CN211084710U - 一种易吸水材料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种易吸水材料烘干装置，包括烘干箱，该易吸水材料烘干装置设有多个旋转混料底盘线性阵列分布于烘干箱的底壁，且临近两个旋转混料底盘的旋转方向相反设置，旋转混料底盘上设有若干热风搅拌管，热风搅拌管的轴线沿竖直方向分布，热风搅拌管的周侧壁设有多个热风口，热风搅拌管的下端穿过旋转混料底盘于烘干箱的底壁形成管进风口，烘干箱的底壁外侧贴合设置有热风箱，管进风口与热风箱的风腔连通，热风箱一侧设有热风进口，烘干箱的周侧壁靠上位置处设有排气口，烘干箱的顶壁设有进料口。竖直分布的多根热风搅拌管随旋转混料底盘旋转，多个旋转混料底盘共同作用，进行大量物料的同时烘干，烘干效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料烘干领域，具体而言，涉及一种易吸水材料烘干装置。
背景技术
烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。在现有的技术中，主要依靠机体内空气和蒸汽管内热空气之间的热交换来实现。存在机体内部的空气流动较慢，对机体内塑料颗粒的烘干速度较慢的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的包括提供一种易吸水材料烘干装置，竖直分布的多根热风搅拌管随旋转混料底盘旋转，对物料搅拌的同时，其上的热风口对物料进行烘干，多个旋转混料底盘共同作用，吸风机间歇式工作，将含有较多水蒸气的热风较快排出，有利于进行大量物料的同时烘干，烘干效率高。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种易吸水材料烘干装置，包括烘干箱，该易吸水材料烘干装置设有多个旋转混料底盘线性阵列分布于烘干箱的底壁，且相互临近的两个旋转混料底盘其旋转方向相反设置，旋转混料底盘上设有若干热风搅拌管，热风搅拌管的轴线沿竖直方向分布，热风搅拌管的周侧壁设有多个热风口，热风搅拌管的下端穿过旋转混料底盘于烘干箱的底壁形成管进风口，烘干箱的底壁外侧贴合设置有热风箱，管进风口与热风箱的风腔连通，热风箱一侧设有热风进口，烘干箱的周侧壁靠上位置处设有排气口，烘干箱的顶壁设有进料口，所述烘干箱的顶壁设有相互间隔分布的若干吸风口，所述吸风口处均配备有吸风机，所述吸风机用于间歇式吸风。
进一步地，旋转混料底盘呈圆形设置，相邻的两个旋转混料底盘贴近设置。
进一步地，设有三个旋转混料底盘线性排列设置于烘干箱的底壁，烘干箱呈长条形设置，进料口与中间一个旋转混料底盘的旋转中心相对设置。
进一步地，旋转混料底盘配备有电机，电机的输出端与旋转混料底盘的中心轴同轴设置。
进一步地，排气口处固定安装有过滤网。
进一步地，热风箱呈扁平设置，热风箱配备有热风机，热风机的出风端与热风箱的热风进口连通。
进一步地，热风口均匀分布于热风搅拌管的周侧壁上。
进一步地，所有的吸风口均匀分布于每个旋转混料底盘的对应上方。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：竖直分布的多根热风搅拌管随旋转混料底盘旋转，对物料搅拌的同时，其上的热风口对物料进行烘干，多个旋转混料底盘共同作用，吸风机间歇式工作，将含有较多水蒸气的热风较快排出，有利于进行大量物料的同时烘干，烘干效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供易吸水材料烘干装置的主视图；
图2为本实用新型实施例提供易吸水材料烘干装置的俯视图。
图标：100-烘干箱，110-排气口，120-进料口，200-旋转混料底盘，300-热风搅拌管，310-热风口，320-管进风口，400-热风箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，若出现术语“水平”、“竖直”、等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1和图2，提供一种易吸水材料烘干装置，设有烘干箱100，在烘干箱100中进行烘干和搅拌处理。
烘干箱100的底壁上设有多个旋转混料底盘200，且多个旋转混料底盘200线性阵列分布于烘干箱100的底壁，可以使单行多列的形式，也可以是多行多列的形式。旋转混料底盘200被配置为可转动地安装于所述烘干箱100的底壁上。配备有电机用于旋转混料底盘200的自转，电机的输出端与旋转混料底盘200的中心轴同轴设置。
且相互临近的两个旋转混料底盘200的旋转方向相反设置，有利于相临近两个旋转混料底盘200所述区域中物料混合。特别是在旋转混料底盘200上设置均匀分布的多根热风搅拌管300的情形下。
旋转混料底盘200上设有若干热风搅拌管300，热风搅拌管300的轴线沿竖直方向分布，旋转混料底盘200水平设置。热风搅拌管300的周侧壁设有多个热风口310，热风搅拌管300管内的热风通过该热风口310进入烘干箱100里的物料中，进行烘干。
热风搅拌管300随旋转混料底盘200进行旋转，在继续烘干过程中，热风口310所处位置不断变化，有利于对烘干箱100里物料进行均匀烘干和搅拌。而且搅动有利于热气在物料中扩散，更好更快地将物料中的水汽与物料分离。单个热风箱400向所有的热风搅拌管300同时提供热风，有利于大量物料的同时烘干处理。
其中，热风口310以均匀分布于热风搅拌管300的周侧壁上较好。热风搅拌管300可于热风口310处设置过滤网。
