CN115674552A - 一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具 - Google Patents

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CN115674552A CN202211668808.8A CN202211668808A CN115674552A CN 115674552 A CN115674552 A CN 115674552A CN 202211668808 A CN202211668808 A CN 202211668808A CN 115674552 A CN115674552 A CN 115674552A
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冯峰
吴浩
陈亮
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Nantong Chaoda Machinery And Technology Co ltd
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Abstract

本发明的一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具,涉及发泡模具相关领域,包括机体,所述机体内开设有升降腔,所述升降腔内滑动设有下模壳,所述下模壳顶部开设有下内模腔,所述下模壳正上方设有上模壳,所述上模壳底部开设有上内模腔,所述下模壳顶部和所述上模壳底部两侧均开设有第一收纳槽,两侧所述第一收纳槽之间连通设有第二收纳槽,本发明通过能够自由改变方向的喷涂组件能够对一些结构简单的侧面进行均匀喷涂,在面对结构复杂的侧面形状时,能够通过喷气组件产生的气流对脱模剂进行二次变向,对于一些凹槽或者特殊结构能够进行均匀的喷涂,确保了脱模剂的有效利用,提高脱模的成功率,且能够对不同形状的内模进行仿形喷涂,适用性强。

Description

一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具
技术领域
本发明涉及发泡模具相关领域,具体为一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具。
背景技术
随着聚氨酯发泡技术普遍应用,在注料前对模具内部进行喷涂脱模剂已经成为了常用的预处理手段,现有的喷涂技术一般通过人工或者机械臂对内模进行喷涂,机械臂无法对一些结构复杂带或带有凹槽的模具侧壁均匀且完整的进行喷涂,且会造成脱模剂的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具,来解决上述问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具,包括机体,所述机体内开设有升降腔,所述升降腔内滑动设有下模壳,所述下模壳顶部开设有下内模腔,所述下模壳正上方设有上模壳,所述上模壳底部开设有上内模腔,所述下模壳顶部和所述上模壳底部两侧均开设有第一收纳槽,两侧所述第一收纳槽之间连通设有第二收纳槽,所述第一收纳槽与所述第二收纳槽呈U形并位于所述下内模腔和所述上内模腔的侧边,所述机体底部固定安装有第一气缸,所述第一气缸活塞杆与所述下模壳底部固定连接,一侧所述第一收纳槽内设有第一平移组件,所述第一收纳槽内均设有第一滑动块,一侧所述第一滑动块与所述第一平移组件转动连接,另一侧所述第一滑动块与所述第一收纳槽侧壁滑动连接,所述第一平移组件上设置有控制所述同侧所述第一滑动块转动的第三电机,两个所述第一滑动块端部之间固定有收纳在所述第二收纳槽内的滑动腔,所述滑动腔内设有第二平移组件,所述上模壳内的所述第二平移组件上设有喷涂组件,所述上模壳内所述第二平移组件能够带动所述喷涂组件横向移动,所述喷涂组件能够改变喷涂方向同时对上模和下模进行喷涂,所述下模壳内的所述第二平移组件上设有喷气组件,所述下模壳内所述第二平移组件能够带动所述喷气组件横向移动,所述喷气组件能够改变喷涂方向,对下内模腔内的特殊形状的位置进行均匀喷涂且在发泡结束后能够对汽车头枕四周进行喷气降温,帮助脱模,在脱模之后还能够对下内模腔内进行清理除尘。
