CN116965570A - 一种肉制品卤煮生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种肉制品卤煮生产设备，有效解决肉制品焯水卤煮时浮沫打捞不便，下料水易飞溅的问题；其解决的技术方案是包括加热锅，加热锅的旁侧有能上下移动的辅助桶，辅助桶的底部和加热锅的底部之间经软管连通；加热锅内放置有滤桶，滤桶的中部固定有吊杆，吊杆外套装有去沫装置；去沫装置包括承接盘，承接盘的侧壁上设置有多个通水孔，承接盘的上方设置有柔性挡板，柔性挡板的上侧被固定，使水只能从下向上单侧通过；承接盘的底部连接有多个排污管，加热锅上设置有多个与排污管端部一一对应的接头，本发明能够防止飞溅，自动加水，自动去浮沫，以及过滤杂质等。
Description
技术领域
本发明涉及预制菜加工技术领域，特别是一种肉制品卤煮生产设备。
背景技术
在预制菜加工中，其中肉制品的加工也是重要的一环；目前肉制品主要以卤煮的熟制品为主，现代化的生产可参考专利文献CN104187836B，车间内一般通过行车吊装滤框内的肉制品，外加人工引导，在多个锅内进行冲洗、焯水、卤等操作。
主要存在如下问题：1、肉制品在锅内进行焯水或者卤煮时，由于自身重量和体积均较大，并且一般使用行车进行吊装，速度不宜控制，很容易在下放时发生锅内液体溅出的问题，造成热水或汤汁浪费，另有场地污染和人员安全的风险；2、肉制品在进行焯水时，会产生较多的浮沫，需要及时的清理，避免影响口感；现有设备例如专利文献：CN217591997U一种肉类产品水煮设备，CN217884993U， CN213475472U都采用了机械式的打捞，通过往复或者旋转等设备进行操作，上述设备对锅体形状有要求，且存在打捞不全面，浮沫不能及时排出锅外等问题。
发明内容
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种肉制品卤煮生产设备，可有效解决肉制品焯水卤煮时浮沫打捞不便，下料水易飞溅，以及不能够定量加水的问题。
其解决的技术方案是包括加热锅，加热锅的旁侧有能上下移动的辅助桶，辅助桶的底部和加热锅的底部之间经软管连通；加热锅内放置有滤桶，滤桶的中部固定有吊杆，吊杆外套装有去沫装置；
所述的去沫装置包括承接盘，承接盘的侧壁上设置有多个通水孔，承接盘的上方设置有柔性挡板，柔性挡板的上侧被固定，使水只能从下向上单侧通过；承接盘的底部连接有多个排污管，加热锅上设置有多个与排污管端部一一对应的接头；
所述的辅助桶内设置有能摆动的滤网，滤网上端铰接，滤网处于软管的接头处；辅助桶内设置有进水管，进水管上端连接有浮阀，浮阀的出水口连接有单向阀，进水管的下端连接电磁阀，辅助桶下降后，电磁阀打开。
所述的排污管的端部安装有套管，套管能沿排污管往复移动，排污管上设置有弹簧，弹簧能使套管向外复位与锅体的侧壁紧密接触；每个套管的下端固定有楔形块，加热锅的上端侧壁上开设有两个与接头一一对应的滑槽。
所述的承接盘的中部固定有套筒，套筒套装在吊杆的外侧，套筒上设置有定位插销，吊杆上有与定位插销对应的定位孔；吊杆的上端螺纹连接有吊钩。
本发明好处：1、能够利用辅助桶的上下移动，实现对加热桶内水位的调节，继而实现预放水防止飞溅，自动加水，自动去浮沫，以及对水的初级过滤等操作。2、能够利用去沫装置将上层水面完全封闭，利用单向原理，实现对整个上层水面中的浮沫完全去除，去除率高。3、能够适应于现有厂房内的圆形的锅体，方便改造，降低成本。
附图说明
图1为本发明的主视图（初始状态）。
图2为本发明的主视剖面图（初始状态）。
图3为本发明的主视剖面图（焯水状态）。
图4为滤框和去沫装置配合的立体示意图。
图5为图2中A处的局部放大图。
图中：加热锅1；辅助桶2；软管3；滤桶4；吊杆5；承接盘6；通水孔7；柔性挡板8；排污管9；接头10；滤网11；进水管12；浮阀13；单向阀14；电磁阀15；套管16；弹簧17；楔形块18；滑槽19；套筒20；定位插销21；箱体22；废水管23；升降平台24；放水阀25。
实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图5给出，本发明包括加热锅1，加热锅1的旁侧有能上下移动的辅助桶2，辅助桶2的底部和加热锅1的底部之间经软管3连通；加热锅1内放置有滤桶4，滤桶4的中部固定有吊杆5，吊杆5外套装有去沫装置；
