CN115670231A - 煮炸蒸一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及煮炸蒸一体机，包括操作台，还包括蒸煮单元、油炸单元、水系统和油系统以及网篮；操作台上分别设置蒸煮单元和油炸单元，蒸煮单元包括控制组件、蒸煮锅和捞放组件，油炸单元包括控制组件、油炸锅和捞放组件；油炸锅和蒸煮锅结构相同，油炸锅和蒸煮锅内均设置有自带热电偶的电热管；蒸煮锅和油炸锅上方两侧均设置捞放组件，每个捞放组件上均设置有挂钩，相对应的两个挂钩之间布设网篮；水系统包括蒸煮进水管和蒸煮出水管以及油炸进水管，油炸进水管出口设置有雾化喷头三；油系统包括储油箱、进油管和出油管。本发明可以实现扣肉煮、炸、蒸能够在一个机器上进行，集成有多种功能，自动化程度高，适用于扣肉的大批量制作。

Description

煮炸蒸一体机

技术领域

本发明涉及集成灶具技术领域，尤其涉及煮炸蒸一体机。

背景技术

扣肉的制作需要经过煮、炸、蒸工序，大型食堂或酒店后厨中配置有多台灶具，灶具之间相互独立，有经验的厨师凭借着自身经验、在不同的灶具之间依次进行煮、炸、蒸来制作扣肉，影响制作效率。或配置有多灶眼的灶具，在同一灶具的不同灶眼之间开展蒸、煮、油炸等烹饪操作。

灶具多为人工操作，扣肉制作时所用的食用油和水、添加时需要人为倒入，煮好的扣肉需要手动用筷子或者夹子一块一块捞出，一系列操作均需要人为完成，工作量大且耗费人力；而且捞出扣肉时锅中的水蒸气和油温高的原因，人工不便于捞出扣肉，在手动夹起肉块还面临被灼伤的危险。

整个的制作过程，也就是水煮，油炸，蒸的过程中温度、时间的控制都是根据经验来进行，对于没有经验的人来说，不能很好的把控时间，容易过度的将扣肉煮烂、炸焦。

现有的扣肉制作流程工作强度高，自动化程度低，工作效率低，煮炸时间不好把控，而且难以大量制作等等的一系列问题都带来了成本的增加。

发明内容

本发明为了解决灶具自动化程度低，难以辅助人工快捷制作扣肉的问题，提供煮炸蒸一体机，实现扣肉煮炸蒸能够在一个机器上进行，扣肉煮熟、炸透、蒸熟后能够自动捞出，而且具有自动加水、排水，自动加油、排油功能，自动化程度高。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

煮炸蒸一体机，包括操作台，还包括蒸煮单元、油炸单元、水系统和油系统以及网篮；

所述操作台上分别设置所述蒸煮单元和油炸单元，蒸煮和油炸使得使用方式更加多样化，蒸煮单元包括控制组件、蒸煮锅和捞放组件，这里的控制组件可以控制蒸煮单元相关联的元器件，油炸单元包括控制组件、油炸锅和捞放组件，这里的控制组件可以控制油炸单元相关联的元器件；

所述蒸煮锅包括锅体和上翻式锅盖，人工可以翻转锅盖使其打开或关闭，所述油炸锅和蒸煮锅结构相同，油炸锅和蒸煮锅内均设置有自带热电偶的电热管，用于对锅体内添加的液体加热；

所述蒸煮锅和油炸锅上方两侧均设置所述捞放组件，也就是每个锅体上方对应有两个捞放组件，捞放组件为升降机构，升降机构具备上下升降提升功能，能够有效的减小扣肉捞出时耗费人力的问题，每个捞放组件上均设置有挂钩，相对应的两个挂钩之间布设所述网篮，网篮用于搁置扣肉；

所述水系统用于整个一体机的给排水，水系统包括连通蒸煮锅的蒸煮进水管和蒸煮出水管以及连通油炸锅的油炸进水管，所述蒸煮进水管、蒸煮出水管和油炸进水管上均设置有电磁阀，便于控制管路的通断，所述油炸进水管出口设置有雾化喷头三，形成雾化水来降油温，即用于油温过高时能喷雾降温；

