CN114322485B - 一种蒸汽式烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烘干机技术领域，具体涉及一种蒸汽式烘干机，其包括用于对物料进行烘干的筒体，所述筒体的内部设置有分隔机构，所述筒体的内部通过分隔机构分隔为对物料进行预热的预热腔、对物料进行烘干的烘干腔、对烘干后物料进行降温的散热腔；所述筒体的内部设置有用于向筒体供热的供热组件。本发明的有益效果为：在实际使用时，在加入物料时，将物料加入筒体中的预热腔中，预热腔中的温度升温较慢，这样在加入物料时，预热腔中的温度急剧降低，即在加入物料时，仅刚加入预热腔中的极少部分物料易遇高温发生粘连，其余部分的物料在持续加入预热腔中时，预热腔中的温度已然较低，因此可避免大部分的物料遇到高温即较大的温度差时发生粘连。

Description

一种蒸汽式烘干机

技术领域

本发明涉及烘干机技术领域，具体涉及一种蒸汽式烘干机。

背景技术

在建筑工程中往往需要使用较多砂石，砂石在生产过程中，往往需要进行洗涤后干燥处理，在进行干燥处理时通常采用烘干机对砂石进行烘干干燥；

蒸汽式烘干机属于烘干机的一种，蒸汽式烘干机是通过通入热蒸汽的供热管来对物料进行加热干燥处理的；

蒸汽式烘干机通常分为两种，一种是批量式供料、另一种是持续式供料；

批量式供料即将批量的物料加入烘干机烘干一定时间后排出，然后加入新的物料继续进行烘干，该种烘干机的优点在于可控制对物料的烘干时间，但缺点在于在将物料烘干后排出物料和加入物料时需一定时间，在此时间内，物料得不到有效的加热，导致生产效率较低；

持续式供料即将物料持续加入烘干机中进行烘干，烘干机略微进行倾斜，从而使得物料在烘干机中缓慢下落的过程中被烘干，由于可持续供料，且不需要在加料的过程中停机，生产效率较好，但物料在烘干机中的时间直接由烘干机自身的倾斜角度决定，在实际生产工作时，较难根据物料的实际情况来控制烘干时间；

且无论是上述何种蒸汽式烘干机都存在一问题，当物料进入烘干机筒体内部后，由于物料突遇高温，较大的温度差使得物料易产生粘连，且由于烘干机中的供热管组较为紧密，使得烘干机中的温度升高较快，需加入较多的物料才可时烘干机筒体的温度降低，既而使得大部分的物料均易发生粘连。

因此，需要一种蒸汽式烘干机，以克服上述问题的发生。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种可控制烘干时间、可持续供料和减少粘连的蒸汽式烘干机，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。

本发明为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种蒸汽式烘干机，包括用于对物料进行烘干的筒体，所述筒体的内部设置有分隔机构，所述筒体的内部通过分隔机构分隔为对物料进行预热的预热腔、对物料进行烘干的烘干腔、对烘干后物料进行降温的散热腔；所述筒体的内部设置有用于向筒体供热的供热组件，所述供热组件包括：用于通入蒸汽的管体、连通设置在管体外部用于向烘干腔进行供热的第一供热管组、连通设置在管体外部用于向预热腔进行供热的第二供热管组、用于将管体固定设置在筒体内部的固定架。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述分隔机构包括：固定设置在筒体内部的第一挡板、可转动的设置在第一挡板侧部的第二挡板、啮合于第二挡板一侧用于带动第二挡板进行转动的齿轮、用于驱动齿轮的电机、开设在第一挡板和第二挡板上的排料口。

