CN213984355U - 一种塑料粒子快速烘干机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料粒子加工的技术领域,具体是一种塑料粒子快速烘干机,所述筒体的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴的一端贯穿所述筒体的顶部向外部延伸与电机的输出端连接,所述搅拌轴远离所述电机的一端穿插设有进气管。该装置结构简单,方便操作使用,电机带动搅拌轴、螺旋叶片、固定杆和球体的转动,从而能够实现对于塑料颗粒的搅拌,同时热风机向供气管、进气管、通孔和球腔的内部供入热风,然后由出气罩进行排出,从而实现对于塑料颗粒的烘干作用,能够实现边搅拌边烘干的作用,增加与塑料颗粒之间的接触面积,提高了搅拌烘干的均匀性,保证了工作效率。

Description

一种塑料粒子快速烘干机
技术领域
本实用新型涉及塑料粒子加工的技术领域,具体是一种塑料粒子快速烘干机。
背景技术
在塑料粒子生产中,挤出的液态塑料粒子大都会下落到水中进行冷却成型,而成型后的塑料粒子离水后都处于潮湿状态,也都会经过烘干工序,对塑料粒子进行干燥,以方便后续的塑料粒子加工工作。
但是目前一些对于塑料粒子的烘干装置,通过热风机将热风由烘干桶一侧通入,电机带动搅拌器转动搅拌烘干桶内的物料,使得物料与热风充分接触进行干燥。但是在塑料颗粒的阻挡下将会影响热风的流动,热风无法均匀扩散到烘干桶各处,使塑料颗粒干燥不均匀,降低了工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种塑料粒子快速烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子快速烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料粒子快速烘干机,包括筒体,所述筒体的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴的一端贯穿所述筒体的顶部向外部延伸与电机的输出端连接,所述搅拌轴远离所述电机的一端穿插设有进气管,所述进气管的一端向所述搅拌轴的内部延伸,所述搅拌轴上固定绕设有螺旋叶片,所述螺旋叶片的一侧且位于所述搅拌轴上等距离设有数量为八个的固定杆,所述固定杆之间错位交替设置,所述固定杆的一端贯穿所述搅拌轴且向所述进气管的内部延伸,所述固定杆的中间开设有通孔,所述通孔的一端与所述进气管相连通,所述固定杆远离所述搅拌轴的一端固定设有球体,所述球体的中间开设有球腔,所述球体的表面等距离设有若干出气罩,所述固定杆的一端贯穿所述球体且向所述球腔的内部延伸,所述进气管一端的下方设有供气管,所述供气管与所述进气管之间通过旋转密封圈连接,所述供气管远离所述进气管的一端贯穿所述筒体且向其外部延伸与热风机连接。
作为本实用新型更进一步的方案:所述筒体的顶部一侧设有进料管,所述进料管远离所述筒体的一端固定设有进料斗。
作为本实用新型更进一步的方案:所述筒体远离所述电机的一端固定设有排料管,所述排料管的一端设有密封塞,所述密封塞的下方一侧设有支撑装置。
作为本实用新型更进一步的方案:所述筒体的底部固定设有底板,所述底板的两端均固定设有支撑侧板。
作为本实用新型更进一步的方案:所述支撑装置包括螺纹孔,所述螺纹孔开设于其中一个支撑侧板上,所述螺纹孔的内部螺纹设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定设有旋转手柄。
作为本实用新型更进一步的方案:所述出气罩远离所述球体的一侧固定设有防护网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置结构简单,方便操作使用,电机带动搅拌轴、螺旋叶片、固定杆和球体的转动,从而能够实现对于塑料颗粒的搅拌,同时热风机向供气管、进气管、通孔和球腔的内部供入热风,然后由出气罩进行排出,从而实现对于塑料颗粒的烘干作用,能够实现边搅拌边烘干的作用,增加与塑料颗粒之间的接触面积,提高了搅拌烘干的均匀性,保证了工作效率。
附图说明
图1为一种塑料粒子快速烘干机的结构示意图;
图2为一种塑料粒子快速烘干机的剖视图;
图3为一种塑料粒子快速烘干机中搅拌轴与螺旋叶片之间连接的结构示意图;
图4为一种塑料粒子快速烘干机中球体的剖视图。
图中:1、筒体;2、搅拌轴;3、电机;4、进气管;5、螺旋叶片;6、固定杆;7、通孔;8、球体;9、球腔;10、出气罩;11、供气管;12、旋转密封圈;13、进料斗;14、排料管;15、密封塞;16、底板;17、支撑侧板;18、螺纹孔;19、螺纹杆;20、旋转手柄;21、热风机。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种塑料粒子快速烘干机,包括筒体1,筒体1的内部设有搅拌轴2,搅拌轴2的一端贯穿筒体1的顶部向外部延伸与电机3的输出端连接,搅拌轴2远离电机3的一端穿插设有进气管4,进气管4的一端向搅拌轴2的内部延伸,搅拌轴2上固定绕设有螺旋叶片5,螺旋叶片5的一侧且位于搅拌轴2上等距离设有数量为八个的固定杆6,固定杆6之间错位交替设置,固定杆6的一端贯穿搅拌轴2且向进气管4的内部延伸,固定杆6的中间开设有通孔7,通孔7的一端与进气管4相连通,固定杆6远离搅拌轴2的一端固定设有球体8,球体8的中间开设有球腔9,球体8的表面等距离设有若干出气罩10,固定杆6的一端贯穿球体8且向球腔9的内部延伸,进气管4一端的下方设有供气管11,供气管11与进气管4之间通过旋转密封圈12连接,供气管11远离进气管4的一端贯穿筒体1且向其外部延伸与热风机21连接。