优选地,所述第一平移组件包括固定安装在所述第一收纳槽内的第一电机,所述第一电机输出轴上固定连接有第一丝杠。
优选地,所述第一收纳槽内开设有滑槽,所述第一滑动块滑动设置在所述滑槽内,两侧所述第一滑动块之间上下贯穿开设有滑动腔,所述滑动腔两侧宽于所述下模壳的内模。
优选地,所述第二平移组件包括固定安装在所述第一滑动块内的第二电机,所述第二电机输出轴上固定连接有第二丝杠,所述第二丝杠位于所述滑动腔内。
优选地,所述喷涂组件包括与所述上模壳内所述第二丝杠螺纹连接的转动外壳,所述转动外壳内对称且固定安装有第五电机,所述第五电机输出轴上固定连接有安装盘,所述安装盘远离所述第五电机一侧固定连接有喷雾外壳,所述喷雾外壳一侧开设有开口朝向一侧边且向远离所述安装盘一侧的喷雾开口,所述喷雾开口内设有与所述安装盘一侧固定连接的雾化喷头,所述喷雾开口远离侧边开口一侧连通设有集水腔,所述集水腔与所述喷雾开口之间设有与所述安装盘固定连接的固定块,所述固定块上固定连接有柔性挡板,所述柔性挡板靠近所述集水腔一侧固定连接有第一销座,所述集水腔内固定设有第二销座,所述第二销座上转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆伸缩端朝向所述喷雾开口一侧且与所述第一销座转动连接,所述伸缩杆伸缩端伸长能够带动所述柔性挡板弯曲,通过曲面改变水雾的方向,所述柔性挡板在平直状态下位于所述集水腔,所述柔性挡板表面积蓄的水珠可以滴落在所述集水腔内。
优选地,所述喷气组件包括与所述下模壳内所述第二丝杠螺纹连接的第二滑动块,所述第二滑动块滑动设置在所述滑动腔内,所述滑动腔内固定安装有第四电机,所述第四电机输出轴上固定连接有气喷头。
优选地,所述下模壳内开设有第一安装腔,所述第一安装腔内固定安装有气泵,所述气泵进气口通过气管和外部连通,所述气泵出气口通过气管和所述气喷头连通。
优选地,所述上模壳内开设有第二安装腔,所述第二安装腔内固定安装有水泵,所述水泵进水口通过管路与外部的储水腔连通,所述水泵的出水口通过管路与所述雾化喷头连通。
优选地,所述下模壳顶部固定连接有封闭板,所述封闭板能够覆盖所述上模壳并在喷涂脱模剂时能够封闭所述下模壳与所述上模壳之间的空间,防止脱模剂溢出造成浪费。
优选地,所述上模壳顶部固定连接有上模安装块,所述上模安装块顶部固定连接有转动杆,所述机体远离所述上模壳一侧设有铰接杆,所述转动杆远离所述上模壳一侧转动连接在所述铰接杆上,所述机体上固定连接有销座,所述销座上转动安装有第二气缸,所述第二气缸活塞杆与所述转动杆远离所述上模壳一侧转动连接,所述第二气缸能够带动所述转动杆转动进而控制上模壳的转动。
优选地,所述机体上设有控制器,所述控制器能够控制所述控制组件,所述喷涂组件,所述喷气组件,所述水泵和所述气泵。
综上所述,本发明具有如下有益效果:
1.本发明通过能够自由改变方向的喷涂组件能够对一些结构简单的侧面进行均匀喷涂,在面对结构复杂的侧面形状时,能够通过喷气组件产生的气流对脱模剂进行二次变向,对于一些凹槽或者特殊结构能够进行均匀的喷涂,确保了脱模剂的有效利用,提高脱模的成功率,且能够对不同形状的内模进行仿形喷涂,适用性强。
2.本发明通过喷气组件产生的气流在汽车头枕发泡完成后能够对汽车头枕与下内模腔侧壁的贴合处进行喷气降温,在汽车头枕脱模后,喷气组件能够对下内模腔进行喷气除尘。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的第一视角立体结构示意图;
