CN212987905U - 一种用于物料分散的盘式连续干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于物料分散的盘式连续干燥机，涉及物料干燥技术领域。本实用新型包括旋转带动电机、干燥筒和进料轴，干燥筒上方固定有加料口，加料口的上方固定有加料机，进料轴中间部分固定连接螺旋给料器，进料轴下方固定连接扇形叶片，干燥筒的下方四角固定有固定柱，固定柱的内侧固定有支撑板，支撑板的上方固定有旋转带动电机，旋转带动电机的输出轴上固定有转轴，转轴的周侧面固定有刮板机构，干燥筒的内侧壁上固定有加热管路。本实用新型通过设置加料口、进料轴、螺旋给料器、扇形叶片，解决了市场上盘式连续干燥机物料容易在加料口拥堵和螺旋给料器转速过快而造成的物料层堆积过厚的问题。

Description

一种用于物料分散的盘式连续干燥机

技术领域

本实用新型属于物料干燥技术领域，特别是涉及一种用于物料分散的盘式连续干燥机。

背景技术

在各种干燥设备中，盘式连续干燥机是无疑是具有代表性的高效传导与连续干燥设备，也正是因为盘式连续干燥机的干燥性能较好，所以盘式连续干燥机的应用领域比较广泛，其经常应用于制药、化工、农药、食品、饲料等行业的干燥作业。然而目前生产的盘式连续干燥机是用螺旋进料的方式推送物料，而且螺旋进料的速度过快会导致物料堆积过厚，对物料的干燥不利，同时，盘式连续干燥机的加料口容易造成物料在加料口堆积，不利于物料进入干燥主体内部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于物料分散的盘式连续干燥机，通过设置加料机、进料轴、螺旋给料器、扇形叶片、加料口，解决了现有的螺旋进料速度过快造成物料堆积过厚以及物料容易在加料口堆积的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于物料分散的盘式连续干燥机，包括旋转带动电机、干燥筒和进料轴，所述干燥筒上方固定有加料口，加料口与螺旋给料器工作配合使得物料在加料口不易拥堵，物料也会更快的被螺旋给料器输送进入干燥筒内，所述加料口的上方固定有加料机，所述进料轴中间部分固定连接螺旋给料器，所述进料轴下方固定连接扇形叶片，加料机驱动进料轴，进料轴带动螺旋给料器和扇形叶片旋转，旋转的扇形叶片能够将进入干燥筒的物料进行分散，使物料在加热圆盘表面分布的更加均匀，所述干燥筒的下方四角固定有固定柱，所述固定柱的内侧固定有支撑板，所述支撑板的上方固定有旋转带动电机，所述旋转带动电机的输出轴上固定有转轴，所述转轴的周侧面固定有刮板机构，所述干燥筒的内侧壁上固定有加热管路，旋转带动电机驱动转轴转动，转轴带动刮板机构转动，刮板机构中带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶将加热圆盘上的物料不断翻炒，进而达到干燥物料的作用。

进一步地，所述加料口的底部与干燥筒的上端贯通连接，所述螺旋给料器的旋转半径小于加料口的半径，使得螺旋给料器与加料口不会因碰撞而造成损坏。

进一步地，所述进料轴的底端伸入干燥筒的内部，所述扇形叶片与干燥筒内的进料轴末端固定连接，所述进料轴位于转轴的正上方，有利于进料轴将物料输送到干燥筒内。

进一步地，所述加热管路侧面固定有圆盘支撑管，所述圆盘支撑管与加热圆盘固定连接，蒸汽由蒸汽进口输送到加热管路内并通过圆盘支撑管将热量导入加热圆盘，最后蒸汽从蒸汽出口排出。

进一步地，所述刮板机构包括耙叶、板耳、耙臂，所述耙臂呈环形阵列固定于转轴，所述耙臂的外侧套接固定有板耳，所述板耳的一侧固定有耙叶，所述刮板机构位于加热圆盘的正上方，刮板机构的工作是在湿物料连续地加到干燥筒上部第一层的加热圆盘上之后，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料，物料沿指数螺旋线流过加热圆盘的表面，在上一层加热圆盘的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的加热圆盘的外缘，在下方加热圆盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层加热圆盘中，就这样重复工作，使得物料得以干燥。

