CN215766204U - Pe管原料搅拌烘干机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种PE管原料搅拌烘干机，涉及塑料颗粒搅拌干燥设备的领域，其包括筒体、设置于筒体内的搅拌机构以及设置于筒体上的烘干机构，所述筒体包括侧壁和底壁，所述侧壁内开设有空腔，所述空腔内设置有加热管，所述加热管呈螺旋状环绕套设于筒体上；所述搅拌机构包括设置于筒内的第一搅拌组件和设置于筒底的第二搅拌组件，所述第一搅拌组件用于绕筒体的轴线进行周向搅拌，所述第二搅拌组件用于绕筒体的径向进行搅拌；本申请中螺旋缠绕套设于筒体上的加热管能够在筒体周侧对PE管原料颗粒进行全方位的加热，配合搅拌机构对筒内的塑料颗粒进行的均匀且较为全面的搅拌，塑料颗粒整体烘干的较为均匀且全面，烘干机烘干效果较好。

Description

PE管原料搅拌烘干机

技术领域

本申请涉及塑料颗粒搅拌干燥设备的领域，尤其是涉及一种PE管原料搅拌烘干机。

背景技术

PE管是聚乙烯塑料管，具有重量轻、耐腐蚀、寿命长、便于安装及维护等优点，常用于市政管材施工建造，其原料主要为聚乙烯塑料颗粒。

专利申请号为202021685897.3的一篇中国专利文献公布了一种塑料颗粒烘干机，其包括筒体、搅拌结构和烘干结构，烘干结构包括风机、连接管、电控箱和鼓风管，风机设置在筒体的一侧，连接管设置在风机的下端，鼓风管设置在连接管的另一端；连接管包括电热管和隔热层，电热管设置在连接管的内部，隔热层设置在连接管的内壁；鼓风管包括排风板和风孔，排风板设置在鼓风管的一侧，且排风板设置在筒体的内部，风孔设置在排风板的一侧；通过利用电控箱能够使电热管进行加热处理，同时使风机进行工作，能够将热空气从鼓风管和排风板进入到筒体的内部，从筒体内壁一侧对塑料颗粒吹风，对塑料颗粒进行烘干处理，操作简单。

针对上述中的相关技术，发明人发现上述塑料颗粒烘干机通过排风板及风孔于筒体一侧内壁上对筒内吹风烘干，配合搅拌结构对塑料颗粒进行周向搅拌，实际烘干过程中热量集中在靠近排风板的一侧，筒底塑料颗粒搅拌不足，塑料颗粒整体烘干不够全面。

发明内容

为了较为全面且均匀的对塑料颗粒进行烘干，本申请提供一种PE管原料搅拌烘干机。

本申请提供的一种PE管原料搅拌烘干机采用如下的技术方案：

一种PE管原料搅拌烘干机，包括筒体、设置于筒体内的搅拌机构以及设置于筒体上的烘干机构，所述筒体包括侧壁和底壁，所述侧壁内开设有空腔，所述空腔内设置有加热管，所述加热管呈螺旋状环绕套设于筒体上；所述搅拌机构包括设置于筒内的第一搅拌组件和设置于筒底的第二搅拌组件，所述第一搅拌组件用于绕筒体的轴线进行周向搅拌，所述第二搅拌组件用于绕筒体的径向进行搅拌。

通过采用上述技术方案，螺旋环绕套设于筒体上的加热管能够在筒体周侧进行加热，加热管的热量能够经筒体的侧壁于筒体周侧全方位的传导至筒体内，筒内的PE管原料及其它塑料颗粒能够全方位受热烘干；同时，搅拌机构能够在此过程中对筒内的塑料颗粒进行搅拌，第一搅拌组件能够绕筒体的轴线进行周向搅拌，第二搅拌组件能够进一步的在筒底对筒内的塑料颗粒进行翻拌，与第一搅拌组件相配合，搅拌较为全面；整体加热面积较广，搅拌较为均匀，塑料颗粒整体烘干的较为均匀且全面，烘干效果较好。

可选的，所述第一搅拌组件包括第一搅拌电机、第一搅拌轴及第一搅拌桨，所述第一搅拌电机壳体固接于筒体上，所述第一搅拌轴连接于第一搅拌电机输出端且位于筒体内，所述第一搅拌轴的轴线与筒体的轴线相一致，所述第一搅拌桨垂直设置于第一搅拌轴上，所述第一搅拌桨上转动连接有第一搅拌扇叶，所述第一搅拌扇叶的转动方向与筒体的高度方向相一致。

通过采用上述技术方案，第一搅拌电机能够驱动第一搅拌轴带动第一搅拌桨绕筒体的轴线进行周向转动，第一搅拌扇叶能够随第一搅拌桨运动并绕第一搅拌桨进行转动，对筒内的塑料颗粒进行全方位的搅拌，整体搅拌更为均匀，烘干效果更好。

