CN214522830U - 布料印花机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种布料印花机，包括基座、设置在基座上的印花轮和喂料罗拉，印花轮和喂料罗拉之间设置有展布机构；展布机构包括两组对称分布在基座长度方向两侧的展布辊，两组展布辊相对倾斜设置，并且两组展布辊相对的一侧向印花轮倾斜设置；基座上还设置有用于驱动两组展布辊同步转动的第一驱动机构。第一驱动机构带动两组展布辊转动时，展布辊会对布料边缘处施加拖拽力，从而将布料边缘处展开，因此布料不易在进入印花轮之前发生褶皱，从而有效保证印花的质量。

Description

布料印花机

技术领域

本申请涉及布料加工设备的领域，尤其是涉及一种布料印花机。

背景技术

目前，印花机主要分为：热转移印花机、数码印花机平网印花机及圆网印花机、走台印花机等。布料印花机是热转印印花机械设备中的一种。由于布料印花机工作稳定性较高，适用于大型条幅、旗帜、无纺布、服装布料等成匹布料的连续转印，因此被广泛应用。

如公告号为CN207657363U的实用新型专利所公开的一种布料印花机，包括布料印花机底座和印花轮，布料印花机底座安装安装有下压轮。布料印花机底座顶部焊接有压轮固定座，压轮固定座上安装有上压轮。下压轮和上压轮相配合，可以对布料进行挤压保证布料平整，同时对布料进行输送。上压轮和印花轮之间设置有压板，压板能够将布料压平，保证布料在下压轮到印花轮之间不会发生弯折。

但是由于压板对布料进行压平时，布料持续进入压板和印花机底座之间，由于布料本身具有一定的弹性，并且由于压板对布料施加一定的摩擦力，使得布料容易在压板和印花机底座之间产生着褶皱，从而影响印花机的转印质量。

实用新型内容

为了使布料不易在移动时产生褶皱，保证布料印花机的转印质量，本申请提供一种布料印花机。

本申请提供的布料印花机采用如下的技术方案：

布料印花机，包括基座、设置在基座上的印花轮和喂料罗拉，所述印花轮和喂料罗拉沿基座长度方向分布；所述印花轮和喂料罗拉之间设置有展布机构；

所述展布机构包括两组对称分布在基座长度方向两侧的展布辊，两组所述展布辊相对倾斜设置，并且两组所述展布辊相对的一侧向印花轮倾斜设置；所述基座上还设置有用于驱动两组展布辊同步转动的第一驱动机构。

通过采用上述技术方案，第一驱动机构带动两组展布辊转动时，展布辊会对布料边缘处施加拖拽力，从而将布料边缘处展开，因此布料不易在进入印花轮之前发生褶皱，从而有效保证印花的质量。

优选的，所述第一驱动机构包括设置在基座上的第一电机以及设置在两组展布辊之间的第一传动轴，所述第一传动轴的两端分别与两组展布辊对应，并且所述第一传动轴的端部通过锥齿轮组与展布辊端部连接；所述第一电机的输出端与第一传动轴连接。

通过采用上述技术方案，第一电机通过第一传动轴带动两组展布辊同步转动，保证两组展布辊运转的同步性，以便于将布料展开。

优选的，每组所述展布辊均包括多个第一辊轮，多个所述第一辊轮沿布料运行方向均匀分布；所述第一传动轴同样设置有多个。

通过采用上述技术方案，多个辊轮分别作用在布料不同的位置上，保证布料充分展开，并且能够提升展布机构的工作效率。

优选的，所述第一电机的输出端连接有第一驱动轴，多个所述第一传动轴均通过锥齿轮组与第一驱动轴连接。

通过采用上述技术方案，第一电机通过第一驱动轴同时带动多根第一传动轴同步转动，从而保证若干个第一辊轮同步转动，提升展布机构的工作效率。

优选的，所述第一辊轮的下方设置有与第一辊轮相互平行的第二辊轮，所述第二辊轮的顶部与基座上端平齐；所述基座上设置有用于驱动第二辊轮与第一辊轮相对转动的第二驱动机构。