所述油系统用于整个一体机油炸时供给食用油，油系统包括储油箱、连通在储油箱和油炸锅之间的进油管和出油管，所述出油管上也设置有电磁阀，便于控制出油管的通断，所述进油管上设置有循环油泵和单向阀，便于食用油的泵送；

所述电热管、捞放组件、电磁阀和循环油泵均和所述控制组件电连接，实现一体机自动化的操作控制。

进一步地，所述操作台包括操作台架和围设在操作台架外侧的壁板，所述操作台架下方设置有移动轮，便于移动操作台，操作台架内中部向上凸起形成油箱架，给储油箱提供放置空间，所述油箱架下方布设所述储油箱，操作台架内两侧向上凸起形成锅架，给蒸煮锅和油炸锅提供放置空间，两个所述锅架上分别布设蒸煮锅和油炸锅。

进一步地，所述锅体为矩形凹槽结构，锅体内底部布设所述电热管，电热管用于给液体加热且能监测温度，锅体上方伸出操作台铰接所述锅盖，锅盖两侧开设有让位槽以让位挂钩，保证捞放组件能够带着挂钩下落到位，避免挂钩与锅盖产生干涉，锅盖可以正常关闭。

进一步地，所述捞放组件竖向布设，蒸煮锅、油炸锅上方的两个捞放组件均对称排布，捞放组件为丝杆滑台，丝杆滑台上滑动设置所述挂钩，挂钩下方弯折呈钩状，便于和网篮连接。

进一步地，所述网篮包括网篮本体、提手和底架，所述网篮本体截面为矩形，其内可以盛装扣肉，网篮本体截面小于锅体截面，便于顺利放入锅体内，网篮本体上方两侧设置所述提手，便于人工移动网篮，提手钩挂在挂钩上，网篮本体下方两侧设置所述底架以让位电热管，底架相当于将网篮升高，避免网篮底部碰撞电热管，底架和提手结构相同；

所述网篮本体内还可拆卸连接有隔网，所述隔网两侧设置有挂架，所述挂架钩挂在网篮本体边缘。隔网使得网篮具有双层结构，扣肉搁置在隔网上，隔网位于上层，便于蒸扣肉。

进一步地，所述蒸煮进水管出口连通蒸煮锅底部，油炸进水管出口连通油炸锅上方侧壁，蒸煮进水管和所述油炸进水管进口之间设置有进水三通以连接，优化水系统可以统一供水。

进一步地，所述储油箱包括箱体和上翻式箱盖，箱体底部还设置有移动轮二，便于移动储油箱，箱体侧壁设置有观察窗和透气阀，通过观察窗可及时了解液位和油质状况，透气阀可以平衡储油箱内外压差，保证循环油泵正常运行；

所述出油管出口可拆卸连通箱体顶部，进油管进口可拆卸连通箱体底部，箱体内还可拆卸设置有滤板，滤板位于出油管出口和进油管进口之间，滤板便于对油液中漂浮的残渣进行过滤。

进一步地，所述蒸煮进水管上设置有电磁阀一，蒸煮出水管上设置有电磁阀二，起到自动排水的作用，蒸煮出水管采用软管，软管用于将废水排到相应的地方，油炸进水管上设置有电磁阀三，所述出油管上设置有电磁阀四，起到自动卸油的作用；

所述电磁阀一、电磁阀二、蒸煮锅内的电热管、蒸煮锅两侧的捞放组件均和蒸煮单元的控制组件电连接，便于控制蒸煮单元相关联的元器件；

所述电磁阀三、电磁阀四、油炸锅内的电热管、油炸锅两侧的捞放组件以及循环油泵均和油炸单元的控制组件电连接，便于控制油炸单元相关联的元器件。

进一步地，所述控制组件包括电源开关和控制面板，能够准确的控制扣肉制作过程中水温、油温、时间，保证扣肉制作时的最佳效果。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的一体机集成有煮、炸、蒸功能，也就是在操作台上设置蒸煮单元和油炸单元，通过蒸、煮功能和油炸功能的结合，实现了一机多用，解决了现有灶具功能单一的问题，满足了不同的使用需求。蒸煮单元、油炸单元、水系统和油系统采用集成化方式布置在操作台内，不同的功能单元集成在一起，不仅提高空间利用率，也提高了扣肉制作的便捷程度。

