CN220075850U - 一种多层薄膜复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层薄膜复合装置,供模机构至少设有两个,且导向辊与供模机构一一对应,支架内设有U型架,导向辊转动设置在U型架底部,U型架顶部两侧设有转轴,通过转轴与支架连接,支架与U型架之间设有张紧弹性件,喷胶架设置在上下两张薄膜之间,喷胶架上下两侧设有喷胶头,靠近压合机构的一侧设有热风出口。本实用新型通过张紧弹性件拉紧U型架,通过导向辊对薄膜进行张紧,避免薄膜出现褶皱,喷胶架设置在上下两个薄膜之间,向上下喷胶,在喷胶架靠近压合机构的一侧还设置热风出口,方便吹出热风,对薄膜进行加热,这种结构能够延长薄膜加热时间,充分对薄膜进行加热,且加热后直接进入压合机构,避免冷却影响压合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及多层薄膜复合生产装置技术领域,具体是指一种多层薄膜复合装置。
背景技术
薄膜复合装置是将两层或多层薄膜粘接压合成一层较厚薄膜的装置,复合方式一般为胶水粘接或热压合,现有技术中的薄膜复合装置一般包括供膜机构压合机构和喷胶机构或加热机构,一般只能采用一种方式对薄膜进行复合,使用范围较小;无法对薄膜进行张紧,如果薄膜松弛,则会产生褶皱,导致复合失败;且其加热机构一般设置在压合辊内,不方便连接电源,如直接连接电源,在压合辊转动时点加热装置的导线会出现缠绕,无法工作;如采用滑环接头,则会增加装置的成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服以上技术问题,提供一种多层薄膜复合装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种多层薄膜复合装置,包括支架,所述支架内从左到右依次设有供模机构、导向辊、喷胶架和压合机构,所述供模机构至少设有两个,且导向辊与供模机构一一对应,所述支架内对应于导向辊设有U型架,导向辊转动设置在U型架底部,所述U型架顶部两侧设有转轴,并通过转轴与支架转动连接,所述支架与U型架之间设有张紧弹性件,用于拉动U型架复位,所述喷胶架设置在上下相邻的两张薄膜之间,喷胶架上下两侧设有喷胶头,喷胶架靠近压合机构的一侧设有热风出口,热风出口内设有导风板,使朝向斜上方、斜下方和水平方向吹风。
进一步的,所述张紧弹性件为扭簧,其套接在转轴外侧,且两端分别固定在U型架和支架内壁上。
进一步的,所述张紧弹性件为弹簧,其两端固定在U型架和支架内壁上。
进一步的,所述喷胶架内设有胶管,胶管一端延伸出喷胶架外侧,并连接有增压泵,通过增压泵连接有供胶桶,喷胶头与胶管连接。
进一步的,所述压合机构包括两个压合辊,分别为主动辊和从动辊,从动辊上下方向滑动设置在主动辊上方。
进一步的,所述从动辊的转轴两端转动连接有滑块,所述支架侧壁上对应设有条形通孔,滑块穿过条形通孔,并滑动设置在条形通孔内,所述支架外侧转动设有螺纹杆,滑块上对应设有螺纹孔,通过螺纹杆带动滑块上下移动。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型通过张紧弹性件拉紧U型架,其上设置导向辊对薄膜进行张紧,避免薄膜出现褶皱,从而导致压合失败,喷胶架设置在上下两个薄膜之间,向上下喷胶,从而方便上下两个薄膜粘和,在喷胶架靠近压合机构的一侧还设置热风出口,方便吹出热风,对薄膜进行加热,方便热压合,这种结构能够延长薄膜加热时间,使充分对薄膜进行加热,且加热后直接进入压合机构进行压合,避免冷却影响压合效果。
附图说明
图1是张紧弹性件为扭簧时的装置内部结构示意图。
图2是张紧弹性件为扭簧时U型架的侧视图。
图3是张紧弹性件为弹簧时的装置内部结构示意图。
图4是喷胶装置的结构示意图。
图5是压合机构的结构示意图。
如图所示:1、支架;2、供模机构;3、导向辊;4、喷胶架;5、压合机构;6、U型架;7、转轴;8、张紧弹性件;9、喷胶头;10、热风出口;11、胶管;12、增压泵;13、主动辊;14、从动辊;15、滑块;16、条形通孔;17、螺纹杆。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合附图,一种多层薄膜复合装置,包括支架1,所述支架1内从左到右依次设有供模机构2、导向辊3、喷胶架4和压合机构5,供模机构2为供膜辊和用于支撑供膜辊的支撑部件,其数量至少设有两个,且导向辊3与供模机构2一一对应,所述支架1内对应于导向辊3设有U型架6,导向辊3转动设置在U型架6底部,所述U型架6顶部两侧设有转轴7,并通过转轴7与支架1转动连接,所述支架1与U型架6之间设有张紧弹性件8(可以是扭簧或弹簧,如果为扭簧则其套接在转轴7外侧,且两端分别固定在U型架6和支架1内壁上,如果为弹簧,如图3所示,其两端固定在U型架6和支架1内壁上),用于拉动U型架6复位,所述喷胶架4设置在上下相邻的两张薄膜之间,喷胶架4上下两侧设有喷胶头9,喷胶架4靠近压合机构5的一侧设有热风出口10,热风出口10内设有导风板,使朝向斜上方、斜下方和水平方向吹风。
