CN215710314U - 一种有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机,包括工作台、安装板、转轮、绷紧辊和印刷辊,所述工作台的上表面嵌入式安装有红外传感器,所述工作台的上表面固定有安装板,所述安装板的内侧表面设置有液压杆,所述安装板的内侧表面连接有转动的绷紧辊、传送辊和出料辊,所述安装板的外侧表面安装有印刷电机,所述印刷电机的输出轴一端贯穿安装板的侧表面连接有印刷辊。该有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机,设置有绷紧辊、传送辊和出料辊,通过转速不同的绷紧辊、传送辊和出料辊使得编织袋在输送过程中能够受到因为转速差导致的拉扯力,从而使得编织袋始终处于绷紧的状态,避免了编织袋起皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工技术领域,具体为一种有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机。
背景技术
编织袋在编织完成后,需要经过印刷、收卷和打包的流程,现有的印刷机根据印刷的方式分为刻板印刷和刷滚印刷,两者的印刷原理都是通过将颜料涂在预先刻画好的模板上,然后使模板与编织袋接触,但是现有的编织袋印刷机在实际使用过程中却存在一些问题:
其一,现有的编织袋印刷机在印刷过程中很容易因为编织袋的褶皱导致印刷不完全以及编织袋展开后字体出现断层的问题,从而产生大量的残次品,不利于提升整体的良品率;
其二,现有的编织袋印刷机不具备对编织袋的纠偏功能,编织袋在印刷过程中一旦发生偏移,会造成印刷处的图案偏离编织袋的中间,现有的编织袋印刷机必须停机对编织袋进行调整,十分的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机,以解决上述背景技术中提出的编织袋褶皱和编织袋偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机,包括工作台、安装板、转轮、绷紧辊和印刷辊,所述工作台的上表面嵌入式安装有红外传感器,所述工作台的上表面固定有安装板,所述安装板的内侧表面设置有液压杆,所述安装板的内侧表面连接有转动的转杆,所述转杆的一端连接有转动的转轮,所述安装板的外侧表面连接有转动的换向轴,所述转轮与换向轴之间连接有传动带,所述安装板的外表面安装有传送电机,所述传送电机的输出轴一端固定有主动齿轮,所述安装板的内侧表面连接有转动的绷紧辊、传送辊和出料辊,所述安装板的外侧表面安装有印刷电机,所述印刷电机的输出轴一端贯穿安装板的侧表面连接有印刷辊。
优选的,所述液压杆的下端与转杆的上表面相贴合,所述转杆的下表面与工作台之间连接有弹簧。
采用上述技术方案,使得液压杆能够带动转杆向下转动,转杆不受外力时在弹簧的支撑下向上转动。
优选的,所述换向轴的一端为锥齿轮设计,所述换向轴与传送电机的输出轴为啮合连接。
采用上述技术方案,使得换向轴能够在传送电机输出轴的带动下转动。
优选的,所述工作台的侧表面连接有转动的第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间连接有同步带,所述第二传动齿轮和第三传动齿轮之间连接有同步带。
采用上述技术方案,使得第一传动齿轮能够通过同步带带动第二传动齿轮和第三传动齿轮进行同速转动。
优选的,所述第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮的齿数均不相同,所述第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮的齿数与第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮与传送电机的距离成反比。
采用上述技术方案,使得第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮在同速转动时能够通过不同的齿数带动绷紧辊、传送辊和出料辊进行不同速转动。
优选的,所述绷紧辊贯穿安装板的一端与第一传动齿轮为啮合连接,所述传送辊贯穿安装板的一端与第二传动齿轮为啮合连接,所述出料辊贯穿安装板的一端与第三传动齿轮为啮合连接,所述绷紧辊、传送辊和出料辊外表面的齿数相同。
采用上述技术方案,使得绷紧辊、传送辊和出料辊能够通过转速的不同使得编织袋被绷紧。
优选的,所述出料辊为两端粗中间细的哑铃状设计,所述印刷辊位于传送辊和出料辊之间。
采用上述技术方案,哑铃状的出料辊将编织袋带离印刷辊,哑铃状的设计使得刚印刷上的颜料不会被出料辊所辗轧,避免了图案被破坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机:
1.设置有绷紧辊、传送辊和出料辊,通过转速不同的绷紧辊、传送辊和出料辊使得编织袋在输送过程中能够受到因为转速差导致的拉扯力,从而使得编织袋始终处于绷紧的状态,避免了编织袋起皱;
2.设置有第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮,利用齿数不同但转速相同的的第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮带动齿数相同的绷紧辊、传送辊和出料辊进行转动,使得绷紧辊的转速小于传送辊的转速,传送辊的转速小于出料辊的转速,从而使得编织袋在移动过程中始终在绷紧辊、传送辊和出料辊的差速下被绷紧;
3.设置有转杆和转轮,当编织袋偏移不再遮挡红外传感器时,红外传感器驱动液压杆启动,液压杆带动转杆向下转动,转杆通过转动的转轮带动编织袋进行偏移,直至编织袋将红外传感器遮住,此时驱动液压杆放开对转杆的挤压使得转杆在弹簧的支撑下向上滑动,使得转杆复位。
附图说明
图1为本实用新型整体俯剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体后剖视结构示意图;
图3为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图4为本实用新型整体侧剖视结构示意图。
图中:1、工作台;2、红外传感器;3、安装板;4、液压杆;5、转杆;6、转轮;7、换向轴;8、传动带;9、传送电机;10、主动齿轮;11、第一传动齿轮;12、第二传动齿轮;13、第三传动齿轮;14、同步带;15、绷紧辊;16、传送辊;17、出料辊;18、印刷电机;19、印刷辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机,包括工作台1、红外传感器2、安装板3、液压杆4、转杆5、转轮6、换向轴7、传动带8、传送电机9、主动齿轮10、第一传动齿轮11、第二传动齿轮12、第三传动齿轮13、同步带14、绷紧辊15、传送辊16、出料辊17、印刷电机18和印刷辊19,工作台1的上表面嵌入式安装有红外传感器2,工作台1的上表面固定有安装板3,安装板3的内侧表面设置有液压杆4,安装板3的内侧表面连接有转动的转杆5,液压杆4的下端与转杆5的上表面相贴合,转杆5的下表面与工作台1之间连接有弹簧,液压杆4在红外传感器2的驱动下挤压转杆5,使得转杆5向下转动,在转杆5不受外力时,被压缩的弹簧带动转杆5向上转动至初始位置。
如图1、图3和图4所示,转杆5的一端连接有转动的转轮6,安装板3的外侧表面连接有转动的换向轴7,转轮6与换向轴7之间连接有传动带8,安装板3的外表面安装有传送电机9,传送电机9的输出轴一端固定有主动齿轮10,换向轴7的一端为锥齿轮设计,换向轴7与传送电机9的输出轴为啮合连接,传送电机9的输出轴通过与换向轴7的啮合带动换向轴7转动,换向轴7通过传动带8带动转轮6转动,使得转轮6能够在与编织袋接触时带动编织袋进行移动,达到了防止编织袋偏移的目的。
如图2所示,安装板3的内侧表面连接有转动的绷紧辊15、传送辊16和出料辊17,工作台1的侧表面连接有转动的第一传动齿轮11、第二传动齿轮12和第三传动齿轮13,第一传动齿轮11和第二传动齿轮12之间连接有同步带14,第二传动齿轮12和第三传动齿轮13之间连接有同步带14,第一传动齿轮11、第二传动齿轮12和第三传动齿轮13的齿数均不相同,第一传动齿轮11、第二传动齿轮12和第三传动齿轮13的齿数与第一传动齿轮11、第二传动齿轮12和第三传动齿轮13与传送电机9的距离成反比,绷紧辊15贯穿安装板3的一端与第一传动齿轮11为啮合连接,传送辊16贯穿安装板3的一端与第二传动齿轮12为啮合连接,出料辊17贯穿安装板3的一端与第三传动齿轮13为啮合连接,绷紧辊15、传送辊16和出料辊17外表面的齿数相同,主动齿轮10在传送电机9的带动下通过与第一传动齿轮11的啮合带动第一传动齿轮11转动,第一传动齿轮11通过同步带14带动第二传动齿轮12转动,第二传动齿轮12通过同步带14带动第三传动齿轮13转动,此时第一传动齿轮11、第二传动齿轮12和第三传动齿轮13的转速相同,由于第一传动齿轮11、第二传动齿轮12和第三传动齿轮13的齿数不同,因此第一传动齿轮11、第二传动齿轮12和第三传动齿轮13分别带动与其啮合的齿数相同的绷紧辊15、传送辊16和出料辊17以不同的转速转动,从而使得编织袋能够被转速不同的绷紧辊15、传送辊16和出料辊17所拉扯,保证了编织袋不会起皱。
如图1和图3所示,安装板3的外侧表面安装有印刷电机18,印刷电机18的输出轴一端贯穿安装板3的侧表面连接有印刷辊19,出料辊17为两端粗中间细的哑铃状设计,印刷辊19位于传送辊16和出料辊17之间,编织袋在绷紧辊15和传送辊16的带动下移动至印刷辊19的正下方,经过印刷辊19的印刷后,哑铃状的出料辊17将编织袋带离印刷辊19,哑铃状的设计使得刚印刷上的颜料不会被出料辊17所辗轧,避免了图案被破坏。