可选的，所述第一搅拌桨的轴线方向与筒体的径向相一致，所述第一搅拌桨沿第一搅拌轴的轴线方向均匀且间隔设置有多根，多根所述第一搅拌桨相互平行，每根所述第一搅拌桨上的第一搅拌扇叶均沿第一搅拌轴的轴线设置有多个。

通过采用上述技术方案，多组第一搅拌桨及第一搅拌扇叶与第一搅拌轴相配合，对筒内的塑料颗粒搅拌更为均匀，混合搅拌效果更好，进而烘干更为均匀。

可选的，所述烘干机构包括风机、连接管、电控箱和鼓风板，所述风机设置于筒体的一侧，所述连接管连接于风机的出风端，所述电控箱固定连接于连接管上，所述鼓风板连接于连接管的出风端且鼓风板上开设有若干数量的风孔，所述鼓风板位于筒底，所述风孔开口朝向筒顶设置。

通过采用上述技术方案，控制电控箱能够控制风机鼓风，风机所鼓的风自筒体底部的鼓风板上的风孔吹出，带动筒内气流及塑料颗粒自筒底向筒顶运动，使筒内塑料颗粒不断运动交换，混合更为均匀，便于全面烘干。

可选的，所述鼓风板为圆形板，所述鼓风板的面积略小于筒体面积，若干数量的所述风孔均匀布设于鼓风板上。

通过采用上述技术方案，风孔分布均匀且鼓风面积较大，风机的鼓风效果较好，筒内塑料颗粒混合更为全面，配合搅拌机构和烘干机构，翻拌更为均匀，烘干效果较好。

可选的，所述鼓风板远离筒底的一侧设置有拦截网，所述拦截网固接于筒体上，所述筒体的出料口位于拦截网远离筒底的一侧，所述拦截网用于拦截塑料颗粒。

通过采用上述技术方案，拦截网能够在鼓风板远离筒底的一侧对塑料颗粒进行拦截，避免塑料颗粒进入风孔堵塞鼓风板，保障风机及鼓风板的正常运作。

可选的，所述拦截网沿筒体的轴线设置有两张，远离筒底的所述拦截网呈倾斜布设，所述筒体的出料口位于拦截网最低处。

通过采用上述技术方案，两张拦截网相配合能够更好的对塑料颗粒进行拦截，保障风孔及鼓风板的畅通，且塑料颗粒能够自拦截网最低处自然下落至出料口，便于烘干机下料。

可选的，所述鼓风板和筒体的底壁均呈倾斜布设，且所述底壁最低处开设有排料口。

通过采用上述技术方案，自拦截网下落的极小的塑料颗粒能够经鼓风板自然下落至筒体的底壁上，并从筒体的底壁自然下落，排出烘干机。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.螺旋缠绕套设于筒体上的加热管能够在筒体周侧对PE管原料颗粒进行全方位的加热，搅拌机构在此过程中对筒内的塑料颗粒进行均匀且较为全面的搅拌，塑料颗粒整体烘干的较为均匀且全面，烘干机烘干效果较好；

2.通过风机、连接管、电控箱和鼓风板配合，能够自筒底底部对筒内吹风，带动筒内气流及塑料颗粒自筒底向筒底运动，使筒内塑料颗粒不断运动交换，混合更为均匀，便于全面烘干；

3.通过设置拦截网，能够较好的对塑料颗粒进行拦截，避免塑料颗粒堵塞风孔，保障风机及鼓风板的正常运作，便于烘干机更好的对塑料颗粒进行烘干。

附图说明

图1是本申请实施例中烘干机的整体结构示意图；

图2是为展示筒体内部连接关系所作的局部结构示意图；

图3是为展示筒体底壁、鼓风板及连接管竖向方向上的倾斜程度所作的局部结构示意图。

附图标记说明：1、筒体；11、底壁；111、排料口；12、侧壁；121、出料口；13、进料口；2、搅拌机构；21、第一搅拌组件；211、第一搅拌电机；212、第一搅拌轴；213、第一搅拌桨；214、第一搅拌扇叶；22、第二搅拌组件；221、第二搅拌电机；222、第二搅拌轴；223、螺旋搅拌叶；3、烘干机构；31、风机；32、连接管；33、电控箱；34、鼓风板；35、风孔；4、加热管；5、拦截网。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种PE管原料搅拌烘干机，涉及塑料颗粒搅拌干燥设备的领域。

