CN218238057U - 一种生物质颗粒快速干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质颗粒快速干燥装置，包括干燥箱和固定在干燥箱顶部中心的进料斗，所述进料斗呈漏斗状；所述干燥箱顶部设置有顶部热风口，筒壁上设置有侧壁热风口，顶部热风口和侧壁热风口均设置为多个，沿圆筒中心均匀布置；所述干燥箱上段安装有转动轴，转动轴转动连接在干燥箱筒壁上，转动轴外固定有套筒，套筒上均匀安装有多个抄板；所述干燥箱底部中心安装有转轴，转轴上位于干燥箱内部分安装有多孔板；所述干燥箱底部外圈均匀安装有多个支腿，靠近底面侧壁开有多个出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质加工技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒快速干燥装置。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料的应用，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的颗粒等形状，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
在加工过程中需要对生物质颗粒进行干燥处理，但是现有的装置不能够快速对生物质颗粒进行干燥，此外干燥的不彻底，影响生物质颗粒的储存。因此，亟需设计一种生物质颗粒快速干燥装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种生物质颗粒快速干燥装置，能够快速完成对生物质颗粒的干燥，干燥彻底，便于储存。
本实用新型的技术方案如下：
一种生物质颗粒快速干燥装置，包括干燥箱和固定在干燥箱顶部中心的进料斗，所述进料斗呈漏斗状；所述干燥箱顶部设置有顶部热风口，筒壁上设置有侧壁热风口，顶部热风口和侧壁热风口均设置为多个，沿圆筒中心均匀布置；所述干燥箱上段安装有转动轴，转动轴转动连接在干燥箱筒壁上，转动轴外固定有套筒，套筒上均匀安装有多个抄板；所述干燥箱底部中心安装有转轴，转轴上位于干燥箱内部分安装有多孔板；所述干燥箱底部外圈均匀安装有多个支腿，靠近底面侧壁开有多个出料口。
进一步的，所述进料斗圆筒段安装有筛板，筛板上均布大小相同的圆孔，圆孔直径大于生物质颗粒最大直径。
进一步的，所述进料斗圆锥段设置有多个导料器。
进一步的，所述导料器包括中心轴和固定在中心轴上的套环，套环上固定安装有导料板。
进一步的，所述导料器上安装有过孔式导电滑环，第二滑环安装在中心轴端部，其转子部分与中心轴锁紧，定子部分接电源供电，转子引线直接与第二电热丝连接，第二电热丝固定在导料板上。
进一步的，所述抄板设置为L型，端部呈90°弯折。
进一步的，所述转动轴上安装有过孔式导电滑环，第一环安装在转动轴端部，其转子部分与转动轴锁紧，定子部分接电源供电，转子引线直接与第一电热丝连接，第一电热丝固定在抄板上。
进一步的，所述干燥箱底面设为中心高，四周底的倾斜结构。
进一步的，所述多孔板设置为多层，且自上而下孔板直径越来越大，最下层孔板直径略小于干燥箱筒壁内径，各多孔板孔径均匀，且孔径大于生物质颗粒最大直径。
本实用新型的有益效果：通过导料器给成团的生物质颗粒打碎，通过筛板，使进料速度均匀；通过导料器和抄板上的发热元件给生物质颗粒初步加热；通过抄板，使生物质颗粒扬起再向下飘散，生物质颗粒分散开，便于干燥；通过顶部热风口和侧壁热风口，使生物质颗粒降落缓慢，快速烘干；通过多孔板的转动，生物质颗粒飘散起来充分干燥，通过层层多孔板缓慢降落，延长了干燥时间，使干燥更彻底，便于储存；通过干燥箱的底部中心高四周低的设置，使生物质颗粒自动滑向四周，通过出料口排出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的生物质颗粒快速干燥装置结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的生物质颗粒快速干燥装置的导料器的结构示意图；
图中：1-干燥箱；2-侧壁热风口；3-转动轴；4-第一电热丝；5-抄板；6- 套筒；6a-第一滑环；7-顶部热风口；8-进料斗；9-导料器；91-导料板；92-中心轴；93-第二电热丝；94-套环；95-第二滑环；10-筛板；11-第一多孔板；12- 第二多孔板；13-第三多孔板；14-出料口；15-支腿；16-转轴；17-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2，一种生物质颗粒快速干燥装置，包括进料斗8和干燥箱1，所述进料斗8呈漏斗状，包括圆锥段和圆筒段，圆筒段固定连接在干燥箱1顶部中心，进料斗8圆筒段安装有筛板10，筛板10上均布大小相同的圆孔，圆孔直径大于生物质颗粒最大直径。
进料斗8圆锥段设置有导料器9，如图3所示，导料器9设置为多个，导料器9包括中心轴92和固定在中心轴92上的套环94，套环94上固定安装有导料板91；中心轴92转动连接在进料斗8圆锥段椎壁上，导料板91设置为多个，均布在套环94外周。
导料器9上还安装有第二导电滑环，第二滑环95安装在中心轴92端部，其转子部分与中心轴92锁紧，定子部分接电源供电，转子引线直接与第二电热丝93连接，第二电热丝93固定在导料板91上；工作时，转子及第二电热丝93 同时随着中心轴92转动，生物质颗粒也随着中心轴92转动，翻滚的生物质颗粒接受电热装置直接辐射、对流、传导，极大提高了加热效率。
同时，成团的生物质颗粒在导料器9的作用下被初步打碎，比筛板10孔径小的颗粒通过筛板10进入干燥箱1，比筛板10孔径大的成团颗粒留在筛板10 上，进一步被加热和打碎；可加热的导料器9和筛板10相配合，可起到暂存物料的作用，还可对物料进行预热及初步干燥。
