CN211832677U - 一种热风茶叶烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热风茶叶烘干机，属于茶叶加工领域。包括烘干箱体、鼓风机和空气加热箱，烘干箱体包括烘干筒体和烘干筒体外侧的中空夹层，烘干筒体包括圆柱筒体部分和锥形筒体部分，烘干筒体内设有棱条。本设备在烘干筒体内部设有棱条，通过烘干筒体的转动棱条跟着转动，棱条上的茶叶在顶部下落翻转，使茶叶在筒体内部不停的运动，使烘干更加均匀，提高了烘干茶叶的品质，网状的侧面能够使茶叶在烘干的过程中进行分选，将细碎茶叶落入中空夹层，在烘干的同时进行筛选分级；且热风回收，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工领域，具体涉及一种热风茶叶烘干机。
背景技术
现有的茶叶烘干机大多采用输送带或输送链板的方式，通过热风进行烘干，茶叶基本都是静止不动的，茶叶中的水分散失的速度和散失量取决于茶叶摊铺的均匀程度和热风的风速分布，而目前茶叶烘干大多都为人工摊铺，均匀度无法保证，烘干箱体内风速分布也不是均匀的，也就造成茶叶烘干过程中水分散失的速度和散失量不一致，茶叶烘干的效果不一致，无法保证加工出茶叶的茶叶烘干机。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种利用热风干燥，且均匀翻动，提高水分散失速率，缩短烘干时间的烘干机。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种热风茶叶烘干机，包括烘干箱体、鼓风机和空气加热箱，所述烘干箱体包括烘干筒体和烘干筒体外侧的中空夹层；所述烘干筒体包括圆柱筒体部分和锥形筒体部分；所述锥形筒体部分在所述圆柱筒体部分的两端；所述烘干筒体的侧面为网状；所述烘干箱体的侧面设有进料口和出料口；所述空气加热箱通过支架固定在烘干箱体的其中一个端部，所述空气加热箱内设有多组盘式电加热管，所述空气加热箱的进气端连接鼓风机；所述空气加热箱上设有出气端，所述出气端通过管道与中空夹层相通连接；所述烘干箱体上设有排气口，所述排气口通过管道与空气加热箱的进气端连接；所述烘干筒体内设有棱条；所述棱条包括水平棱条和倾斜棱条，所述水平棱条设置在圆柱筒体部分且与所述烘干筒体的转轴平行；所述倾斜棱条设置在锥形筒体部分且与锥形筒体的倾斜趋势相同。
进一步的，所述进料口和出料口相对设置，且进料口和出料口均设置在圆柱筒体部分上；进料口和出料口均穿透所述中空夹层；且所述进料口上设有进料阀门；所述出料口上设有出料阀门。
进一步的，所述排气口在烘干箱体上与空气加热箱相对设置。
进一步的，所述棱条至少为3个。
进一步的，所述棱条在烘干筒体内环型均匀分布。
进一步的，所述棱条的横截面为梯形或三角形。
进一步的，所述烘干箱体上与空气加热箱相对的一端设有电机；所述电机与烘干筒体的转轴连接。
进一步的，所述烘干箱体上设有通孔，所述通孔的孔径大于所述进料口和出料口的孔径。
进一步的，所述烘干箱体内独底部两侧设有斜板；所述烘干箱体底部的通孔设有出渣阀门。
本实用新型热风茶叶烘干机，其有益效果在于：
(1)利用鼓风机将空气输入空气加热箱内加热，加热后的空气通过热风管道进入中空夹层内，然后经过网状烘干筒体进入烘干筒体内，对茶叶进行风干；
(2)本设备在烘干筒体内部设有棱条，通过烘干筒体的转动棱条跟着转动，棱条上的茶叶在顶部下落翻转，使茶叶在筒体内部不停的运动，使烘干更加均匀，提高了烘干茶叶的品质。
(3)烘干筒体为中间大两头小的结构，且网状的侧面能够使茶叶在烘干的过程中进行分选，将细碎茶叶落入中空夹层，在烘干的同时进行筛选分级。
(4)热风回收，降低能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中烘干筒体A-A方向的剖面图；
1烘干箱体，2鼓风机，3空气加热箱,4烘干筒体，5中空夹层，6电机；
101排气口，102进料口，103出料口,104进料阀门，105通孔，106出渣阀门，107斜板，108出料阀门。
301加热管，302出气端。