本发明的蒸煮单元和油炸单元由各自对应的控制组件自动控制运行，可以提高一体机的自动化程度，在保证扣肉制作效果良好的前提下，极大方便了经验不足人员的高效操作，减轻了工作强度，可以大批量、高效率的来制作扣肉，对于需要大量制作扣肉的人群和行业有很大帮助。

本发明的捞放组件采用丝杆滑台，利用丝杆滑台配合网篮来统一捞出、放入扣肉，也就是用于将煮熟或炸透、蒸熟时将扣肉从锅里捞出，避免了人手工一片一片的捞放扣肉，也消除了高温蒸汽对人员产生的安全隐患。水系统为蒸煮锅给排水，同时也给油炸锅提供雾化水，避免油温过高。油系统为油炸锅提供食用油，也就是将炸过扣肉的油进行过滤和更换，食用油可以循环多次使用，也可过滤油液中的残渣。

附图说明

图1是本发明煮炸蒸一体机的主视图。

图2是本发明煮炸蒸一体机的操作台架主视图。

图3是本发明煮炸蒸一体机的蒸煮单元和油炸单元布设示意图，其中壁板和网篮未示出。

图4是本发明煮炸蒸一体机的蒸煮锅示意图。

图5是本发明煮炸蒸一体机的捞放组件主视图。

图6是本发明煮炸蒸一体机的网篮钩挂示意图。

图7是本发明煮炸蒸一体机的网篮和隔网分离状态的俯视图。

图8是本发明煮炸蒸一体机的水系统示意图。

图9是本发明煮炸蒸一体机的油系统示意图。

附图中标号为：1操作台，101操作台架，102壁板，2操作台面，3移动轮，4网篮，41网篮本体，42提手，43底架，5蒸煮锅，51锅体，52锅盖，6捞放组件，61基板，62安装板，63步进电机，64上支座，65下支座，66丝杆，67导向杆，68螺母座，69缓冲圈，7锅架，8电热管，9挂钩，91弯钩部，10油炸锅，11蒸煮进水管，12电磁阀一，13蒸煮出水管，14电磁阀二，15油炸进水管，16电磁阀三，17雾化喷头三，18进水三通，19储油箱，20进油管，21出油管，22电磁阀四，23油箱架，24移动轮二，25观察窗，26透气阀，27循环油泵，28单向阀，29电源开关，30控制面板，31让位槽，32隔网，33挂架，34滤板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细描述：

如图1~图9所示，煮炸蒸一体机，包括操作台1，操作台1作为整个一体机的承载框架，操作台1上方是平整的操作台面2。操作台1包括操作台架101和围设在操作台架101外侧的壁板102，操作台架101为方管焊接而成的框架结构，其主要作用是用于安装其他部分作为基础，如图2所示。

壁板102的数量不定，壁板102采用不锈钢薄板，壁板102螺栓连接在操作台架101的四周侧，也就是操作台架101四周用不锈钢薄板作为遮蔽物，保证操作台1的外观整洁，也对操作台1内部的部件起到遮挡、保护作用。

为了实现操作台1的移动，在操作台架101下方设置有移动轮3，移动轮3数量为四个，四个移动轮3布设在操作台1的边角处。

为了实现煮、炸和蒸功能的集成，本实施例中，还包括蒸煮单元、油炸单元、水系统和油系统以及网篮4。其中蒸煮单元、油炸单元、水系统和油系统均直接安装在操作台1上，连同操作台1一起构成集成度高的一体机，如图3所示。

操作台1上设置蒸煮单元，蒸煮单元用于扣肉的蒸和煮，蒸煮单元位于操作台1的左侧，蒸煮单元包括控制组件、蒸煮锅5和捞放组件6。

操作台1上还设置油炸单元，油炸单元用于扣肉的油炸，油炸单元位于操作台1的右侧，油炸单元包括控制组件、油炸锅10和捞放组件6。

蒸煮锅5包括锅体51和上翻式锅盖52，锅体51为矩形凹槽结构，锅体51上方伸出操作台1铰接锅盖52，锅盖52上安装有把手，油炸锅10和蒸煮锅5是相同的结构，如图4所示。为了便于锅体51的安装，操作台架101内两侧向上凸起形成锅架7，两个锅架7上分别布设蒸煮锅5和油炸锅10。

