CN211400766U - 一种工业铝型材用熔炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业铝型材用熔炉，本实用新型涉及工业铝型材技术领域，包括底座，所述底座顶部设有熔化机构；所述熔化机构包括固定板，所述固定板一侧固定设有垂直电动滑轨，所述垂直电动滑轨一侧固定设有移动块，所述移动块一侧固定设有移动板，所述移动板一侧固定设有连接块，所述连接块一侧固定设有熔化箱，所述熔化箱内壁固定设有电磁加热器，所述垂直电动滑轨顶部固定设有顶板，所述顶板底部固定设有伺服电机，所述伺服电机底部设有转轴，所述转轴外侧固定设有搅拌架。本实用新型通过设置熔化机构，可以对铝型材进行有效的搅拌和过滤，提升铝型材的融化效率，方便对残渣进行快速处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业铝型材技术领域，具体为一种工业铝型材用熔炉。
背景技术
目前，我国铝型材熔炼在整个熔炼过程中会产生投料量220％的铝渣，铝渣会浮于铝液表面，堆积的铝渣会形成一层隔热层。在保温室进行保温的时候，火焰直接被铝渣挡着，火焰无法直接加热铝液，导致铝液降温从而凝固。这样不但浪费燃料，而且影响保温室的保温效果。同时铝渣会沾在保温室四周，过多铝渣会导致保温室容量变小，有可能会堵塞取汤口与保温室的过道口，要想去除铝渣，一般采用的是在将铝合金熔化，使得铝渣漂浮在液体表面，然后用人工将铝渣去除，这种去除方法非常麻烦，费时费力，影响生产的进程。
现有技术做法所产生的技术问题：现有的熔炉在对铝型材进行融化时不能有效的对铝型材进行有效的搅拌和过滤，影响铝型材的融化效率，不方便对残渣进行处理。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业铝型材用熔炉，解决了现有的熔炉在对铝型材进行融化时不能有效的对铝型材进行有效的搅拌和过滤，影响铝型材的融化效率，不方便对残渣进行处理的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业铝型材用熔炉，包括底座，所述底座顶部设有熔化机构；
所述熔化机构包括固定板，所述固定板一侧固定设有垂直电动滑轨，所述垂直电动滑轨一侧固定设有移动块，所述移动块一侧固定设有移动板，所述移动板一侧固定设有连接块，所述连接块一侧固定设有熔化箱，所述熔化箱内壁固定设有电磁加热器，所述垂直电动滑轨顶部固定设有顶板，所述顶板底部固定设有伺服电机，所述伺服电机底部设有转轴，所述转轴外侧固定设有搅拌架，所述搅拌架底端固定设有过滤板，所述过滤板顶部固定设有限位边。
优选的，所述熔化箱内部设有拆卸机构，所述拆卸机构包括熔化坩埚，所述熔化箱内侧底部固定设有支撑环。
优选的，所述熔化坩埚外侧固定设有限位环，所述限位环顶部固定设有吊环。
优选的，所述熔化坩埚底部贯通设有出料管，所述出料管内部设有手阀。
优选的，所述底座底部固定设有万向轮，所述万向轮数量设置为多个。
优选的，所述熔化箱底部固定设有定位管。
优选的，所述伺服电机输出轴与转轴固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种工业铝型材用熔炉。具备以下有益效果：
1、通过设置熔化机构，垂直电动滑轨通过移动块带动移动板进行升降，之后移动板通过连接块带动熔化箱进行升降，之后将过滤板和搅拌架伸入到熔化坩埚内部，之后向熔化坩埚内部添加铝型材，然后打开电磁加热器对电磁加热器进行加热，之后打开伺服电机，伺服电机通过转轴带动搅拌架对内部的铝型材进行搅拌，设置的过滤板对融化的铝型材进行过滤，之后铝水通过出料管漏出，可以对铝型材进行有效的搅拌和过滤，提升铝型材的融化效率，方便对残渣进行快速处理。
2、通过设置拆卸机构，通过吊环对熔化坩埚进行吊起，当垂直电动滑轨通过移动块带动移动板进行升降，之后移动板通过连接块带动熔化箱进行下降时，从而给对坩埚进行更换，便于对熔化坩埚进行清理，提升熔化坩埚对的拆卸效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部局部结构示意图；
图3为本实用新型图1中B部局部结构示意图；
图4为本实用新型搅拌架和过滤板结构示意图。
图中：1-底座、2-熔化机构、3-固定板、4-垂直电动滑轨、5-移动块、6-移动板、7-连接块、8-熔化箱、9-电磁加热器、10-顶板、11-伺服电机、12-转轴、13-搅拌架、14-过滤板、15-限位边、16-拆卸机构、17-熔化坩埚、18-支撑环、19-限位环、20-吊环、21-出料管、22-手阀、23-万向轮、24-定位管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业铝型材用熔炉，包括底座1，所述底座1顶部设有熔化机构2；
所述熔化机构2包括固定板3，所述固定板3一侧固定设有垂直电动滑轨4，所述垂直电动滑轨4一侧固定设有移动块5，所述移动块5一侧固定设有移动板6，所述移动板6一侧固定设有连接块7，所述连接块7一侧固定设有熔化箱8，所述熔化箱8内壁固定设有电磁加热器9，所述垂直电动滑轨4顶部固定设有顶板10，所述顶板10底部固定设有伺服电机11，所述伺服电机11底部设有转轴12，所述转轴12外侧固定设有搅拌架13，所述搅拌架13底端固定设有过滤板14，所述过滤板14顶部固定设有限位边15；
所述伺服电机11输出轴与转轴12固定连接。
