CN212802523U - 一种建筑施工用新型模板支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工模板支架技术领域，具体为一种建筑施工用新型模板支架装置，包括方桶、前支撑板、后支撑板、侧支撑板，方桶包括前挡板、后挡板和侧挡板，前挡板的左端固定连接有连接凸块，并且前挡板的右端设置有与连接凸块相适配的连接凹槽，前挡板的后端左侧和右侧对称固定连接有支撑凸块，前挡板的前端左侧和右侧对称设置有前滑动通孔，后挡板的左端固定连接有连接凸块，后挡板的前端左侧和右侧对称设置有与支撑凸块相适配的支撑凹槽，解决了由于所需要混凝土形状的尺寸大小不一，使作业人员对模板支撑时，需要使用不同尺寸的木板对模板进行支撑，从而费时费力，降低了作业人员的工作效率。

Description

一种建筑施工用新型模板支架装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工模板支架技术领域，具体为一种建筑施工用新型模板支架装置。

背景技术

众所周知，模板支架装置是用于固定模板的组成支架，在混凝土建筑施工中，建筑物的楼板和梁结构等等，需要将混凝土浇筑入模板内，等到混凝土塑化后，得到想要的各种形状的混凝土，现有的建筑施工用新型模板支架装置在使用中发现，由于所需要混凝土形状的尺寸大小不一，使作业人员对模板支撑时，需要使用不同尺寸的木板对模板进行支撑，从而费时费力，降低了作业人员的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用新型模板支架装置，解决了由于所需要混凝土形状的尺寸大小不一，使作业人员对模板支撑时，需要使用不同尺寸的木板对模板进行支撑，从而费时费力，降低了作业人员的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用新型模板支架装置，包括方桶、前支撑板、后支撑板、侧支撑板，所述方桶包括前挡板、后挡板和侧挡板，所述前挡板的左端固定连接有连接凸块，并且前挡板的右端设置有与所述连接凸块相适配的连接凹槽，前挡板的后端左侧和右侧对称固定连接有支撑凸块，前挡板的前端左侧和右侧对称设置有前滑动通孔，所述后挡板的左端固定连接有所述连接凸块，并且后挡板的右端设置有所述连接凹槽，后挡板的前端左侧和右侧对称设置有与所述支撑凸块相适配的支撑凹槽，后挡板的后端左侧和右侧对称设置有后滑动通孔，所述侧挡板的前端设置有所述支撑凹槽，并且侧挡板的后端固定连接有所述支撑凸块，侧挡板远离所述方桶中心的一端设置有侧滑动通孔，所述后挡板的前端左侧和右侧对称固定连接有所述侧挡板，所述侧挡板的前端与所述前挡板的后端连接，所述前支撑板的前端左侧和右侧对称固定连接有前调节螺杆，所述前调节螺杆的圆周外壁上设置有前调节弹簧，并且前调节螺杆的前端通过所述前滑动通孔伸到所述前挡板的前端，前调节螺杆的前端连接有前调节螺母，所述前调节弹簧的后端与所述前支撑板的前端连接，并且前调节弹簧的前端与所述前挡板的后端连接，所述后支撑板的后端左侧和右侧对称固定连接有后调节螺杆，所述后调节螺杆的圆周外壁上设置有后调节弹簧，并且后调节螺杆的后端通过所述后滑动通孔伸到所述后挡板的后端，后调节螺杆的后端连接有后调节螺母，所述后调节弹簧的前端与所述后支撑板的后端连接，并且后调节弹簧的后端与所述后挡板的前端连接，所述侧支撑板远离所述方桶中心的一端前侧和后侧对称固定连接有侧调节螺杆，所述侧调节螺杆的圆周外壁上设置有侧调节弹簧，并且侧调节螺杆远离所述方桶中心的一端通过所述侧滑动通孔伸到所述方桶的外侧，侧调节螺杆的远离所述方桶中心的一端连接有侧调节螺母，所述侧调节弹簧的一端与所述侧支撑板远离所述方桶中心的一端连接，并且侧调节弹簧的另一端与所述侧挡板接近所述方桶中心的一端连接。

优选的，所述前调节螺杆与所述前滑动通孔之间滑动配合，所述后调节螺杆与所述后滑动通孔之间滑动配合，所述侧调节螺杆与所述侧滑动通孔之间滑动配合。

优选的，所述前调节螺母为自锁螺母，所述后调节螺母为自锁螺母，所述侧调节螺母为自锁螺母。

优选的，所述支撑凹槽为梯形凹槽，所述支撑凸块为梯形凸块，所述支撑凹槽与所述支撑凸块之间过渡配合。

优选的，所述连接凹槽为梯形凹槽，所述连接凸块为梯形凸块，所述连接凹槽与所述连接凸块之间过渡配合。

优选的，所述侧支撑板的高度与所述前支撑板的高度一致，所述前支撑板的高度与所述后支撑板的高度一致。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑施工用新型模板支架装置，具备以下有益效果：

