CN220091871U - 一种pvc篷布涂布贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC篷布涂布贴合机，包括底座和加热机构，加热机构设置于底座的顶端，底座的顶端设置有贴合机构，加热机构的内腔设置有传送机构，传送机构包括传送板、多个传送辊、同步组件和转动杆，多个传送辊等间隔转动设置于传送板的顶端，同步组件设置于多个传送辊的一端，转动杆设置于其中一个传送辊的一侧。本实用新型利用传送机构和加热机构相配合的设置方式，使涂料在进行贴合前能够进行适当加热，从而能够提高胶体贴合的质量，同时能够通过加热机构使涂料能够便捷快速的进出预热框，一定程度上提高了涂料进出的便捷性，同时也提高了涂料加热及后续贴合的效率。

Description

一种PVC篷布涂布贴合机

技术领域

本实用新型涉及篷布加工领域，特别涉及一种PVC篷布涂布贴合机。

背景技术

PVC篷布是一种防水布，篷布由多种涂布贴合加工制成，而涂布贴合加工则使用涂布贴合机进行处理。

现有的涂布贴合机多为热熔胶涂布贴合机，且现有的热熔胶涂布贴合机在针对部分易收缩劈裂的涂布时，会在涂布贴合前进行适当的加热，从而便于避免后续胶体的凝固，如申请号201920417374.1、名称为一种热熔胶涂布贴合机，在此专利中，设置了预热框可在涂布贴合前对其进行预热处理，从而能够提高后续贴合的效果，在此过程中，涂布需要先进入至预热框中进行加热，接着在从预热框的另一侧穿出后进行贴合工作，以上过程中涂布在预热框中的进出需要人工手动推动一侧的涂布，从而使涂布缓慢的在连接板上进行移动，移动速度慢，效率低，降低了涂布加热及后续贴合的效率，因此，为解决以上问题，现提出一种PVC篷布涂布贴合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC篷布涂布贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC篷布涂布贴合机，包括底座和加热机构，所述加热机构设置于底座的顶端，所述底座的顶端设置有贴合机构，所述加热机构的内腔设置有传送机构；

所述传送机构包括传送板、多个传送辊、同步组件和转杆，多个所述传送辊等间隔转动设置于传送板的顶端，所述同步组件设置于多个传送辊的一端，所述转杆设置于其中一个传送辊的一侧。

优选的，所述加热机构包括预热框、加热板、温度传感器和两个条形孔，所述预热框固定设置于底座的顶端，所述加热板和温度传感器均固定设置于预热框的内腔，两个所述条形孔对称开设于预热框的两侧。

优选的，所述同步组件包括多个同步轮和同步带，多个所述同步轮分别固定设置于多个传送辊的一端，所述同步带传动设置于多个同步轮之间。

优选的，所述贴合机构包括上压辊、下压辊、两个支架、两个连接件和卷收组件，所述上压辊和下压辊均设置于两个支架之间，两个所述连接件分别设置于下压辊的两端，所述卷收组件设置于上压辊和下压辊的两侧。

优选的，所述连接件包括转动杆、限位杆和调节槽，所述转动杆转动设置于下压辊的一端，所述调节槽开设于支架的外壁，所述限位杆设置于转动杆的一端。

优选的，所述卷收组件包括收卷辊和导向辊，所述收卷辊转动设置于底座的顶端，所述导向辊转动设置于预热框的顶端。

优选的，所述传送板的底端等间隔开设于多个导热孔，所述传送板的上方设置有出胶框。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用传送机构和加热机构相配合的设置方式，使涂料在进行贴合前能够进行适当加热，从而能够提高胶体贴合的质量，同时能够通过加热机构使涂料能够便捷快速的进出预热框，一定程度上提高了涂料进出的便捷性，同时也提高了涂料加热及后续贴合的效率；

(2)本实用新型利用连接件、上压辊和下压辊相配合的设置方式，使上压辊和下压辊之间能够通过连接件进行距离的调整，从而能够有效的提高篷布涂布贴合的效果，进而便于提高篷布涂布贴合的质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型传送辊俯面剖视结构示意图。