油炸锅10和蒸煮锅5内均设置有自带热电偶的电热管8，也就是在锅体51内底部布设电热管8。电热管8用于对各个锅体51内的液体进行加热，由于电热管8自带热电偶，其可以监测液体温度。

为了便于向锅体51内捞出或放入扣肉，在蒸煮锅5和油炸锅10上方两侧均设置捞放组件6，捞放组件6的数量为四个，四个捞放组件6两两一组、分别对应油炸锅10和蒸煮锅5，即蒸煮锅5上方两侧、油炸锅10上方两侧的两个捞放组件6均对称排布。

捞放组件6在安装时，捞放组件6竖向布设，捞放组件6安装在操作台面2上。 捞放组件6采用升降机构，捞放组件6具备升降功能即可，每个捞放组件6上均设置有挂钩9，挂钩9下方弯折呈钩状形成弯钩部91，相对应的两个挂钩9之间布设网篮4。两个相对应的捞放组件6同步运行可以带动网篮4升降。

本实施例中，捞放组件6为丝杆滑台，丝杆滑台具有升降功能，其是升降机构的一种。丝杆滑台包括基板61、安装板62、步进电机63、上支座64、下支座65、丝杆66、导向杆67和螺母座68，如图5所示。

基板61竖直安装在操作台面2上，基板61下方安装有安装板62，安装板62上布设步进电机63，基板61上下两侧还分别设置上支座64和下支座65，上支座64和下支座65之间布设丝杆66和导向杆67，丝杆66和上支座64、下支座65转动连接，丝杆66下端伸出下支座65通过联轴器连接步进电机63。丝杆66两侧排布导向杆67，导向杆67和上支座64、下支座65固定连接。丝杆66上啮合螺母座68，螺母座68两侧和导向杆67滑动连接。

螺母座68在安装时，螺母座68中部安装螺母滚珠以便于能和丝杆66啮合传动，螺母座68两侧安装有直线轴承以便于能和导向杆67更便捷顺畅的滑动。在步进电机63的驱动、丝杆66的传动作用下，螺母座68可以沿着基板61高度方向上下移动。

在每个导向杆67的端部还设置有缓冲圈69，缓冲圈69起到缓冲作用，避免螺母座68碰撞上支座64或下支座65。螺母座68以接触缓冲圈69为准，可以判定螺母座68是位于丝杆滑台的最上位还是最下位。

丝杆滑台上滑动设置挂钩9，具体的，挂钩9截面为倒“凵”字形，进而挂钩9下方有两个弯钩部91，两个弯钩部91都勾住网篮4，保证连接的稳定，如图6所示。

网篮4也就是方形的油炸篮，其内可以盛装扣肉。与常规网篮4结构不同的是，本实施例中，网篮4包括网篮本体41、提手42和底架43，网篮本体41截面为矩形，网篮本体41截面小于锅体51截面，以便于其能顺利放入锅体51内。网篮本体41上方两侧固定设置提手42，提手42弯折呈“冖”字形，提手42钩挂在挂钩9上，通过提手42可便于移动网篮4，同时也便于和挂钩9连接。

为了避免网篮本体41底部和锅体51底部直接接触，也就是避免网篮4底部与电热管8产生干涉，在网篮本体41下方两侧设置底架43，底架43和提手42结构相同。底架43安装后，由底架43来直接接触锅体51底部，此时网篮4底部中间位置是悬空的，存在一定的空间，可以让位电热管8，也就是网篮本体41是位于电热管8上方的，避免两者之间产生接触。

水系统包括连通蒸煮锅5的蒸煮进水管11和蒸煮出水管13以及连通油炸锅10的油炸进水管15，如图8所示。蒸煮进水管11是向蒸煮锅5内添加水，蒸煮出水管13是排出蒸煮锅5内的水，而油炸进水管15则是在油炸高温时起到喷雾降温的目的。

水系统在安装时，蒸煮进水管11出口连通蒸煮锅5底部，蒸煮出水管13也连通蒸煮锅5底部，油炸进水管15出口连通油炸锅10上方侧壁，油炸进水管15出口设置有雾化喷头三17，水通过雾化喷头三17后被雾化。蒸煮进水管11和油炸进水管15进口之间设置有进水三通18以连接，水源接通进水三通18即可。