所述第二挡板的侧部设置有齿轮槽，所述齿轮通过齿轮槽啮合设置在第二挡板的一侧。

所述烘干腔两端上远离预热腔一端所设置的分隔机构中的第一挡板和第二挡板的内部均开设有排气口；其中，所述第一挡板上所设置的排气口的内部设置有隔网。

所述筒体上设置有用于向分隔机构供电的蓄电池。

所述筒体上设置有用于储存蓄电池的储存箱。

所述储存箱的内部设置有隔热层，所述储存箱的顶部铰接设置有散热顶盖。

所述散热腔区段的筒体侧壁上开设有散热孔。

本发明的有益效果为：

1.在实际使用时，在加入物料时，将物料加入筒体中的预热腔中，预热腔中第二供热管组较为稀疏，且预热腔的端部敞口设置，使得预热腔中的温度升温较慢，这样在加入物料时，预热腔中的温度急剧降低，即在加入物料时，仅刚加入预热腔中的极少部分物料易遇高温发生粘连，其余部分的物料在持续加入预热腔中时，预热腔中的温度已然较低，因此可避免大部分的物料遇到高温即较大的温度差时发生粘连；

2.在实际生产工作进行时，预热腔对物料进行预热工作，烘干腔对物料进行烘干工作，散热腔对烘干后的温度较高的物料进行散热工作，当烘干腔中物料的烘干工作即将完成时，首先，打开散热腔侧部的分隔机构，由于筒体呈倾斜设置，使得散热腔中的物料随着筒体的转动逐渐排出，当物料排光后，关闭该分隔机构，打开烘干腔侧部的分隔机构，使得烘干腔中的物料随着筒体的转动排至散热腔中进行散热，当物料排光后，关闭该分隔机构，打开预热腔侧部的分隔机构，使得预热腔中被预热的物料随着筒体的转动排至烘干腔中进行烘干处理，当物料排光后，关闭该分隔机构，然后将新的物料加入预热腔中进行预热工作，即在实际使用时，无论是加料或排料工作进行时，筒体中均有物料在进行预热和/或烘干工作，从而使得烘干机在排出物料和加入物料所需的一定时间内物料均可得到有效的加热，提升生产效率；

3.在实际使用时，可通过分隔机构来控制物料的烘干时间，即在正常进行预热、烘干、散热工作时，预热腔、烘干腔、散热腔之间通过分隔机构进行分隔，即便筒体为倾斜状态，通过分隔机构的分隔作用认可达到控制烘干腔对物料的烘干时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第一视角的剖视示意图；

图3为本发明第二视角的剖视示意图；

图4为本发明第三视角的剖视示意图；

图5为本发明分隔机构处的结构示意图；

图6为本发明供热组件处的结构示意图；

图7为本发明储存箱处的剖视示意图。

图中：1、筒体；2、分隔机构；21、第一挡板；22、第二挡板；23、齿轮；24、电机；25、排料口；26、齿轮槽；27、排气口；28、隔网；3、预热腔；4、烘干腔；5、散热腔；6、供热组件；61、管体；62、第一供热管组；63、第二供热管组；64、固定架；7、蓄电池；8、储存箱；9、隔热层；10、散热顶盖；11、散热孔。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

参见图1至图7，本发明公开了一种蒸汽式烘干机，包括用于对物料进行烘干的筒体1，筒体1的内部设置有分隔机构2，筒体1的内部通过分隔机构2分隔为对物料进行预热的预热腔3、对物料进行烘干的烘干腔4、对烘干后物料进行降温的散热腔5；

筒体1的内部固定连接有用于向筒体1供热的供热组件6，供热组件6包括：用于通入蒸汽的管体61、连通固定设置在管体61外部用于向烘干腔4进行供热的第一供热管组62、连通固定设置在管体61外部用于向预热腔3进行供热的第二供热管组63、用于将管体61固定设置在筒体1内部的固定架64，其中，第二供热管组63较为稀疏，第一供热管组62较为紧密，且热蒸汽流动的方向为从第一供热管组62至第二供热管组63中，使得第一供热管组62对烘干腔4的加热升温较快，且烘干腔4中的温度较高；

