CN213363087U - 一种旋转闪蒸干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转闪蒸干燥机，包括机体和位于机体顶部中间的进料管，所述机体的内部从上至下分别设置有加热腔和搅拌腔，所述加热腔的内部上方连接有散料板，且所述散料板位于进料管的正下方，所述散料板的中间设置有导料块，所述散料板的顶部四周开设有分料孔，且多个所述分料孔呈环形分布于导料块四周，所述搅拌腔的内部下方安装有电机，本实用新型具有结构简单、干燥效果好、工作效率高、使用效果好，原料均匀性好等等优点，在干燥机技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种旋转闪蒸干燥机。
背景技术
闪蒸干燥机是集干燥、粉碎于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。
现有的旋转闪蒸干燥机，在使用者将物料通过进料管加入至加热腔内时，由于未对原料进行分散，因此导致原料在进入机体内时，大多粘接堆积一起，造成干燥机难以对原料进行充分加热干燥，影响机体的工作效率，且现有的干燥机对原料加热干燥后，难以对原料进行粉碎均匀，从而大大影响干燥机的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转闪蒸干燥机，以解决上述背景技术中提出的原料粘接堆积进入机体内，干燥机难以对原料进行充分干燥，影响机体工作效率，且难以对原料进行粉碎均匀，影响干燥机使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种旋转闪蒸干燥机，包括机体和位于机体顶部中间的进料管，所述机体的内部从上至下分别设置有加热腔和搅拌腔，所述加热腔的内部上方连接有散料板，且所述散料板位于进料管的正下方，所述散料板的中间设置有导料块，所述散料板的顶部四周开设有分料孔，且多个所述分料孔呈环形分布于导料块四周，所述搅拌腔的内部下方安装有电机，所述电机的输出端连接有竖直向上的转杆，且所述转杆的外表面四周分别连接有搅拌杆和搅拌扇叶，任一所述搅拌杆的外表面连接多根竖杆。
优选地，所述加热腔的内部两侧均安装有闪蒸干燥器，且两个所述闪蒸干燥器以加热腔的中轴线为中心对称设置。
优选地，所述机体的外表面安装有工控板，且所述工控板分别与闪蒸干燥器和电机电性连接。
优选地，所述搅拌腔的内壁设置有隔热层，且所述隔热层由泡沫棉制成。
优选地，所述机体的底部两侧均连接有延伸至搅拌腔内部的出料管。
优选地，所述导料块呈锥形，多个所述竖杆等距分布于搅拌杆的外表面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型巧妙地设置有散料板、分料孔和导料块，由于散料板位于进料管的正下方，因此当使用者将原料通过进料管加入至机体内时，原料可掉落至散料板上，并通过导料块和分料孔将原料分散，使原料可分散掉落至加热腔内，避免原料堆积集聚一起掉落，从而使闪蒸干燥器可对原料进行充分接触并加热干燥，以此大大提高干燥机的工作效率。
(2)本实用新型巧妙地设置有搅拌杆、竖杆和搅拌扇叶，当原料干燥后进入搅拌腔内时，搅拌扇叶可通过旋转带动气流对原料进行吹起，使原料在搅拌腔中进行飘散，避免原料直接掉落至出料管中，同时搅拌杆旋转后可通过竖杆对飘散的原料进行粉碎均匀，从而提高原料的均匀性，并大大改善干燥机的使用效果。
综上所述，本实用新型具有结构简单、干燥效果好、工作效率高、使用效果好，原料均匀性好等等优点，在干燥机技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的搅拌杆的侧视结构示意图。
图4为本实用新型的A的局部结构放大示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1、机体；2、工控板；3、进料管；4、出料管；5、散料板；6、加热腔；7、搅拌腔；8、分料孔；9、导料块；10、闪蒸干燥器；11、隔热层；12、电机；13、转杆；14、搅拌杆；15、竖杆；16、搅拌扇叶。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转闪蒸干燥机，包括机体1和位于机体1顶部中间的进料管3，机体1的内部从上至下分别设置有加热腔6和搅拌腔7，加热腔6的内部上方连接有散料板5，且散料板5位于进料管3的正下方，散料板5的中间设置有导料块9，散料板5的顶部四周开设有分料孔8，且多个分料孔8呈环形分布于导料块9四周，搅拌腔7的内部下方安装有电机12，电机12的输出端连接有竖直向上的转杆13，且转杆13的外表面四周分别连接有搅拌杆14和搅拌扇叶16，任一搅拌杆14的外表面连接多根竖杆15，竖杆15的设置可有助于增加搅拌杆14旋转时与原料的接触面积，从而使搅拌杆14旋转后可通过竖杆15对原料进行粉碎均匀。