在图1和图2:筒体1的顶部一侧设有进料管,进料管远离筒体1的一端固定设有进料斗13,方便对于待烘干的塑料颗粒进行投料,增加了投料的方便性。
在图2:筒体1远离电机3的一端固定设有排料管14,排料管14的一端设有密封塞15,密封塞15的下方一侧设有支撑装置,能够方便对烘干后的塑料颗粒进行排出。
在图1和图2:筒体1的底部固定设有底板16,底板16的两端均固定设有支撑侧板17,能够对筒体1起到支撑的作用,同时抬高筒体1的高度,方便排料管14的储料。
在图2:支撑装置包括螺纹孔18,螺纹孔开设于其中一个支撑侧板17上,螺纹孔18的内部螺纹设有螺纹杆19,螺纹杆19的一端固定设有旋转手柄20,能够对密封塞起到支撑的作用,避免密封塞15在塑料颗粒的重力压力下掉落,增加了密封塞15放置的稳定性。
在图2、图3和图4:出气罩10远离球体8的一侧固定设有防护网,能够对出气罩10起到保护的作用,避免塑料颗粒进入到出气罩10的内部对球腔9造成堵塞,大大的增加了使用的安全性。
本实用新型的工作原理是:在具体使用时,将电机3和热风机21均与外界市政电源进行电性连接,然后通过进料斗13向筒体1的内部进行添加塑料颗粒,电机3的启动将会带动搅拌轴2的转动,搅拌轴2的转动将会带动螺旋叶片5运动,从而能够对筒体1内部的塑料颗粒起到搅拌的作用,将塑料颗粒进行翻转搅拌,同时固定杆6能够起到辅助搅拌的作用,热风机21对供气管11中进行提供热空气,热空气将会通过进气管4、通孔7进入到球腔9中,然后由球体8上的出气罩10进行排出,从而能够增加与塑料颗粒之间的接触面积,同时增加了塑料颗粒的搅拌烘干的均匀性,实现搅拌加热烘干的作用,有效提高了塑料颗粒烘干加工的工作效率,烘干后,转动旋转手柄20,旋转手柄20将会带动螺纹杆19转动,从而实现将螺纹杆19从密封塞15的下方抽出,然后将密封塞15取下,即可实现塑料颗粒的滑落,实现出料的过程,该装置结构简单,方便操作使用,大大提高了塑料颗粒加工的高效性。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料粒子快速烘干机,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的内部设有搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)的一端贯穿所述筒体(1)的顶部向外部延伸与电机(3)的输出端连接,所述搅拌轴(2)远离所述电机(3)的一端穿插设有进气管(4),所述进气管(4)的一端向所述搅拌轴(2)的内部延伸,所述搅拌轴(2)上固定绕设有螺旋叶片(5),所述螺旋叶片(5)的一侧且位于所述搅拌轴(2)上等距离设有数量为八个的固定杆(6),所述固定杆(6)之间错位交替设置,所述固定杆(6)的一端贯穿所述搅拌轴(2)且向所述进气管(4)的内部延伸,所述固定杆(6)的中间开设有通孔(7),所述通孔(7)的一端与所述进气管(4)相连通,所述固定杆(6)远离所述搅拌轴(2)的一端固定设有球体(8),所述球体(8)的中间开设有球腔(9),所述球体(8)的表面等距离设有若干出气罩(10),所述固定杆(6)的一端贯穿所述球体(8)且向所述球腔(9)的内部延伸,所述进气管(4)一端的下方设有供气管(11),所述供气管(11)与所述进气管(4)之间通过旋转密封圈(12)连接,所述供气管(11)远离所述进气管(4)的一端贯穿所述筒体(1)且向其外部延伸与热风机(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子快速烘干机,其特征在于,所述筒体(1)的顶部一侧设有进料管,所述进料管远离所述筒体(1)的一端固定设有进料斗(13)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子快速烘干机,其特征在于,所述筒体(1)远离所述电机(3)的一端固定设有排料管(14),所述排料管(14)的一端设有密封塞(15),所述密封塞(15)的下方一侧设有支撑装置。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子快速烘干机,其特征在于,所述筒体(1)的底部固定设有底板(16),所述底板(16)的两端均固定设有支撑侧板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子快速烘干机,其特征在于,所述支撑装置包括螺纹孔(18),所述螺纹孔(18)开设于其中一个支撑侧板(17)上,所述螺纹孔(18)的内部螺纹设有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的一端固定设有旋转手柄(20)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子快速烘干机,其特征在于,所述出气罩(10)远离所述球体(8)的一侧固定设有防护网。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115077215A (zh) * 2022-06-20 2022-09-20 余长攀 一种化工原料精细化生产方法

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