在实际使用时，在加入物料时，将物料加入筒体1中的预热腔3中，预热腔3中第二供热管组63较为稀疏，且预热腔3的端部敞口设置，使得预热腔3中的温度升温较慢，这样在加入物料时，预热腔3中的温度急剧降低，即在加入物料时，仅刚加入预热腔3中的极少部分物料易遇高温发生粘连，其余部分的物料在持续加入预热腔3中时，预热腔3中的温度已然较低，因此可避免大部分的物料遇到高温即较大的温度差时发生粘连；

在实际生产工作进行时，预热腔3对物料进行预热工作，烘干腔4对物料进行烘干工作，散热腔5对烘干后的温度较高的物料进行散热工作，当烘干腔4中物料的烘干工作即将完成时，首先，打开散热腔5侧部的分隔机构2，由于筒体1呈倾斜设置，使得散热腔5中的物料随着筒体1的转动逐渐排出，当物料排光后，关闭该分隔机构2，打开烘干腔4侧部的分隔机构2，使得烘干腔4中的物料随着筒体1的转动排至散热腔5中进行散热，当物料排光后，关闭该分隔机构2，打开预热腔3侧部的分隔机构2，使得预热腔3中被预热的物料随着筒体1的转动排至烘干腔4中进行烘干处理，当物料排光后，关闭该分隔机构2，然后将新的物料加入预热腔3中进行预热工作，即在实际使用时，无论是加料或排料工作进行时，筒体1中均有物料在进行预热和/或烘干工作，从而使得烘干机在排出物料和加入物料所需的一定时间内物料均可得到有效的加热，提升生产效率；

且在实际使用时，当预热腔3中的物料加入烘干腔4中时，由于物料已被预热腔3预热，具有一定的温度，当其加入至烘干腔4中时，不会因为过大的温度差导致粘连的发生；

在实际使用时，可通过分隔机构2来控制物料的烘干时间，即在正常进行预热、烘干、散热工作时，预热腔3、烘干腔4、散热腔5之间通过分隔机构2进行分隔，即便筒体1为倾斜状态，通过分隔机构2的分隔作用认可达到控制烘干腔4对物料的烘干时间。

作为本申请的进一步说明：

分隔机构2包括：固定设置在筒体1内部的第一挡板21、可转动的设置在第一挡板21侧部的第二挡板22、啮合于第二挡板22一侧用于带动第二挡板22进行转动的齿轮23、用于驱动齿轮23的电机24、开设在第一挡板21和第二挡板22上的排料口25；

第二挡板22可与管体61保持相对转动，从而保证第二挡板22的正常转动，第一挡板21与管体61固定连接，从而提升管体61位于筒体1部分的稳固性；

第二挡板22通过轴承转动设置在第一挡板21的侧部，从而保证第二挡板22的正常转动；

在通过分隔机构2对筒体1的内部进行分隔，使得预热腔3、烘干腔4、散热腔5之间不互相产生影响时，此时的第一挡板21和第二挡板22上的排料口25错开，从而通过第一挡板21和第二挡板22对筒体1的内部进行分隔；

在需要使物料进行转移时(即物料从预热腔3转移至烘干腔4、物料从烘干腔4转移至散热腔5、散热腔5排出物料)，通过电机24驱动齿轮23进行转动，从而通过齿轮23带动第二挡板22进行转动，使得第二挡板22上的排料口25与第一挡板21上的排料口25对齐，从而使得分隔机构2不再起到分隔作用，从而完成物料的转移工作。

第二挡板22的侧部设置有齿轮槽26，齿轮23通过齿轮槽26啮合设置在第二挡板22的一侧，使得齿轮23可正常啮合在第二挡板22的侧部，保证齿轮23在转动时带动第二挡板22进行转动。

作为本申请的进一步说明：

烘干腔4两端上远离预热腔3一端所设置的分隔机构2中的第一挡板21和第二挡板22的内部均开设有排气口27；其中，第一挡板21上所设置的排气口27的内部设置有隔网28；即烘干腔4在对物料进行烘干工作时，由于烘干腔4中的温度较高，即烘干腔4中的压力较大，因此物料产生的湿气在压力的作用下通过排气口27及时排出，来保证烘干腔4对物料的正常烘干工作，且通过设置隔网28来防止物料从排气口27自行进入散热腔5中。