所述的去沫装置包括承接盘6，承接盘6的侧壁上设置有多个通水孔7，承接盘6的上方设置有柔性挡板8，柔性挡板8的上侧被固定，使水只能从下向上单侧通过；承接盘6的底部连接有多个排污管9，加热锅1上设置有多个与排污管9端部一一对应的接头10；
所述的辅助桶2内设置有能摆动的滤网11，滤网11上端铰接，滤网11处于软管3的接头10处；辅助桶2内设置有进水管12，进水管12上端连接有浮阀13，浮阀13的出水口连接有单向阀14，进水管12的下端连接电磁阀15，辅助桶2下降后，电磁阀15打开。
为了实现排污管9端部与接头10的密封，所述的排污管9的端部安装有套管16，套管16能沿排污管9往复移动，排污管9上设置有弹簧17，弹簧17能使套管16向外复位与锅体的侧壁紧密接触；每个套管16的下端固定有楔形块18，加热锅1的上端侧壁上开设有两个与接头10一一对应的滑槽19。
为了实现去沫装置的安装和拆卸，以及定位；所述的承接盘6的中部固定有套筒20，套筒20套装在吊杆5的外侧，套筒20上设置有定位插销21，吊杆5上有与定位插销21对应的定位孔；吊杆5的上端螺纹连接有吊钩。定位插销21置于定位孔内，且滤筒完全放置于加热锅1内时，排污管9端部的套管16与接口高度一致。
为了方便接口排污，以及排出的浮沫的统一收集，所述的加热锅1的外侧固定有环形的箱体22，多个接头10处于箱体22的内部；箱体22的底部连接有废水管23。
为了使承接盘6完全封闭上层水面，所述的承接盘6的四周设置有密封圈。
为了实现辅助桶2的上下移动，所述的辅助桶2的下方设置有升降平台24，升降平台24完全下降后，辅助桶2的顶部低于加热锅1的底部。
为了实现水体的更换，所述的加热锅1和辅助桶2的底部均安装有放水阀25，加热锅1和辅助桶2均有盖子。
为了食品安全，所述的柔性挡板8，密封圈采用食品级硅胶材质。
本发明中升降平台24和电磁阀15通过控制器进行控制，同时升降平台24的高度能够反馈给控制器，待升降平台24降低至最低后，电磁阀15能打开，升降平台24上升后电磁阀15关闭。
本发明加热锅1通过架子来进行垫高，加热锅1要高于辅助桶2的高度，辅助桶2通过升降平台24来实现上下移动，通过设置软管3实现加热锅1和辅助桶2的连通，类似于连通器的原理。随着辅助桶2的上下移动，能够实现加热锅1内液位的变化。
参见附图1和2，当辅助桶2下降至底部时，此时为初始状态，辅助桶2的顶部会低于加热锅1的底部，因此加热锅1内的水会完全流入到辅助桶2内，使加热锅1处于空的状态，此时将滤桶4吊装放入到加热锅1内，则不会引起加热锅1内的液体飞溅。同时辅助桶2内由于进水管12,浮阀13,单向阀14,电磁阀15的配合，能够使辅助桶2在处于最低位置时，液位达到指定位置。由于辅助桶2下降至最低位置时，此时电磁阀15打开，则水从进水管12进入，依次经过浮阀13，单向阀14，进入到辅助桶2内；只有当水位达到指定高度后，此时电磁阀15关闭。
在初始状态下，首先将代加工的肉制品放入到滤桶4内，在放入时，可以先将承接盘6单独抬升，方便放入。随后将承接盘6下降，利用定位插销21使承接盘6与吊杆5固定。之后使用行车起吊滤桶4，并放入到加热锅1内，在放置时，将楔形块18对应加热锅1内壁上的滑槽19；待到滤桶4完全放置于加热锅1内后，此时排污管9端部的套管16收缩，并与接头10对应。实现排污管9与接头10的对接。
随后，可以盖上加热锅1的盖子，进行焯水或卤煮工序；以焯水为例进行说明，控制器控制升降平台24上升，即辅助桶2上升，使辅助桶2内的水进入到加热锅1内。带水完全淹没滤桶4时，辅助桶2停止上升，加热锅1进行加热。
加热锅1加热一段时间后，产生了较多的浮沫，此时辅助桶2继续上升，则加热锅1的水位继续上升，使加热锅1内的水为超过承接盘6，由于承接盘6上设置有通水孔7和柔性挡板8,通水孔7和柔性挡板8构成了单向过水结构，水带动浮沫进入到承接盘6的上方。随后辅助桶2停止上升。承接盘6内带浮沫的水会从多个排污管9排出，并最终由接头10排出加热锅1的外侧，并经箱体22和废水管23进行统一的收集。
随后可以反复多次间歇性的提升辅助桶2，实现多次的浮沫去除，最终实现浮沫的完全去除。若进行卤煮，则需要减少辅助桶2提升的次数和距离，避免卤汤过分流失。同时肉制品焯水后，在卤煮时，血水量很少，几乎不需要单独的进行去浮沫；本装置也可以不进行去浮沫操作。
通过该种方式，既能够实现浮沫的无感去除，还不需要去盖，并且焯水时，加入适当的凉水可以使水温下降，更有利于焯水，提升肉质口感，避免肉的外部迅速变熟，锁住内部的血水，有利于提高血水的流出量，避免血水去除不彻底。