工作原理:在使用该有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机时,将编织袋的一端移动至工作台1的上表面与绷紧辊15之间,安装板3侧表面的主动齿轮10在传送电机9的带动下通过与第一传动齿轮11的啮合带动第一传动齿轮11转动,第一传动齿轮11通过同步带14带动第二传动齿轮12转动,第二传动齿轮12通过同步带14带动第三传动齿轮13转动,此时第一传动齿轮11、第二传动齿轮12和第三传动齿轮13的转速相同,由于第一传动齿轮11、第二传动齿轮12和第三传动齿轮13的齿数不同,因此第一传动齿轮11、第二传动齿轮12和第三传动齿轮13分别带动与其啮合的齿数相同的绷紧辊15、传送辊16和出料辊17以不同的转速转动,绷紧辊15带动编织袋移动,直至编织袋移动至传送辊16的正下方,在绷紧辊15和传送辊16不同转速的带动下,编织袋被绷紧,使得褶皱被消除,然后编织袋在绷紧辊15和传送辊16的带动下移动至印刷电机18带动的印刷辊19的正下方,经过印刷辊19的印刷后,哑铃状的出料辊17将编织袋带离印刷辊19,哑铃状的设计使得刚印刷上的颜料不会被出料辊17所辗轧,避免了图案被破坏,当编织袋偏移时,不再遮挡红外传感器2时,红外传感器2驱动液压杆4启动,液压杆4带动转杆5向下转动,传送电机9的输出轴通过与换向轴7的啮合带动换向轴7转动,换向轴7通过传动带8带动转轮6转动,转杆5通过转动的转轮6带动编织袋进行偏移,直至编织袋将红外传感器2遮住,此时驱动液压杆4放开对转杆5的挤压使得转杆5在弹簧的支撑下向上滑动,使得转杆5复位,从而使得转轮6不再带动编织袋偏移,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机,包括工作台(1)、安装板(3)、转轮(6)、绷紧辊(15)和印刷辊(19),其特征在于:所述工作台(1)的上表面嵌入式安装有红外传感器(2),所述工作台(1)的上表面固定有安装板(3),所述安装板(3)的内侧表面设置有液压杆(4),所述安装板(3)的内侧表面连接有转动的转杆(5),所述转杆(5)的一端连接有转动的转轮(6),所述安装板(3)的外侧表面连接有转动的换向轴(7),所述转轮(6)与换向轴(7)之间连接有传动带(8),所述安装板(3)的外表面安装有传送电机(9),所述传送电机(9)的输出轴一端固定有主动齿轮(10),所述安装板(3)的内侧表面连接有转动的绷紧辊(15)、传送辊(16)和出料辊(17),所述安装板(3)的外侧表面安装有印刷电机(18),所述印刷电机(18)的输出轴一端贯穿安装板(3)的侧表面连接有印刷辊(19)。
2.根据权利要求1所述的一种有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机,其特征在于:所述液压杆(4)的下端与转杆(5)的上表面相贴合,所述转杆(5)的下表面与工作台(1)之间连接有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机,其特征在于:所述换向轴(7)的一端为锥齿轮设计,所述换向轴(7)与传送电机(9)的输出轴为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机,其特征在于:所述工作台(1)的侧表面连接有转动的第一传动齿轮(11)、第二传动齿轮(12)和第三传动齿轮(13),所述第一传动齿轮(11)和第二传动齿轮(12)之间连接有同步带(14),所述第二传动齿轮(12)和第三传动齿轮(13)之间连接有同步带(14)。
5.根据权利要求4所述的一种有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机,其特征在于:所述第一传动齿轮(11)、第二传动齿轮(12)和第三传动齿轮(13)的齿数均不相同,所述第一传动齿轮(11)、第二传动齿轮(12)和第三传动齿轮(13)的齿数与第一传动齿轮(11)、第二传动齿轮(12)和第三传动齿轮(13)与传送电机(9)的距离成反比。
6.根据权利要求1所述的一种有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机,其特征在于:所述绷紧辊(15)贯穿安装板(3)的一端与第一传动齿轮(11)为啮合连接,所述传送辊(16)贯穿安装板(3)的一端与第二传动齿轮(12)为啮合连接,所述出料辊(17)贯穿安装板(3)的一端与第三传动齿轮(13)为啮合连接,所述绷紧辊(15)、传送辊(16)和出料辊(17)外表面的齿数相同。
7.根据权利要求1所述的一种有效防止编织袋起皱的编织袋用高效印刷机,其特征在于:所述出料辊(17)为两端粗中间细的哑铃状设计,所述印刷辊(19)位于传送辊(16)和出料辊(17)之间。
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