1、该建筑施工用新型模板支架装置，通过设置连接凸块、连接凹槽、支撑凸块和支撑凹槽，便于对多块前挡板、后挡板和侧挡板之间进行拼装，从而形成不同尺寸的方桶。

2、该建筑施工用新型模板支架装置，通过设置前支撑板、后支撑板和侧支撑板，前支撑板在前调节弹簧的弹力的作用下，前支撑板向方桶的中心移动，后支撑板在后调节弹簧的弹力的作用下，后支撑板向方桶的中心移动，侧支撑板在侧调节弹簧的弹力的作用下，侧支撑板向方桶的中心移动，从而实现对模板的前后左右四个方向进行支撑的目的，其中前调节螺母、后调节螺母和侧调节螺母，实现对前调节弹簧、后调节弹簧、和侧调节弹簧的行程进行限制的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为图1中A处的局部放大示意图。

图中：1、方桶；2、前挡板；3、后挡板；4、侧挡板；5、连接凸块；6、连接凹槽；7、支撑凸块；8、支撑凹槽；9、前滑动通孔；10、后滑动通孔；11、侧滑动通孔；12、前支撑板；13、后支撑板；14、侧支撑板；15、前调节螺杆；16、前调节弹簧；17、前调节螺母；18、后调节螺杆；19、后调节弹簧；20、后调节螺母；21、侧调节螺杆；22、侧调节弹簧；23、侧调节螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种建筑施工用新型模板支架装置，包括方桶1、前支撑板12、后支撑板13、侧支撑板14，方桶1包括前挡板2、后挡板3和侧挡板4，前挡板2的左端固定连接有连接凸块5，并且前挡板2的右端设置有与连接凸块5相适配的连接凹槽6，前挡板2的后端左侧和右侧对称固定连接有支撑凸块7，前挡板2的前端左侧和右侧对称设置有前滑动通孔9，后挡板3的左端固定连接有连接凸块5，并且后挡板3的右端设置有连接凹槽6，后挡板3的前端左侧和右侧对称设置有与支撑凸块7相适配的支撑凹槽8，后挡板3的后端左侧和右侧对称设置有后滑动通孔10，侧挡板的前端设置有支撑凹槽8，并且侧挡板的后端固定连接有支撑凸块7，侧挡板4远离方桶1中心的一端设置有侧滑动通孔11，后挡板3的前端左侧和右侧对称固定连接有侧挡板，侧挡板的前端与前挡板2的后端连接，从而实现通过对多块前挡板2、后挡板3和侧挡板4之间进行拼装，形成不同尺寸方桶1，前支撑板12的前端左侧和右侧对称固定连接有前调节螺杆15，前调节螺杆15的圆周外壁上设置有前调节弹簧16，并且前调节螺杆15的前端通过前滑动通孔9伸到前挡板2的前端，前调节螺杆15的前端连接有前调节螺母17，前调节弹簧16的后端与前支撑板12的前端连接，并且前调节弹簧16的前端与前挡板2的后端连接，后支撑板13的后端左侧和右侧对称固定连接有后调节螺杆18，后调节螺杆18的圆周外壁上设置有后调节弹簧19，并且后调节螺杆18的后端通过后滑动通孔10伸到后挡板3的后端，后调节螺杆18的后端连接有后调节螺母20，后调节弹簧19的前端与后支撑板13的后端连接，并且后调节弹簧19的后端与后挡板3的前端连接，侧支撑板14远离方桶1中心的一端前侧和后侧对称固定连接有侧调节螺杆21，侧调节螺杆21的圆周外壁上设置有侧调节弹簧22，并且侧调节螺杆21远离方桶1中心的一端通过侧滑动通孔11伸到方桶1的外侧，侧调节螺杆21的远离方桶1中心的一端连接有侧调节螺母23，侧调节弹簧22的一端与侧支撑板14远离方桶1中心的一端连接，并且侧调节弹簧22的另一端与侧挡板接近方桶1中心的一端连接，前支撑板12在前调节弹簧16的弹力的作用下，前支撑板12向方桶1的中心移动，后支撑板13在后调节弹簧19的弹力的作用下，后支撑板13向方桶1的中心移动，侧支撑板14在侧调节弹簧22的弹力的作用下，侧支撑板14向方桶1的中心移动，从而实现对模板的前后左右四个方向进行支撑的目的，其中前调节螺母17、后调节螺母20和侧调节螺母23，实现对前调节弹簧16、后调节弹簧19、和侧调节弹簧22的行程进行限制的目的，前调节螺杆15与前滑动通孔9之间滑动配合，后调节螺杆18与后滑动通孔10之间滑动配合，侧调节螺杆21与侧滑动通孔11之间滑动配合，使前支撑板12在前调节弹簧16的作用下便于移动，后支撑13在后调节弹簧19的作用下便于移动，侧支撑板14在侧调节弹簧22的作用下便于移动，前调节螺母17为自锁螺母，后调节螺母20为自锁螺母，侧调节螺母23为自锁螺母，防止前调节螺母17、后调节螺母20、和侧调节螺母23松动，支撑凹槽8为梯形凹槽，支撑凸块7为梯形凸块，支撑凹槽8与支撑凸块7之间过渡配合，当多块侧挡板4进行拼装时，加强多块侧挡板4之间的连接强度，并且也提高侧挡板4与前挡板2和后挡板3之间的连接强度，连接凹槽6为梯形凹槽，连接凸块5为梯形凸块，连接凹槽6与连接凸块5之间过渡配合，当多块前挡板2和多块后挡板3进行拼装时，加强多块前挡板2和多块后挡板3的连接强度，侧支撑板14的高度与前支撑板12的高度一致，前支撑板12的高度与后支撑板13的高度一致，当对模板进行支撑时，使模板的四端受力均衡，从而避免模具发生形变，影响水泥的浇筑。

