CN115674691A - 一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置及加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置及加工工艺，包括底板，所述底板的顶部设置有传输机构，所述传输机构的顶部安装有与其相配合使用的贴合机构，所述底板顶部的右侧固定安装有与传输机构和贴合机构相配合使用的送料机构，本发明涉及防护服加工技术领域。该便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置及加工工艺，通过在承重台的顶部安装有贴合机构，支撑框的内部通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的联动能够带动两个滚筒进行旋转，由于滚筒的表面安装有若干个滚珠，这组结构配合锥形推进行使用，两个滚筒转动能够拉动PE膜绷紧，使得与布料贴合时能够减少波动产生的褶皱。

Description

一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置及加工工艺

技术领域

本发明涉及防护服加工技术领域，具体为一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置及加工工艺。

背景技术

核辐射防护服又被叫做射线防护服，专门针对防护X和γ射线而研制的特殊服装。核辐射防护服根据不同的工作环境有多种款式之分，密闭式、连体式、白大褂式等等。这些款式又有长袖、短袖、无袖，围裙，腺性防护，下体防护等，制作防护服所用的布料都经过特殊的处理，会在布料的表面附上一层PE或PVC膜层，这两种膜能够有效对核辐射进行屏蔽。

但是在现有的防护服覆膜技术中，通常是将布料与膜分成两个单独的部分，然后通过专用的覆膜设备将两者进行黏合，而现有的覆膜设备在实际使用中并不稳定，使得覆膜后的布料出现较多的质量缺陷，如：

1、当前的PE膜在进行使用时，会将其拉长最终与布料加温热熔贴合，但是在这个过程中，PE膜的贴合面在受热后会产生黏性，与外部空气接触会使得空气中的绒毛大量吸附，从而使得与布料贴合后表面产生气泡发生膨胀；

2、在现有覆膜工序中，当PE膜与布料贴合后通常会使用滚筒对其进行碾压，从而使得表面更加平整，但是PE膜在拉伸中并无限位，当与布料接触后会产生一定的波动，此时使用滚筒碾压，极容易造成PE膜在布料的表面形成局部褶皱，影响质量；

3、现在覆膜设备在工作时，为了能够让布料稳定的与PE膜进行贴合，通常会利用设备布料进行绷紧，但是这种方式容易导致绷紧的布料与PE膜贴合后放松，布料回收使得表面的PE膜出现褶皱。

现重新设计一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置来解决此类缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置及加工工艺，解决了当前防护服覆膜工序中布料与PE膜不易固定，贴合后产生褶皱，表面膨胀等质量的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置，包括底板，所述底板的顶部设置有传输机构，所述传输机构的顶部安装有与其相配合使用的贴合机构，所述底板顶部的右侧固定安装有与传输机构和贴合机构相配合使用的送料机构，所述底板的顶部通过支架固定连接有承重台，所述承重台表面的两侧均开设有旋转槽。

优选的，所述传输机构包括从动杆且从动杆设置有两个，两个所述从动杆分别通过轴承件转动连接于承重台表面的两侧，所述从动杆的表面固定连接有传动筒，且传动筒穿过旋转槽，两个所述传动筒之间通过网带传动连接，所述承重台的顶部开设有安装槽，且安装槽设置有若干个，所述安装槽的内部放置有与网带相配合使用的抽风机，右侧所述从动杆的表面固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述贴合机构包括支撑框且支撑框设置有四个，四个所述支撑框两个一组分别固定安装于承重台的前部与后部，所述支撑框的顶部通过开设开口滑动安装有连接杆，所述连接杆的表面且位于支撑框的内腔固定连接有阻片，所述阻片的底部与支撑框内腔的底部之间固定连接有第一弹簧，且第一弹簧套接与连接杆的表面，四个所述连接杆之间且位于网带的顶部固定连接有U型框。

优选的，所述U型框后部的左侧固定连接有第一驱动箱，所述第一驱动箱的内腔固定连接有第一电机，所述U型框内腔左侧的前部与后部均固定安装有隔板，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，且转动杆的前端依次贯穿U型框和两个隔板并通过轴承件转动连接于U型框内腔的前部，所述转动杆表面的前部与后部且位于U型框的内部均固定连接有第一锥齿轮，所述U型框内腔右侧的前部与后部均通过轴承件转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定连接有滚筒，所述滚筒的表面通过开设开口滚动安装有滚珠，且滚珠设置有若干个，所述U型框底部的前部与后部均开设有与第二转动杆相配合使用的接触口。