当浮沫去除完毕后，此时将辅助桶2完全下降，使加热锅1内的水重新回收到辅助桶2内，并对辅助桶2内的液位进行自动补充，方便下一次使用。同时可以将焯水好的肉提出，进行下一次的焯水作业。
另外辅助桶2下降时，辅助桶2的水会完全进入到加热锅1内，该状态下，滤网11会被水流冲刷，处于打开的状态，则加热锅1内的杂志也会进入到辅助桶2内，随后当辅助桶2重新上升后，水流反向流动，滤网11完毕，则杂志会被滤网11阻挡，残留在辅助桶2内，不进入到加热锅1内，保证了加热锅1内水质的干净，避免加热锅1糊底等情况。
在循环了一定次数后，可以将放水阀25打开，将加热锅1和辅助桶2内部的水进行排空，也能够排出辅助桶2中的杂物，而后重新加入新的水。
本装置中，排污管9的直径小，可以提高加热锅1内液位上升的速度，有利于浮沫层快速的进入到承接盘6的上方。
本装置中，随着辅助桶2的上升和下降，加热锅1内水位由空到逐渐填满，在到多次加水；从而能够方便在加热锅1内无水的时候，进行滤桶4的放置，避免液体飞溅；同时通过在焯水过程中多次底部加水，使顶部的浮沫被多次的隔离在承接盘6的上层，实现了浮沫的去除。即通过辅助桶2的运动，即可实现多重效果，简化了设备，提高了效率。
本装置中承接盘6的外缘通过密封圈实现与加热锅1的内壁贴合，随后通过承接盘6上的单向进水结构，能够配合水位上升，使浮沫层被完全的隔离在承接盘6上，并通过排污管9及时的排走；实现了浮沫层的完全自动化去除，且整个过程中，加热锅1的盖子无需打开，有利于加热。
本装置通过浮阀，单向阀以及电磁阀的控制，能够实现每次复位后，自动加水，并且加水量恒定，实现了无感化操作，减轻了人力。
Claims (8)
1.一种肉制品卤煮生产设备，包括加热锅（1），其特征在于，加热锅（1）的旁侧有能上下移动的辅助桶（2），辅助桶（2）的底部和加热锅（1）的底部之间经软管（3）连通；加热锅（1）内放置有滤桶（4），滤桶（4）的中部固定有吊杆（5），吊杆（5）外套装有去沫装置；
所述的去沫装置包括承接盘（6），承接盘（6）的侧壁上设置有多个通水孔（7），承接盘（6）的上方设置有柔性挡板（8），柔性挡板（8）的上侧被固定，承接盘（6）的底部连接有多个排污管（9），加热锅（1）上设置有多个与排污管（9）端部一一对应的接头（10）；
所述的辅助桶（2）内设置有能摆动的滤网（11），滤网（11）上端铰接，滤网（11）处于软管（3）的接头（10）处；辅助桶（2）内设置有进水管（12），进水管（12）上端连接有浮阀（13），浮阀（13）的出水口连接有单向阀（14），进水管（12）的下端连接电磁阀（15），辅助桶（2）下降后，电磁阀（15）打开。
2.根据权利要求1所述的一种肉制品卤煮生产设备，其特征在于，所述的排污管（9）的端部安装有套管（16），套管（16）能沿排污管（9）往复移动，排污管（9）上设置有弹簧（17），弹簧（17）能使套管（16）向外复位与锅体的侧壁紧密接触；每个套管（16）的下端固定有楔形块（18），加热锅（1）的上端侧壁上开设有两个与接头（10）一一对应的滑槽（9）。
3.根据权利要求1所述的一种肉制品卤煮生产设备，其特征在于，所述的承接盘（6）的中部固定有套筒（20），套筒（20）套装在吊杆（5）的外侧，套筒（20）上设置有定位插销（21），吊杆（5）上有与定位插销（21）对应的定位孔；吊杆（5）的上端螺纹连接有吊钩。
4.根据权利要求1所述的一种肉制品卤煮生产设备，其特征在于，所述的加热锅（1）的外侧固定有环形的箱体（22），多个接头（10）处于箱体（22）的内部；箱体（22）的底部连接有废水管（23）。
5.根据权利要求1所述的一种肉制品卤煮生产设备，其特征在于，所述的承接盘（6）的四周设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种肉制品卤煮生产设备，其特征在于，所述的辅助桶（2）的下方设置有升降平台（24），升降平台（24）完全下降后，辅助桶（2）的顶部低于加热锅（1）的底部。
7.根据权利要求1所述的一种肉制品卤煮生产设备，其特征在于，所述的加热锅（1）和辅助桶（2）的底部均安装有放水阀（25），加热锅（1）和辅助桶（2）均有盖子。
8.根据权利要求1所述的一种肉制品卤煮生产设备，其特征在于，所述的柔性挡板（8），密封圈采用食品级硅胶材质。
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