具体的，加热腔6的内部两侧均安装有闪蒸干燥器10，且两个闪蒸干燥器10以加热腔6的中轴线为中心对称设置，便于闪蒸干燥器10对加热腔6内的原料进行充分加热干燥，机体1的外表面安装有工控板2，且工控板2分别与闪蒸干燥器10和电机12电性连接，便于使用者通过工控板2启动闪蒸干燥器10和电机12进行正常工作。
具体的，搅拌腔7的内壁设置有隔热层11，且隔热层11由泡沫棉制成，隔热层11的设置可有助于对进入搅拌腔7内的原料进行保温隔热，机体1的底部两侧均连接有延伸至搅拌腔7内部的出料管4，便于粉碎均匀后的原料通过出料管4排出。
具体的，导料块9呈锥形，多个竖杆15等距分布于搅拌杆14的外表面，便于导料块9对原料进行分散导流，而竖杆15可有助于搅拌杆14对原料进行粉碎均匀。
下面简要说明本实用新型的工作原理：
首先，使用者可先接通机体1的外部电源，当电源接通后，使用者可将原料加入至进料管3内，当原料通过进料管3掉落至散料板5上后，导料块9可对原料进行分散导流使原料通过分料孔8掉入至加热腔6中，同时使用者可通过工控板2启动闪蒸干燥器10和电机12，使闪蒸干燥器10发出热量对原料进行加热干燥，而当原料加热干燥后进入至搅拌腔7内时，电机12可通过转杆13带动搅拌杆14和搅拌扇叶16旋转，使搅拌扇叶16旋转后带动气流对原料进行吹起，使原料在搅拌腔7中进行飘散，而搅拌杆14旋转后可通过竖杆15对飘散的原料进行粉碎均匀，最后当原料粉碎均匀后，使用者可打开出料管4将原料排出即可。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种旋转闪蒸干燥机，包括机体(1)和位于机体(1)顶部中间的进料管(3)，其特征在于，所述机体(1)的内部从上至下分别设置有加热腔(6)和搅拌腔(7)，所述加热腔(6)的内部上方连接有散料板(5)，且所述散料板(5)位于进料管(3)的正下方，所述散料板(5)的中间设置有导料块(9)，所述散料板(5)的顶部四周开设有分料孔(8)，且多个所述分料孔(8)呈环形分布于导料块(9)四周，所述搅拌腔(7)的内部下方安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有竖直向上的转杆(13)，且所述转杆(13)的外表面四周分别连接有搅拌杆(14)和搅拌扇叶(16)，任一所述搅拌杆(14)的外表面连接多根竖杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机，其特征在于，所述加热腔(6)的内部两侧均安装有闪蒸干燥器(10)，且两个所述闪蒸干燥器(10)以加热腔(6)的中轴线为中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机，其特征在于，所述机体(1)的外表面安装有工控板(2)，且所述工控板(2)分别与闪蒸干燥器(10)和电机(12)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机，其特征在于，所述搅拌腔(7)的内壁设置有隔热层(11)，且所述隔热层(11)由泡沫棉制成。
5.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机，其特征在于，所述机体(1)的底部两侧均连接有延伸至搅拌腔(7)内部的出料管(4)。
6.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机，其特征在于，所述导料块(9)呈锥形，多个所述竖杆(15)等距分布于搅拌杆(14)的外表面。
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213363087U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114294919A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-08 | 芜湖艾妮日化有限责任公司 | 一种聚合氯化铝加工装置 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022155115.1U patent/CN213363087U/zh not_active Expired - Fee Related
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