优选的，所述第二转动杆的左端固定连接有与第一锥齿轮相配合使用的第二锥齿轮，所述U型框内腔的两侧且位于两个隔板之间均固定连接有摩擦块，所述转动杆的表面固定连接有与摩擦块相配合使用的摩擦筒，所述U型框顶部的左侧开设有与摩擦块相配合使用的吸孔，所述U型框左侧的前部与后部均固定连接有弹力框，所述弹力框的顶部通过开设开口滑动安装有竖杆，所述竖杆的表面且位于弹力框的内侧套接有第二弹簧，两个所述竖杆之间通过支架固定连接有与网带相配合使用的锥形推，所述U型框顶部的前部与后部之间通过轴承件转动连接有加热辊。

优选的，所述底板顶部右侧的前部与后部分别通过固定板固定连接有第一支板和第二支板，所述第二支板的前部固定连接有联动框，所述联动框的前部固定连接有第二驱动箱，所述第二驱动箱的内部固定安装有第二电机，所述联动框内腔后部的上侧与下侧均通过轴承件转动连接有第三转动杆，两个所述第三转动杆表面的后部均固定安装有相互啮合的齿轮。

优选的，所述联动框内腔前部的上侧与下侧均通过轴承件转动连接有圆转杆，所述圆转杆的表面固定连接有第二皮带轮，且圆转杆的后端依次贯穿联动框和第二支板并延伸至第二支板的后部，所述第三转动杆的表面固定连接有第三皮带轮，所述第二皮带轮和相近第三皮带轮之间通过第一皮带传动连接。

优选的，上部所述第三转动杆表面的前部固定连接有与第一皮带轮相配合使用的第四皮带轮，上部所述第三转动杆的前端依次贯穿第二支板和联动框并通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，所述联动框的左侧开设有皮带槽，所述第一皮带轮和第四皮带轮之间通过第二皮带传动连接，且第二皮带穿过皮带槽，所述圆转杆延伸至第二支板后部的一端固定连接有多角柱。

优选的，所述第一支板表面的上部与下部均通过开设开口滑动安装有安装柱，且安装柱的前端开设有与多角柱相配合使用的多角槽，所述第一支板后部的上部与下部均固定连接有弧形卡框，所述安装柱表面的后部固定连接有与弧形卡框相配合使用的弧形卡片。

本发明还公开一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置的加工工艺，具体包括以下步骤：

S1、使用前，首先将两个安装柱进行旋转使得弧形卡片与弧形卡框相脱离，然后将两个安装柱抽出，此时将PE卷膜筒套接在上部的安装柱表面，布料筒套接在下部安装柱的表面，套接完成后将安装柱重新插入使得多角槽与多角柱进行对接然后旋转安装柱使得弧形卡片重新与弧形卡框卡和避免安装柱发生后移，待PE卷膜筒和布料筒安装完成后，将布料的一端抽出贴合在网带的顶部然后与牵引设备连接，随后再将PE卷膜的一端抽出穿过加热辊和锥形推与布料贴合同样与牵引设备连接，完成准备工作后启动所有设备进行覆膜工序；

S2、设备启动后第二电机带动第三转动杆进行转动，在齿轮和第一皮带的啮合以及传动作用下，两个圆转杆在多角柱的作用下带动安装柱进行同步旋转面对PE卷膜筒和布料筒进行放料，同时在第四皮带轮的作用下带动从动杆和传动筒转动，使得网带能够循环旋转带动布料向前，而U型框整体在支撑框的拉力下向下沉降，此时两个滚筒与PE膜顶部贴合，而锥形推在第二弹簧的作用下也与PE膜贴合，布料有网带带动前进时，承重台底部的加热板对网带表面进行加热，使得与布料接触后提高布料本身的温度，同时PE膜被牵引设备拉动前移时会预先与加热辊接触，加热辊同样对PE膜进行加温，这个时候第一电机带动转动杆旋转，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的联动下使得两个滚筒同时旋转，而摩擦筒与两侧的摩擦块进行摩擦转动会产生静电，PE膜贴合面经过吸孔时其底部的细小杂质会被静电吸走，两侧的滚筒向外出旋转将PE膜向两侧拉紧使其能够保持绷直状态而滚筒表面安装有若干个滚珠因此不影响PE膜的移动，PE膜被绷紧后与受热后的布料受热发生热熔贴合，随后经过锥形推的挤压能够有效去除褶皱以及空气鼓包；