为了控制水系统的通断，蒸煮进水管11、蒸煮出水管13和油炸进水管15上均设置有电磁阀。具体的，蒸煮进水管11上设置有电磁阀一12，电磁阀一12采用带流量计的电磁阀，蒸煮出水管13上设置有电磁阀二14，油炸进水管15上设置有电磁阀三16。

油系统用于食用油的添加、过滤及循环使用，油系统包括储油箱19、连通在储油箱19和油炸锅10之间的进油管20和出油管21，如图9所示。

储油箱19位于操作台1的中部，具体的，操作台架101内中部向上凸起形成油箱架23，油箱架23下方布设储油箱19。储油箱19和操作台1是相互独立的，在拆下相应的油管后，储油箱19可以便捷从操作台1下方移出。

储油箱19的作用是储存油炸所需的食用油，储油箱19包括矩形结构的箱体和上翻式箱盖，箱体上安装有把手。箱体底部还设置有移动轮二24，便于储油箱19的移动，这里的移动轮二24和上述的移动轮3均采用带有刹车的万向轮，可以任意方向旋转，还能锁紧，方便设备的移动和固定。

箱体侧壁设置有观察窗25和透气阀26，观察窗25便于人为观察食用油使用的状况。

油系统在安装时，出油管21进口连通油炸锅10底部，出油管21出口可拆卸连通箱体顶部。进油管20进口可拆卸连通箱体底部，进油管20出口连通油炸锅10底部。储油箱19上安装有快拆接头，便于和出油管21和进油管20快速拆装。

为了控制油系统的通断，在出油管21上也设置有电磁阀，即出油管21上设置有电磁阀四22，进油管20上依次设置有循环油泵27和单向阀28，油液先通过循环油泵27再通过单向阀28，循环油泵27采用带流量计的油泵。

蒸煮单元和油炸单元的控制组件分别用于各个单元的控制，即电热管8、捞放组件6、电磁阀和循环油泵27均和控制组件电连接，控制组件包括电源开关29和控制面板30，控制面板30集成有定时功能。

具体的，电磁阀一12、电磁阀二14、蒸煮锅5内的电热管8、蒸煮锅5两侧的捞放组件6均和蒸煮单元的控制组件电连接。电磁阀三16、电磁阀四22、油炸锅10内的电热管8、油炸锅10两侧的捞放组件6以及循环油泵27均和油炸单元的控制组件电连接，以此达到便捷控制的目的。

本发明预先在蒸煮单元的控制面板30上设定煮扣肉时所需要的注水流量、加热时长和加热温度，以及蒸扣肉时所需要的注水流量、加热时长和加热温度；并在油炸单元的控制面板30上设定炸扣肉时所需要的注油流量、油炸时长和油炸温度。

本发明原理为：先进行煮工序：启动蒸煮单元对应的电源开关29，操作控制面板30开启电磁阀一12、向蒸煮锅5内缓慢注水，待达到设定流量后自动关闭，此时电磁阀二14处于关闭状态。将处理好的扣肉放置在网篮4内，打开蒸煮锅5的锅盖52，此时挂钩9位于丝杆滑台的最上位，将网篮4挂在蒸煮锅5对应的两个挂钩9上，操作控制面板30使得网篮4下降、直至挂钩9位于丝杆滑台的最下位，此时网篮4完全置于蒸煮锅5内、水没过扣肉，挂钩9仍连接网篮4，部分挂钩9置于蒸煮锅5外，关闭锅盖52即可。

由于部分挂钩9伸出锅盖52，为了防止挂钩9与锅盖52产生干涉，锅盖52两侧开设有让位槽31以让位挂钩9。挂钩9移动至丝杆滑台最下位的同时，蒸煮锅5内的电热管8自动启动、逐渐升温至设定温度，与此同时，控制面板30的定时功能启动，并在控制面板30上实时显示温度和时长。

待到达设定时长后，控制面板30予以提示并自动开启电磁阀二14将水排出。人工打开锅盖52，操作控制面板30使得网篮4上升、直至挂钩9位于丝杆滑台最上位即可，完成煮扣肉过程。