参照图1和图2，PE管原料搅拌烘干机包括竖向设置的筒体1和可拆卸连接于筒体1上部开口处的筒盖，筒体1呈圆筒状，且筒体1包括一体连接的底壁11和侧壁12，筒体1的侧壁12上开设有出料口121，筒盖上开设有进料口13，筒体1内设置有用于对PE管原料颗粒进行搅拌的搅拌机构2，筒体1上设置有用于对筒内塑料颗粒进行烘干的烘干机构3，在筒体1的侧壁12内开设有空腔，空腔的横截面呈圆环形，在空腔内设置有用于对塑料颗粒进行加热的加热管4，加热管4通过设置于筒体1侧壁12外部的加热电机进行加热，且加热管4呈螺旋状环绕套设于筒体1上，加热管4上端靠近筒体1顶部，加热管4下端延伸至筒体1底部。

螺旋环绕套设于筒体1上的加热管4能够在筒体1周侧进行加热，加热管4的热量能够经筒体1的侧壁12于筒体1周侧全方位的传导至筒体1内，筒内的PE管原料及其它塑料颗粒能够全方位受热烘干。

参照图1和图2，搅拌机构2包括设置于筒内的第一搅拌组件21和设置于筒底的第二搅拌组件22，第一搅拌组件21用于绕筒体1的轴线进行周向搅拌，第二搅拌组件22用于绕筒体1的径向在筒体1底部对塑料颗粒进行翻拌，带动筒底的塑料颗粒向上运动。

第一搅拌组件21包括第一搅拌电机211、第一搅拌轴212及第一搅拌桨213，第一搅拌电机211壳体可拆卸连接于筒盖上，第一搅拌轴212固接于第一搅拌电机211输出端，且第一搅拌轴212远离第一搅拌电机211的一端竖向伸入筒体1内，第一搅拌轴212的轴线与筒体1的轴线相一致，第一搅拌桨213垂直固接于第一搅拌轴212上，第一搅拌桨213呈圆柱状，且第一搅拌桨213的轴线方向与筒体1的径向相一致，第一搅拌桨213上转动连接有第一搅拌扇叶214，第一搅拌扇叶214的转动方向与筒体1的高度方向相一致。

第一搅拌电机211能够驱动第一搅拌轴212带动第一搅拌桨213绕筒体1的轴线进行周向转动，第一搅拌扇叶214能够随第一搅拌桨213运动并绕第一搅拌桨213进行转动，对筒内的塑料颗粒进行全方位的搅拌，整体搅拌较为均匀，有利于后续烘干。

进一步的，第一搅拌桨213沿第一搅拌轴212的轴线方向均匀且间隔设置有多根，多根第一搅拌桨213相互平行，每根第一搅拌桨213上的第一搅拌扇叶214均沿第一搅拌轴212的轴线设置有多个，多组第一搅拌桨213及第一搅拌扇叶214与第一搅拌轴212相配合，对筒内的塑料颗粒搅拌更为均匀。

参照图2，第二搅拌组件22包括第二搅拌电机221、第二搅拌轴222和螺旋搅拌叶223，第二搅拌电机221及第二搅拌轴222横向设置于筒体1上，第二搅拌电机221的壳体固接于筒体1的外侧壁12上，第二搅拌轴222固接于第二搅拌电机221的输出端，且第二搅拌轴222远离第二搅拌电机221的一端水平伸入筒体1内，螺旋搅拌叶223套设并垂直固接于第二搅拌轴222上，启动第二搅拌电机221能够较为方便的带动第二搅拌轴222和螺旋搅拌叶223在筒底对塑料颗粒进行翻拌，使得筒内塑料颗粒混合更为均匀。

参照图1和图2，烘干机构3包括风机31、连接管32、电控箱33和鼓风板34，风机31设置于筒体1的一侧，连接管32连接于风机31的出风端，连接管32内设置有电热管，电控箱33固定连接于连接管32上并与风机31和电热管电连接，鼓风板34呈圆板形且位于筒体1底部，鼓风板34的横截面积略小于筒体1的横截面积，鼓风板34的进风端与连接管32的出风端相连接，鼓风板34上均匀开设有若干数量的风孔35，风孔35的开口朝向筒顶。

控制电控箱33能够分别控制风机31鼓风和电热管加热，风机31所鼓的风经连接管32被电热管加热后流入鼓风板34，并自筒体1底部的鼓风板34上的风孔35吹出，带动筒内气流及塑料颗粒自筒底向筒顶运动；风孔35分布均匀且鼓风面积较大，筒内塑料颗粒能够不断运动交换，均匀混合，配合搅拌机构2的翻拌，有利于更为全面的对塑料颗粒进行烘干。

参照图2和图3，在鼓风板34上方设置有两张用于拦截塑料颗粒的拦截网5，拦截网5为圆形网，且拦截网5固接于筒体1上，两张拦截网5中位于上方的拦截网5呈倾斜设置，位于下方的拦截网5呈水平设置，筒体1的出料口121位于两张拦截网5上方，且筒体1的出料口121下端位于倾斜设置的拦截网5的最低处，以便于塑料颗粒自出料口121自然下落。