干燥箱1顶部设置有顶部热风口7，筒壁上设置有侧壁热风口2，顶部热风口7和侧壁热风口2均设置为多个，沿圆筒中心均匀布置；顶部热风口7和侧壁热风口2外接热风机装置，为常用设备，图中未示出。
干燥箱1上段安装有转动轴3，转动轴3转动连接在干燥箱1筒壁上，如图 1所示，转动轴3顺时针转动；转动轴3外固定有套筒6，套筒6上安装有抄板 5，抄板5设置为多个，均布在套筒6外周，优选的，抄板5设置为L型，端部呈90°弯折。随着转动轴的转动，落在上方转动轴和抄板上的生物质颗粒转动到偏下位置时，由于自身重力和抄板的作用，生物质颗粒被扬起又洒下，增大了与热风的接触面积和受热时间，生物质颗粒得到充分干燥，缓慢落下；
转动轴3的端部还安装有第一滑环6a，第一滑环6a为过孔式导电滑环，其转子部分与转动轴3锁紧，定子部分接电源供电，转子引线直接与第一滑环6a 连接，抄板5上固定的第一电热丝4则与转子上的引线连接；工作时，转子及第一电热丝4同时随着转动轴3转动，生物质颗粒也随着转动轴3转动，翻滚的生物质颗粒接受电热装置直接辐射、对流、传导，提高了干燥速率。
干燥箱1底部外圈安装有支腿15，支腿15设置为多个，均布在干燥箱1 外圈。干燥箱1底面设为中心高，四周底的倾斜结构，侧壁开有出料口14，出料口14沿干燥箱1筒壁均匀设置为多个，底面四周低的结构便于物流从出料口排出。
干燥箱1底部中心安装有转轴16，转轴外接电机17。本实施例中，转轴16 靠近顶端安装有第一多孔板11，沿转轴16自上而下还安装有第二多孔板12，第三多孔板13，自上而下多孔板的直径逐渐增大，其中，第三多孔板13直径略小于干燥箱1筒壁内径，各多孔板孔径均匀，且孔径大于生物质颗粒最大直径；当然多孔板的设置不限于三层，且自上而下孔板直径逐渐增大，能够延长生物质颗粒在干燥箱内停留的时间，使干燥更彻底，便于储存。
启动电机17，转轴16转动，带动多孔板转动，使生物质颗粒更容易漂浮起来，在热风的作用下进一步烘干，从多孔板上的干燥生物质颗粒一层层向下掉落，直至落入底面出料口排出。
本实施例工作原理：生物质颗粒从进料斗8进入，在导料器9的作用下初步加热，成团的生物质颗粒在导料器的作用下被初步打碎，比筛板孔径小的颗粒通过筛板进入干燥箱1，落入顶部套筒6和抄板5间隙中，再一次被加热，随转动轴3的转动，生物质颗粒被扬起再向下飘散，生物质颗粒分散开，在顶部热风口7和侧壁热风口2的作用下，生物质颗粒进一步干燥，缓慢落下，落到多孔板上，随多孔板的旋转而漂浮起来，生物质颗粒在侧壁热风机的作用下再一次烘干，部分生物质颗粒通过一层层多孔板落入底面上，通过出料口排出。
本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种生物质颗粒快速干燥装置，包括干燥箱和固定在干燥箱顶部中心的进料斗，其特征在于：所述进料斗呈漏斗状；所述干燥箱顶部设置有顶部热风口，筒壁上设置有侧壁热风口，顶部热风口和侧壁热风口均设置为多个，沿圆筒中心均匀布置；所述干燥箱上段安装有转动轴，转动轴转动连接在干燥箱筒壁上，转动轴外固定有套筒，套筒上均匀安装有多个抄板；所述干燥箱底部中心安装有转轴，转轴上位于干燥箱内部分安装有多孔板；所述干燥箱底部外圈均匀安装有多个支腿，靠近底面侧壁开有多个出料口。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于：所述进料斗圆筒段安装有筛板，筛板上均布大小相同的圆孔，圆孔直径大于生物质颗粒最大直径。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于：所述进料斗圆锥段设置有多个导料器。
4.根据权利要求3所述的生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于：所述导料器包括中心轴和固定在中心轴上的套环，套环上固定安装有导料板。
5.根据权利要求4所述的生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于：所述导料器上安装有过孔式导电滑环，第二滑环安装在中心轴端部，其转子部分与中心轴锁紧，定子部分接电源供电，转子引线直接与第二电热丝连接，第二电热丝固定在导料板上。
6.根据权利要求1所述的生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于：所述抄板设置为L型，端部呈90°弯折。
7.根据权利要求6所述的生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于：所述转动轴上安装有过孔式导电滑环，第一环安装在转动轴端部，其转子部分与转动轴锁紧，定子部分接电源供电，转子引线直接与第一电热丝连接，第一电热丝固定在抄板上。
8.根据权利要求1所述的生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于：所述干燥箱底面设为中心高，四周底的倾斜结构。
9.根据权利要求1所述的生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于：所述多孔板设置为多层，且自上而下孔板直径越来越大，最下层孔板直径略小于干燥箱筒壁内径，各多孔板孔径均匀，且孔径大于生物质颗粒最大直径。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116558241A (zh) * | 2023-07-10 | 2023-08-08 | 河北恒创环保科技有限公司 | 一种铁黑滤液生产氯化钙用干燥装置 |
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2022
- 2022-06-28 CN CN202221641225.1U patent/CN218238057U/zh active Active
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