图4为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图5为本实用新型图4的A处放大剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、加热机构；21、预热框；22、加热板；23、温度传感器；24、条形孔；3、传送机构；31、传送板；32、传送辊；33、导热孔；34、同步轮；35、同步带；36、转杆；4、贴合机构；41、上压辊；42、下压辊；43、支架；44、连接件；441、转动杆；442、限位杆；443、调节槽；45、收卷辊；46、导向辊；5、出胶框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种PVC篷布涂布贴合机，包括底座1和加热机构2，加热机构2设置于底座1的顶端，底座1的顶端设置有贴合机构4，加热机构2的内腔设置有传送机构3；

传送机构3包括传送板31、多个传送辊32、同步组件和转杆36，多个传送辊32等间隔转动设置于传送板31的顶端，同步组件设置于多个传送辊32的一端，转杆36设置于其中一个传送辊32的一侧，传送板31的底端等间隔开设于多个导热孔33，传送板31的上方设置有出胶框5，出胶框5固定设置于预热框21的一侧，且位于传送板31的上方，便于对传送板31上的布料进行出胶工作，转杆36的一端与其中一个传送辊32中部固定设置，转杆36的另一端贯穿传送板31的外壁并延伸至外部，转杆36的截面呈T字形，转杆36的设置，便于通过手动转动带动其中一个传送辊32进行转动，从而便于使多个传送辊32进行转动，进而便于进行布料的快速输送，且传送板31和传送辊32均采用能够导热的金属材质制成，便于对布料进行快速导热，从而便于为后面的布料贴合提供良好的条件，多个导热孔33的开设，便于提高导热效率，进而便于提高布料加热的效果；

加热机构2包括预热框21、加热板22、温度传感器23和两个条形孔24，预热框21固定设置于底座1的顶端，加热板22和温度传感器23均固定设置于预热框21的内腔，两个条形孔24对称开设于预热框21的两侧，预热框21的设置，便于对篷布进行加热，从而便于提高篷布贴合的质量，加热板22设置于传送板31的下方，加热板22和温度传感器23均通过外部控制开关与外部电源电性连接，温度传感器23设置于传送板31的上方，温度传感器23的设置，便于对预热框21中的温度进行实时检测，从而便于及时调整加热温度，两个条形孔24均与预热框21的内腔相连通，条形孔24的开设便于篷布的加热输送；

同步组件包括多个同步轮34和同步带35，多个同步轮34分别固定设置于多个传送辊32的一端，同步带35传动设置于多个同步轮34之间，同步轮34和同步带35的设置，便于带动多个传送辊32同步转动，从而便于对加热后的篷布向预热框21的外侧进行输送；

贴合机构4包括上压辊41、下压辊42、两个支架43、两个连接件44和卷收组件，上压辊41和下压辊42均设置于两个支架43之间，两个连接件44分别设置于下压辊42的两端，卷收组件设置于上压辊41和下压辊42的两侧，上压辊41和下压辊42设置于传送板31的一侧，通过上压辊41和下压辊42之间的加压转动，便于进行篷布涂布的贴合工作，两个支架43的底端均与底座1的顶端固定设置，两个支架43截面均呈L字形，上压辊41的两端分别与两个支架43相对的一端转动穿插设置；

连接件44包括转动杆441、限位杆442和调节槽443，转动杆441转动设置于下压辊42的一端，调节槽443开设于支架43的外壁，限位杆442设置于转动杆441的一端，转动杆441转动穿插设置于下压辊42的一端，转动杆441的一端开设有螺纹槽，限位杆442的外壁设置有外螺纹，限位杆442与螺纹槽螺纹穿插设置，限位杆442的截面呈T字形，限位杆442的一端贯穿调节槽443的内腔并延伸至外部，调节槽443的截面由上至下看呈凸字形，通过限位杆442与螺纹槽的连接，便于对支架43的外壁产生挤压，从而便于使下压辊42的位置进行固定；

