CN113267007A - 一种改性塑料加工用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种改性塑料加工用烘干装置，包括用于烘干塑料颗粒的烘干筒、用于对塑料进行脱水的离心脱水机构和用于加热烘干的热风干燥机构，所述烘干筒的底部固定连接有支撑体，所述离心脱水机构和热风干燥机构均设置在烘干筒上，涉及塑料领域。该改性塑料加工用烘干装置根据现有的塑料烘干装置存在的烘干堆积，水分难以脱除的问题，设计出可以将塑料均匀分散开，并且可以交替脱水的特殊结构，从而有效的解决了一般的烘干装置难以将大量的堆叠的塑料颗粒内部水分快速的散出去，颗粒内部水汽传递速度较低，热量传递不均匀，且需要耗费较长的烘干时间，在一定程度上影响加工效率的问题。

Description

一种改性塑料加工用烘干装置
技术领域
本发明涉及塑料技术领域，具体为一种改性塑料加工用烘干装置。
背景技术
在塑料加工过程中，改性塑料颗粒大部分通过拉丝成型，冷却切粒再干燥烘干，在冷却过程中经常采用水冷的方式进行冷却，颗粒塑料的表层和浅层存在大量的水分，这些水分需要被脱除，所以在颗粒塑料冷却后都会需要被再次的烘干，但是塑料颗粒在烘干的时候，大量的颗粒容易相互堆积，难以分散开，塑料颗粒内部水分相互传递，难以快速的散出去，一般的烘干装置难以将大量的堆叠的塑料颗粒内部水分快速的散出去，颗粒内部水汽传递速度较低，热量传递不均匀，且需要耗费较长的烘干时间，在一定程度上影响加工效率，所以需要一种改性塑料加工用烘干装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种改性塑料加工用烘干装置，解决了一般的烘干装置难以将大量的堆叠的塑料颗粒内部水分快速的散出去，颗粒内部水汽传递速度较低，热量传递不均匀，且需要耗费较长的烘干时间，在一定程度上影响加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种改性塑料加工用烘干装置，包括用于烘干塑料颗粒的烘干筒、用于对塑料进行脱水的离心脱水机构和用于加热烘干的热风干燥机构，所述烘干筒的底部固定连接有支撑体，所述离心脱水机构和热风干燥机构均设置在烘干筒上。
优选的，所述离心脱水机构包括电机、旋转轴、内离心筒和环形离心筒，所述电机固定安装在烘干筒上，所述烘干筒上设置有与旋转轴相适配的轴承，所述旋转轴的表面与轴承的内圈固定连接，所述电机的输出轴通过联轴器与旋转轴的表面固定连接，所述旋转轴的表面固定连接有内离心筒，所述内离心筒的外表面固定连接有若干个第一连接杆，所述第一连接杆的表面固定连接有环形离心筒，所述内离心筒的表面和环形离心筒的表面均开设有若干圈甩水孔。
优选的，所述内离心筒的内壁和环形离心筒的内壁均开设有若干个环形槽，所述环形槽的内径比甩水孔的直径小，所述甩水孔与环形槽相连通，每一圈所述甩水孔对应有一个环形槽，所述环形槽的内壁边缘处呈倒角状。
优选的，所述环形离心筒的表面固定连接有若干个第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有外脱水筒，所述环形离心筒与第一连接杆相连接的内侧面以及外脱水筒的内侧面均呈倾斜状。
优选的，所述环形离心筒的表面和内离心筒的表面均铰接有操作板，所述操作板的表面安装有扣锁，两个所述操作板均通过扣锁分别与环形离心筒的表面和内离心筒的表面固定连接，所述烘干筒的表面铰接有两个分别与内离心筒和环形离心筒相对应的挡板，所述挡板的表面安装有扣锁，所述挡板的表面通过扣锁与烘干筒的表面固定连接。
优选的，所述热风干燥机构包括若干个电加热棒和若干个导风扇叶，所述电加热棒固定安装在烘干筒的内壁上，所述支撑体的表面固定安装有电开关，所述电开关的输出端与电加热棒的输入端电连接，所述外脱水筒的表面固定连接有若干个导风扇叶。
优选的，所述烘干筒的侧面开设有数个引风口，所述引风口的内壁固定连接有滤网，所述烘干筒的表面开设有若干个排放口，所述排放口的一端套接有排风布袋。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置离心脱水机构，可以借助离心力将塑料颗粒表层及浅层的水分甩出去，在甩出的时候，可以将颗粒进行分散开，不会相互堆叠，而且随着颗粒水分的脱除，各个颗粒之间可以相互置换位置，实现均匀全面脱水的效果，与现有技术相比，水汽内部传递速度快。
