CN212492994U - 一种恒温油浴锅锅体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种恒温油浴锅锅体，属于油浴锅的技术领域，其技术方案包括水平设置的锅体，所述锅体上端盖设有一盖体，所述锅体内部设置有沿竖直方向运动的升降箱，所述升降箱四侧和底面均开设有多个通孔，所述升降箱内插设有一容纳箱，所述容纳箱四侧和底面均开设有多个滤孔，所述锅体两侧壁分别开设有容纳槽一和容纳槽二，所述容纳槽一内固接有一冷却管一，所述容纳槽二内固接有一冷却管二，所述冷却管一一端固接有一进液管，所述进液管固接有一阀门，所述冷却管一另一端固接有一冷却管三，所述冷却管二一端与冷却管三固接，所述冷却管二另一端固接有一出液管。本实用新型具有通过加快橡胶的降温速度而节约工作时间的效果。

Description

一种恒温油浴锅锅体

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工的技术领域，尤其是涉及一种恒温油浴锅锅体。

背景技术

橡胶耐油性能作为耐油橡胶的重要性能指标，在橡胶耐油性能测试中一般会在油浴锅中进行。现有恒温油浴锅选用不锈钢板和精密机械加工工艺制造，具有耐高温，耐腐蚀的特点，因此广泛用于蒸馏、干燥、浓缩以及温渍化学药品或生物制品。

现有可参考授权公告号为CN 210022197U的中国实用新型专利，公开了一种防尘油浴锅，其包括箱体、嵌置于箱体顶端的锅体、设置于箱体底端的加热装置和安装于加热装置下端的控制箱，所述锅体的顶端覆盖有锅盖，所述箱体的顶端于所述锅体的一侧安装有立杆，所述锅盖与所述立杆之间设置有连接组件，所述锅盖通过连接组件与所述立杆转动连接，所述连接组件靠近立杆的一端可向下弯折至竖直放置，并可使锅盖随连接组件远离立杆的一端一起放置于所述箱体的一侧。上述实用新型具有防止杂质进入锅体内部并渗入油料的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的油浴锅的使用方式为先加油液于锅内至预设液位，然后添加待测橡胶，然后打开电源，设定温度，启动加热，当锅内油液达到设定温度时保持恒温加热，在经过预设之间后，打开油浴锅的出油口把油液排出，从而对加热完的橡胶进行自然降温，当加热完的橡胶的温度达到正常温度时（不会烫伤工作人员），此时取出加热完的橡胶进行后续工序，当下次检测时重新重复上述步骤。当一次性待检测橡胶较多时，而锅炉的容纳是有限度的，需要多次重复上述检测步骤，但是加热完的橡胶的自然降温过程的时间较长，因此耗费大量工作时间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种恒温油浴锅锅体，其具有通过加快橡胶的降温速度而节约工作时间的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种恒温油浴锅锅体，包括水平设置的锅体，所述锅体呈长方体状，所述锅体上端盖设有一盖体，所述锅体内盛有加热油，所述锅体内部设置有沿竖直方向运动的升降箱，所述升降箱四侧和底面均开设有多个通孔，所述升降箱内插设有一容纳箱，所述容纳箱四侧和底面均开设有多个滤孔，所述锅体两侧壁分别开设有容纳槽一和容纳槽二，所述容纳槽一内固接有一冷却管一，所述容纳槽二内固接有一冷却管二，所述冷却管一一端延伸出容纳槽一且固接有一便于冷却液流入至冷却管内的进液管，所述进液管固接有一控制冷却液通过的阀门，所述冷却管一另一端延伸出容纳槽一且固接有一冷却管三，所述冷却管二一端延伸出容纳槽二且与冷却管三固接，所述冷却管二另一端延伸出容纳槽二且固接有一出液管。

通过采用上述技术方案，当需要将橡胶进行加热时，先将橡胶放置在容纳箱内，然后将容纳箱插设到升降箱内，之后驱动升降箱下降，直至升降箱位于锅体内的加热油中，然后将盖体盖设在锅体上端，对橡胶进行加热；当橡胶加热完成后，先打开阀门，使冷却液通过进液管流入至冷却管一内，然后再经过冷却管三流入至冷却管二内，从而对锅体内的加热油快速冷却，防止热油随盖体打开时而出现飞溅；然后将盖体从锅体上端移开，之后再驱动升降箱上升，直至升降箱上升至升降箱底面位于锅体上方时，待加热油停止掉落时，将容纳箱从升降箱中取出，完成对橡胶的加热；然后再进行下一轮加热，因此通过加快橡胶的降温速度而节约工作时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锅体内侧壁开设有两竖直设置的滑槽，两所述滑槽以锅体中轴线为中心呈对称设置，所述升降箱两侧的下端均固接有一沿竖直方向滑移连接于对应滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，当升降箱沿竖直方向升降时，两滑块分别滑移连接于对应滑槽内，从而防止升降箱沿竖直方向滑移过程中发生位置的偏移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：一所述滑槽内转动连接有一轴线竖直设置的螺杆，同侧所述滑块螺纹连接于螺杆周面，所述螺杆一端固接有一驱动螺杆转动的伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动螺杆转动，从而带动同侧滑块沿竖直方向滑移，从而驱动升降箱沿竖直方向运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降箱四侧的通孔靠近升降箱中轴线的一端均趋向远离升降箱中轴线的一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，各通孔均倾斜向下设置能够加快升降箱内的加热油的下落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳箱四侧的滤孔靠近容纳箱中轴线的一端均趋向远离容纳箱中轴线的一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，各滤孔均倾斜向下设置能够加快容纳箱内的加热油的下落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳箱上端固接有两提环，两所述提环以容纳箱中轴线为中心呈对称设置。