进一步地，所述干燥筒顶部连接有对称分布的排湿口，且干燥筒左侧设置有蒸汽进口，所述蒸汽进口的下方干燥筒的侧面设置有空气加热器，所述干燥筒远离空气加热器一侧的侧面设置有蒸汽出口，所述干燥筒外壁铰链连接有上下对称分布的干燥筒外门，所述干燥筒底部右侧设置有出料口，干燥筒外门可以打开来检查内部的零部件有无损坏或者清理内部环境。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置加料机、加料口、进料轴、螺旋给料器、扇形叶片，解决了市场上盘式连续干燥机物料容易在加料口拥堵、螺旋给料器转速过快而造成的物料层堆积过厚的问题，加料口的结构设计符合螺旋给料器笔直的构造使得加料口与螺旋给料器之间的工作配合更加密切，使得物料能够更快的被螺旋给料器输送进干燥筒的内部，缩短了物料进入干燥筒内的时间，提高了物料进入干燥筒的效率，加料机工作时驱动进料轴转动，同时进料轴也会带动螺旋给料器和底端连接的扇形叶片转动，而旋转的扇形叶片会对进入干燥筒的物料进行分散作业，扇形叶片的作用使得在螺旋给料器提高转速的情况下依然可以使物料在加热圆盘上分布均匀，不会出现物料层过厚的情况，有利于耙叶对物料进行有效的翻动搅拌，加强了对物料干燥作业的能力，提高了生产的连续性，进而提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部透视图；

图3为本实用新型扇形叶片放大图；

图4为本实用新型刮板机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、旋转带动电机；101、刮板机构；102、加热管路；103、加热圆盘；104、支撑板；105、转轴；106、圆盘支撑管；107、耙臂；108、板耳；109、耙叶；200、干燥筒；201、排湿口；202、蒸汽进口；203、蒸汽出口；204、干燥筒外门；205、空气加热器；206、出料口；207、固定柱；300、进料轴；301、扇形叶片；302、螺旋给料器；303、加料口；304、加料机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于物料分散的盘式连续干燥机，包括旋转带动电机100，干燥筒200，进料轴300，干燥筒200上方固定有加料口303，加料口303的上方固定有加料机304，进料轴300中间部分固定连接螺旋给料器302，进料轴300下方固定连接扇形叶片301，扇形叶片301是本实用新型的主要功能性构件，进料轴300转动时带动螺旋给料器302和扇形叶片301进行工作；干燥筒200的下方四角固定有固定柱207，固定柱207的内侧固定有支撑板104，支撑板104的上方固定有旋转带动电机100，旋转带动电机100的输出轴上固定有转轴105，转轴105的周侧面固定有刮板机构101，旋转带动电机100工作时带动转轴105，而转轴105上连接有刮板机构101，因此在转轴105运动时会带动刮板机构101进行工作，干燥筒200的内侧壁上固定有加热管路102，加热管路102将热量通过圆盘支撑管106送入加热圆盘103，为加热圆盘103的工作提供保障。

其中如图1所示，干燥筒200顶部连接有对称分布的排湿口201，湿物料干燥后里面的水分就是从排湿口201中排出，干燥筒200左侧设置有蒸汽进口202，蒸汽进口202的下方干燥筒200的侧面设置有空气加热器205，空气加热器205可以向干燥筒200的内部输送热量使干燥筒200内的温度保持在一个合适的范围，干燥筒200远离空气加热器205一侧的侧面设置有蒸汽出口203，热蒸汽从蒸汽进口202进入到加热管路102中，然后再从加热管路102进入到中空的加热圆盘103中，然后加热圆盘103的内的蒸汽从另一侧加热管路102连接着的蒸汽出口203排出，干燥筒200外壁铰链连接有上下对称分布的干燥筒外门204，干燥筒200外门可以打开来检查其内部的零部件有无损坏或者清理内部环境，干燥筒200底部右侧设置有出料口206，干燥后的物料最后都从出料口206排出。

