CN115653307A - 一种混凝土浇筑绞架结构 - Google Patents

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CN115653307A CN202211535700.1A CN202211535700A CN115653307A CN 115653307 A CN115653307 A CN 115653307A CN 202211535700 A CN202211535700 A CN 202211535700A CN 115653307 A CN115653307 A CN 115653307A
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罗泽海
赵永旭
褚河
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Abstract

本发明公开了一种混凝土浇筑绞架结构,包括浇筑支撑板,所述浇筑支撑板顶部的两侧均设置有挡板,所述挡板相对远离的一侧均固定安装有第一铰件。本发明通过设置挤压弹簧用于对连接板进行向下挤压,使得连接板推动连接杆和L型连接杆向下挤压,从而L型连接杆对活动板挤压,使得第二限位凸齿与第一限位凸齿紧紧卡接在一起,防止第二限位凸齿从第一限位凸齿的顶部脱离,导致挡板的限位效果不佳,本装置便于调节挡板的使用位置,提高混凝土浇筑效率,同时提高挡板的使用稳定性,防止挡板出现偏移,进一步提高混凝土浇筑质量,同时解决了该装置不便于调节挡板的使用位置,降低混凝土浇筑效率,并且挡板的使用稳定性不佳的问题。

Description

一种混凝土浇筑绞架结构
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑技术领域,具体为一种混凝土浇筑绞架结构。
背景技术
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料倒进模子里制成预定形体,混凝土浇筑时,混凝土的自由高度不宜超过2m,当超过3m时应采取相应措施。
中国专利授权公告号为CN215671127U,其公开了一种混凝土浇筑支撑结构,包括挡板,挡板连接有支撑板,支撑板与地面之间设有固定结构,支撑板固定连接有防止支撑板翻到的抵紧机构,挡板与支撑板之间设有弹性机构;该结构具有一定的缓冲心,有效将混凝土内的应力释放出来,防止混凝土出现裂缝。
该装置不便于调节挡板的使用位置,降低混凝土浇筑效率,并且挡板的使用稳定性不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土浇筑绞架结构,具备便于调节挡板和提高挡板稳定性的优点,解决了该装置不便于调节挡板的使用位置,降低混凝土浇筑效率,并且挡板的使用稳定性不佳的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土浇筑绞架结构,包括浇筑支撑板,所述浇筑支撑板顶部的两侧均设置有挡板,所述挡板相对远离的一侧均固定安装有第一铰件,所述浇筑支撑板顶部的两侧均设置有活动板,所述活动板的顶部固定安装有第二铰件,所述第一铰件与第二铰件之间转动连接有活动杆,所述挡板相对远离的一侧均固定安装有安装板,所述安装板位于第一铰件的上方,所述安装板的顶部固定安装有筒体,所述安装板的底部固定安装有安装筒,所述安装筒内腔的顶部固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的底部固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有L型连接杆,所述L型连接杆的底部与活动板的顶部固定连接,所述L型连接杆位于第二铰件的左侧,所述活动板的底部固定安装有均匀分布的第二限位凸齿,所述浇筑支撑板顶部的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有均匀分布的第一限位凸齿,所述第一限位凸齿与第二限位凸齿相互卡接,所述连接板的顶部固定安装有拉杆,所述拉杆的顶部延伸至安装板的上方。
优选的,所述挡板相对远离的一侧均固定安装有定位侧板,所述定位侧板位于浇筑支撑板的顶部。
