CN211012349U - 一种鱼溶浆干燥装置 - Google Patents

Abstract

一种鱼溶浆干燥装置，包括壳体(1)，在壳体(1)一端的上部设置有进料口，在壳体(1)另一端设置有出料口，在壳体内腔中设置输料部，输料部的一端与对应壳体(1)密封且能转动地连接在一起，输料部的另一端密封穿过对应壳体(1)与驱动机构相连接，输料部包括两根水平穿置在壳体内腔中并能各自转动的转动轴(2)，在输料部下方的壳体内腔底部轴向设置有第二输料部，第二输料部与第二驱动机构相连接。本实用新型的优点在于：避免在壳体内腔中出现死角，减少了物料在壳体内腔底部的焦化凝固的现象，实现对物料的充分干燥，干燥装置使用也更为安全，同时也方便了后续的壳体清理。

Description

一种鱼溶浆干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备制造技术领域，尤其指一种鱼溶浆干燥装置。

背景技术

现有一种申请号为201821209842.8名称为《一种双轴干燥机》的中国实用新型专利公开了一种双轴干燥机，包括机壳和两根主轴，主轴两端均分别设有连接端一和连接端二，主轴的内部具有空腔，连接端一中设有出气孔，连接端二中设有进气孔，出气孔和进气孔均和空腔连通，主轴上沿着轴向均设置有若干个圆环状的加热盘，两根主轴上的加热盘间隔设置，加热盘中设有蒸汽腔，蒸汽腔和空腔连通，其中一根主轴上的加热盘的直径小于另外一根主轴上的加热盘的直径，直径较小的加热盘的边沿设置有用于刮除粘附在直径较大的加热盘表面的物料并且推动物料从物料进口向物料出口移动的刮刀。该实用新型可以用于干燥黏性物料并且干燥效果好等优点。然而，该干燥机在干燥物料的过程中，在两根主轴之间的下部三角区域中会形成输料死角，部分物料容易堆积在死角中焦化凝固，难以清理，严重时会影响该干燥机的正常使用，因此该干燥机的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种占用空间小，使用方便，能避免物料堆积，使用安全的鱼溶浆干燥装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本鱼溶浆干燥装置，包括壳体，在壳体一端的上部设置有输入待干燥物料的进料口，在壳体另一端设置有输出干燥后物料的出料口，在壳体内腔中设置能干燥物料并将物料向出料口推动的输料部，输料部的一端与对应壳体密封且能转动地连接在一起，输料部的另一端密封穿过对应壳体与驱动机构相连接，所述输料部包括两根水平穿置在壳体内腔中并能各自转动的转动轴，其特征在于：在输料部下方的壳体内腔底部轴向设置有能干燥沉积在壳体内腔底部中的物料并将沉积的物料输向出料口的第二输料部，第二输料部的一端与对应壳体密封且能转动地连接在一起，第二输料部的另一端密封穿过对应的壳体与第二驱动机构相连接。

作为改进，所述壳体内壁的底面是与输料部下部外形相适配的弧形面，在与壳体内腔底部对应的弧形面上设置有能避免第二输料部与输料部直接相接触的积料凹部，所述第二输料部位于积料凹部中。

进一步改进，所述第二输料部可优选为输料轴，所述输料轴的一端与对应壳体密封且能转动地连接一起，所述输料轴的另一端密封穿过对应的壳体与料轴驱动电机传动相连接，在输料轴的轴体表面设置有螺旋状的输料螺棱，所述输料轴为两端均开口的中空结构，输料轴一端的端部开口为能与蒸汽管道相连通而向输料轴内腔输入蒸汽的蒸汽进口，输料轴另一端的端部开口为能排出输料轴内腔中干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液体的出液口。

进一步改进，所述第二输料部可优选为传动轴，所述传动轴的一端与对应壳体密封且能转动地连接在一起，所述传动轴的另一端密封穿过对应的壳体与料轴驱动电机传动相连接，在传动轴的外壁上轴向间隔设置有中空的输料盘体，在输料盘体的外周壁上设置有能将物料推向出料口的输料推板，所述传动轴为两端均开口的中空结构，输料盘体的内腔与传动轴内腔相连通，传动轴一端的端部开口为能与蒸汽管道相连通而向传动轴内腔输入蒸汽的蒸汽开口，传动轴另一端的端部开口为能排出传动轴内腔中干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液体的出液开口。