(2)本发明通过设置热风干燥机构，热风经过导向可以对颗粒进行全面的接触，可以均匀的加热烘干塑料颗粒，而且热风可以将甩出的水分集中导出，减少烘干筒内部多余水分，增强干燥效果。
(3)本发明通过设置环形脱水桶、内脱水桶和外脱水筒，一方面环形脱水桶、内脱水桶和外脱水筒可以形成多个脱水空间，可以扩大脱水面积，提高脱水效率，另一方面外脱水桶和环形脱水桶的内侧面可以起到导水的作用，及时的将颗粒甩出的水导出去，而且外脱水桶和环形脱水桶的内侧面可以导风，在颗粒甩水质量减轻的时候，风力可以促使颗粒之间快速的置换位置。
(4)本发明根据现有的塑料烘干装置存在的烘干堆积，水分难以脱除的问题，设计出可以将塑料均匀分散开，并且可以交替脱水的特殊结构，从而有效的解决了一般的烘干装置难以将大量的堆叠的塑料颗粒内部水分快速的散出去，颗粒内部水汽传递速度较低，热量传递不均匀，且需要耗费较长的烘干时间，在一定程度上影响加工效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明烘干筒结构剖视图；
图3为本发明环形离心筒结构剖视图；
图4为本发明烘干筒结构侧视图；
图5为本发明外脱水筒结构剖视图。
其中，1烘干筒、2离心脱水机构、21电机、22旋转轴、23内离心筒、24环形离心筒、25第一连接杆、26甩水孔、27环形槽、28第二连接杆、29外脱水筒、210操作板、211挡板、3热风干燥机构、31电加热棒、32导风扇叶、33电开关、34引风口、35排放口、36排风布袋、4支撑体。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明实施例提供一种改性塑料加工用烘干装置，包括用于烘干塑料颗粒的烘干筒1、用于对塑料进行脱水的离心脱水机构2和用于加热烘干的热风干燥机构3，烘干筒1的底部固定连接有支撑体4，离心脱水机构2和热风干燥机构3均设置在烘干筒1上。
离心脱水机构2包括电机21、旋转轴22、内离心筒23和环形离心筒24，电机21固定安装在烘干筒1上，烘干筒1上设置有与旋转轴22相适配的轴承，旋转轴22的表面与轴承的内圈固定连接，电机21的输出轴通过联轴器与旋转轴22的表面固定连接，旋转轴22的表面固定连接有内离心筒23，内离心筒23的外表面固定连接有若干个第一连接杆25，第一连接杆25的表面固定连接有环形离心筒24，内离心筒23的表面和环形离心筒24的表面均开设有若干圈甩水孔26，内离心筒23的内壁和环形离心筒24的内壁均开设有若干个环形槽27，环形槽27的内径比甩水孔26的直径小，甩水孔26与环形槽27相连通，每一圈甩水孔26对应有一个环形槽27，环形槽27的内壁边缘处呈倒角状，环形离心筒24的表面固定连接有若干个第二连接杆28，第二连接杆28的一端固定连接有外脱水筒29，环形离心筒24与第一连接杆25相连接的内侧面以及外脱水筒29的内侧面均呈倾斜状，环形离心筒24的表面和内离心筒23的表面均铰接有操作板210，操作板210的表面安装有扣锁，两个操作板210均通过扣锁分别与环形离心筒24的表面和内离心筒23的表面固定连接，烘干筒1的表面铰接有两个分别与内离心筒23和环形离心筒24相对应的挡板211，挡板211的表面安装有扣锁，挡板211的表面通过扣锁与烘干筒1的表面固定连接。
热风干燥机构3包括若干个电加热棒31和若干个导风扇叶32，电加热棒31固定安装在烘干筒1的内壁上，支撑体4的表面固定安装有电开关33，电开关33的输出端与电加热棒31的输入端电连接，外脱水筒29的表面固定连接有若干个导风扇叶32，烘干筒1的侧面开设有数个引风口34，引风口34的内壁固定连接有滤网，烘干筒1的表面开设有若干个排放口35，排放口35的一端套接有排风布袋36。