S3、待完成覆膜工作后，将吸孔取下，清理摩擦筒和摩擦块表面的细小杂质，方便进行后续的工作。

本发明提供了一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置及加工工艺。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置及加工工艺，通过在承重台的顶部安装有贴合机构，支撑框的内部通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的 联动能够带动两个滚筒进行旋转，由于滚筒的表面安装有若干个滚珠，这组结构配合锥形推进行使用，两个滚筒转动能够拉动PE膜绷紧，使得与布料贴合时能够减少波动产生的褶皱，同时锥形推能够将PE膜与布料进行擀平有效的提高了PE膜的平整度。

（2）、该便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置及加工工艺，通过在U型框的内部安装有摩擦筒和摩擦块，这两个结构的作用，能够在转动杆进行旋转时带动摩擦筒与摩擦块进行摩擦，从而产生静电，使得PE膜贴合面的绒毛被吸引走，避免与布料贴合后产生夹层杂质，出现气泡的现象。

（3）、该便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置及加工工艺，通过在承重台的顶部开设有安装槽，并在安装槽的内侧放置若干个抽风机，抽风机启动时能够透过网带产生吸力，将布料吸附在网带的顶部进行固定，使得在进行移动时能够稳定，避免依靠紧绷的来增加稳定性，减少布料回缩后产生褶皱的情况发生。

（4）、该便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置及加工工艺，通过在底板顶部的右侧设置有送料机构,送料机构的设置能够方便工作人员对膜筒以及布料筒进行安装，并且在内部第四皮带轮以及第三皮带轮的联动下能够与传动筒产生同步运行，使得覆膜过程中具有极好的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明网带和加热板结构的仰视图；

图3为本发明安装槽和抽风机结构的俯视图；

图4为本发明送料机构结构示意图；

图5为本发明从动杆、传动筒和网带结构示意图；

图6为本发明贴合机构结构的示意图；

图7为本发明图6中A处的局部放大图；

图8为本发明U型框内部结构的俯视图；

图9为本发明图8中B处的局部放大图；

图10为本发明支撑框结构的剖视图；

图11为本发明联动框和第二驱动箱结构的剖视图；

图12为本发明安装柱和多角槽结构的示意图。

图中：1、底板；2、传输机构；3、贴合机构；4、送料机构；5、承重台；6、旋转槽；201、从动杆；202、传动筒；203、网带；204、加热板；205、安装槽；206、抽风机；207、第一皮带轮；301、支撑框；302、连接杆；303、阻片；304、第一弹簧；305、U型框；306、第一驱动箱；307、第一电机；308、隔板；309、转动杆；310、第一锥齿轮；311、第二转动杆；312、滚筒；313、滚珠；314、接触口；315、第二锥齿轮；316、摩擦筒；317、摩擦块；318、吸孔；319、弹力框；320、竖杆；321、第二弹簧；322、锥形推；323、加热辊；401、第一支板；402、第二支板；403、联动框；404、第二驱动箱；405、第二电机；406、第三转动杆；407、齿轮；408、圆转杆；409、第二皮带轮；410、第一皮带；411、第二皮带；412、第三皮带轮；413、第四皮带轮；414、弧形卡片；415、多角柱；416、皮带槽；417、安装柱；418、多角槽；419、弧形卡框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供两种技术方案：

实施例一

一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置，包括底板1，底板1的顶部设置有传输机构2，传输机构2的顶部安装有与其相配合使用的贴合机构3，底板1顶部的右侧固定安装有与传输机构2和贴合机构3相配合使用的送料机构4，底板1的顶部通过支架固定连接有承重台5，承重台5表面的两侧均开设有旋转槽6。

作为优选的实施例，为了能够带动布料进行移动并将其吸附固定在网带203的顶部，本发明中，传输机构2包括从动杆201且从动杆201设置有两个，两个从动杆201分别通过轴承件转动连接于承重台5表面的两侧，从动杆201的表面固定连接有传动筒202，且传动筒202穿过旋转槽6，两个传动筒202之间通过网带203传动连接，承重台5的顶部开设有安装槽205，且安装槽205设置有若干个，安装槽205的内部放置有与网带203相配合使用的抽风机206，右侧从动杆201的表面固定连接有第一皮带轮207。