作为改进，所述输料部的具体结构可优选为，在壳体内腔中水平设置有两根能各自转动的转动轴，任一转动轴的一端均与对应的壳体密封且能转动地连接在一起，任一转动轴的另一端均密封穿过对应的壳体与对应的转动轴驱动电机传动相连接，在任一转动轴的轴外壁上均轴向间隔设置有中空的干燥盘体，在任一干燥盘体的外周壁上设置有能将物料推向出料口的推料板，一个转动轴的干燥盘体依次伸入至另一转动轴的相应干燥盘体之间的间隙中，任一转动轴均为两端均开口的中空结构，干燥盘体的内腔与对应转动轴内腔相连通，任一转动轴一端的端部开口均为能与蒸汽管道相连通而向对应转动轴内腔输入蒸汽的进气开口，任一转动轴另一端的端部开口均为能排出对应转动轴内腔中干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液体的出气开口。

进一步改进，任一转动轴的侧壁可优选均为密封的外周壁，在与相应干燥盘体内腔对应的外周壁位置处设置有侧壁进气口与侧壁出液口，在任一转动轴内腔中与侧壁出液口相应位置处设置有出液壳体，所述出液壳体的内腔与对应的侧壁出液口相连通，与转动轴的进气开口对应的出液壳体一端密封设置，与转动轴的出气开口对应的出液壳体一端设置有出液口，所述出液壳体的内腔经出液口与出气开口相连通。

进一步改进，在与出液口相应的转动轴内壁上可优选设置有能防止冷却液体倒流至转动轴通蒸汽内腔的端部密封板，所述端部密封板与出液壳体的外壁密封相连接。

进一步改进，在与端部密封板对应的转动轴端部开口处可优选设置有封闭对应端部开口的端面密封板，在端部密封板的端面中部设置有圆筒形的出液筒体，出液筒体的一端穿过端面密封板与出气开口相连通，在端面密封板对应的转动轴内壁与端部密封板之间为能积存干燥物料后温度下降的蒸汽与冷却液的缓冲腔，在出液筒体的侧壁上设置有能连通出液筒体内腔与缓冲腔的筒壁开口，从出液壳体流入缓冲腔的干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液经筒壁开口流入出液筒体内腔再从出液筒体内腔中排出对应的转动轴。

进一步改进，在任一干燥盘体的侧壁上可优选间隔分布有能防止干燥盘体鼓包的实心圆钢。

进一步改进，任一干燥盘体与转动轴外壁的连接处可优选为能防止物料沉积的圆弧形倒角。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在未改变物料干燥机总长度的前提下，通过巧妙地设计在干燥机的壳体内放入了三根平行交错放置的转轴，从而在壳体内腔中实现了三套干燥输料装置的安装，提高了输料和干燥效率，处理相同体积物料所需的占用空间也因此减小，在干燥装置的外形尺寸不增加太多的情况下，装置的加热面积有效增加，干燥能力大幅提升；位于两根转动轴下方的输料轴能将堆积在转动轴下方壳体内腔底部中的物料推向出料口，避免在壳体内腔中出现死角，减少了物料在壳体内腔底部的焦化凝固的现象，实现对物料的充分干燥，干燥装置使用也更为安全，同时也方便了后续的壳体清理；三套装置中的三根干燥转动轴的中心连线呈三角形布置或呈等腰三角形分布，在三套装置中的转动轴的相互旋转作用下，壳体内的物料更容易被充分搅拌及翻动，从而更有利于物料干燥及输送，物料的质量也随之得到提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中显示输料部中两个转动轴相对位置的结构示意图；

图3为图1中显示输料部以及第二输料部与对应驱动机构的位置示意图；

图4是图2的侧面投影图；

图5是图1中去除壳体两端结构显示壳体内腔中安装结构的立体图；

图6是图5的结构分解图；

图7是图5的另一种结构分解图；

图8是图7中未分解部分处于另一个角度的立体图；

图9是图8的结构分解图；

图10是图7中分解部分的俯视图；

图11是10中选取一个转动轴相关结构的结构分解图；

图12是11中去除两端轴承后的立体图；

图13是图1中I部分的放大图；

图14是图1中II部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图14所示，本实施例的鱼溶浆干燥装置，包括壳体1，在壳体1一端的上部设置有输入待干燥物料的进料口，在壳体1另一端设置有输出干燥后物料的出料口，在壳体内腔中设置能干燥物料并将物料向出料口推动的输料部，输料部的一端与对应壳体1密封且能转动地连接在一起，输料部的另一端密封穿过对应壳体1与驱动机构相连接，所述输料部包括两根水平穿置在壳体内腔中并能各自转动的转动轴2，在输料部下方的壳体内腔底部轴向设置有能干燥沉积在壳体内腔底部中的物料并将沉积的物料输向出料口的第二输料部，第二输料部的一端与对应壳体1密封且能转动地连接在一起，第二输料部的另一端密封穿过对应的壳体1与第二驱动机构相连接。壳体内壁的底面是与输料部下部外形相适配的弧形面，在与壳体内腔底部对应的弧形面上设置有能避免第二输料部与输料部直接相接触的积料凹部11，所述第二输料部位于积料凹部11中。