图2是本发明实施例图1去除封闭板的立体结构示意图;
图3是本发明实施例的第二视角立体结构示意图;
图4是本发明实施例的内部结构示意图;
图5是本发明实施例图4中A处的放大结构示意图;
图6是本发明实施例中上模壳的立体结构实体图;
图7是本发明实施例中上模壳收纳状态下的内部结构示意图;
图8是本发明实施例图7中B处的结构放大示意图;
图9是本发明实施例中喷涂组件的立体结构示意图;
图10是本发明实施例中喷涂组件的内部结构示意图;
图11是本发明实施例中下模壳的立体结构实体图;
图12是本发明实施例中下模壳收纳状态下的内部结构示意图;
图13是本发明实施例图12中C处的结构放大示意图;
图14是本发明实施例中喷气组件的立体结构示意图;
图15是本发明实施例中喷气组件的内部结构示意图。
图中:10、机体;11、上模壳;12、下模壳;13、第一气缸;14、第一螺纹块;15、第一丝杠;16、第三电机;18、第一滑动块;19、第二电机;21、滑槽;22、第二丝杠;23、第二滑动块;25、气喷头;26、第四电机;27、转动外壳;29、第五电机;30、喷雾外壳;31、第一收纳槽;32、滑动腔;33、喷雾开口;34、第一电机;35、雾化喷头;36、固定块;37、柔性挡板;38、第二销座;39、伸缩杆;40、第一销座;41、集水腔;42、安装盘;43、封闭板;44、气泵;45、第一安装腔;46、水泵;47、第二安装腔;48、升降腔;49、上内模腔;50、下内模腔;51、上模安装块;52、铰接杆;53、转动杆;54、第二气缸;55、销座;56、第二收纳槽。
具体实施方式
结合附图1-图15所述的一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具,包括机体10,所述机体10内开设有升降腔48,所述升降腔48内滑动设有下模壳12,所述下模壳12顶部开设有下内模腔50,所述下模壳12正上方设有上模壳11,所述上模壳11底部开设有上内模腔49,所述下模壳12顶部和所述上模壳11底部两侧均开设有第一收纳槽31,两侧所述第一收纳槽31之间连通设有第二收纳槽56,所述第一收纳槽31与所述第二收纳槽56呈U形并位于所述下内模腔50和所述上内模腔49的侧边,所述机体10底部固定安装有第一气缸13,所述第一气缸13活塞杆与所述下模壳12底部固定连接,一侧所述第一收纳槽31内设有第一平移组件,所述第一收纳槽31内均设有第一滑动块18,一侧所述第一滑动块18与所述第一平移组件转动连接,另一侧所述第一滑动块18与所述第一收纳槽31侧壁滑动连接,所述第一平移组件上设置有控制所述同侧所述第一滑动块18转动的第三电机16,两个所述第一滑动块18端部之间固定有收纳在所述第二收纳槽56内的滑动腔32,所述滑动腔32内设有第二平移组件,所述上模壳11内的所述第二平移组件上设有喷涂组件,所述上模壳11内所述第二平移组件能够带动所述喷涂组件横向移动,所述喷涂组件能够改变喷涂方向同时对上模和下模进行喷涂,所述下模壳12内的所述第二平移组件上设有喷气组件,所述下模壳12内所述第二平移组件能够带动所述喷气组件横向移动,所述喷气组件能够改变喷涂方向,对下内模腔50内的特殊形状的位置进行均匀喷涂且在发泡结束后能够对汽车头枕四周进行喷气降温,帮助脱模,在脱模之后还能够对下内模腔50内进行清理除尘。
有益地,所述第一平移组件包括固定安装在所述第一收纳槽31内的第一电机34,所述第一电机34输出轴上固定连接有第一丝杠15。
有益地,所述第一收纳槽31内开设有滑槽21,所述第一滑动块18滑动设置在所述滑槽21内,两侧所述第一滑动块18之间上下贯穿开设有滑动腔32,所述滑动腔32两侧宽于所述下模壳12的内模。
有益地,所述第二平移组件包括固定安装在所述第一滑动块18内的第二电机19,所述第二电机19输出轴上固定连接有第二丝杠22,所述第二丝杠22位于所述滑动腔32内。
