CN220981782U - 陶瓷颗粒干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷颗粒干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱为长条形结构，所述干燥箱的一端上侧设置有进料口，另一端设置有出料管，所述出料管的外侧面设置有电控阀门，所述干燥箱的两个侧壁和底部均为空腔结构，所述空腔内设置有加热炉丝，所述干燥箱设置在Y型支架内，且干燥箱与Y型支架之间为转动连接，本陶瓷颗粒干燥装置可以使得陶瓷颗粒受干燥面积均匀，且提高干燥效率，加快生产节拍。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥脱水技术领域，具体为一种陶瓷颗粒干燥装置。
背景技术
陶瓷颗粒作为建筑上的一种常规材料，在建筑上得以广泛应用，比如利用陶瓷颗粒作建筑上的吸声制品、利用陶瓷颗粒作为透水路面的面层材料等，陶瓷颗粒一般是用黏土经烧结而成，然后用粉碎筛分成一定粒径的颗粒材料，利用黏结剂通过压制成型。
陶瓷颗粒在烧结完成后表面附着有杂质需要对其进行清洗，清洗完成后为了方便包装，需要增加干燥工艺加速脱水，目前在对陶瓷颗粒进行干燥时，陶瓷颗粒堆积在一起，干燥不均匀，且干燥时间长，影响生产节拍。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶瓷颗粒干燥装置，可以使得陶瓷颗粒受干燥面积均匀，且提高干燥效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷颗粒干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱为长条形结构，所述干燥箱的一端上侧设置有进料口，另一端设置有出料管，所述出料管的外侧面设置有电控阀门，所述干燥箱的两个侧壁和底部均为空腔结构，所述空腔内设置有加热炉丝，所述干燥箱设置在Y型支架内，且干燥箱与Y型支架之间为转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱的一侧固定有连接短轴，所述连接短轴通过轴承圈与Y型支架的内侧面转动连接，所述干燥箱的另一侧与驱动电机的输出轴连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱的上方设置有加热箱，所述加热箱通过支撑柱与地面连接，所述加热箱的上端设置有风机，所述加热箱的侧面均布有出风口，所述干燥箱的上表面设置有与出风口数量相同的集风箱，所述集风箱的内部为空腔，位于集风箱区域内的干燥箱上表面设置有多个进气孔，所述集风箱与出风口之间通过通风软管连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱的上表面设置有出气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述Y型支架的两侧均设置有连接板，所述连接板上设置有固定孔，所述固定孔内穿过固地螺栓与地面连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本陶瓷颗粒干燥装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高陶瓷颗粒的干燥效果，通过将干燥箱设置为长条形结构，可以增加每次需要干燥的陶瓷颗粒体积，通过在干燥箱的侧面和底面内壁空腔内设置加热炉丝，使得干燥箱内部温度升高，对陶瓷颗粒进行干燥脱水，通过将干燥箱与Y型支架转动连接，使得陶瓷颗粒在干燥过程中随干燥箱上下摆动，防止陶瓷颗粒堆积，实现对陶瓷颗粒的均匀干燥，提高干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为本实用新型左视图。
图中：1干燥箱、2进料口、3出料管、4电控阀门、5加热炉丝、6Y型支架、7连接短轴、8驱动电机、9加热箱、10风机、11通风软管、12集气箱、13出气孔、14进气孔、15连接板、16固定孔、17支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷颗粒干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1为长条形结构，干燥箱1的一端上侧设置有进料口2，另一端设置有出料管3，出料管3的外侧面设置有电控阀门4，干燥箱1的两个侧壁和底部均为空腔结构，空腔内设置有加热炉丝5，加热炉丝5与外部电源连接，通过向加热炉丝5通电使得干燥箱1内部升温，对陶瓷颗粒进行升温干燥，干燥箱1设置在Y型支架6内，干燥箱1的一侧固定有连接短轴7，连接短轴7通过轴承圈与Y型支架6的内侧面转动连接，干燥箱1的另一侧与驱动电机8的输出轴连接，通过驱动电机8控制干燥箱1做往复摆动，使得干燥箱1内的陶瓷颗粒处于运动状态，使其干燥均匀，大大提高了干燥效果。
为了进一步提高干燥效率，干燥箱1的上方设置有加热箱9，加热箱9通过支撑柱17与地面连接，在布置干燥箱1时，多个干燥箱1平行布置，将加热箱9设置在相邻两个干燥箱1之间，通过一个加热箱9对两个干燥箱1进行作业，加热箱9的上端设置有风机10，加热箱9的侧面均布有出风口，干燥箱1的上表面设置有与出风口数量相同的集风箱12，集风箱12的内部为空腔，位于集风箱12区域内的干燥箱1上表面设置有多个进气孔14，集风箱12与出风口之间通过通风软管11连接，通过风机10将加热后的热风输送至干燥箱1的上端，对陶瓷颗粒进行快速烘干。
进一步的，干燥箱1的上表面设置有出气孔13，方便气流流通，将水汽排出。
进一步的，Y型支架6的两侧均设置有连接板15，连接板15上设置有固定孔16，固定孔16内穿过固地螺栓与地面连接，可以根据干燥箱1的长度，将Y型支架6设置在干燥箱1的中间位置。
在使用时：在进料前向加热炉丝5通电，使得干燥箱1内部温度升高，通过进料口2将待干燥的陶瓷颗粒导入至干燥箱1中，此时电控阀门4处于关闭状态，在进料过程中通过驱动电机8控制干燥箱1倾斜，防止堵料，此时开启驱动电机8，使得驱动电机8正反转动，控制干燥箱1上下摆动，使得陶瓷颗粒受热均匀，然后开启风机10，加热箱9将热风通过通风软管11导入干燥箱1内，加速陶瓷颗粒的干燥进程。
本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以有效的提高干燥效率，提高了使用便利性；驱动电机8的设置使得陶瓷颗粒在干燥箱1内上下摆动，使得陶瓷颗粒受热均匀，提高干燥效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种陶瓷颗粒干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)为长条形结构，所述干燥箱(1)的一端上侧设置有进料口(2)，另一端设置有出料管(3)，所述出料管(3)的外侧面设置有电控阀门(4)，所述干燥箱(1)的两个侧壁和底部均为空腔结构，所述空腔内设置有加热炉丝(5)，所述干燥箱(1)设置在Y型支架(6)内，且干燥箱(1)与Y型支架(6)之间为转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷颗粒干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的一侧固定有连接短轴(7)，所述连接短轴(7)通过轴承圈与Y型支架(6)的内侧面转动连接，所述干燥箱(1)的另一侧与驱动电机(8)的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷颗粒干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的上方设置有加热箱(9)，所述加热箱(9)通过支撑柱(17)与地面连接，所述加热箱(9)的上端设置有风机(10)，所述加热箱(9)的侧面均布有出风口，所述干燥箱(1)的上表面设置有与出风口数量相同的集风箱(12)，所述集风箱(12)的内部为空腔，位于集风箱(12)区域内的干燥箱(1)上表面设置有多个进气孔(14)，所述集风箱(12)与出风口之间通过通风软管(11)连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种陶瓷颗粒干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的上表面设置有出气孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷颗粒干燥装置，其特征在于：所述Y型支架(6)的两侧均设置有连接板(15)，所述连接板(15)上设置有固定孔(16)，所述固定孔(16)内穿过固地螺栓与地面连接。
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