通过采用上述技术方案，当升降箱上升带动容纳箱上升，直至升降箱底面位于锅体上方时，通过两提环便于将容纳箱从升降箱内取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却管一和所述冷却管二均呈蛇形状。

通过采用上述技术方案，冷却管一和冷却管二呈均蛇形状均能够提高冷却管一和冷却管二的表面积，从而提高了冷却管一和冷却管二的冷却效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用上述技术方案，当需要将橡胶进行加热时，先将橡胶放置在容纳箱内，然后将容纳箱插设到升降箱内，之后驱动升降箱下降，直至升降箱位于锅体内的加热油中，然后将盖体盖设在锅体上端，对橡胶进行加热；当橡胶加热完成后，先打开阀门，使冷却液通过进液管流入至冷却管一内，然后再经过冷却管三流入至冷却管二内，从而对锅体内的加热油快速冷却，防止热油随盖体打开时而出现飞溅；然后将盖体从锅体上端移开，之后再驱动升降箱上升，直至升降箱上升至升降箱底面位于锅体上方时，待加热油停止掉落时，将容纳箱从升降箱中取出，完成对橡胶的加热；然后再进行下一轮加热，因此通过加快橡胶的降温速度而节约工作时间；

2.通过设置有滑槽和滑块，当升降箱沿竖直方向升降时，两滑块分别滑移连接于对应滑槽内，从而防止升降箱沿竖直方向滑移过程中发生位置的偏移；

3.通过设置有两提环，当升降箱上升带动容纳箱上升，直至升降箱底面位于锅体上方时，通过两提环便于将容纳箱从升降箱内取出。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例中升降箱结构示意图；

图3是本实施例中容纳箱结构示意图；

图4是本实施例中冷却管一结构示意图。

图中，1、锅体；11、盖体；12、滑槽；13、支撑架；14、容纳槽一；141、冷却管一；15、容纳槽二；151、冷却管二；16、冷却管三；2、升降箱；21、通孔；22、滑块；3、螺杆；31、伺服电机；4、容纳箱；41、滤孔；5、提环；6、进液管；61、阀门；7、出液管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种恒温油浴锅锅体，包括水平设置的锅体1，锅体1呈长方体状，锅体1上端盖设有一盖体11，锅体1内盛有加热油。

参照图2，锅体1内部设置有沿竖直方向运动的升降箱2，升降箱2呈长方体状，升降箱2四侧和底面均开设有多个通孔21，四侧的通孔21靠近升降箱2中轴线的一端均趋向远离升降箱2中轴线的一端倾斜向下设置，从而能够加快升降箱2内的加热油的下落。锅体1内侧壁的两侧开设有两竖直设置的滑槽12，两滑槽12以锅体1中轴线为中心呈对称设置，升降箱2两侧的下端均固接有一沿竖直方向滑移连接于对应滑槽12内的滑块22。锅体1上端对应一滑槽12位置固接有一支撑架13，支撑架13呈倒置L型，同侧滑槽12内转动连接有一轴线竖直设置的螺杆3，螺杆3高度大于锅体1高度的两倍，同侧滑块22螺纹连接于螺杆3周面，支撑架13上端固接有一伺服电机31，伺服电机31输出轴与螺杆3上端固接。伺服电机31驱动螺杆3转动，从而带动同侧滑块22沿竖直方向滑移，从而驱动升降箱2沿竖直方向运动。

参照图3，升降箱2内插设有一容纳箱4，容纳箱4四侧和底面均开设有多个滤孔41，容纳箱4四侧的滤孔41靠近容纳箱4中轴线的一端均趋向远离容纳箱4中轴线的一端倾斜向下设置。容纳箱4上端固接有两提环5，两提环5以容纳箱4中轴线为中心呈对称设置。当需要将橡胶进行加热时，先将橡胶放置在容纳箱4内，然后将容纳箱4插设到升降箱2内，随着升降箱2下降从而带动容纳箱4下降，直至升降箱2下降至容纳箱4位于锅体1内的加热油中，对橡胶进行加热；当橡胶加热完后，随着升降箱2上升从而带动容纳箱4上升，直至升降箱2上升至升降箱2底侧位于锅体1上方时，待加热油停止掉落时，通过两提环5将容纳箱4从升降箱2中取出。