有益地,所述喷涂组件包括与所述上模壳11内所述第二丝杠22螺纹连接的转动外壳27,所述转动外壳27内对称且固定安装有第五电机29,所述第五电机29输出轴上固定连接有安装盘42,所述安装盘42远离所述第五电机29一侧固定连接有喷雾外壳30,所述喷雾外壳30一侧开设有开口朝向一侧边且向远离所述安装盘42一侧的喷雾开口33,所述喷雾开口33内设有与所述安装盘42一侧固定连接的雾化喷头35,所述喷雾开口33远离侧边开口一侧连通设有集水腔41,所述集水腔41与所述喷雾开口33之间设有与所述安装盘42固定连接的固定块36,所述固定块36上固定连接有柔性挡板37,所述柔性挡板37靠近所述集水腔41一侧固定连接有第一销座40,所述集水腔41内固定设有第二销座38,所述第二销座38上转动连接有伸缩杆39,所述伸缩杆39伸缩端朝向所述喷雾开口33一侧且与所述第一销座40转动连接,所述伸缩杆39伸缩端伸长能够带动所述柔性挡板37弯曲,通过曲面改变水雾的方向,所述柔性挡板37在平直状态下位于所述集水腔41,所述柔性挡板37表面积蓄的水珠可以滴落在所述集水腔41内。
有益地,所述喷气组件包括与所述下模壳12内所述第二丝杠22螺纹连接的第二滑动块23,所述第二滑动块23滑动设置在所述滑动腔32内,所述滑动腔32内固定安装有第四电机26,所述第四电机26输出轴上固定连接有气喷头25。
有益地,所述下模壳12内开设有第一安装腔45,所述第一安装腔45内固定安装有气泵44,所述气泵44进气口通过气管和外部连通,所述气泵44出气口通过气管和所述气喷头25连通。
有益地,所述上模壳11内开设有第二安装腔47,所述第二安装腔47内固定安装有水泵46,所述水泵46进水口通过管路与外部的储水腔连通,所述水泵46的出水口通过管路与所述雾化喷头35连通。
有益地,所述下模壳12顶部固定连接有封闭板43,所述封闭板43能够覆盖所述上模壳11并在喷涂脱模剂时能够封闭所述下模壳12与所述上模壳11之间的空间,防止脱模剂溢出造成浪费。
有益地,所述上模壳11顶部固定连接有上模安装块51,所述上模安装块51顶部固定连接有转动杆53,所述机体10远离所述上模壳11一侧设有铰接杆52,所述转动杆53远离所述上模壳11一侧转动连接在所述铰接杆52上,所述机体10上固定连接有销座55,所述销座55上转动安装有第二气缸54,所述第二气缸54活塞杆与所述转动杆53远离所述上模壳11一侧转动连接,所述第二气缸54能够带动所述转动杆53转动进而控制上模壳11的转动。
有益地,所述机体10上设有控制器,所述控制器能够控制所述控制组件,所述喷涂组件,所述喷气组件,所述水泵46和所述气泵44。
本发明使用方法:
初始状态下:两侧所述控制组件和所述喷涂组件以及喷气组件均置于所述第一收纳槽31内,第一气缸13的活塞杆处于缩短状态。
在注料之前需要对模具内模表面喷涂脱模剂,当开始喷涂脱模剂时,控制器控制第一气缸13启动,第一气缸13的活塞杆伸长带动下模壳12上升,进而带动封闭板43至相应位置,此时封闭板43能够封闭上模壳11和下模壳12之间的空间,此时控制器控制上侧第三电机16启动,上侧第三电机16带动上侧第一滑动块18向远离上模壳11一侧转动九十度,此时控制器控制水泵46启动,水泵46通过管路将脱模剂输送给转动外壳27两侧的雾化喷头35,脱模剂从雾化喷头35的喷口呈雾状喷出,此时两侧雾化喷头35的喷口均正对上内模腔49和下内模腔50,在喷涂上内模腔49时,控制器控制上侧第一电机34启动,上侧第一电机34带动上侧第一丝杠15转动并通过螺纹连接带动上侧第一螺纹块14横向移动,此时控制器控制上侧第二电机19启动,上侧第二电机19带动上侧第二丝杠22转动并通过螺纹连接带动转动外壳27横向移动,上侧转动外壳27的移动方向垂直于上侧第一螺纹块14的移动方向,此时转动外壳27能够在同一高度进行自由移动,进而对不同形状的下内模腔50进行喷涂,在喷涂侧面区域时,控制器控制伸缩杆39启动,伸缩杆39伸缩端伸长带动第一销座40向远离集水腔41