CN212538490U - 一种塑料颗粒烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，烘干效果好的塑料颗粒烘干装置，包括底座、外箱体以及热风循环装置，所述外箱体通过支撑杆固定安装在所述底座上，所述热风循环装置与所述外箱体的内腔连通并能够对外箱体的内部吹出热风，所述外箱体内转动安装有网状转筒，所述网状转筒的横截面呈倒梯形，所述外箱体上设置有用于驱动所述网状转筒转动的驱动装置，所述网状转筒的底部设有出料口，所述出料口上可向下翻转设置有第二出料门，所述外箱体的底部位于所述第二出料门的对应位置向下翻转设置有第一出料门，所述网状转筒的侧面铰接有第二进料门，所述外箱体的侧面位于所述第二进料门的对应位置铰接有第一进料门。

Description

一种塑料颗粒烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体是一种塑料颗粒烘干装置。

背景技术

再生塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。再生塑料颗粒暴露在空气中很容易受潮，利用受潮的再生塑料颗粒制成的塑料制品的化学性能会明显降低，影响制品质量，故松散的再生塑料颗粒在加工成塑料制品前都需要干燥，现有的方法是通过加热器加热再生塑料颗粒，使其水分蒸发，但由于塑料颗粒聚集或者粘附，在接触部分加热慢，气流小，烘干效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，烘干效果好的塑料颗粒烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料颗粒烘干装置，包括底座、外箱体以及热风循环装置，所述外箱体通过支撑杆固定安装在所述底座上，所述热风循环装置与所述外箱体的内腔连通并能够对外箱体的内部吹出热风，所述外箱体内转动安装有网状转筒，所述网状转筒的横截面呈倒梯形，所述外箱体上设置有用于驱动所述网状转筒转动的驱动装置，所述网状转筒的底部设有出料口，所述出料口上可向下翻转设置有第二出料门，所述外箱体的底部位于所述第二出料门的对应位置向下翻转设置有第一出料门，所述网状转筒的侧面铰接有第二进料门，所述外箱体的侧面位于所述第二进料门的对应位置铰接有第一进料门。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括电机和皮带轮组，所述网状转筒的顶部固定安装有连接轴，所述连接轴的端部延伸出所述外箱体之外，所述皮带轮组分别安装在所述电机和连接轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述外箱体的内壁上至少固定安装有两个环架，所述网状转筒转动安装在所述环架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述热风循环装置包括热风机和喷气板，所述喷气板环向固定安装在所述外箱体的内壁上，所述喷气板的喷气口正对所述网状转筒，所述热风机通过进气管与所述喷气板连通，所述热风机通过出气管与所述外箱体的内腔连通，

作为本实用新型进一步的方案：还包括网格架，所述网格架固定安装在所述支撑杆上且位于所述第一出料门的正下方，所述底座上且位于所述网格架的正下方放置有接料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，通过将网状转筒的横截面设计成倒梯形，即网状转筒为倒锥形，因此，网状转筒转动过程中，通过离心力和切向力的作用下，使得塑料颗粒沿网状转筒内壁上升并滚动，热风机将热风吹送至喷气板上并向网状转筒吹出，从而对塑料颗粒进行全面烘干，大幅度提高烘干效率。

附图说明

图1为塑料颗粒烘干装置的结构示意图；

图2为塑料颗粒烘干装置的剖视图；

图中：底座1、接料箱2、支撑杆3、网格架4、第一出料门5、第二出料门6、喷气板7、外箱体8、环架9、第二进料门10、网状转筒11、电机12、进气管13、热风机14、出气管15、连接轴16、皮带轮组17、第一进料门18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种塑料颗粒烘干装置，包括底座1、外箱体8以及热风循环装置，所述外箱体8通过支撑杆3固定安装在所述底座1上，所述热风循环装置与所述外箱体8的内腔连通并能够对外箱体8的内部吹出热风，所述外箱体8内转动安装有网状转筒11，所述网状转筒11的横截面呈倒梯形，所述外箱体8上设置有用于驱动所述网状转筒11转动的驱动装置，所述网状转筒11的底部设有出料口，所述出料口上可向下翻转设置有第二出料门6，所述外箱体8的底部位于所述第二出料门6的对应位置向下翻转设置有第一出料门5，所述网状转筒11的侧面铰接有第二进料门10，所述外箱体8的侧面位于所述第二进料门10的对应位置铰接有第一进料门18，所述驱动装置包括电机12和皮带轮组17，所述网状转筒11的顶部固定安装有连接轴16，所述连接轴16的端部延伸出所述外箱体8之外，所述皮带轮组17分别安装在所述电机12和连接轴16上。

所述外箱体8的内壁上至少固定安装有两个环架9，所述网状转筒11转动安装在所述环架9上。

所述热风循环装置包括热风机14和喷气板7，所述喷气板7环向固定安装在所述外箱体8的内壁上，所述喷气板7的喷气口正对所述网状转筒11，所述热风机14通过进气管13与所述喷气板7连通，所述热风机14通过出气管15与所述外箱体8的内腔连通，

还包括网格架4，所述网格架4固定安装在所述支撑杆3上且位于所述第一出料门5的正下方，所述底座1上且位于所述网格架4的正下方放置有接料箱2。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将潮湿的塑料颗粒由第二进料门10放进网状转筒11内，启动电机12，电机12通过皮带轮组17驱动网状转筒11转动，由于网状转筒11的横截面呈倒梯形，即网状转筒11为倒锥形，因此，网状转筒11转动过程中，通过离心力和切向力的作用下，使得塑料颗粒沿网状转筒11内壁上升并滚动，热风机14将热风吹送至喷气板7上并向网状转筒11吹出，从而对塑料颗粒进行全面烘干，大幅度提高烘干效率，塑料颗粒烘干后，将用于接料的料斗放置在网格架4上，通过第一出料门5和第二出料门6排出即可，散落出的塑料颗粒由网格架4漏至接料箱2内，便于塑料颗粒的回收。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒烘干装置，包括底座、外箱体以及热风循环装置，所述外箱体通过支撑杆固定安装在所述底座上，所述热风循环装置与所述外箱体的内腔连通并能够对外箱体的内部吹出热风，其特征在于：所述外箱体内转动安装有网状转筒，所述网状转筒的横截面呈倒梯形，所述外箱体上设置有用于驱动所述网状转筒转动的驱动装置，所述网状转筒的底部设有出料口，所述出料口上可向下翻转设置有第二出料门，所述外箱体的底部位于所述第二出料门的对应位置向下翻转设置有第一出料门，所述网状转筒的侧面铰接有第二进料门，所述外箱体的侧面位于所述第二进料门的对应位置铰接有第一进料门。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒烘干装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机和皮带轮组，所述网状转筒的顶部固定安装有连接轴，所述连接轴的端部延伸出所述外箱体之外，所述皮带轮组分别安装在所述电机和连接轴上。

3.根据权利要求1所述的塑料颗粒烘干装置，其特征在于：所述外箱体的内壁上至少固定安装有两个环架，所述网状转筒转动安装在所述环架上。

4.根据权利要求1所述的塑料颗粒烘干装置，其特征在于：所述热风循环装置包括热风机和喷气板，所述喷气板环向固定安装在所述外箱体的内壁上，所述喷气板的喷气口正对所述网状转筒，所述热风机通过进气管与所述喷气板连通，所述热风机通过出气管与所述外箱体的内腔连通。

5.根据权利要求1所述的塑料颗粒烘干装置，其特征在于：还包括网格架，所述网格架固定安装在所述支撑杆上且位于所述第一出料门的正下方，所述底座上且位于所述网格架的正下方放置有接料箱。

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