通过采用上述技术方案，第二辊轮和第一辊轮能够相对转动，因此能够同步对布料施加拖拽力，从而将布料充分展开，使得布料不易产生褶皱。

优选的，所述展布辊的表面上设置有防护垫。

通过采用上述技术方案，防护垫能够对布料起到一定的防护作用，使得展布辊不易对布料造成破坏。

优选的，所述防护垫的表面上设置有绒毛层。

通过采用上述技术方案，绒毛层能够保证对布料施加足够的摩擦力，保证布料展开，同时能够对布料起到一定的防护作用，保证布料不易受到损坏。

优选的，所述基座上方还设置有压平板，所述压平板位于两组展布辊之间；所述压平板朝向喂料罗拉的一侧向上翻折形成翘板。

通过采用上述技术方案，压板能够将布料中心位置压平，而翘板的设置能够便于布料进入压板和基座之间，保证布料的正常移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一驱动机构带动两组展布辊转动时，展布辊会对布料边缘处施加拖拽力，从而将布料边缘处展开，因此布料不易在进入印花轮之前发生褶皱，从而有效保证印花的质量；

2.电机通过驱动轴同时带动多根传动轴同步转动，从而保证若干个第一辊轮同步转动，提升展布机构的工作效率；

3.展布辊的表面上设置有防护垫，防护垫的表面上设置有绒毛层，防护垫能够对布料起到一定的防护作用，绒毛层能够保证对布料施加足够的摩擦力，保证布料展开，同时能够对布料起到一定的防护作用，保证布料不易受到损坏。

附图说明

图1是本申请实施例中布料印花机的结构示意图；

图2是用于展示第一辊轮和第一驱动机构的结构；

图3是用于展示第一辊轮和第二辊轮之间的位置关系；

图4是用于展示第二辊轮和第二驱动机构的结构；

图5是用于展示压平板的结构。

附图中标记：1、基座；11、支撑架；2、喂料罗拉；3、印花轮；4、展布机构；41、展布辊；411、第一辊轮；412、第二辊轮；413、防护垫；414、绒毛层；42、压平板；43、连接杆；5、第一驱动机构；51、第一传动轴；52、第一驱动轴；53、第一电机；6、第二驱动机构；61、第二传动轴；62、第二驱动轴；63、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种布料印花机。参照图1，布料印花机包括基座1，基座1上安装有喂料罗拉2和印花轮3，喂料罗拉2和印花轮3沿基座1长度方向分布。喂料罗拉2能够持续将布料送入印花轮3处，使得印花轮3对布料进行印花。喂料罗拉2和印花轮3之间设置有展布机构4。展布机构4能够将布料展开，使布料不易产生褶皱。

参照图1和图2，展布机构4包括固定在基座1上方的支撑架11，支撑架11和基座1之间留有供布料通过的通道。支撑架11和基座1之间安装有两组展布辊41，两组展布辊41对称分布在基座1长度方向两侧。每组展布辊41均包括多个沿基座1长度方向均匀分布的第一辊轮411，多个第一辊轮411均转动安装在支撑架11上，每组展布辊41所对应的多个第一辊轮411相互平行。

参照图1和图2，每个第一辊轮411靠近基座1宽度方向中心位置的一端向靠近印花轮3的方向倾斜设置。

参照图2，支撑架11上设置有第一驱动机构5，第一驱动机构5包括多个相互平行的第一传动轴51。多个第一传动轴51均位于两组展布辊41之间。第一传动轴51的数量与每组展布辊41中的第一辊轮411的数量相同，并且第一传动轴51沿基座1宽度方向设置，每组展布辊41中的多个第一辊轮411分别与多个第一传动轴51一一对应。第一传动轴51的两端均同轴连接有第一锥齿轮，第一辊轮411上同轴连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

参照图1和图2，第一传动轴51的上方还设置有第一驱动轴52，第一驱动轴52转动安装在支撑架11上。第一驱动轴52沿基座1长度方向设置。每个第一传动轴51上均同轴连接有第三锥齿轮，第一驱动轴52上同轴连接有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，支撑架11上还固定有第一电机53，第一电机53的输出端通过带传动与第一驱动轴52连接，因此第一电机53能够带动第一驱动轴52转动，从而带动若干个第一辊轮411同步转动。

参照图3，每个第一辊轮411的下方均设置有第二辊轮412，第二辊轮412与第一辊轮411相互平行。第二辊轮412安装在基座1上，并且第二辊轮412的顶部与基座1上端平齐。