一侧弯曲,此时第一销座40靠近雾化喷头35一侧的表面位于雾化喷头35出水口的正下方且具呈曲面状,第一销座40能够根据伸缩杆39的伸缩杆的长度改变弯曲度,进而能够改变水雾喷出的方向,此时若是喷涂不规则的内模侧面区域时,控制器控制两侧第五电机29启动,第五电机29带动安装盘42转动进而带动喷雾外壳30转动,进而带动雾化喷头35和第一销座40同步转动,能够对四周侧面区域喷涂,也能够根据内模侧面区域的形状进行微调整,进而进行侧面区域的仿形喷涂,此整体喷涂组件针对一些下模具结构复杂,上模具相对简单的结构进而在下模具设有喷气组件,进而利用喷气组件吹出的气流对喷入下内模腔50的脱模剂进行二次变向,能够对一些复杂的形状或者凹槽内也能够进行均匀且完整的喷涂,此时控制器控制下侧第三电机16启动,下侧第三电机16带动下侧第一滑动块18向远离下模壳12一侧转动九十度,此时第四电机26竖直向下,此时控制器控制下侧第一电机34启动,下侧第一电机34带动下侧第一丝杠15转动并通过螺纹连接带动下侧第一螺纹块14移动,此时控制器控制下侧第二电机19启动,下侧第二电机19带动下侧第二丝杠22转动并通过螺纹连接带动第二滑动块23移动,进而能够将第二滑动块23的位置移动至转动外壳27下侧的相应位置,该相应位置与水雾的一侧相接近,此时控制器控制第四电机26启动,第四电机26带动气喷头25转动,进而带动气喷头25朝向靠近水雾的一侧,此时控制器控制气泵44启动,气泵44通过气管将外界空气输送至气喷头25,并通过气喷头25喷出并吹向水雾,进而对水雾的方向进行二次控制,可以通过改变气压来控制水雾二次变向的角度,进而对一些凹槽和特殊结构的内模侧面进行均匀且完整的喷涂,此时控制器控制第二滑动块23与转动外壳27进行同步移动和转动,使气喷头25配合雾化喷头35对下模内模侧面进行均匀喷涂,当喷涂完成后,控制器控制两侧第三电机16启动,带动两侧第一滑动块18分别收纳在上模壳11和下模壳12内,当发泡结束后,控制器控制第二气缸54启动,第二气缸54的活塞杆缩短长带动转动杆53向远离所述下模壳12一侧转动,同时控制器按上述过程控制第二滑动块23移动至远离所述下模壳12一侧,并对汽车头枕四周进行喷气降温。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具,包括机体,其特征在于:所述机体内开设有升降腔,所述升降腔内滑动设有下模壳,所述下模壳顶部开设有下内模腔,所述下模壳正上方设有上模壳,所述上模壳底部开设有上内模腔,所述下模壳顶部和所述上模壳底部两侧均开设有第一收纳槽,两侧所述第一收纳槽之间连通设有第二收纳槽,所述第一收纳槽与所述第二收纳槽呈U形并位于所述下内模腔和所述上内模腔的侧边,所述机体底部固定安装有第一气缸,所述第一气缸活塞杆与所述下模壳底部固定连接,一侧所述第一收纳槽内设有第一平移组件,所述第一收纳槽内均设有第一滑动块,一侧所述第一滑动块与所述第一平移组件转动连接,另一侧所述第一滑动块与所述第一收纳槽侧壁滑动连接,所述第一平移组件上设置有控制所述同侧所述第一滑动块转动的第三电机,两个所述第一滑动块端部之间固定有收纳在所述第二收纳槽内的滑动腔,所述滑动腔内设有第二平移组件,所述上模壳内的所述第二平移组件上设有喷涂组件,所述上模壳内所述第二平移组件能够带动所述喷涂组件横向移动,所述喷涂组件能够改变喷涂方向同时对上模和下模进行喷涂,所述下模壳内的所述第二平移组件上设有喷气组件,所述下模壳内所述第二平移组件能够带动所述喷气组件横向移动,所述喷气组件能够改变喷涂方向,对下内模腔内的特殊形状的位置进行均匀喷涂且在发泡结束后能够对汽车头枕四周进行喷气降温,帮助脱模,在脱模之后还能够对下内模腔内进行清理除尘。
2.根据权利要求1所述的一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具,其特征在于:所述第一平移组件包括固定安装在所述第一收纳槽内的第一电机,所述第一电机输出轴上固定连接有第一丝杠。
