CN219561306U - 一种方便注料的铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种方便注料的铸造模具，包括底座、把手、支架、万向轮、弹簧、箱体、滑槽、储料桶、主动轮、下料管和转轴；万向轮均连接底座，把手连接底座；箱体通过弹簧连接底座，箱体下端设有振动电机，箱体上设有固定部，固定部滑动设有固定机构，注料管连接固定机构；储料桶通过支架连接底座，储料桶设有顶板，顶板转动设有盖板，转轴转动连接顶板，转轴设有搅拌叶，转轴设有从动轮，顶板设有电机，主动轮连接电机，主动轮与从动轮啮合连接，储料桶设有下料斗，下料管连接下料斗，下料管上设有电磁阀。本实用新型中通过夹板固定注料管的位置，方便注入型砂和浇筑液体金属。本实用新型。

Description

一种方便注料的铸造模具

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种方便注料的铸造模具。

背景技术

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析。

授权公告号为CN215090491U的中国专利公开了一种消失模铸造模具，涉及消失模制备技术领域。该装置包括可密封盖合的上模体和下模体，上模体和下模体构成的消失模型腔内活动设置有成型壳体外壁形状用的侧模板，下模体的外侧壁上固定有穿入消失模型腔内与侧模板连接的电机，电机工作能够带动侧模板在消失模型腔内往返移动，其特征在于，还包括进料斗、三通阀、抽气泵和透明瓶，上模体上开设有连通其内型腔的进料口，下模体上开设有连通其内型腔的气孔，且进料口和气孔分别设置于消失模型腔的对角线两端上，抽气泵和透明瓶通过三通阀连通气孔。本装置结构简单，成品效果好。

但是上述技术方案中存在以下缺陷：上述技术方案的铸造模具中上下模体之间可移动，导致内部模具发生移动，影响注料的效果，降低注塑件的合格率。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种方便注料的铸造模具。

本实用新型的技术方案：一种方便注料的铸造模具，包括底座、把手、支架、万向轮、弹簧、箱体、滑槽、储料桶、主动轮、下料管和转轴；

万向轮设有多个，多个万向轮均连接底座的下端，多个万向轮在底座下端均匀分布，万向轮上均设有支脚，把手连接底座的上端；

箱体通过多个弹簧连接底座的上端，箱体下端设有振动电机，多个弹簧在箱体的下端均匀分布，箱体上设有两个固定部，两个固定部在箱体上对称分布，固定机构设有两个，两个固定机构分别滑动连接两个固定部，注料管连接两个固定机构；

储料桶通过支架连接底座的上端面，储料桶上端设有顶板，顶板上转动设有盖板，转轴转动连接顶板，转轴与储料桶同轴分布，转轴上设有搅拌叶，转轴的端头设有从动轮，从动轮与转轴同轴分布，顶板上设有电机，主动轮连接电机的转动轴，主动轮与从动轮啮合连接，储料桶的下端设有下料斗，下料管连接下料斗的出料口，下料管上设有电磁阀。

优选的，固定机构包括安装部、安装杆、连杆和夹板；

固定部上均设有滑槽，安装部与滑槽滑动配合连接，安装杆连接安装部，安装杆为中空结构，连杆与安装杆螺纹配合连接，连杆与安装杆同轴分布，夹板转动连接连杆的端头。

优选的，夹板的投影形状为弧形。

优选的，万向轮上设有安装座，支脚与安装座螺纹配合连接。

优选的，注料管的上端设有进料斗，进料斗的内径值沿着注料管的高度方向向上逐渐增大。

优选的，下料斗的内径值沿着储料桶的高度方向向下逐渐减小。

优选的，盖板上设有拉手。

优选的，把手上设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，首先储料桶中存放大量型砂，启动电机，电机带动主动轮转动，主动轮与从动轮啮合连接，进一步带动转轴和搅拌叶转动，对型砂进行搅拌，便于型砂从下料管排出，将刷过耐火材料的石蜡或泡沫模型放置在箱体内，通过调整固定机构的位置进一布调整注料管的位置，打开下料管的电磁阀，型砂从储料桶内排出至箱体中，将模型完全盖住，启动箱体下端的振动电机带动箱体震动，使型砂与模型更加贴合，多个弹簧起到减震作用，使底座保持稳定，通过进料斗和注料管进行浇筑，液体金属占据模型的位置，冷却凝固后即可等到铸件；通过万向轮可移动装置，旋转万向轮上的支脚即可固定装置的位置；本实用新型中通过夹板固定注料管的位置，方便注入型砂和浇筑液体金属。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的立体图。

图2为本实用新型提出的一种方便注料的铸造模具另一视角的立体图。

图3为本实用新型提出的一种方便注料的铸造模具的结构示意图。

图4为图3中A处的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、把手；3、支架；4、万向轮；5、支脚；6、弹簧；7、箱体；8、固定部；9、安装部；10、安装杆；11、连杆；12、进料斗；13、夹板；14、滑槽；15、盖板；16、拉手；17、电机；18、从动轮；19、防滑垫；20、储料桶；21、主动轮；22、顶板；23、下料管；24、搅拌叶；25、下料斗；26、转轴；27、注料管。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种方便注料的铸造模具，包括底座1、把手2、支架3、万向轮4、弹簧6、箱体7、滑槽14、储料桶20、主动轮21、下料管23和转轴26；