第二输料部可以是输料轴3，所述输料轴3的一端与对应壳体1密封且能转动地连接一起，所述输料轴3的另一端密封穿过对应的壳体与料轴驱动电机31传动相连接，在输料轴3的轴体表面设置有螺旋状的输料螺棱32，所述输料轴3为两端均开口的中空结构，输料轴3一端的端部开口为能与蒸汽管道相连通而向输料轴内腔33输入蒸汽的蒸汽进口34，输料轴3另一端的端部开口为能排出输料轴内腔33中干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液体的出液口。或者，第二输料部为传动轴，所述传动轴的一端与对应壳体1密封且能转动地连接在一起，所述传动轴的另一端密封穿过对应的壳体1与料轴驱动电机31传动相连接，在传动轴的外壁上轴向间隔设置有中空的输料盘体，在输料盘体的外周壁上设置有能将物料推向出料口的输料推板，所述传动轴为两端均开口的中空结构，输料盘体的内腔与传动轴内腔相连通，传动轴一端的端部开口为能与蒸汽管道相连通而向传动轴内腔输入蒸汽的蒸汽开口，传动轴另一端的端部开口为能排出传动轴内腔中干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液体的出液开口。

输料部的具体结构为，在壳体内腔中水平设置有两根能各自转动的转动轴2，任一转动轴2的一端均与对应的壳体1密封且能转动地连接在一起，任一转动轴2的另一端均密封穿过对应的壳体1与对应的转动轴驱动电机21传动相连接，在任一转动轴2的轴外壁上均轴向间隔设置有中空的干燥盘体4，在任一干燥盘体4的外周壁上设置有能将物料推向出料口的推料板41，一个转动轴2的干燥盘体4依次伸入至另一转动轴2的相应干燥盘体4之间的间隙中，任一转动轴2均为两端均开口的中空结构，干燥盘体4的内腔与对应转动轴内腔22相连通，任一转动轴2一端的端部开口均为能与蒸汽管道相连通而向对应转动轴内腔22输入蒸汽的进气开口23，任一转动轴2另一端的端部开口均为能排出对应转动轴内腔22中干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液体的出气开口。任一转动轴2的侧壁均为密封的外周壁，在与相应干燥盘体内腔42对应的外周壁位置处设置有侧壁进气口24与侧壁出液口25，在任一转动轴内腔22中与侧壁出液口25相应位置处设置有出液壳体26，所述出液壳体26的内腔与对应的侧壁出液口25相连通，与转动轴2的进气开口23对应的出液壳体26一端密封设置，与转动轴2的出气开口对应的出液壳体26一端设置有出液口261，所述出液壳体26的内腔经出液口261与出气开口相连通。在与出液口261相应的转动轴内壁上设置有能防止冷却液体倒流至转动轴通蒸汽内腔的端部密封板27，所述端部密封板27与出液壳体26的外壁密封相连接。在与端部密封板27对应的转动轴端部开口处设置有封闭对应端部开口的端面密封板28，在端部密封板27的端面中部设置有圆筒形的出液筒体29，出液筒体29的一端穿过端面密封板28与出气开口相连通，在端面密封板28对应的转动轴内壁与端部密封板27之间为能积存干燥物料后温度下降的蒸汽与冷却液的缓冲腔281，在出液筒体29的侧壁上设置有能连通出液筒体内腔与缓冲腔281的筒壁开口291，从出液壳体26流入缓冲腔281的干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液经筒壁开口291流入出液筒体内腔再从出液筒体内腔中排出对应的转动轴2。在任一干燥盘体4的侧壁上间隔分布有能防止干燥盘体4鼓包的实心圆钢43。当然还可以在实心圆钢43的中部轴向增加减少实心圆钢43重量的中部通孔431，增加中部通孔431后的实心圆钢43的侧面投影呈圆环形。任一干燥盘体4与转动轴外壁的连接处为能防止物料沉积的圆弧形倒角44。