401圆柱筒体部分，402锥形筒体部分，403支架，404水平棱条，405倾斜棱条。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种热风茶叶烘干机，如图1和图2所示，包括烘干箱体1、鼓风机2和空气加热箱3，烘干箱体1包括烘干筒体4和烘干筒体4外侧的中空夹层5；烘干筒体4包括圆柱筒体部分401和锥形筒体部分402；锥形筒体部分402在圆柱筒体部分401的两端；烘干筒体4的侧面为网状；烘干箱体1的侧面设有进料口102和出料口103；进料口102和出料口103相对设置，且进料口102和出料口103均设置在圆柱筒体部分401上；进料口102和出料口103均穿透中空夹层5；且进料口102上设有进料阀门104；出料口103上设有出料阀门108；空气加热箱3通过支架403固定在烘干箱体1的其中一个端部，空气加热箱3内设有多组盘式电加热管301，空气加热箱3的进气端连接鼓风机2；空气加热箱3上设有出气端302，出气端302通过管道与中空夹层5相通连接；烘干箱体1上设有排气口101，排气口101在烘干箱体1上与空气加热箱3相对设置；排气口101通过管道与空气加热箱3的进气端连接；烘干筒体4内设有三根棱条；棱条在烘干筒体4内环型均匀分布；棱条包括水平棱条404和倾斜棱条405，水平棱条404设置在圆柱筒体部分401且与烘干筒体4的转轴平行；倾斜棱条405设置在锥形筒体部分402且与锥形筒体的倾斜趋势相同；棱条的横截面为梯形，
烘干箱体1上与空气加热箱3相对的一端设有电机6；电机6与烘干筒体4的转轴连接；烘干箱体1上设有通孔105，通孔105的孔径大于所述进料口102和出料口103的孔径。烘干箱体1内独底部两侧设有斜板107；烘干箱体1底部的通孔105设有出渣阀门106。
开启鼓风机2和加热管301，使加热后的气体进入烘干箱体1，当温度升高到70℃时开启进料阀门104，从进料口102加入茶叶后关闭进料阀门104，启动电机6，电机6转动带动烘干筒体4转动，棱条上的茶叶在顶部下落翻转，使茶叶在烘干筒体4内部不停的运动，同时碎叶从网状的烘干筒体4侧面下落至中空夹层5内，能够使茶叶在烘干的过程中进行分选分级。而烘干箱体1内部的热风从排气口101回收至空气加热箱3内，循环加热，降低能耗。烘干完毕后停止电机6转动，通过设定电机6的转子和定子速率，可使出料口103停止在底部的通孔105中，先打开出渣阀门106收集碎渣茶叶后，再打开出料阀门108，收集优质品级茶叶。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种热风茶叶烘干机，其特征在于：包括烘干箱体、鼓风机和空气加热箱，所述烘干箱体包括烘干筒体和烘干筒体外侧的中空夹层；所述烘干筒体包括圆柱筒体部分和锥形筒体部分；所述锥形筒体部分在所述圆柱筒体部分的两端；所述烘干筒体的侧面为网状；所述烘干箱体的侧面设有进料口和出料口；所述空气加热箱通过支架固定在烘干箱体的其中一个端部，所述空气加热箱内设有多组盘式电加热管，所述空气加热箱的进气端连接鼓风机；所述空气加热箱上设有出气端，所述出气端通过管道与中空夹层相通连接；所述烘干箱体上设有排气口，所述排气口通过管道与空气加热箱的进气端连接；所述烘干筒体内设有棱条；所述棱条包括水平棱条和倾斜棱条，所述水平棱条设置在圆柱筒体部分且与所述烘干筒体的转轴平行；所述倾斜棱条设置在锥形筒体部分且与锥形筒体的倾斜趋势相同。
2.根据权利要求1所述热风茶叶烘干机，其特征在于：所述进料口和出料口相对设置，且进料口和出料口均设置在圆柱筒体部分上；进料口和出料口均穿透所述中空夹层；且所述进料口上设有进料阀门；所述出料口上设有出料阀门。
3.根据权利要求1所述热风茶叶烘干机，其特征在于：所述排气口在烘干箱体上与空气加热箱相对设置。
4.根据权利要求1所述热风茶叶烘干机，其特征在于：所述棱条至少为3个。
5.根据权利要求4所述热风茶叶烘干机，其特征在于：所述棱条在烘干筒体内环型均匀分布。
6.根据权利要求5所述热风茶叶烘干机，其特征在于：所述棱条的横截面为梯形或三角形。
7.根据权利要求1所述热风茶叶烘干机，其特征在于：所述烘干箱体上与空气加热箱相对的一端设有电机；所述电机与烘干筒体的转轴连接。
8.根据权利要求1所述热风茶叶烘干机，其特征在于：所述烘干箱体上设有通孔，所述通孔的孔径大于所述进料口和出料口的孔径。
9.根据权利要求8所述热风茶叶烘干机，其特征在于：所述烘干箱体内独底部两侧设有斜板；所述烘干箱体底部的通孔设有出渣阀门。
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| CN112841342A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-28 | 福建合茶道生态农业有限公司 | 一种乌龙抹茶的加工工艺及生产线 |
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| CN112841342B (zh) * | 2021-02-05 | 2023-11-24 | 福建合茶道生态农业有限公司 | 一种乌龙抹茶的加工工艺及生产线 |
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