两张拦截网5相配合能够较好的在鼓风板34上方对塑料颗粒进行拦截，避免塑料颗粒进入风孔35堵塞鼓风板34，保障风机31及鼓风板34的正常运作。

进一步的，鼓风板34和筒体1的底壁11也呈倾斜布设，且在筒体1的底壁11最低处还贯穿开设有排料口111，以排出自拦截网5下落的极小的塑料颗粒，防止塑料颗粒堵塞风孔35。

本申请实施例一种PE管原料搅拌烘干机的实施原理为：工作人员可将PE管原料颗粒自筒体1上方的进料口13投入烘干机的筒体1内，同时启动第一搅拌电机211和第二搅拌电机221，分别带动第一搅拌轴212和第二搅拌轴222在筒体1内对塑料颗粒进行搅拌，控制加热电机和电控箱33，分别启动加热管4和电热管及风机31，对塑料颗粒进行烘干处理，操作较为简单，且加热管4能够在筒体1周侧对PE管原料颗粒进行全方位的加热，风机31所鼓出的风能够带动筒内气流及塑料颗粒自筒底向筒顶运动，搅拌机构2在此过程中能够对筒内的塑料颗粒进行均匀且较为全面的搅拌，塑料颗粒整体烘干的较为均匀且全面，烘干机烘干效果较好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PE管原料搅拌烘干机，包括筒体（1）、设置于筒体（1）内的搅拌机构（2）以及设置于筒体（1）上的烘干机构（3），所述筒体（1）包括侧壁（12）和底壁（11），其特征在于：所述侧壁（12）内开设有空腔，所述空腔内设置有加热管（4），所述加热管（4）呈螺旋状环绕套设于筒体（1）上；所述搅拌机构（2）包括设置于筒内的第一搅拌组件（21）和设置于筒底的第二搅拌组件（22），所述第一搅拌组件（21）用于绕筒体（1）的轴线进行周向搅拌，所述第二搅拌组件（22）用于绕筒体（1）的径向进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的PE管原料搅拌烘干机，其特征在于：所述第一搅拌组件（21）包括第一搅拌电机（211）、第一搅拌轴（212）及第一搅拌桨（213），所述第一搅拌电机（211）壳体固接于筒体（1）上，所述第一搅拌轴（212）连接于第一搅拌电机（211）输出端且位于筒体（1）内，所述第一搅拌轴（212）的轴线与筒体（1）的轴线相一致，所述第一搅拌桨（213）垂直设置于第一搅拌轴（212）上，所述第一搅拌桨（213）上转动连接有第一搅拌扇叶（214），所述第一搅拌扇叶（214）的转动方向与筒体（1）的高度方向相一致。

3.根据权利要求2所述的PE管原料搅拌烘干机，其特征在于：所述第一搅拌桨（213）的轴线方向与筒体（1）的径向相一致，所述第一搅拌桨（213）沿第一搅拌轴（212）的轴线方向均匀且间隔设置有多根，多根所述第一搅拌桨（213）相互平行，每根所述第一搅拌桨（213）上的第一搅拌扇叶（214）均沿第一搅拌轴（212）的轴线设置有多个。

4.根据权利要求1所述的PE管原料搅拌烘干机，其特征在于：所述烘干机构（3）包括风机（31）、连接管（32）、电控箱（33）和鼓风板（34），所述风机（31）设置于筒体（1）的一侧，所述连接管（32）连接于风机（31）的出风端，所述电控箱（33）固定连接于连接管（32）上，所述鼓风板（34）连接于连接管（32）的出风端且鼓风板（34）上开设有若干数量的风孔（35），所述鼓风板（34）位于筒底，所述风孔（35）开口朝向筒顶设置。

5.根据权利要求4所述的PE管原料搅拌烘干机，其特征在于：所述鼓风板（34）为圆形板，所述鼓风板（34）的面积略小于筒体（1）面积，若干数量的所述风孔（35）均匀布设于鼓风板（34）上。

6.根据权利要求5所述的PE管原料搅拌烘干机，其特征在于：所述鼓风板（34）远离筒底的一侧设置有拦截网（5），所述拦截网（5）固接于筒体（1）上，所述筒体（1）的出料口（121）位于拦截网（5）远离筒底的一侧，所述拦截网（5）用于拦截塑料颗粒。

7.根据权利要求6所述的PE管原料搅拌烘干机，其特征在于：所述拦截网（5）沿筒体（1）的轴线设置有两张，远离筒底的所述拦截网（5）呈倾斜布设，所述筒体（1）的出料口（121）位于拦截网（5）最低处。

8.根据权利要求7所述的PE管原料搅拌烘干机，其特征在于：所述鼓风板（34）和筒体（1）的底壁（11）均呈倾斜布设，且所述底壁（11）最低处开设有排料口（111）。

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