3.根据权利要求1所述的一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具,其特征在于:所述第一收纳槽内开设有滑槽,所述第一滑动块滑动设置在所述滑槽内,两侧所述第一滑动块之间上下贯穿开设有滑动腔,所述滑动腔两侧宽于所述下模壳的内模。
4.根据权利要求3所述的一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具,其特征在于:所述第二平移组件包括固定安装在所述第一滑动块内的第二电机,所述第二电机输出轴上固定连接有第二丝杠,所述第二丝杠位于所述滑动腔内。
5.根据权利要求4所述的一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具,其特征在于:所述喷涂组件包括与所述上模壳内所述第二丝杠螺纹连接的转动外壳,所述转动外壳内对称且固定安装有第五电机,所述第五电机输出轴上固定连接有安装盘,所述安装盘远离所述第五电机一侧固定连接有喷雾外壳,所述喷雾外壳一侧开设有开口朝向一侧边且向远离所述安装盘一侧的喷雾开口,所述喷雾开口内设有与所述安装盘一侧固定连接的雾化喷头,所述喷雾开口远离侧边开口一侧连通设有集水腔,所述集水腔与所述喷雾开口之间设有与所述安装盘固定连接的固定块,所述固定块上固定连接有柔性挡板,所述柔性挡板靠近所述集水腔一侧固定连接有第一销座,所述集水腔内固定设有第二销座,所述第二销座上转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆伸缩端朝向所述喷雾开口一侧且与所述第一销座转动连接,所述伸缩杆伸缩端伸长能够带动所述柔性挡板弯曲,通过曲面改变水雾的方向,所述柔性挡板在平直状态下位于所述集水腔,所述柔性挡板表面积蓄的水珠可以滴落在所述集水腔内。
6.根据权利要求4所述的一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具,其特征在于:所述喷气组件包括与所述下模壳内所述第二丝杠螺纹连接的第二滑动块,所述第二滑动块滑动设置在所述滑动腔内,所述滑动腔内固定安装有第四电机,所述第四电机输出轴上固定连接有气喷头。
7.根据权利要求6所述的一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具,其特征在于:所述下模壳内开设有第一安装腔,所述第一安装腔内固定安装有气泵,所述气泵进气口通过气管和外部连通,所述气泵出气口通过气管和所述气喷头连通。
8.根据权利要求5所述的一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具,其特征在于:所述上模壳内开设有第二安装腔,所述第二安装腔内固定安装有水泵,所述水泵进水口通过管路与外部的储水腔连通,所述水泵的出水口通过管路与所述雾化喷头连通。
9.根据权利要求1所述的一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具,其特征在于:所述下模壳顶部固定连接有封闭板,所述封闭板能够覆盖所述上模壳并在喷涂脱模剂时能够封闭所述下模壳与所述上模壳之间的空间,防止脱模剂溢出造成浪费。
10.根据权利要求1所述的一种能均匀喷涂脱模剂的汽车头枕发泡模具,其特征在于:所述上模壳顶部固定连接有上模安装块,所述上模安装块顶部固定连接有转动杆,所述机体远离所述上模壳一侧设有铰接杆,所述转动杆远离所述上模壳一侧转动连接在所述铰接杆上,所述机体上固定连接有销座,所述销座上转动安装有第二气缸,所述第二气缸活塞杆与所述转动杆远离所述上模壳一侧转动连接,所述第二气缸能够带动所述转动杆转动进而控制上模壳的转动。
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