参照图4，锅体1两侧壁分别开设有容纳槽一14和容纳槽二15，容纳槽一14和容纳槽二15分别位于锅体1的两端，容纳槽一14内固接有一冷却管一141，冷却管一141呈蛇形状，容纳槽二15内固接有一冷却管二151，冷却管二151呈蛇形状。冷却管一141一端延伸出容纳槽一14且固接有一进液管6，冷却液能够进液管6流入至冷却管一141内，进液管6固接有一控制冷却液通过的阀门61。冷却管一141另一端延伸出容纳槽一14且固接有一水平设置的冷却管三16，冷却管二151一端延伸出容纳槽二15且与冷却管三16固接，冷却管二151另一端延伸出容纳槽二15且固接有一出液管7。当橡胶加热完成后，先打开阀门61，使冷却液通过进液管6流入至冷却管一141内，然后再经过冷却管三16流入至冷却管二151内，从而对锅体1内的加热油快速冷却，防止热油随盖体11打开时而出现飞溅。

本实施例的实施原理为：当需要将橡胶进行加热时，先将橡胶放置在容纳箱4内，然后将容纳箱4插设到升降箱2内，伺服电机31驱动升降箱2下降从而带动容纳箱4下降，直至升降箱2下降至容纳箱4位于锅体1内的加热油中，然后将盖体11盖设在锅体1上端，对橡胶进行加热。当橡胶加热完成后，先打开阀门61，使冷却液通过进液管6流入至冷却管一141内，然后再经过冷却管三16流入至冷却管二151内，从而对锅体1内的加热油快速冷却，防止热油随盖体11打开时而出现飞溅；然后将盖体11从锅体1上端移开，伺服电机31驱动升降箱2上升从而带动容纳箱4上升，直至升降箱2上升至升降箱2底侧位于锅体1上方时，待加热油停止掉落时，通过两提环5将容纳箱4从升降箱2中取出，然后再进行下一轮加热，因此通过加快橡胶的降温速度而节约工作时间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种恒温油浴锅锅体，包括水平设置的锅体(1)，所述锅体(1)呈长方体状，所述锅体(1)上端盖设有一盖体(11)，所述锅体(1)内盛有加热油，其特征在于：所述锅体(1)内部设置有沿竖直方向运动的升降箱(2)，所述升降箱(2)四侧和底面均开设有多个通孔(21)，所述升降箱(2)内插设有一容纳箱(4)，所述容纳箱(4)四侧和底面均开设有多个滤孔(41)，所述锅体(1)两侧壁分别开设有容纳槽一(14)和容纳槽二(15)，所述容纳槽一(14)内固接有一冷却管一(141)，所述容纳槽二(15)内固接有一冷却管二(151)，所述冷却管一(141)一端延伸出容纳槽一(14)且固接有一便于冷却液流入至冷却管内的进液管(6)，所述进液管(6)固接有一控制冷却液通过的阀门(61)，所述冷却管一(141)另一端延伸出容纳槽一(14)且固接有一冷却管三(16)，所述冷却管二(151)一端延伸出容纳槽二(15)且与冷却管三(16)固接，所述冷却管二(151)另一端延伸出容纳槽二(15)且固接有一出液管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种恒温油浴锅锅体，其特征在于：所述锅体(1)内侧壁开设有两竖直设置的滑槽(12)，两所述滑槽(12)以锅体(1)中轴线为中心呈对称设置，所述升降箱(2)两侧的下端均固接有一沿竖直方向滑移连接于对应滑槽(12)内的滑块(22)。

3.根据权利要求2所述的一种恒温油浴锅锅体，其特征在于：一所述滑槽(12)内转动连接有一轴线竖直设置的螺杆(3)，同侧所述滑块(22)螺纹连接于螺杆(3)周面，所述螺杆(3)一端固接有一驱动螺杆(3)转动的伺服电机(31)。

4.根据权利要求1所述的一种恒温油浴锅锅体，其特征在于：所述升降箱(2)四侧的通孔(21)靠近升降箱(2)中轴线的一端均趋向远离升降箱(2)中轴线的一端倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的一种恒温油浴锅锅体，其特征在于：所述容纳箱(4)四侧的滤孔(41)靠近容纳箱(4)中轴线的一端均趋向远离容纳箱(4)中轴线的一端倾斜向下设置。

6.根据权利要求1所述的一种恒温油浴锅锅体，其特征在于：所述容纳箱(4)上端固接有两提环(5)，两所述提环(5)以容纳箱(4) 中轴线为中心呈对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种恒温油浴锅锅体，其特征在于：所述冷却管一(141)和所述冷却管二(151)均呈蛇形状。

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