CN212227644U - 一种石墨负极材料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨负极材料烘干装置，包括烘干机，所述烘干机为圆柱，下端设有支撑架、驱动组件与出料口，上端设有进料斗，所述烘干机内腔固定有多层隔板。所述隔板设置有加热层，所述隔板开设通料口，通料口相互错位设置。驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机与传动轴，所述伺服电机固定于烘干机下端，与传动轴传动连接，所述传动轴另一端穿设烘干机与隔板固定于烘干机内腔上壁，所述传动轴位于烘干机内腔的外壁固定有旋转叶，所述旋转叶设置在隔板上端。扫栅与摊料耙弯折防止石墨粉因圆周运动而产生铺散不均堆积成团的问题，使进入石墨粉均匀平摊；通过三层以上的隔板加热使石墨粉得到多次烘干，烘干效果好，同时不易造成结块与成团。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极材料加工技术领域，具体而言，涉及一种石墨负极材料烘干装置。
背景技术
电池材料中的石墨负极材料一般为粉状，保证其干燥度才能正常的发挥它的作用，而石墨材料容易受潮，所以对于其进行烘干，则是必不可少的步骤，而常见的去除水分方法有机械脱水法，化学除湿法和加热干燥法，其中机械脱水法是将石墨粉经沉降池、过滤器后，再进行压榨和离心处理，这种方法繁琐而又耗时耗力，而化学除湿法是利用吸湿剂除去石墨粉内的水分，而吸湿剂能力有限，所以效果不佳，因此主要是通过加热干燥法，一种通过热传导的特性，将温度传递到材料上，而一般的加热烘干装置对于进入的石墨材料需要花费很长的时间才能确保材料充分烘干，因为石墨颗粒经常会堆积在一起，导致烘干石墨材料的时候，消耗更多的能源，而又无法全面烘干。
为此，提出一种石墨负极材料烘干装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种石墨负极材料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种石墨负极材料烘干装置，包括烘干机，所述烘干机为圆柱中空，下端设有支撑架、驱动组件与出料口，上端设有进料斗，所述烘干机内腔固定有多层隔板。隔板，所述隔板设置有加热层，所述隔板开设通料口，通料口相互错位设置。驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机与传动轴，所述伺服电机固定于烘干机下端，与传动轴传动连接，所述传动轴另一端穿设烘干机与隔板固定于烘干机内腔上壁，所述传动轴位于烘干机内腔的外壁固定有多个旋转叶，所述旋转叶设置在隔板上端与烘干机内腔底层。
进一步地，所述旋转叶共有4块，包括有扫栅和摊料耙，上层扫栅与下层扫栅错位设置，以传动轴为圆心下层的扫栅比上层扫栅向右偏移135度。
进一步地，所述烘干机内壁设有隔热层。
进一步地，所述隔板以传动轴为圆心，下层通料口比上一层的通料口向左偏移45度角。
进一步地，所述隔板包含有加热层、不锈钢层，所述加热层为阵列电热阻丝，与伺服电机电性连接，其面上包覆不锈钢层，为不锈钢302B材质。
进一步地，所述进料斗设有电控开关。
进一步地，所述摊料耙与扫栅呈弯折型，所述旋转叶左右端部长度与烘干机内腔直径相等。
进一步地，所述传动轴表面包覆有防护管。
应用本实用新型的技术方案，有益效果是：该种石墨负极材料烘干装置，扫栅与摊料耙弯折防止石墨粉因圆周运动而产生铺散不均堆积成团的问题，使进入石墨粉均匀平摊烘干；通过三层以上的隔板加热使石墨粉得到多次烘干，烘干效果好，同时不易造成结块与成团。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型的整体结构图；
图2示出了本实用新型的炉体内部示意图；
图3示出了本实用新型的上视截面图；
图4示出了本实用新型的叶片立体结构图；
图5示出了本实用新型的隔板剖面示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、烘干机；11支撑架；12隔板；13、进料斗；14、出料口；15、不锈钢表层；16、电热阻丝；20、伺服电机；21、传动轴；22、防护管；23、扫栅；24、摊料耙。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图5所示，本实用新型提供了一种石墨负极材料烘干装置，包括烘干机10，烘干机10为圆柱中空，下端设有支撑架11、驱动组件与出料口14，上端设有进料斗13，烘干机10内腔固定有多层隔板12。隔板12，隔板12设置有加热层，隔板12开设通料口，通料口相互错位设置。驱动组件，驱动组件包括伺服电机20与传动轴21，伺服电机20 固定于烘干机10下端，与传动轴21传动连接，传动轴21另一端穿设烘干机10与隔板12固定于烘干机10内腔上壁，传动轴21位于烘干机10 内腔的外壁固定有多个旋转叶，旋转叶设置在隔板12上端与烘干机 (10)内腔底层。
应用本实施例的技术方案，石墨粉导入进料斗13，伺服电机20 转动一周后电性连接电控开关工作使一定数量石墨粉进入烘干机10 中，同时伺服电机20使传动轴21顺时针旋转，传动轴21传动连接旋转叶，进入的石墨粉通过摊料耙24做圆周运动平摊至隔板12表面，隔板12中加热层的电热阻丝16运作加热石墨粉，石墨粉受热开始烘干，扫栅23顺时针运动通过隔板12的通料口把石墨粉清扫至下一层的隔板12上端，同时伺服电机20完成一周运作，电性连接的可控开关开启下一批次石墨粉进入烘干机10开始烘干，石墨粉进入多层隔板12 进行数次烘干后通过出料口14排出完成烘干。
其中，烘干机10为圆柱体内腔设计，旋转叶贴合烘干机10内腔外壁，可防止烘干机10内产生空隙，从而导致石墨粉残留，烘干机10 表面设有隔热层可减缓烘干机10内部热量流失提升烘干效率。
如图2所示，以传动轴21为圆心，下层扫栅23比上层扫栅23向右偏移135度角，错位设置同时同步转动，因扫栅23与摊料耙24对向设置，故可使得上层扫栅23在清扫物料通过隔板12通料口进入下一层时，迅速地由下一层摊料耙24承接物料的平摊工作，隔板12通料口之间的错位可充分利用隔板12表面面积进行物料的平摊烘干。
