断逸出并通过排湿管道31向外排出。

当需要对大干燥盘4或者小干燥盘5进行维修拆卸时，此处以大干燥盘4为例，先将弹性卡紧块63取出，转动大干燥盘4并向上提起，使得L型卡勾62从L型勾槽171的纵向段滑出。当再次安装时先将L型卡勾62对准L型勾槽171的纵向段，反向转动大干燥盘4使得L型卡勾62的横向段完全嵌入L型勾槽171的横向段内后，再将弹性卡紧块63放入L型卡勾62与L型勾槽171之间的间隙即可。由于整个过程只需对大干燥盘4进行转动即可完成安装与拆卸，从而方便了对其进行检修与更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种盘式连续干燥机，包括筒体(1)、支撑筒体(1)的支架(2)、设在筒体(1)的顶部的进料口(11)和设在筒体(1)底部的出料口(12)，所述筒体(1)内水平设置有内部中空的大干燥盘(4)和小干燥盘(5)，所述大干燥盘(4)、小干燥盘(5)、筒体(1)同轴心设置且相互间隔，所述筒体(1)上设有加热大干燥盘(4)与小干燥盘(5)的加热系统，所述筒体(1)内位于其轴线位置设有主轴(71)，所述筒体(1)的下侧设置有驱动主轴(71)转动的驱动装置，所述主轴(71)上连接有刮料组件(8)，其特征是：所述筒体(1)内与每层大干燥盘(4)、小干燥盘(5)对应的侧壁均环绕设置有安装块(17)，所述安装块(17)的上侧开设有L型勾槽(171)；

所述大干燥盘(4)与小干燥盘(5)的侧边沿圆周方向均布有若干连接杆(61)，所述连接杆(61)一端朝向安装块(17)延伸并连接有与L型勾槽(171)配合的L型卡勾(62)。

2.根据权利要求1所述的一种盘式连续干燥机，其特征是：所述L型勾槽(171)与L型卡勾(62)之间的缝隙处嵌设有弹性卡紧块(63)。

3.根据权利要求2所述的一种盘式连续干燥机，其特征是：所述刮料组件(8)包括与主轴(71)侧壁垂直固定且分别与大干燥盘(4)、小干燥盘(5)对应的第一耙臂(81)和第二耙臂(83)；

所述第一耙臂(81)与大干燥盘(4)的半径相同，所述第一耙臂(81)上设置有若干由外向内刮料的第一耙叶(82)；

所述第二耙臂(83)与小干燥盘(5)的半径相同，所述第二耙臂(83)上设置有若干由内外向刮料的第二耙叶(84)。

4.根据权利要求3所述的一种盘式连续干燥机，其特征是：所述第一耙叶(82)与第二耙叶(84)的下侧均包覆有耐磨衬层(821)，所述耐磨衬层(821)由高铬合金材料制成。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种盘式连续干燥机，其特征是：所述加热系统包括设置于筒体(1)相对侧壁上的热源进口(15)和热源出口(16)，所述大干燥盘(4)与小干燥盘(5)的两侧均通过连接管(9)分别与热源进口(15)、热源出口(16)连通。

6.根据权利要求5所述的一种盘式连续干燥机，其特征是：所述筒体(1)的一侧开设有进风口(14)，所述筒体(1)的顶部开设有排湿口(13)；

所述筒体(1)上位于进风口(14)处设置有空气加热器(10)。

7.根据权利要求6所述的一种盘式连续干燥机，其特征是：所述筒体(1)上设有与排湿口(13)连通的排湿管道(31)，所述排湿管道(31)远离筒体(1)的一侧连接有引风机(3)。

8.根据权利要求7所述的一种盘式连续干燥机，其特征是：所述驱动装置为调速电机(7)。