实施方式具体为：使用时，垂直电动滑轨4通过移动块5带动移动板6进行升降，之后移动板6通过连接块7带动熔化箱8进行升降，之后将过滤板14和搅拌架13伸入到熔化坩埚17内部，之后向熔化坩埚17内部添加铝型材，然后打开电磁加热器9对电磁加热器9进行加热，之后打开伺服电机11，伺服电机11通过转轴12带动搅拌架13对内部的铝型材进行搅拌，设置的过滤板14对融化的铝型材进行过滤，之后铝水通过出料管21漏出，可以对铝型材进行有效的搅拌和过滤，提升铝型材的融化效率，方便对残渣进行快速处理，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的熔炉在对铝型材进行融化时不能有效的对铝型材进行有效的搅拌和过滤，影响铝型材的融化效率，不方便对残渣进行处理的问题。
如附图2与附图3所示的一种工业铝型材用熔炉，还包括拆卸机构16，所述拆卸机构16设置在熔化箱8内部，所述拆卸机构16包括熔化坩埚17，所述熔化箱8内侧底部固定设有支撑环18；
所述熔化坩埚17外侧固定设有限位环19，所述限位环19顶部固定设有吊环20；
所述熔化坩埚17底部贯通设有出料管21，所述出料管21内部设有手阀22；
所述底座1底部固定设有万向轮23，所述万向轮23数量设置为多个；
所述熔化箱8底部固定设有定位管24。
实施方式具体为：通过吊环20对熔化坩埚17进行吊起，当垂直电动滑轨4通过移动块5带动移动板6进行升降，之后移动板6通过连接块7带动熔化箱8进行下降时，从而给对坩埚进行更换，便于对熔化坩埚17进行清理，提升熔化坩埚17对的拆卸效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的对融化的坩埚不便于进行拆卸更换的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-4，垂直电动滑轨4通过移动块5带动移动板6进行升降，之后移动板6通过连接块7带动熔化箱8进行升降，之后将过滤板14和搅拌架13伸入到熔化坩埚17内部，之后向熔化坩埚17内部添加铝型材，然后打开电磁加热器9对电磁加热器9进行加热，之后打开伺服电机11，伺服电机11通过转轴12带动搅拌架13对内部的铝型材进行搅拌，设置的过滤板14对融化的铝型材进行过滤，之后铝水通过出料管21漏出，可以对铝型材进行有效的搅拌和过滤，提升铝型材的融化效率，方便对残渣进行快速处理；
参照说明书附图2与附图3，通过吊环20对熔化坩埚17进行吊起，当垂直电动滑轨4通过移动块5带动移动板6进行升降，之后移动板6通过连接块7带动熔化箱8进行下降时，从而给对坩埚进行更换，便于对熔化坩埚17进行清理，提升熔化坩埚17对的拆卸效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种工业铝型材用熔炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有熔化机构(2)；
所述熔化机构(2)包括固定板(3)，所述固定板(3)一侧固定设有垂直电动滑轨(4)，所述垂直电动滑轨(4)一侧固定设有移动块(5)，所述移动块(5)一侧固定设有移动板(6)，所述移动板(6)一侧固定设有连接块(7)，所述连接块(7)一侧固定设有熔化箱(8)，所述熔化箱(8)内壁固定设有电磁加热器(9)，所述垂直电动滑轨(4)顶部固定设有顶板(10)，所述顶板(10)底部固定设有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)底部设有转轴(12)，所述转轴(12)外侧固定设有搅拌架(13)，所述搅拌架(13)底端固定设有过滤板(14)，所述过滤板(14)顶部固定设有限位边(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工业铝型材用熔炉，其特征在于：所述熔化箱(8)内部设有拆卸机构(16)，所述拆卸机构(16)包括熔化坩埚(17)，所述熔化箱(8)内侧底部固定设有支撑环(18)。
3.根据权利要求2所述的一种工业铝型材用熔炉，其特征在于：所述熔化坩埚(17)外侧固定设有限位环(19)，所述限位环(19)顶部固定设有吊环(20)。
4.根据权利要求2所述的一种工业铝型材用熔炉，其特征在于：所述熔化坩埚(17)底部贯通设有出料管(21)，所述出料管(21)内部设有手阀(22)。
5.根据权利要求1所述的一种工业铝型材用熔炉，其特征在于：所述底座(1)底部固定设有万向轮(23)，所述万向轮(23)数量设置为多个。
6.根据权利要求1所述的一种工业铝型材用熔炉，其特征在于：所述熔化箱(8)底部固定设有定位管(24)。
7.根据权利要求1所述的一种工业铝型材用熔炉，其特征在于：所述伺服电机(11)输出轴与转轴(12)固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112226628A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-15 | 张家港润金金属材料有限公司 | 一种铝棒的熔炼工艺 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922413261.7U patent/CN211400766U/zh not_active Expired - Fee Related
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