优选的,所述定位侧板的顶部设置有安装螺栓,所述定位侧板通过安装螺栓固定安装于浇筑支撑板的顶部。
优选的,所述安装筒内腔的两侧均开设有限位槽,所述连接板的两侧均固定安装有限位块。
优选的,所述限位块位于限位槽的内部,所述限位块与限位槽滑动连接。
优选的,所述拉杆的顶部贯穿筒体,所述拉杆的顶部固定安装有拉环。
优选的,所述拉杆的内部开设有定位孔,所述筒体的一侧设置有定位销,所述定位孔位于定位销的下方。
优选的,所述浇筑支撑板底部的两侧均开设有凹槽,且凹槽的内部设置有防滑垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过设置第一铰件、活动杆和第二铰件相互配合便于对活动板进行移动,进而方便将活动板底部的第二限位凸齿与第一限位凸齿相互卡接,从而对挡板起到固定限位的作用,通过设置挤压弹簧用于对连接板进行向下挤压,使得连接板推动连接杆和L型连接杆向下挤压,从而L型连接杆对活动板挤压,使得第二限位凸齿与第一限位凸齿紧紧卡接在一起,防止第二限位凸齿从第一限位凸齿的顶部脱离,导致挡板的限位效果不佳,通过设置拉杆便于拉动连接板和连接杆,进而连接杆带动活动板向上移动,使得第二限位凸齿脱离第一限位凸齿,方便挡板左右移动,本装置便于调节挡板的使用位置,提高混凝土浇筑效率,同时提高挡板的使用稳定性,防止挡板出现偏移,进一步提高混凝土浇筑质量,同时解决了该装置不便于调节挡板的使用位置,降低混凝土浇筑效率,并且挡板的使用稳定性不佳的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大图;
图3为本发明安装筒截面结构示意图;
图4为本发明筒体截面结构示意图。
图中:1、浇筑支撑板;2、挡板;3、定位侧板;4、第一铰件;5、活动杆;6、第二铰件;7、活动板;8、L型连接杆;9、安装筒;10、安装板;11、筒体;12、安装槽;13、第一限位凸齿;14、第二限位凸齿;15、挤压弹簧;16、连接板;17、连接杆;18、限位槽;19、限位块;20、拉杆;21、拉环;22、定位销;23、定位孔;24、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种混凝土浇筑绞架结构,包括浇筑支撑板1,浇筑支撑板1顶部的两侧均设置有挡板2,挡板2相对远离的一侧均固定安装有第一铰件4,浇筑支撑板1顶部的两侧均设置有活动板7,活动板7的顶部固定安装有第二铰件6,第一铰件4与第二铰件6之间转动连接有活动杆5,挡板2相对远离的一侧均固定安装有安装板10,安装板10位于第一铰件4的上方,安装板10的顶部固定安装有筒体11,安装板10的底部固定安装有安装筒9,安装筒9内腔的顶部固定安装有挤压弹簧15,挤压弹簧15的底部固定安装有连接板16,连接板16的底部固定安装有连接杆17,连接杆17的底部固定安装有L型连接杆8,L型连接杆8的底部与活动板7的顶部固定连接,L型连接杆8位于第二铰件6的左侧,活动板7的底部固定安装有均匀分布的第二限位凸齿14,浇筑支撑板1顶部的两侧均开设有安装槽12,安装槽12的内部固定安装有均匀分布的第一限位凸齿13,第一限位凸齿13与第二限位凸齿14相互卡接,连接板16的顶部固定安装有拉杆20,拉杆20的顶部延伸至安装板10的上方。
挡板2相对远离的一侧均固定安装有定位侧板3,定位侧板3位于浇筑支撑板1的顶部。
定位侧板3的顶部设置有安装螺栓,定位侧板3通过安装螺栓固定安装于浇筑支撑板1的顶部。
通过上述方案,定位侧板3和安装螺栓相互配合用于对挡板2进行安装和限位,提高挡板2在使用时的稳定性。
安装筒9内腔的两侧均开设有限位槽18,连接板16的两侧均固定安装有限位块19。
限位块19位于限位槽18的内部,限位块19与限位槽18滑动连接。
通过上述方案,限位槽18和限位块19相互配合用于对连接板16进行限位,提高连接板16在安装筒9内部滑动时的稳定性。
拉杆20的顶部贯穿筒体11,拉杆20的顶部固定安装有拉环21。
通过上述方案,拉环21便于将拉杆20进行提拉,方便装置进行操作。
拉杆20的内部开设有定位孔23,筒体11的一侧设置有定位销22,定位孔23位于定位销22的下方。
通过上述方案,定位销22和定位孔23相互配合便于对拉杆20进行限位,进而方便将活动板7上移,使得第二限位凸齿14脱离第一限位凸齿13,便于对活动板7进行移动。