壳体的前端设置有进料斗12，进料口即为进料斗12的上端进口，进料斗的下端开口位于对应转动轴2前端的上方，从进料斗12进入壳体内腔的物料受到推料板41的推动向出料口处移动，出料口可以设置在远离进料斗12的壳体另一端的壳体底面上，当然也可以设置在壳体的端面上。在进料斗12一侧且位于转动轴2连接处下方的壳体端面上还设置有方便壳体内腔清理的壳体开口，在壳体开口上密封设置有能打开和关闭对应壳体开口的封闭门。转动轴驱动电机21与对应转动轴2的具体传动结构以及转动轴2与对应壳体1密封相连接的具体结构属于公知技术，故不再详细描述，同理，料轴驱动电机31与输料轴3的具体传动结构以及输料轴3与对应壳体1密封相连接的具体结构属于公知技术，故不再详细描述。在壳体内腔的顶部还可以间隔设置有凸板13，干燥盘体4依次伸入至对应的凸板13的间隙中。

在原有采用单根圆盘主轴的基础上，提出采用三套圆盘主轴平行交错放置的设计思路，即在不增加干燥机总长度的条件下，适当增加干燥机壳体的宽度，用于容纳三套圆盘主轴的安装。采用三台动力输出，分别带动三套圆盘主轴旋转，圆盘上面有加推炒料器，筒体上方安装进料斗，其中下方圆盘主轴正反旋转设计，用于干燥及输送下方物料，上方两根圆盘主轴变频调速，有一定的速差，用于干燥及输送主要物料，位于上方的两根圆盘主轴可以相互刮料，防止圆盘上结焦，影响热传导。这种结构的创新点是：设计的单台干燥装置放置了三套圆盘主轴，即在干燥装置的外形尺寸不增加太多的情况下，装置的加热面积增加了一倍多。由于装置的水分蒸发量与设备的加热面积成正比，所以单台干燥装置的水分蒸发量提升了一倍多，干燥能力大幅提升。由于三套圆盘主轴三角形布置，在三套圆盘主轴的相互旋转作用下，壳体内的物料更容易被充分搅拌及翻动，从而更有利于物料干燥及输送，粉料的质量也随之得到提高。

工作原理：热蒸汽从转动轴一端进入转动轴内腔，热蒸汽从转动轴内壁上的侧壁进气口进入干燥盘体内腔中，干燥物料后蒸汽降温或冷凝为液体，从侧壁出液口进入出液壳体中，从出液口进入缓冲腔再从筒壁开口进入出液筒体，最后从转动轴的出气开口离开转动轴；热蒸汽从输料轴一端进入输料轴内腔，干燥物料后从输料轴的另一端离开输料轴。

进入壳体内腔的物料受到交错设置的干燥盘体的搅拌并由干燥盘体侧壁上的推料板推动向出料口移动，干燥盘体和转动轴内通有热蒸汽实现物料的干燥。

两个转动轴在转动过程中部分物料会堆积在两根转动轴之间的输料部的下部与壳体内壁底面之间的壳体内腔底部中，因此在壳体内腔底部中增添了输料轴，即转动轴输料轴外壁上的输料螺棱将堆积在壳体内腔底部中的物料向出料口一侧推动，避免物料堆积，输料轴内腔中也通有热蒸汽实现物料的干燥。

本专利主要用于干燥高浓度高粘度的蛋白水、比如鱼溶浆等，第三根转动轴的加热面积要比输料部的两根转动轴直径小，以适合壳体腔底部的安装与应用。本鱼溶浆干燥装置使用时是在-0.09MPa负压状态下进行,实现低温干燥，从而物料品质更好。

Claims (10)

1.一种鱼溶浆干燥装置，包括壳体(1)，在壳体(1)一端的上部设置有输入待干燥物料的进料口，在壳体(1)另一端设置有输出干燥后物料的出料口，在壳体内腔中设置能干燥物料并将物料向出料口推动的输料部，输料部的一端与对应壳体(1)密封且能转动地连接在一起，输料部的另一端密封穿过对应壳体(1)与驱动机构相连接，所述输料部包括两根水平穿置在壳体内腔中并能各自转动的转动轴(2)，其特征在于：在输料部下方的壳体内腔底部轴向设置有能干燥沉积在壳体内腔底部中的物料并将沉积的物料输向出料口的第二输料部，第二输料部的一端与对应壳体(1)密封且能转动地连接在一起，第二输料部的另一端密封穿过对应的壳体(1)与第二驱动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的鱼溶浆干燥装置，其特征在于：所述壳体内壁的底面是与输料部下部外形相适配的弧形面，在与壳体内腔底部对应的弧形面上设置有能避免第二输料部与输料部直接相接触的积料凹部(11)，所述第二输料部位于积料凹部(11)中。