如图3或图4所示，因叶片是圆周运动，而直型叶片会使大部分石墨粉向外运动，从而达不到石墨粉均匀烘干效果，故摊料耙24呈弯折形，使得烘干机10的隔板12上石墨粉平铺均匀，进而扫栅23呈弯折形使通过通料口进入下一层的石墨粉均匀清扫至下一层，可使下一层的摊料更为均匀。
如图5所示，隔板12的加热层包括不锈钢层15与阵列电热阻丝16，其为面上为包覆不锈钢层15，型号为不锈钢2B，耐氧化的同时导热性能优良，面下为电热阻丝16，通过不锈钢层15与物料分隔开，可防止与物料接触导致的损伤，增加其使用寿命，加热层与伺服电机20电性连接，可在伺服电机20开始工作时加热层同步开启工作。
其中传动轴21表面包覆有防护管22，防护管22可有效防止物料与传动轴21的接触。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例具体的使用方法及工作原理如下：首先，石墨粉导入进料斗13，伺服电机20 转动一周后电性连接电控开关工作使一定数量石墨粉进入烘干机10 中，同时，伺服电机20使传动轴21顺时针旋转，传动轴21传动连接旋转叶，然后，进入的石墨粉通过摊料耙24做圆周运动平摊至隔板12 表面，隔板12中加热层的电热阻丝16运作加热石墨粉，石墨粉受热开始烘干，再然后，扫栅23顺时针运动通过隔板12的通料口把石墨粉清扫至下一层的隔板12上端，同时伺服电机20完成一周运作，电性连接的可控开关开启下一批次石墨粉进入烘干机10开始烘干，最后，石墨粉进入多层隔板12进行数次烘干后通过出料口14排出完成烘干。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石墨负极材料烘干装置，其特征在于：包括
烘干机(10)，所述烘干机(10)为圆柱中空，下端设有支撑架(11)、驱动组件与出料口(14)，上端设有进料斗(13)，所述烘干机(10)内腔固定有多层隔板(12)；
隔板(12)，所述隔板(12)设置有加热层，所述隔板(12)开设通料口，通料口相互错位设置；
驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机(20)与传动轴(21)，所述伺服电机(20)固定于烘干机(10)下端，与传动轴(21)传动连接，所述传动轴(21)另一端穿设烘干机(10)与隔板(12)固定于烘干机(10)内腔上壁，所述传动轴(21)位于烘干机(10)内腔的外壁固定有多个旋转叶，所述旋转叶设置在隔板(12)上端与烘干机(10)内腔底层。
2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料烘干装置，其特征在于：所述旋转叶共有4块，包括有扫栅(23)和摊料耙(24)，上层扫栅(23)与下层扫栅(23)错位设置，以传动轴(21)为圆心下层的扫栅(23)比上层扫栅(23)向右偏移135度。
3.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料烘干装置，其特征在于：所述烘干机(10)内壁设有隔热层。
4.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料烘干装置，其特征在于：所述隔板(12)以传动轴(21)为圆心，下层通料口比上一层的通料口向左偏移度角。
5.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料烘干装置，其特征在于：所述隔板(12)包含有加热层、不锈钢层(15)，所述加热层为阵列电热阻丝(16)，与伺服电机(20)电性连接，其面上包覆不锈钢层(15)，为不锈钢2B材质。
6.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料烘干装置，其特征在于：所述进料斗(13)设有电控开关，所述电控开关与伺服电机(20)电性连接。
7.根据权利要求2所述的一种石墨负极材料烘干装置，其特征在于：所述摊料耙(24)与扫栅(23)呈弯折型，所述旋转叶左右端部长度与烘干机(10)内腔直径相等。
8.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料烘干装置，其特征在于：所述传动轴(21)表面包覆有防护管(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020088303.4U CN212227644U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种石墨负极材料烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212227644U true CN212227644U (zh) | 2020-12-25 |
Family
ID=73913623
Family Applications (1)
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| CN202020088303.4U Active CN212227644U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种石墨负极材料烘干装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212227644U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113647652A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-16 | 曾德意 | 一种黄花菜杀青烘干专用设备 |
-
2020
- 2020-01-16 CN CN202020088303.4U patent/CN212227644U/zh active Active
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