再进行炸工序：启动油炸单元对应的电源开关29，操作控制面板30开启循环油泵27、向油炸锅10内缓慢注油，待达到设定流量后自动关闭，此时电磁阀四22处于关闭状态。打开油炸锅10的锅盖52，此时挂钩9位于丝杆滑台的最上位，将煮好扣肉的网篮4移动使其挂在油炸锅10对应的两个挂钩9上。操作控制面板30开启油炸锅10内的电热管8、使之逐渐升温至设定温度，待达到设定温度后控制面板30自动控制网篮4下降、直至挂钩9位于丝杆滑台的最下位，此时网篮4完全置于油炸锅10内、油没过扣肉，挂钩9仍连接网篮4，部分挂钩9置于蒸煮锅5外，关闭锅盖52即可。

挂钩9移动至丝杆滑台最下位的同时，控制面板30的定时功能启动，并在控制面板30上实时显示温度和时长。待到达设定时长后，控制面板30予以提示，人工打开锅盖52，操作控制面板30使得网篮4上升、直至挂钩9位于丝杆滑台最上位即可，完成炸扣肉过程。

在油炸过程中，一旦油温过高，控制面板30控制电磁阀三16自动开启后关闭，水通过雾化喷头三17后以雾化状态喷出，达到喷雾降温的效果。

最后进行蒸工序：油炸后扣肉的网篮4挂在蒸煮锅5对应的两个挂钩9之间，蒸扣肉的操作和煮扣肉的操作流程基本相同，此处不再赘述。需要说明的是，为了避免水没过扣肉，一方面是限定注水量，另一方面还在网篮本体41内还可拆卸连接有隔网32，隔网32是网板状，如图7所示。

为了便于隔网32的安装，隔网32两侧设置有挂架33，挂架33是可以活动的，挂架33可以和隔网32保持垂直角度布设，挂架33呈“H”形，挂架33下方两侧弯折呈圆环状和隔网32连接，挂架33上方两侧弯折呈钩状和网篮4上方边缘连接，也就是挂架33钩挂在网篮本体41边缘，此时隔网32相当于是上层，油炸后的扣肉搁置在隔网32上，蒸扣肉时蒸煮锅5内的液位位于隔网32以下，利用加热后的水蒸气来蒸扣肉。

扣肉最开始放置时，便可以在网篮4内搁置隔网32，隔网32处于网篮4最底部，此时挂架33不与网篮4连接，扣肉搁置在隔网32上、处于网篮4的最底层。煮和炸工序隔网32始终保持在最底层，蒸工序中需要上移隔网32，隔网32通过挂架33与网篮4边缘连接，此时隔网32位于网篮4的上层。

煮、炸和蒸工序中，在煮和蒸扣肉时需要及时换水，也就是水为一次使用；油炸扣肉时，油炸锅10内的油可以循环利用，多次使用后也需要更换，而且炸扣肉时，油液中难免存在残渣，为此在箱体内还可拆卸设置有滤板34，滤板34位于出油管21出口和进油管20进口之间，进而油液经过出油管21流在滤板34上，残渣经过滤板34过滤后，干净的油液置于储油箱19下层，以备再次抽入油炸锅10内使用。

以上所述之实施例，只是本发明的较佳实施例而已，并非限制本发明的实施范围，故凡依本发明专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (9)

1.煮炸蒸一体机，包括操作台（1），其特征在于，还包括蒸煮单元、油炸单元、水系统和油系统以及网篮（4）；

所述操作台（1）上分别设置所述蒸煮单元和油炸单元，蒸煮单元包括控制组件、蒸煮锅（5）和捞放组件（6），油炸单元包括控制组件、油炸锅（10）和捞放组件（6）；

所述蒸煮锅（5）包括锅体（51）和上翻式锅盖（52），所述油炸锅（10）和蒸煮锅（5）结构相同，油炸锅（10）和蒸煮锅（5）内均设置有自带热电偶的电热管（8）；

所述蒸煮锅（5）和油炸锅（10）上方两侧均设置所述捞放组件（6），捞放组件（6）为升降机构，每个捞放组件（6）上均设置有挂钩（9），相对应的两个挂钩（9）之间布设所述网篮（4）；