实施例二

一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置，包括底板1，底板1的顶部设置有传输机构2，传输机构2的顶部安装有与其相配合使用的贴合机构3，底板1顶部的右侧固定安装有与传输机构2和贴合机构3相配合使用的送料机构4，底板1的顶部通过支架固定连接有承重台5，承重台5表面的两侧均开设有旋转槽6。

作为优选的实施例，为了能够带动布料进行移动并将其吸附固定在网带203的顶部，本发明中，传输机构2包括从动杆201且从动杆201设置有两个，两个从动杆201分别通过轴承件转动连接于承重台5表面的两侧，从动杆201的表面固定连接有传动筒202，且传动筒202穿过旋转槽6，两个传动筒202之间通过网带203传动连接，承重台5的顶部开设有安装槽205，且安装槽205设置有若干个，安装槽205的内部放置有与网带203相配合使用的抽风机206，右侧从动杆201的表面固定连接有第一皮带轮207。

作为优选的实施例，为了能够将U型框305整体下拉与网带203贴合，本发明中，贴合机构3包括支撑框301且支撑框301设置有四个，四个支撑框301两个一组分别固定安装于承重台5的前部与后部，支撑框301的顶部通过开设开口滑动安装有连接杆302，连接杆302的表面且位于支撑框301的内腔固定连接有阻片303，阻片303的底部与支撑框301内腔的底部之间固定连接有第一弹簧304，且第一弹簧304套接与连接杆302的表面，四个连接杆302之间且位于网带203的顶部固定连接有U型框305。

作为优选的实施例，为了能够在PE膜移动的过程中将其拉直绷紧并不影响贴合，本发明中，U型框305后部的左侧固定连接有第一驱动箱306，第一驱动箱306的内腔固定连接有第一电机307，第一电机307为伺服电机，U型框305内腔左侧的前部与后部均固定安装有隔板308，第一电机307的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆309，且转动杆309的前端依次贯穿U型框305和两个隔板308并通过轴承件转动连接于U型框305内腔的前部，转动杆309表面的前部与后部且位于U型框305的内部均固定连接有第一锥齿轮310，U型框305内腔右侧的前部与后部均通过轴承件转动连接有第二转动杆311，第二转动杆311的表面固定连接有滚筒312，滚筒312的表面通过开设开口滚动安装有滚珠313，且滚珠313设置有若干个，U型框305底部的前部与后部均开设有与第二转动杆311相配合使用的接触口314，第二转动杆311的左端固定连接有与第一锥齿轮310相配合使用的第二锥齿轮315

作为优选的实施例，为了能够通过利用静电将PE膜底部的绒毛进行吸附，本发明中，U型框305内腔的两侧且位于两个隔板308之间均固定连接有摩擦块317，转动杆309的表面固定连接有与摩擦块317相配合使用的摩擦筒316，摩擦筒316和摩擦块317表面均为尼龙材质，U型框305顶部的左侧开设有与摩擦块317相配合使用的吸孔318，U型框305左侧的前部与后部均固定连接有弹力框319，弹力框319的顶部通过开设开口滑动安装有竖杆320，竖杆320的表面且位于弹力框319的内侧套接有第二弹簧321，两个竖杆320之间通过支架固定连接有与网带203相配合使用的锥形推322，锥形推322为橡胶材质，U型框305顶部的前部与后部之间通过轴承件转动连接有加热辊323。