3.根据权利要求2所述的鱼溶浆干燥装置，其特征在于：所述第二输料部为输料轴(3)，所述输料轴(3)的一端与对应壳体(1)密封且能转动地连接一起，所述输料轴(3)的另一端密封穿过对应的壳体与料轴驱动电机(31)传动相连接，在输料轴(3)的轴体表面设置有螺旋状的输料螺棱(32)，所述输料轴(3)为两端均开口的中空结构，输料轴(3)一端的端部开口为能与蒸汽管道相连通而向输料轴内腔(33)输入蒸汽的蒸汽进口(34)，输料轴(3)另一端的端部开口为能排出输料轴内腔(33)中干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液体的出液口。

4.根据权利要求2所述的鱼溶浆干燥装置，其特征在于：所述第二输料部为传动轴，所述传动轴的一端与对应壳体(1)密封且能转动地连接在一起，所述传动轴的另一端密封穿过对应的壳体(1)与料轴驱动电机(31)传动相连接，在传动轴的外壁上轴向间隔设置有中空的输料盘体，在输料盘体的外周壁上设置有能将物料推向出料口的输料推板，所述传动轴为两端均开口的中空结构，输料盘体的内腔与传动轴内腔相连通，传动轴一端的端部开口为能与蒸汽管道相连通而向传动轴内腔输入蒸汽的蒸汽开口，传动轴另一端的端部开口为能排出传动轴内腔中干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液体的出液开口。

5.根据权利要求1至4中任一所述的鱼溶浆干燥装置，其特征在于：所述输料部的具体结构为，在壳体内腔中水平设置有两根能各自转动的转动轴(2)，任一转动轴(2)的一端均与对应的壳体(1)密封且能转动地连接在一起，任一转动轴(2)的另一端均密封穿过对应的壳体(1)与对应的转动轴驱动电机(21)传动相连接，在任一转动轴(2)的轴外壁上均轴向间隔设置有中空的干燥盘体(4)，在任一干燥盘体(4)的外周壁上设置有能将物料推向出料口的推料板(41)，一个转动轴(2)的干燥盘体(4)依次伸入至另一转动轴(2)的相应干燥盘体(4)之间的间隙中，任一转动轴(2)均为两端均开口的中空结构，干燥盘体(4)的内腔与对应转动轴内腔(22)相连通，任一转动轴(2)一端的端部开口均为能与蒸汽管道相连通而向对应转动轴内腔(22)输入蒸汽的进气开口(23)，任一转动轴(2)另一端的端部开口均为能排出对应转动轴内腔(22)中干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液体的出气开口。

6.根据权利要求5所述的鱼溶浆干燥装置，其特征在于：任一转动轴(2)的侧壁均为密封的外周壁，在与相应干燥盘体内腔(42)对应的外周壁位置处设置有侧壁进气口(24)与侧壁出液口(25)，在任一转动轴内腔(22)中与侧壁出液口(25)相应位置处设置有出液壳体(26)，所述出液壳体(26)的内腔与对应的侧壁出液口(25)相连通，与转动轴(2)的进气开口(23)对应的出液壳体(26)一端密封设置，与转动轴(2)的出气开口对应的出液壳体(26)一端设置有出液口(261)，所述出液壳体(26)的内腔经出液口(261)与出气开口相连通。

7.根据权利要求6所述的鱼溶浆干燥装置，其特征在于：在与出液口(261)相应的转动轴内壁上设置有能防止冷却液体倒流至转动轴通蒸汽内腔的端部密封板(27)，所述端部密封板(27)与出液壳体(26)的外壁密封相连接。

8.根据权利要求7所述的鱼溶浆干燥装置，其特征在于：在与端部密封板(27)对应的转动轴端部开口处设置有封闭对应端部开口的端面密封板(28)，在端部密封板(27)的端面中部设置有圆筒形的出液筒体(29)，出液筒体(29)的一端穿过端面密封板(28)与出气开口相连通，在端面密封板(28)对应的转动轴内壁与端部密封板(27)之间为能积存干燥物料后温度下降的蒸汽与冷却液的缓冲腔(281)，在出液筒体(29)的侧壁上设置有能连通出液筒体内腔与缓冲腔(281)的筒壁开口(291)，从出液壳体(26)流入缓冲腔(281)的干燥物料后温度下降的蒸汽和冷却液经筒壁开口(291)流入出液筒体内腔再从出液筒体内腔中排出对应的转动轴(2)。

9.根据权利要求5所述的鱼溶浆干燥装置，其特征在于：在任一干燥盘体(4)的侧壁上间隔分布有能防止干燥盘体(4)鼓包的实心圆钢(43)。

10.根据权利要求5所述的鱼溶浆干燥装置，其特征在于：任一干燥盘体(4)与转动轴外壁的连接处为能防止物料沉积的圆弧形倒角(44)。

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