卷收组件包括收卷辊45和导向辊46，收卷辊45转动设置于底座1的顶端，导向辊46转动设置于预热框21的顶端，收卷辊45设置于上压辊41和下压辊42的一侧，导向辊46和收卷辊45的设置，便于对篷布涂布进行导向及加热后的收卷工作，收卷辊45在具体的使用中，可通过连接电机进行自动转动收卷。

本实用新型工作原理：

使用时，将需要进行加热的篷布涂布放置到传送板31的另一侧，通过转动转杆36，带动其中一个传送辊32进行转动，多个传送辊32之间通过同步带35和同步轮34的传动，将同步进行转动，从而能够将篷布涂布送至预热框21内腔中，提前启动加热板22及温度传感器23，使加热板22能够进行热量的传导，传送板31和传送辊32均采用具有热传导性能的金属，因此，将对篷布涂布间接进行热量的传递，从而能够在篷布涂布贴合前进行预热，从而能够放置后面胶体凝固过快降低贴合的牢固性，当加热至一定的时间后，可通过转动转杆36，将篷布涂布从预热框21中送出，到达出胶框5时将进行胶水的喷出，接着将篷布涂布及需要贴合的篷布涂布穿过上压辊41和下压辊42后进行贴合工作，而上压辊41和下压辊42之间也可根据使用的需要调整两者之间的距离，调整时，转动限位杆442，使其解开对支架43的挤压后即可升降下压辊42，而当下压辊42高度调整好后，即可通过反向转动限位杆442，使其对支架43机型挤压固定即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PVC篷布涂布贴合机，包括底座(1)和加热机构(2)，其特征在于，所述加热机构(2)设置于底座(1)的顶端，所述底座(1)的顶端设置有贴合机构(4)，所述加热机构(2)的内腔设置有传送机构(3)；

所述传送机构(3)包括传送板(31)、多个传送辊(32)、同步组件和转杆(36)，多个所述传送辊(32)等间隔转动设置于传送板(31)的顶端，所述同步组件设置于多个传送辊(32)的一端，所述转杆(36)设置于其中一个传送辊(32)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种PVC篷布涂布贴合机，其特征在于，所述加热机构(2)包括预热框(21)、加热板(22)、温度传感器(23)和两个条形孔(24)，所述预热框(21)固定设置于底座(1)的顶端，所述加热板(22)和温度传感器(23)均固定设置于预热框(21)的内腔，两个所述条形孔(24)对称开设于预热框(21)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种PVC篷布涂布贴合机，其特征在于，所述同步组件包括多个同步轮(34)和同步带(35)，多个所述同步轮(34)分别固定设置于多个传送辊(32)的一端，所述同步带(35)传动设置于多个同步轮(34)之间。

4.根据权利要求1所述的一种PVC篷布涂布贴合机，其特征在于，所述贴合机构(4)包括上压辊(41)、下压辊(42)、两个支架(43)、两个连接件(44)和卷收组件，所述上压辊(41)和下压辊(42)均设置于两个支架(43)之间，两个所述连接件(44)分别设置于下压辊(42)的两端，所述卷收组件设置于上压辊(41)和下压辊(42)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种PVC篷布涂布贴合机，其特征在于，所述连接件(44)包括转动杆(441)、限位杆(442)和调节槽(443)，所述转动杆(441)转动设置于下压辊(42)的一端，所述调节槽(443)开设于支架(43)的外壁，所述限位杆(442)设置于转动杆(441)的一端。

6.根据权利要求4所述的一种PVC篷布涂布贴合机，其特征在于，所述卷收组件包括收卷辊(45)和导向辊(46)，所述收卷辊(45)转动设置于底座(1)的顶端，所述导向辊(46)转动设置于预热框(21)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种PVC篷布涂布贴合机，其特征在于，所述传送板(31)的底端等间隔开设于多个导热孔，所述传送板(31)的上方设置有出胶框(5)。