作为优选的实施例，为了能够带动传动筒202以及两个圆转杆408进行同步旋转，本发明中，底板1顶部右侧的前部与后部分别通过固定板固定连接有第一支板401和第二支板402，第二支板402的前部固定连接有联动框403，联动框403的前部固定连接有第二驱动箱404，第二驱动箱404的内部固定安装有第二电机405，第二电机405为伺服电机，联动框403内腔后部的上侧与下侧均通过轴承件转动连接有第三转动杆406，两个第三转动杆406表面的后部均固定安装有相互啮合的齿轮407，联动框403内腔前部的上侧与下侧均通过轴承件转动连接有圆转杆408，圆转杆408的表面固定连接有第二皮带轮409，且圆转杆408的后端依次贯穿联动框403和第二支板402并延伸至第二支板402的后部，第三转动杆406的表面固定连接有第三皮带轮412，第二皮带轮409和相近第三皮带轮412之间通过第一皮带410传动连接，上部第三转动杆406表面的前部固定连接有与第一皮带轮207相配合使用的第四皮带轮413，上部第三转动杆406的前端依次贯穿第二支板402和联动框403并通过联轴器与第二电机405的输出轴固定连接，联动框403的左侧开设有皮带槽416，第一皮带轮207和第四皮带轮413之间通过第二皮带411传动连接，且第二皮带411穿过皮带槽416。

作为优选的实施例，为了能够对安装柱417进行固定防止后退，本发明中，圆转杆408延伸至第二支板402后部的一端固定连接有多角柱415，第一支板401表面的上部与下部均通过开设开口滑动安装有安装柱417，且安装柱417的前端开设有与多角柱415相配合使用的多角槽418，第一支板401后部的上部与下部均固定连接有弧形卡框419，安装柱417表面的后部固定连接有与弧形卡框419相配合使用的弧形卡片414。

实施例二相对于实施例一的优点在于：通过在U型框305的内部安装有摩擦筒316和摩擦块317，这两个结构的作用，能够在转动杆309进行旋转时带动摩擦筒316与摩擦块317进行摩擦，从而产生静电，使得PE膜贴合面的绒毛被吸引走，避免与布料贴合后产生夹层杂质，出现气泡的现象，通过在承重台5的顶部开设有安装槽205，并在安装槽205的内侧放置若干个抽风机206，抽风机206启动时能够透过网带203产生吸力，将布料吸附在网带203的顶部进行固定，使得在进行移动时能够稳定，避免依靠紧绷的来增加稳定性，减少布料回缩后产生褶皱的情况发生，通过在底板1顶部的右侧设置有送料机构4，送料机构4的设置能够方便工作人员对膜筒以及布料筒进行安装，并且在内部第四皮带轮413以及第三皮带轮412的联动下能够与传动筒202产生同步运行，使得覆膜过程中具有极好的稳定性。

本发明还公开了一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置的加工工艺，具体包括以下步骤：

S1、使用前，首先将两个安装柱417进行旋转使得弧形卡片414与弧形卡框419想脱离，然后将两个安装柱417抽出，此时将PE卷膜筒套接在上部的安装柱417表面，布料筒套接在下部安装柱417的表面，套接完成后将安装柱417重新插入使得多角槽418与多角柱415进行对接然后旋转安装柱417使得弧形卡片414重新与弧形卡框419卡和避免安装柱417发生后移，待PE卷膜筒和布料筒安装完成后，将布料的一端抽出贴合在网带203的顶部然后与牵引设备连接，随后再将PE卷膜的一端抽出穿过加热辊323和锥形推322与布料贴合同样与牵引设备连接，完成准备工作后启动所有设备进行覆膜工序；

S2、设备启动后第二电机405带动第三转动杆406进行转动，在齿轮407和第一皮带410的啮合以及传动作用下，两个圆转杆408在多角柱415的作用下带动安装柱417进行同步旋转面对PE卷膜筒和布料筒进行放料，同时在第四皮带轮413的作用下带动从动杆201和传动筒202转动，使得网带203能够循环旋转带动布料向前，而U型框305整体在支撑框301的拉力下向下沉降，此时两个滚筒312与PE膜顶部贴合，而锥形推322在第二弹簧321的作用下也与PE膜贴合，布料有网带203带动前进时，承重台5底部的加热板204对网带203表面进行加热，使得与布料接触后提高布料本身的温度，同时PE膜被牵引设备拉动前移时会预先与加热辊323接触，加热辊323同样对PE膜进行加温，这个时候第一电机307带动转动杆309旋转，在第一锥齿轮310和第二锥齿轮315的联动下使得两个滚筒312同时旋转，而摩擦筒316与两侧的摩擦块317进行摩擦转动会产生静电，PE膜贴合面经过吸孔318时其底部的细小杂质会被静电吸走，两侧的滚筒312向外出旋转将PE膜向两侧拉紧使其能够保持绷直状态而滚筒312表面安装有若干个滚珠313因此不影响PE膜的移动，PE膜被绷紧后与受热后的布料受热发生热熔贴合，随后经过锥形推322的挤压能够有效去除褶皱以及空气鼓包；