所述水系统包括连通蒸煮锅（5）的蒸煮进水管（11）和蒸煮出水管（13）以及连通油炸锅（10）的油炸进水管（15），所述蒸煮进水管（11）、蒸煮出水管（13）和油炸进水管（15）上均设置有电磁阀，所述油炸进水管（15）出口设置有雾化喷头三（17）；

所述油系统包括储油箱（19）、连通在储油箱（19）和油炸锅（10）之间的进油管（20）和出油管（21），所述出油管（21）上也设置有电磁阀，所述进油管（20）上设置有循环油泵（27）和单向阀（28）；

所述电热管（8）、捞放组件（6）、电磁阀和循环油泵（27）均和所述控制组件电连接。

2.根据权利要求1所述的煮炸蒸一体机，其特征在于，所述操作台（1）包括操作台架（101）和围设在操作台架（101）外侧的壁板（102），所述操作台架（101）下方设置有移动轮（3），操作台架（101）内中部向上凸起形成油箱架（23），所述油箱架（23）下方布设所述储油箱（19），操作台架（101）内两侧向上凸起形成锅架（7），两个所述锅架（7）上分别布设蒸煮锅（5）和油炸锅（10）。

3.根据权利要求1所述的煮炸蒸一体机，其特征在于，所述锅体（51）为矩形凹槽结构，锅体（51）内底部布设所述电热管（8），锅体（51）上方伸出操作台（1）铰接所述锅盖（52），锅盖（52）两侧开设有让位槽（31）以让位挂钩（9）。

4.根据权利要求1所述的煮炸蒸一体机，其特征在于，所述捞放组件（6）竖向布设，蒸煮锅（5）、油炸锅（10）上方的两个捞放组件（6）均对称排布，捞放组件（6）为丝杆滑台，丝杆滑台上滑动设置所述挂钩（9），挂钩（9）下方弯折呈钩状。

5.根据权利要求1所述的煮炸蒸一体机，其特征在于，所述网篮（4）包括网篮本体（41）、提手（42）和底架（43），所述网篮本体（41）截面为矩形，网篮本体（41）截面小于锅体（51）截面，网篮本体（41）上方两侧设置所述提手（42），提手（42）钩挂在挂钩（9）上，网篮本体（41）下方两侧设置所述底架（43）以让位电热管（8），底架（43）和提手（42）结构相同；

所述网篮本体（41）内还可拆卸连接有隔网（32），所述隔网（32）两侧设置有挂架（33），所述挂架（33）钩挂在网篮本体（41）边缘。

6.根据权利要求1所述的煮炸蒸一体机，其特征在于，所述蒸煮进水管（11）出口连通蒸煮锅（5）底部，油炸进水管（15）出口连通油炸锅（10）上方侧壁，蒸煮进水管（11）和所述油炸进水管（15）进口之间设置有进水三通（18）以连接。

7.根据权利要求1所述的煮炸蒸一体机，其特征在于，所述储油箱（19）包括箱体和上翻式箱盖，箱体底部还设置有移动轮二（24），箱体侧壁设置有观察窗（25）和透气阀（26）；

所述出油管（21）出口可拆卸连通箱体顶部，进油管（20）进口可拆卸连通箱体底部，箱体内还可拆卸设置有滤板（34），滤板（34）位于出油管（21）出口和进油管（20）进口之间。

8.根据权利要求1所述的煮炸蒸一体机，其特征在于，所述蒸煮进水管（11）上设置有电磁阀一（12），蒸煮出水管（13）上设置有电磁阀二（14），油炸进水管（15）上设置有电磁阀三（16），所述出油管（21）上设置有电磁阀四（22）；

所述电磁阀一（12）、电磁阀二（14）、蒸煮锅（5）内的电热管（8）、蒸煮锅（5）两侧的捞放组件（6）均和蒸煮单元的控制组件电连接；

所述电磁阀三（16）、电磁阀四（22）、油炸锅（10）内的电热管（8）、油炸锅（10）两侧的捞放组件（6）以及循环油泵（27）均和油炸单元的控制组件电连接。

9.根据权利要求8所述的煮炸蒸一体机，其特征在于，所述控制组件包括电源开关（29）和控制面板（30）。

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