其中，向热风搅拌管300管内持续提供热风的方式为：热风搅拌管300的下端穿过旋转混料底盘200于烘干箱100的底壁形成管进风口320，烘干箱100的底壁外侧贴合设置有热风箱400，管进风口320与热风箱400的风腔连通，热风箱400一侧设有热风进口，热风箱400呈扁平设置，热风箱400配备有热风机，热风机的出风端与热风箱400的热风进口连通。
在易吸水材料烘干装置的烘干箱100上方开设若干吸风口，吸风口处配备有吸风机，吸风机的吸风端口与烘干箱于吸风口处连通。吸风机设置为间歇式工作。
当易吸水材料烘干装置运行一端时间后，物料中水分化成水蒸气存在于热风空气中，若不设置吸风口，而仅通过热风搅拌管300的热气口310处出风，将烘干箱400内带水蒸气的热风从排风口处排出。在这个过程中排风程度受热气口处的热风流量影响。当热气口处的热风流量较小，而排风较为缓慢，在烘干箱下层的物料中水蒸气在上升途中由于排风缓慢有可能被烘干箱上层物料重新吸附，而增加上层物料除水难度。或者是特别是针对含水较多的物料，在烘干过程中水蒸气较多，若不及时排走，会影响除水时间和效率。
因此，在烘干箱的顶壁设置若干吸风口，配备有吸风机，主动吸取烘干箱中待水蒸气的热风。考虑到物料除水较慢、生产热风所耗能源不低，将吸风机设置为间歇式工作的方式，中间的间隔时间可根据实际情况进行调整，以工作一段时间后烘干箱中水蒸气至一定程度为例。可通过时间比较，获得一个较好的排风出水蒸气和相对节约能源的效果。
其中，所有的吸风口均匀分布于每个旋转混料底盘的中心区域的对应上方。针对旋转混料底盘处区域动作最大、水分蒸发效果最好，在此处对应设置更多吸风口，有利于及时排气。更多地，在旋转混料底盘的中心区域设置较多的热风搅拌管，提供较多的热气。
更多地，可在热风搅拌管的外侧管壁设置众多横向管，横向管之间间隔设置，横向管与热风搅拌管中竖直方向管可相互垂直或是倾斜设置，且倾斜设置时可考虑在旋转混料底盘动作时热风搅拌管动作形成螺旋状的旋转周面，有利于充分搅动烘干箱内的物料。
其中，烘干箱100的周侧壁靠上位置处设有排气口110，烘干箱100的顶壁设有进料口120。通过排气口110进行箱内的排气。进料口120处于烘干箱100顶壁的中心位置较好，或者，设置多个进料口120，分别对应着每个旋转混料底盘200的中心位置的竖直上方设置较好。或者，设置分流器，分流器具有一个进口和若干开口，开口分别与每个旋转混料底盘200的中心位置对应设置。
携带水蒸气的热风从烘干箱100的排气口110排出。
排气口110处固定安装有过滤网，避免物料从烘干箱100中被吹出。
进一步地，旋转混料底盘200呈圆形设置，相邻的两个旋转混料底盘200贴近设置。圆形设置有利于自转，贴近设置使物料尽可能被搅动。
请参照图1和图2，提供了设有三个旋转混料底盘200的形式。三个旋转混料底盘200以1×3形式排列设置于烘干箱100的底壁，相应地，烘干箱100呈长条形设置，进料口120与中间一个旋转混料底盘200的旋转中心相对设置。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种易吸水材料烘干装置，包括烘干箱，其特征在于：
设有多个旋转混料底盘线性阵列分布于所述烘干箱的底壁，且相互临近的两个所述旋转混料底盘其旋转方向相反设置；
所述旋转混料底盘上设有若干热风搅拌管，所述热风搅拌管的轴线沿竖直方向分布，所述热风搅拌管的周侧壁设有多个热风口，所述热风搅拌管的下端穿过所述旋转混料底盘于所述烘干箱的底壁形成管进风口；
所述烘干箱的底壁外侧贴合设置有热风箱，所述管进风口与所述热风箱的风腔连通，所述热风箱一侧设有热风进口，所述烘干箱的周侧壁靠上位置处设有排气口，所述烘干箱的顶壁设有进料口；
所述烘干箱的顶壁设有相互间隔分布的若干吸风口，所述吸风口处均配备有吸风机，所述吸风机用于间歇式吸风。
2.根据权利要求1所述的易吸水材料烘干装置，其特征在于：所述旋转混料底盘呈圆形设置，相邻的两个所述旋转混料底盘贴近设置。
3.根据权利要求1所述的易吸水材料烘干装置，其特征在于：设有三个所述旋转混料底盘线性排列设置于所述烘干箱的底壁，所述烘干箱呈长条形设置，所述进料口与中间一个所述旋转混料底盘的旋转中心相对设置。
4.根据权利要求1所述的易吸水材料烘干装置，其特征在于：所述旋转混料底盘配备有电机，所述电机的输出端与所述旋转混料底盘的中心轴同轴设置。
5.根据权利要求1所述的易吸水材料烘干装置，其特征在于：所述排气口处固定安装有过滤网。
6.根据权利要求1所述的易吸水材料烘干装置，其特征在于：所述热风箱呈扁平设置，所述热风箱配备有热风机，所述热风机的出风端与所述热风箱的热风进口连通。
7.根据权利要求1所述的易吸水材料烘干装置，其特征在于：所述热风口均匀分布于所述热风搅拌管的周侧壁上。
8.根据权利要求1所述的易吸水材料烘干装置，其特征在于：所有的所述吸风口均匀分布于每个所述旋转混料底盘的对应上方。
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| CN201922421077.7U CN211084710U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种易吸水材料烘干装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112229190A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-15 | 佛山市华信陶瓷机械有限公司 | 一种陶瓷坯体中速烘干器 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922421077.7U patent/CN211084710U/zh active Active
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