其中如图1、2所示，加料口303的底部与干燥筒200的上端贯通连接，螺旋给料器302的旋转半径小于加料口303的半径，使得螺旋给料器302与加料口303不会因碰撞而造成损坏，进料轴300的底端伸入干燥筒200的内部，扇形叶片301与干燥筒200内的进料轴300末端固定连接，进料轴300位于转轴105的正上方，物料由加料口303加入，再由螺旋给料器302将物料顺着进料轴300输送入干燥筒200上方第一层的加热圆盘103的表面，由此开始物料的干燥作业。

其中如图2、3、4所示，加热管路102侧面固定有圆盘支撑管106，圆盘支撑管106与加热圆盘103固定连接，刮板机构101位于加热圆盘103的正上方，刮板机构101包括耙叶109、板耳108、耙臂107，耙臂107呈环形阵列固定于转轴105，耙臂107的外侧套接固定有板耳108，板耳108的一侧固定有耙叶109，加热圆盘103和刮板机构101是相配合工作的，湿物料连续地加到干燥筒200上部第一层的加热圆盘103上之后，带有耙叶109的耙臂107作回转运动使耙叶109连续地翻抄物料，物料沿指数螺旋线流过加热圆盘103的表面，在上一层加热圆盘103的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的加热圆盘103的外缘，在下方加热圆盘103上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层加热圆盘103中，就这样重复工作，使得物料能持续得到干燥。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于物料分散的盘式连续干燥机，包括旋转带动电机（100）、干燥筒（200）和进料轴（300），其特征在于：所述干燥筒（200）上方固定有加料口（303），所述加料口（303）的上方固定有加料机（304），所述进料轴（300）中间部分固定连接螺旋给料器（302），所述进料轴（300）下方固定连接扇形叶片(301），所述干燥筒（200）的下方四角固定有固定柱（207），所述固定柱（207）的内侧固定有支撑板（104），所述支撑板（104）的上方固定有旋转带动电机（100），所述旋转带动电机（100）的输出轴上固定有转轴（105），所述转轴（105）的周侧面固定有刮板机构（101），所述干燥筒（200）的内侧壁上固定有加热管路（102）。

2.根据权利要求1所述的一种用于物料分散的盘式连续干燥机，其特征在于，所述加料口（303）的底部与干燥筒（200）的上端贯通连接，所述螺旋给料器（302）的旋转半径小于加料口（303）的半径。

3.根据权利要求1所述的一种用于物料分散的盘式连续干燥机，其特征在于，所述进料轴（300）的底端伸入干燥筒（200）的内部，所述扇形叶片（301）与干燥筒（200）内的进料轴（300）末端固定连接，所述进料轴（300）位于转轴（105）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于物料分散的盘式连续干燥机，其特征在于，所述加热管路（102）侧面固定有圆盘支撑管（106），所述圆盘支撑管（106）与加热圆盘（103）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于物料分散的盘式连续干燥机，其特征在于，所述刮板机构（101）包括耙叶（109）、板耳（108）、耙臂（107），所述耙臂（107）呈环形阵列固定于转轴（105），所述耙臂（107）的外侧套接固定有板耳（108），所述板耳（108）的一侧固定有耙叶（109），所述刮板机构（101）位于加热圆盘（103）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于物料分散的盘式连续干燥机，其特征在于，所述干燥筒（200）顶部连接有对称分布的排湿口（201），且干燥筒（200）左侧设置有蒸汽进口（202），所述蒸汽进口（202）的下方干燥筒（200）的侧面设置有空气加热器（205），所述干燥筒（200）远离空气加热器（205）一侧的侧面设置有蒸汽出口（203），所述干燥筒（200）外壁铰链连接有上下对称分布的干燥筒外门（204），所述干燥筒（200）底部右侧设置有出料口（206）。

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