所述喷胶架4内设有胶管11,胶管11一端延伸出喷胶架4外侧,并连接有增压泵12,通过增压泵12连接有供胶桶,喷胶头9与胶管11连接,通过增压泵12将胶水抽进胶管中,从喷胶头9喷出。
所述压合机构5包括两个压合辊,分别为主动辊13和从动辊14,从动辊14上下方向滑动设置在主动辊13上方,支架1上对应于主动辊13设有驱动电机一。
所述从动辊14的转轴两端转动连接有滑块15,所述支架1侧壁上对应设有条形通孔16,滑块15穿过条形通孔16,并滑动设置在条形通孔16内,所述支架1外侧转动设有螺纹杆17,滑块15上对应设有螺纹孔,通过螺纹杆17带动滑块15上下移动,支架1上对应于螺纹杆17设有驱动电机二,两个螺纹杆17可以通过链轮链条或其他传动结构连接,实现同步动作。
本实用新型在具体实施时,如图所述,薄膜绕过对应的导线辊,然后延伸至压合机构内,张紧弹性件在自由状态时,U型架为竖直方向,在工作时薄膜绷紧,U型架转动至倾斜状态,当薄膜松弛时张紧弹性件带动U型架复位,从而将薄膜张紧,使薄膜始终保持张紧状态,避免产生褶皱;薄膜经过喷胶架上下时,喷胶头喷出胶水(如果只需要对薄膜进行加热,可以将增压泵关闭,停止喷胶),通过热风出口吹出热风,对上下薄膜进行加热,然后进入压合机构,通过上下两个压合辊挤压使薄膜压合成一个整体,可以多设置几组压合机构,进行多次压合,使粘接更牢固。
根据复合膜厚度可以调节上下两个压合辊之间的缝隙大小,调节时,通过驱动电机二带动螺纹杆转动,带动滑块上下移动,从而带动从动辊上下移动,使其与主动辊之间的距离发生变化。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多层薄膜复合装置,包括支架(1),所述支架(1)内从左到右依次设有供模机构(2)、导向辊(3)、喷胶架(4)和压合机构(5),其特征在于:所述供模机构(2)至少设有两个,且导向辊(3)与供模机构(2)一一对应,所述支架(1)内对应于导向辊(3)设有U型架(6),导向辊(3)转动设置在U型架(6)底部,所述U型架(6)顶部两侧设有转轴(7),并通过转轴(7)与支架(1)转动连接,所述支架(1)与U型架(6)之间设有张紧弹性件(8),用于拉动U型架(6)复位,所述喷胶架(4)设置在上下相邻的两张薄膜之间,喷胶架(4)上下两侧设有喷胶头(9),喷胶架(4)靠近压合机构(5)的一侧设有热风出口(10),热风出口(10)内设有导风板,使朝向斜上方、斜下方和水平方向吹风。
2.根据权利要求1所述的一种多层薄膜复合装置,其特征在于:所述张紧弹性件(8)为扭簧,其套接在转轴(7)外侧,且两端分别固定在U型架(6)和支架(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种多层薄膜复合装置,其特征在于:所述张紧弹性件(8)为弹簧,其两端固定在U型架(6)和支架(1)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种多层薄膜复合装置,其特征在于:所述喷胶架(4)内设有胶管(11),胶管(11)一端延伸出喷胶架(4)外侧,并连接有增压泵(12),通过增压泵(12)连接有供胶桶,喷胶头(9)与胶管(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种多层薄膜复合装置,其特征在于:所述压合机构(5)包括两个压合辊,分别为主动辊(13)和从动辊(14),从动辊(14)上下方向滑动设置在主动辊(13)上方。
6.根据权利要求5所述的一种多层薄膜复合装置,其特征在于:所述从动辊(14)的转轴两端转动连接有滑块(15),所述支架(1)侧壁上对应设有条形通孔(16),滑块(15)穿过条形通孔(16),并滑动设置在条形通孔(16)内,所述支架(1)外侧转动设有螺纹杆(17),滑块(15)上对应设有螺纹孔,通过螺纹杆(17)带动滑块(15)上下移动。
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