浇筑支撑板1底部的两侧均开设有凹槽,且凹槽的内部设置有防滑垫24。
通过上述方案,防滑垫24用于增加浇筑支撑板1底部的摩擦力,进一步提高浇筑支撑板1在使用时的稳定性。
使用时,在需要对挡板2进行移动时,首先需要工人通过拉环21将拉杆20向上提拉,使得拉杆20带动定位孔23位于定位销22的一侧,再将定位销22插入定位孔23的内部,对拉杆20起到限位的作用,拉杆20拉动连接板16、连接杆17、L型连接杆8和活动板7一起向上移动,进而使得第二限位凸齿14脱离第一限位凸齿13的顶部,再将定位侧板3顶部的安装螺栓松动,此时可以调节挡板2的使用位置,调节完成后;
将定位销22拔出,使得定位销22脱离定位孔23的内部,在挤压弹簧15的作用下将活动板7底部的第二限位凸齿14重新卡接于第一限位凸齿13的顶部,再将定位侧板3顶部的安装螺栓进行固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土浇筑绞架结构,包括浇筑支撑板(1),其特征在于:所述浇筑支撑板(1)顶部的两侧均设置有挡板(2),所述挡板(2)相对远离的一侧均固定安装有第一铰件(4),所述浇筑支撑板(1)顶部的两侧均设置有活动板(7),所述活动板(7)的顶部固定安装有第二铰件(6),所述第一铰件(4)与第二铰件(6)之间转动连接有活动杆(5),所述挡板(2)相对远离的一侧均固定安装有安装板(10),所述安装板(10)位于第一铰件(4)的上方,所述安装板(10)的顶部固定安装有筒体(11),所述安装板(10)的底部固定安装有安装筒(9),所述安装筒(9)内腔的顶部固定安装有挤压弹簧(15),所述挤压弹簧(15)的底部固定安装有连接板(16),所述连接板(16)的底部固定安装有连接杆(17),所述连接杆(17)的底部固定安装有L型连接杆(8),所述L型连接杆(8)的底部与活动板(7)的顶部固定连接,所述L型连接杆(8)位于第二铰件(6)的左侧,所述活动板(7)的底部固定安装有均匀分布的第二限位凸齿(14),所述浇筑支撑板(1)顶部的两侧均开设有安装槽(12),所述安装槽(12)的内部固定安装有均匀分布的第一限位凸齿(13),所述第一限位凸齿(13)与第二限位凸齿(14)相互卡接,所述连接板(16)的顶部固定安装有拉杆(20),所述拉杆(20)的顶部延伸至安装板(10)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑绞架结构,其特征在于:所述挡板(2)相对远离的一侧均固定安装有定位侧板(3),所述定位侧板(3)位于浇筑支撑板(1)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑绞架结构,其特征在于:所述定位侧板(3)的顶部设置有安装螺栓,所述定位侧板(3)通过安装螺栓固定安装于浇筑支撑板(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑绞架结构,其特征在于:所述安装筒(9)内腔的两侧均开设有限位槽(18),所述连接板(16)的两侧均固定安装有限位块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑绞架结构,其特征在于:所述限位块(19)位于限位槽(18)的内部,所述限位块(19)与限位槽(18)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑绞架结构,其特征在于:所述拉杆(20)的顶部贯穿筒体(11),所述拉杆(20)的顶部固定安装有拉环(21)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑绞架结构,其特征在于:所述拉杆(20)的内部开设有定位孔(23),所述筒体(11)的一侧设置有定位销(22),所述定位孔(23)位于定位销(22)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑绞架结构,其特征在于:所述浇筑支撑板(1)底部的两侧均开设有凹槽,且凹槽的内部设置有防滑垫(24)。
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