参照图4，基座1上设置有第二驱动机构6，第二驱动机构6包括多个相互平行的第二传动轴61。多个第二传动轴61均位于两组展布辊41之间。第二传动轴61的数量与每组展布辊41中的第二辊轮412的数量相同，并且第二传动轴61沿基座1宽度方向设置，每组展布辊41中的多个第二辊轮412分别与多个第二传动轴61一一对应。第二传动轴61的两端均同轴连接有第五锥齿轮，第二辊轮412上同轴连接有与第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮。

参照图3和图4，第二传动轴61的上方还设置有第二驱动轴62，第二驱动轴62转动安装在基座1上。第二驱动轴62沿基座1长度方向设置。每个第二传动轴61上均同轴连接有第七锥齿轮，第二驱动轴62上同轴连接有与第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮，基座1上还固定有第二电机63，第二电机63的输出端同样通过带传动与第二驱动轴62连接，因此第二电机63能够带动第二驱动轴62转动，从而带动若干个第二辊轮412同步转动。

参照图3，第一辊轮411和第二辊轮412的表面上均设置有防护垫413，防护垫413的表面上设置有绒毛层414，绒毛层414和防护垫413均能够对布料起到防护作用。

参照图3和图5，两组展布辊41之间还设置有压平板42，压平板42沿基座1长度方向设置，并且压平板42通过连接杆43固定在支撑架11下端。压平板42朝向喂料罗拉2的一侧向上翻折形成翘板，以便于布料进入压平板42和基座1之间。

本申请实施例布料印花机的实施原理为：喂料罗拉2将布料导入压平板42和基座1上端之间，同时第一电机53和第二电机63分别带动第一辊轮411和第二辊轮412转动，第一辊轮411和第二辊轮412将布料拉平，使布料不易产生褶皱。同时第一辊轮411和第二辊轮412将布料导入印花轮3处，使印花轮3对布料进行印制。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.布料印花机，其特征在于：包括基座(1)、设置在基座(1)上的印花轮(3)和喂料罗拉(2)，所述印花轮(3)和喂料罗拉(2)沿基座(1)长度方向分布；所述印花轮(3)和喂料罗拉(2)之间设置有展布机构(4)；

所述展布机构(4)包括两组对称分布在基座(1)长度方向两侧的展布辊(41)，两组所述展布辊(41)相对倾斜设置，并且两组所述展布辊(41)相对的一侧向印花轮(3)倾斜设置；所述基座(1)上还设置有用于驱动两组展布辊(41)同步转动的第一驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的布料印花机，其特征在于：所述第一驱动机构(5)包括设置在基座(1)上的第一电机(53)以及设置在两组展布辊(41)之间的第一传动轴(51)，所述第一传动轴(51)的两端分别与两组展布辊(41)对应，并且所述第一传动轴(51)的端部通过锥齿轮组与展布辊(41)端部连接；所述第一电机(53)的输出端与第一传动轴(51)连接。

3.根据权利要求2所述的布料印花机，其特征在于：每组所述展布辊(41)均包括多个第一辊轮(411)，多个所述第一辊轮(411)沿布料运行方向均匀分布；所述第一传动轴(51)同样设置有多个。

4.根据权利要求3所述的布料印花机，其特征在于：所述第一电机(53)的输出端连接有第一驱动轴(52)，多个所述第一传动轴(51)均通过锥齿轮组与第一驱动轴(52)连接。

5.根据权利要求3所述的布料印花机，其特征在于：所述第一辊轮(411)的下方设置有与第一辊轮(411)相互平行的第二辊轮(412)，所述第二辊轮(412)的顶部与基座(1)上端平齐；所述基座(1)上设置有用于驱动第二辊轮(412)与第一辊轮(411)相对转动的第二驱动机构(6)。

6.根据权利要求1所述的布料印花机，其特征在于：所述展布辊(41)的表面上设置有防护垫(413)。

7.根据权利要求6所述的布料印花机，其特征在于：所述防护垫(413)的表面上设置有绒毛层(414)。

8.根据权利要求1所述的布料印花机，其特征在于：所述基座(1)上方还设置有压平板(42)，所述压平板(42)位于两组展布辊(41)之间；所述压平板(42)朝向喂料罗拉(2)的一侧向上翻折形成翘板。

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