作为本申请的进一步说明：

筒体1上固定设置有用于向分隔机构2供电的蓄电池7，通过蓄电池7对分隔机构2中的电机24进行供电。

筒体1上固定设置有用于储存蓄电池7的储存箱8，储存箱8的内部设置有隔热层9，储存箱8的顶部铰接设置有散热顶盖10，散热顶盖10用于对筒体1进行散热工作，由于筒体1持续对物料进行加热，导致筒体1的周边均具有一定温度，通过隔热层9和散热顶盖10避免蓄电池7在筒体1的影响下温度过高，从而影响蓄电池7的正常使用；

且储存箱8安装在预热腔3的区段上，预热腔3周边的温度较烘干腔4周边的温度较低，从而进一步降低蓄电池7的工作环境温度。

作为本申请的进一步说明：

散热腔5区段的筒体1侧壁上开设有散热孔11，散热孔11便于散热腔5中物料散热工作的正常进行，且散热孔11可及时将烘干腔4中排出的湿气及时排出，且由于筒体1为倾斜状态，且为预热腔3至散热腔5的方向进行倾斜，这样使得散热腔5中的物料靠近在散热腔5排出物料时所使用的分隔机构2的侧部，避免物料堆积在排气口27处，从而避免湿气对散热腔5的物料产生影响。

作为本申请的进一步说明：

筒体1上还应设置有用于使筒体1进行转动的驱动齿轮以及轴承基座等机构、供热组件6所外接的蒸汽发生器、扬料板等机构，因为上述技术为公知常见技术，且与本申请实际所解决的问题无直接关联，因此不在本申请中作具体赘述，同时驱动齿轮以及轴承基座等机构、蒸汽发生器等机构、扬料板等机构的相关技术问题也不应落入本申请的考量范围内。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种蒸汽式烘干机，包括用于对物料进行烘干的筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的内部设置有分隔机构(2)，所述筒体(1)的内部通过分隔机构(2)分隔为对物料进行预热的预热腔(3)、对物料进行烘干的烘干腔(4)、对烘干后物料进行降温的散热腔(5)；

所述筒体(1)的内部设置有用于向筒体(1)供热的供热组件(6)，所述供热组件(6)包括：用于通入蒸汽的管体(61)、连通设置在管体(61)外部用于向烘干腔(4)进行供热的第一供热管组(62)、连通设置在管体(61)外部用于向预热腔(3)进行供热的第二供热管组(63)、用于将管体(61)固定设置在筒体(1)内部的固定架(64)；

所述分隔机构(2)包括：固定设置在筒体(1)内部的第一挡板(21)、可转动的设置在第一挡板(21)侧部的第二挡板(22)、啮合于第二挡板(22)一侧用于带动第二挡板(22)进行转动的齿轮(23)、用于驱动齿轮(23)的电机(24)、开设在第一挡板(21)和第二挡板(22)上的排料口(25)；

所述第二挡板(22)的侧部设置有齿轮槽(26)，所述齿轮(23)通过齿轮槽(26)啮合设置在第二挡板(22)的一侧；

所述烘干腔(4)两端上远离预热腔(3)一端所设置的分隔机构(2)中的第一挡板(21)和第二挡板(22)的内部均开设有排气口(27)；其中，所述第一挡板(21)上所设置的排气口(27)的内部设置有隔网(28)；

所述散热腔(5)区段的筒体(1)侧壁上开设有散热孔(11)。

2.根据权利要求1所述的蒸汽式烘干机，其特征在于，所述筒体(1)上设置有用于向分隔机构(2)供电的蓄电池(7)。

3.根据权利要求2所述的蒸汽式烘干机，其特征在于，所述筒体(1)上设置有用于储存蓄电池(7)的储存箱(8)。

4.根据权利要求3所述的蒸汽式烘干机，其特征在于，所述储存箱(8)的内部设置有隔热层(9)，所述储存箱(8)的顶部铰接设置有散热顶盖(10)。

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