S3、待完成覆膜工作后，将吸孔318取下，清理摩擦筒316和摩擦块317表面的细小杂质，方便进行后续的工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有传输机构（2），所述传输机构（2）的顶部安装有与其相配合使用的贴合机构（3），所述底板（1）顶部的右侧固定安装有与传输机构（2）和贴合机构（3）相配合使用的送料机构（4），所述底板（1）的顶部通过支架固定连接有承重台（5），所述承重台（5）表面的两侧均开设有旋转槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置，其特征在于：所述传输机构（2）包括从动杆（201）且从动杆（201）设置有两个，两个所述从动杆（201）分别通过轴承件转动连接于承重台（5）表面的两侧，所述从动杆（201）的表面固定连接有传动筒（202），且传动筒（202）穿过旋转槽（6），两个所述传动筒（202）之间通过网带（203）传动连接，所述承重台（5）的顶部开设有安装槽（205），且安装槽（205）设置有若干个，所述安装槽（205）的内部放置有与网带（203）相配合使用的抽风机（206），右侧所述从动杆（201）的表面固定连接有第一皮带轮（207）。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置，其特征在于：所述贴合机构（3）包括支撑框（301）且支撑框（301）设置有四个，四个所述支撑框（301）两个一组分别固定安装于承重台（5）的前部与后部，所述支撑框（301）的顶部通过开设开口滑动安装有连接杆（302），所述连接杆（302）的表面且位于支撑框（301）的内腔固定连接有阻片（303），所述阻片（303）的底部与支撑框（301）内腔的底部之间固定连接有第一弹簧（304），且第一弹簧（304）套接与连接杆（302）的表面，四个所述连接杆（302）之间且位于网带（203）的顶部固定连接有U型框（305）。

4.根据权利要求3所述的一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置，其特征在于：所述U型框（305）后部的左侧固定连接有第一驱动箱（306），所述第一驱动箱（306）的内腔固定连接有第一电机（307），所述U型框（305）内腔左侧的前部与后部均固定安装有隔板（308），所述第一电机（307）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆（309），且转动杆（309）的前端依次贯穿U型框（305）和两个隔板（308）并通过轴承件转动连接于U型框（305）内腔的前部，所述转动杆（309）表面的前部与后部且位于U型框（305）的内部均固定连接有第一锥齿轮（310），所述U型框（305）内腔右侧的前部与后部均通过轴承件转动连接有第二转动杆（311），所述第二转动杆（311）的表面固定连接有滚筒（312），所述滚筒（312）的表面通过开设开口滚动安装有滚珠（313），且滚珠（313）设置有若干个，所述U型框（305）底部的前部与后部均开设有与第二转动杆（311）相配合使用的接触口（314）。

5.根据权利要求4所述的一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置，其特征在于：所述第二转动杆（311）的左端固定连接有与第一锥齿轮（310）相配合使用的第二锥齿轮（315），所述U型框（305）内腔的两侧且位于两个隔板（308）之间均固定连接有摩擦块（317），所述转动杆（309）的表面固定连接有与摩擦块（317）相配合使用的摩擦筒（316），所述U型框（305）顶部的左侧开设有与摩擦块（317）相配合使用的吸孔（318），所述U型框（305）左侧的前部与后部均固定连接有弹力框（319），所述弹力框（319）的顶部通过开设开口滑动安装有竖杆（320），所述竖杆（320）的表面且位于弹力框（319）的内侧套接有第二弹簧（321），两个所述竖杆（320）之间通过支架固定连接有与网带（203）相配合使用的锥形推（322），所述U型框（305）顶部的前部与后部之间通过轴承件转动连接有加热辊（323）。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置，其特征在于：所述底板（1）顶部右侧的前部与后部分别通过固定板固定连接有第一支板（401）和第二支板（402），所述第二支板（402）的前部固定连接有联动框（403），所述联动框（403）的前部固定连接有第二驱动箱（404），所述第二驱动箱（404）的内部固定安装有第二电机（405），所述联动框（403）内腔后部的上侧与下侧均通过轴承件转动连接有第三转动杆（406），两个所述第三转动杆（406）表面的后部均固定安装有相互啮合的齿轮（407）。