使用时，连接电源，首先将塑料颗粒放入到内离心筒23和环形离心筒24内部，然后启动电机21，通过电开关33开启电加热棒31，电机21带动旋转轴22转动，旋转轴22带动内离心筒23转动，内离心筒23通过第一连接杆25带动环形离心筒24转动，环形离心筒24通过第二连接杆28带动外脱水筒29转动，内离心筒23和环形离心筒24转动的时候可以将塑料颗粒甩动贴合到内离心筒23和环形离心筒24的内壁上分散开，在离心力的作用下，塑料颗粒先分散在各个环形槽27上，环形槽27与甩水孔26之间有空隙，且塑料颗粒受到环形槽27侧壁的阻挡不接触环形槽27的内底壁，空隙可以方便水分的甩出去，水分通过环形槽27和甩水孔26甩到外脱水筒29内侧面和环形离心筒24的内侧面上，此时外脱水筒29带动导风扇叶32转动产生风力将风力吹向烘干筒1的后方，然后反向导入到外脱水筒29与环形离心筒24之间以及环形离心筒24与内离心筒23之间，风力将水分吹走，且风力接触均匀分散开的塑料颗粒，进行烘干，在塑料颗粒脱水变轻的时候，其旁边未能接触到环形槽27的塑料颗粒相对较重，离心力更大会挤压开变轻的塑料替换其位置继续烘干脱水。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种改性塑料加工用烘干装置，包括用于烘干塑料颗粒的烘干筒(1)、用于对塑料进行脱水的离心脱水机构(2)和用于加热烘干的热风干燥机构(3)，其特征在于：所述烘干筒(1)的底部固定连接有支撑体(4)，所述离心脱水机构(2)和热风干燥机构(3)均设置在烘干筒(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用烘干装置，其特征在于：所述离心脱水机构(2)包括电机(21)、旋转轴(22)、内离心筒(23)和环形离心筒(24)，所述电机(21)固定安装在烘干筒(1)上，所述烘干筒(1)上设置有与旋转轴(22)相适配的轴承，所述旋转轴(22)的表面与轴承的内圈固定连接，所述电机(21)的输出轴通过联轴器与旋转轴(22)的表面固定连接，所述旋转轴(22)的表面固定连接有内离心筒(23)，所述内离心筒(23)的外表面固定连接有若干个第一连接杆(25)，所述第一连接杆(25)的表面固定连接有环形离心筒(24)，所述内离心筒(23)的表面和环形离心筒(24)的表面均开设有若干圈甩水孔(26)。
3.根据权利要求2所述的一种改性塑料加工用烘干装置，其特征在于：所述内离心筒(23)的内壁和环形离心筒(24)的内壁均开设有若干个环形槽(27)，所述环形槽(27)的内径比甩水孔(26)的直径小，所述甩水孔(26)与环形槽(27)相连通，每一圈所述甩水孔(26)对应有一个环形槽(27)，所述环形槽(27)的内壁边缘处呈倒角状。
4.根据权利要求3所述的一种改性塑料加工用烘干装置，其特征在于：所述环形离心筒(24)的表面固定连接有若干个第二连接杆(28)，所述第二连接杆(28)的一端固定连接有外脱水筒(29)，所述环形离心筒(24)与第一连接杆(25)相连接的内侧面以及外脱水筒(29)的内侧面均呈倾斜状。
5.根据权利要求4所述的一种改性塑料加工用烘干装置，其特征在于：所述环形离心筒(24)的表面和内离心筒(23)的表面均铰接有操作板(210)，所述操作板(210)的表面安装有扣锁，两个所述操作板(210)均通过扣锁分别与环形离心筒(24)的表面和内离心筒(23)的表面固定连接，所述烘干筒(1)的表面铰接有两个分别与内离心筒(23)和环形离心筒(24)相对应的挡板(211)，所述挡板(211)的表面安装有扣锁，所述挡板(211)的表面通过扣锁与烘干筒(1)的表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种改性塑料加工用烘干装置，其特征在于：所述热风干燥机构(3)包括若干个电加热棒(31)和若干个导风扇叶(32)，所述电加热棒(31)固定安装在烘干筒(1)的内壁上，所述支撑体(4)的表面固定安装有电开关(33)，所述电开关(33)的输出端与电加热棒(31)的输入端电连接，所述外脱水筒(29)的表面固定连接有若干个导风扇叶(32)。
7.根据权利要求6所述的一种改性塑料加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)的侧面开设有数个引风口(34)，所述引风口(34)的内壁固定连接有滤网，所述烘干筒(1)的表面开设有若干个排放口(35)，所述排放口(35)的一端套接有排风布袋(36)。
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