在使用时，首先根据使用需求，对多块前挡板2、后挡板3和侧挡板4进行拼装，从而实现不同尺寸的方桶1，然后把该装置套装到模板的四端，再后通过拧动前调节螺母17、后调节螺母20和侧调节螺母23对前调节弹簧16、后调节弹簧19和侧调节弹簧22的行程进行限制，最后对模板的内部进行水泥的浇筑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑施工用新型模板支架装置，其特征在于：包括方桶(1)、前支撑板(12)、后支撑板(13)、侧支撑板(14)，所述方桶(1)包括前挡板(2)、后挡板(3)和侧挡板(4)，所述前挡板(2)的左端固定连接有连接凸块(5)，并且前挡板(2)的右端设置有与所述连接凸块(5)相适配的连接凹槽(6)，前挡板(2)的后端左侧和右侧对称固定连接有支撑凸块(7)，前挡板(2)的前端左侧和右侧对称设置有前滑动通孔(9)，所述后挡板(3)的左端固定连接有所述连接凸块(5)，并且后挡板(3)的右端设置有所述连接凹槽(6)，后挡板(3)的前端左侧和右侧对称设置有与所述支撑凸块(7)相适配的支撑凹槽(8)，后挡板(3)的后端左侧和右侧对称设置有后滑动通孔(10)，所述侧挡板的前端设置有所述支撑凹槽(8)，并且侧挡板的后端固定连接有所述支撑凸块(7)，侧挡板(4)远离所述方桶(1)中心的一端设置有侧滑动通孔(11)，所述后挡板(3)的前端左侧和右侧对称固定连接有所述侧挡板，所述侧挡板的前端与所述前挡板(2)的后端连接，所述前支撑板(12)的前端左侧和右侧对称固定连接有前调节螺杆(15)，所述前调节螺杆(15)的圆周外壁上设置有前调节弹簧(16)，并且前调节螺杆(15)的前端通过所述前滑动通孔(9)伸到所述前挡板(2)的前端，前调节螺杆(15)的前端连接有前调节螺母(17)，所述前调节弹簧(16)的后端与所述前支撑板(12)的前端连接，并且前调节弹簧(16)的前端与所述前挡板(2)的后端连接，所述后支撑板(13)的后端左侧和右侧对称固定连接有后调节螺杆(18)，所述后调节螺杆(18)的圆周外壁上设置有后调节弹簧(19)，并且后调节螺杆(18)的后端通过所述后滑动通孔(10)伸到所述后挡板(3)的后端，后调节螺杆(18)的后端连接有后调节螺母(20)，所述后调节弹簧(19)的前端与所述后支撑板(13)的后端连接，并且后调节弹簧(19)的后端与所述后挡板(3)的前端连接，所述侧支撑板(14)远离所述方桶(1)中心的一端前侧和后侧对称固定连接有侧调节螺杆(21)，所述侧调节螺杆(21)的圆周外壁上设置有侧调节弹簧(22)，并且侧调节螺杆(21)远离所述方桶(1)中心的一端通过所述侧滑动通孔(11)伸到所述方桶(1)的外侧，侧调节螺杆(21)的远离所述方桶(1)中心的一端连接有侧调节螺母(23)，所述侧调节弹簧(22)的一端与所述侧支撑板(14)远离所述方桶(1)中心的一端连接，并且侧调节弹簧(22)的另一端与所述侧挡板接近所述方桶(1)中心的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用新型模板支架装置，其特征在于：所述前调节螺杆(15)与所述前滑动通孔(9)之间滑动配合，所述后调节螺杆(18)与所述后滑动通孔(10)之间滑动配合，所述侧调节螺杆(21)与所述侧滑动通孔(11)之间滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用新型模板支架装置，其特征在于：所述前调节螺母(17)为自锁螺母，所述后调节螺母(20)为自锁螺母，所述侧调节螺母(23)为自锁螺母。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用新型模板支架装置，其特征在于：所述支撑凹槽(8)为梯形凹槽，所述支撑凸块(7)为梯形凸块，所述支撑凹槽(8)与所述支撑凸块(7)之间过渡配合。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用新型模板支架装置，其特征在于：所述连接凹槽(6)为梯形凹槽，所述连接凸块(5)为梯形凸块，所述连接凹槽(6)与所述连接凸块(5)之间过渡配合。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用新型模板支架装置，其特征在于：所述侧支撑板(14)的高度与所述前支撑板(12)的高度一致，所述前支撑板(12)的高度与所述后支撑板(13)的高度一致。

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