7.根据权利要求6所述的一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置，其特征在于：所述联动框（403）内腔前部的上侧与下侧均通过轴承件转动连接有圆转杆（408），所述圆转杆（408）的表面固定连接有第二皮带轮（409），且圆转杆（408）的后端依次贯穿联动框（403）和第二支板（402）并延伸至第二支板（402）的后部，所述第三转动杆（406）的表面固定连接有第三皮带轮（412），所述第二皮带轮（409）和相近第三皮带轮（412）之间通过第一皮带（410）传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置，其特征在于：上部所述第三转动杆（406）表面的前部固定连接有与第一皮带轮（207）相配合使用的第四皮带轮（413），上部所述第三转动杆（406）的前端依次贯穿第二支板（402）和联动框（403）并通过联轴器与第二电机（405）的输出轴固定连接，所述联动框（403）的左侧开设有皮带槽（416），所述第一皮带轮（207）和第四皮带轮（413）之间通过第二皮带（411）传动连接，且第二皮带（411）穿过皮带槽（416），所述圆转杆（408）延伸至第二支板（402）后部的一端固定连接有多角柱（415）。

9.根据权利要求8所述的一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置，其特征在于：所述第一支板（401）表面的上部与下部均通过开设开口滑动安装有安装柱（417），且安装柱（417）的前端开设有与多角柱（415）相配合使用的多角槽（418），所述第一支板（401）后部的上部与下部均固定连接有弧形卡框（419），所述安装柱（417）表面的后部固定连接有与弧形卡框（419）相配合使用的弧形卡片（414）。

10.一种便于固定的可降解防护服加工用覆膜装置的加工工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、使用前，首先将两个安装柱（417）进行旋转使得弧形卡片（414）与弧形卡框（419）想脱离，然后将两个安装柱（417）抽出，此时将PE卷膜筒套接在上部的安装柱（417）表面，布料筒套接在下部安装柱（417）的表面，套接完成后将安装柱（417）重新插入使得多角槽（418）与多角柱（415）进行对接然后旋转安装柱（417）使得弧形卡片（414）重新与弧形卡框（419）卡和避免安装柱（417）发生后移，待PE卷膜筒和布料筒安装完成后，将布料的一端抽出贴合在网带（203）的顶部然后与牵引设备连接，随后再将PE卷膜的一端抽出穿过加热辊（323）和锥形推（322）与布料贴合同样与牵引设备连接，完成准备工作后启动所有设备进行覆膜工序；

S2、设备启动后第二电机（405）带动第三转动杆（406）进行转动，在齿轮（407）和第一皮带（410）的啮合以及传动作用下，两个圆转杆（408）在多角柱（415）的作用下带动安装柱（417）进行同步旋转面对PE卷膜筒和布料筒进行放料，同时在第四皮带轮（413）的作用下带动从动杆（201）和传动筒（202）转动，使得网带（203）能够循环旋转带动布料向前，而U型框（305）整体在支撑框（301）的拉力下向下沉降，此时两个滚筒（312）与PE膜顶部贴合，而锥形推（322）在第二弹簧（321）的作用下也与PE膜贴合，布料有网带（203）带动前进时，承重台（5）底部的加热板（204）对网带（203）表面进行加热，使得与布料接触后提高布料本身的温度，同时PE膜被牵引设备拉动前移时会预先与加热辊（323）接触，加热辊（323）同样对PE膜进行加温，这个时候第一电机（307）带动转动杆（309）旋转，在第一锥齿轮（310）和第二锥齿轮（315）的联动下使得两个滚筒（312）同时旋转，而摩擦筒（316）与两侧的摩擦块（317）进行摩擦转动会产生静电，PE膜贴合面经过吸孔（318）时其底部的细小杂质会被静电吸走，两侧的滚筒（312）向外出旋转将PE膜向两侧拉紧使其能够保持绷直状态而滚筒（312）表面安装有若干个滚珠（313）因此不影响PE膜的移动，PE膜被绷紧后与受热后的布料受热发生热熔贴合，随后经过锥形推（322）的挤压能够有效去除褶皱以及空气鼓包；

S3、待完成覆膜工作后，将吸孔（318）取下，清理摩擦筒（316）和摩擦块（317）表面的细小杂质，方便进行后续的工作。

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