万向轮4设有多个，多个万向轮4均连接底座1的下端，多个万向轮4在底座1下端均匀分布，万向轮4上均设有支脚5，把手2连接底座1的上端；

进一步的，万向轮4上设有安装座，支脚5与安装座螺纹配合连接，旋转支脚5可固定万向轮4，进一步固定住底座1；

进一步的，把手2上设有防滑垫19，增大手掌与把手2之间的摩擦力；

箱体7通过多个弹簧6连接底座1的上端，箱体7下端设有振动电机，多个弹簧6在箱体7的下端均匀分布，箱体7上设有两个固定部8，两个固定部8在箱体7上对称分布，固定机构设有两个，两个固定机构分别滑动连接两个固定部8，注料管27连接两个固定机构；

进一步的，注料管27的上端设有进料斗12，进料斗12的内径值沿着注料管27的高度方向向上逐渐增大，浇注口较大，便于浇筑液体金属；

储料桶20通过支架3连接底座1的上端面，储料桶20上端设有顶板22，顶板22上转动设有盖板15，转轴26转动连接顶板22，转轴26与储料桶20同轴分布，转轴26上设有搅拌叶24，转轴26的端头设有从动轮18，从动轮18与转轴26同轴分布，顶板22上设有电机17，主动轮21连接电机17的转动轴，主动轮21与从动轮18啮合连接，储料桶20的下端设有下料斗25，下料管23连接下料斗25的出料口，下料管23上设有电磁阀；

进一步的，盖板15上设有拉手16；

进一步的，下料斗25的内径值沿着储料桶20的高度方向向下逐渐减小。

本实用新型中，首先储料桶20中存放大量型砂，启动电机17，电机17带动主动轮21转动，主动轮21与从动轮18啮合连接，进一步带动转轴26和搅拌叶24转动，对型砂进行搅拌，便于型砂从下料管23排出，将刷过耐火材料的石蜡或泡沫模型放置在箱体7内，通过调整固定机构的位置进一布调整注料管27的位置，打开下料管23的电磁阀，型砂从储料桶20内排出至箱体7中，将模型完全盖住，启动箱体7下端的振动电机带动箱体7震动，使型砂与模型更加贴合，多个弹簧6起到减震作用，使底座1保持稳定，通过进料斗12和注料管27进行浇筑，液体金属占据模型的位置，冷却凝固后即可等到铸件；通过万向轮4可移动装置，旋转万向轮4上的支脚5即可固定装置的位置。

实施例二

如图2-4所示，本实用新型提出的一种方便注料的铸造模具，相较于实施例一，本实施例中固定机构包括安装部9、安装杆10、连杆11和夹板13；

固定部8上均设有滑槽14，安装部9与滑槽14滑动配合连接，安装杆10连接安装部9，安装杆10为中空结构，连杆11与安装杆10螺纹配合连接，连杆11与安装杆10同轴分布，夹板13转动连接连杆11的端头；

进一步的，夹板13的投影形状为弧形，便于贴合注料管27的外周面以限制注料管27的位置。

本实施例中，通过安装部9在固定部8上滑动，进一步带动安装杆10和连杆11移动进一步带动夹板13移动；旋转连杆11，连杆11与安装杆10螺纹配合连接，连杆11即可带动夹板13移动，两个夹板13固定注料管27的位置。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种方便注料的铸造模具，其特征在于，包括底座(1)、把手(2)、支架(3)、万向轮(4)、弹簧(6)、箱体(7)、滑槽(14)、储料桶(20)、主动轮(21)、下料管(23)和转轴(26)；

万向轮(4)设有多个，多个万向轮(4)均连接底座(1)的下端，多个万向轮(4)在底座(1)下端均匀分布，万向轮(4)上均设有支脚(5)，把手(2)连接底座(1)的上端；

箱体(7)通过多个弹簧(6)连接底座(1)的上端，箱体(7)下端设有振动电机，多个弹簧(6)在箱体(7)的下端均匀分布，箱体(7)上设有两个固定部(8)，两个固定部(8)在箱体(7)上对称分布，固定机构设有两个，两个固定机构分别滑动连接两个固定部(8)，注料管(27)连接两个固定机构；

储料桶(20)通过支架(3)连接底座(1)的上端面，储料桶(20)上端设有顶板(22)，顶板(22)上转动设有盖板(15)，转轴(26)转动连接顶板(22)，转轴(26)与储料桶(20)同轴分布，转轴(26)上设有搅拌叶(24)，转轴(26)的端头设有从动轮(18)，从动轮(18)与转轴(26)同轴分布，顶板(22)上设有电机(17)，主动轮(21)连接电机(17)的转动轴，主动轮(21)与从动轮(18)啮合连接，储料桶(20)的下端设有下料斗(25)，下料管(23)连接下料斗(25)的出料口，下料管(23)上设有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种方便注料的铸造模具，其特征在于，固定机构包括安装部(9)、安装杆(10)、连杆(11)和夹板(13)；

固定部(8)上均设有滑槽(14)，安装部(9)与滑槽(14)滑动配合连接，安装杆(10)连接安装部(9)，安装杆(10)为中空结构，连杆(11)与安装杆(10)螺纹配合连接，连杆(11)与安装杆(10)同轴分布，夹板(13)转动连接连杆(11)的端头。

3.根据权利要求2所述的一种方便注料的铸造模具，其特征在于，夹板(13)的投影形状为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种方便注料的铸造模具，其特征在于，万向轮(4)上设有安装座，支脚(5)与安装座螺纹配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便注料的铸造模具，其特征在于，注料管(27)的上端设有进料斗(12)，进料斗(12)的内径值沿着注料管(27)的高度方向向上逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种方便注料的铸造模具，其特征在于，下料斗(25)的内径值沿着储料桶(20)的高度方向向下逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种方便注料的铸造模具，其特征在于，盖板(15)上设有拉手(16)。

8.根据权利要求1所述的一种方便注料的铸造模具，其特征在于，把手(2)上设有防滑垫(19)。