CN211312917U - 一种装配式建筑用预制减震构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑用预制减震构件，包括上支撑座，上支撑座底部通过支撑杆固定连接有下支撑座，支撑杆顶部通过第一弹簧与上支撑座固定连接，上支撑座内腔顶部固定安装有四组杆体，下支撑座内腔底部固定安装有四组筒体，杆体通过第二弹簧滑动安装在筒体开设的第一空腔内。本实用新型通过上支撑座内腔顶部固定安装有四组杆体，下支撑座内腔底部固定安装有四组筒体，杆体通过第二弹簧滑动安装在筒体开设的第一空腔内，通过设置第二弹簧，可以吸收上支撑座在装配建筑时产生的震动和冲击，通过支撑杆顶部通过第一弹簧与上支撑座固定连接，通过设置第一弹簧可以辅助吸收装配时产生的震动。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式建筑用预制减震构件。
背景技术
装配式建筑是通过厂家提供预制好的建筑物，如墙体，地基，地面，门窗等等，通过运输到装配现场进行装配，现场的工作量小，而且现场施工安装性高，厂家生产的建筑构件精度高，现场的安装工作就会变得非常方便，减少施工时间，节省了资源，装配式建筑的优点在于，材料可以反复拆卸，循环利用，人员配置少节省经济，工期短，施工进度快。
现有专利(公告号：CN201920639327.1)，一种装配式建筑用预制减震构件，包括底板，底板的上端并列设有两排多列套管，套管的下端设有与底板连为一体的连接部，上端设有平台部，两侧对称设有凸板，凸板中设有至少一个侧限位管，侧限位管中螺接有限位侧顶杆，位于同列的两个套管之间留有弹簧区，弹簧区处设有限位横板，限位横板的下端通过若干支撑竖板与底板固定，限位横板上装有能够将两个套管之间露出管道夹持的夹持组件。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述装配式建筑用预制减震构件，只对适合用管体连接，不适合安装外围墙体的装配，本申请通过两组可调节距离的夹板夹持墙体，通过夹板内部开设有第二空腔，夹板表面开设有多组出料孔，可以往夹板注入水泥浆来加固建筑安装的稳固性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑用预制减震构件，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑用预制减震构件，包括上支撑座，上支撑座底部通过支撑杆固定连接有下支撑座，支撑杆顶部通过第一弹簧与上支撑座固定连接，上支撑座内腔顶部固定安装有四组杆体，下支撑座内腔底部固定安装有四组筒体，杆体通过第二弹簧滑动安装在筒体开设的第一空腔内，上支撑座的顶部和下支撑座底部关于水平中心线对称安装有两组安装板，两组安装板关于上支撑座竖直中心线对称安装，安装板中部啮合安装有螺纹柄，螺纹柄的末端固定安装有转动块，转动块与推动板转动安装，推动板右侧通过螺栓与夹板固定安装，夹板顶部开设有进料口，夹板内部开设有第二空腔，夹板右侧表面开设有多组出料孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，筒体开设的第一空腔的深度大于杆体的长度和第二弹簧的最大压缩量。
作为本实用新型的一种优选实施方式，螺纹柄左侧一体化成型有圆形转柄。
作为本实用新型的一种优选实施方式，进料口剖视图为漏斗状，且安装的位置位于夹板顶部的中间位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，推动板左侧中部一体化成型有梯形的凸台，螺纹柄与推动板转动安装的位置位于推动板左侧的凸台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过上支撑座内腔顶部固定安装有四组杆体，下支撑座内腔底部固定安装有四组筒体，杆体通过第二弹簧滑动安装在筒体开设的第一空腔内，通过设置第二弹簧，可以吸收上支撑座在装配建筑时产生的震动和冲击，通过支撑杆顶部通过第一弹簧与上支撑座固定连接，通过设置第一弹簧可以辅助吸收装配时产生的震动。
2.本实用新型通过安装板中部啮合安装有螺纹柄，螺纹柄的末端固定安装有转动块，转动块与推动板转动安装，通过旋转螺纹柄使得两组推动板互相贴近来夹紧建筑，提升建筑安装的稳定性。
3.本实用新型通过夹板顶部开设有进料口，夹板内部开设有第二空腔，夹板右侧表面开设有多组出料孔，夹板设置第二空腔可以通过进料口往内部注入水泥浆，随后从出料孔流出，夹板与装配的建筑之间填充有水泥浆，可以提升建筑安装的稳固性，通过夹板夹紧，加强水泥浆的连接稳定性的同时还能辅助固定建筑。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种装配式建筑用预制减震构件的主视图；
图2为本实用新型一种装配式建筑用预制减震构件的上支撑座的结构示意图。
图中：1转动块，2螺纹柄，3安装板，4上支撑座，5第一弹簧，6支撑杆，7下支撑座，8进料口，9第二空腔，10出料孔，11夹板，12推动板，13螺栓，14杆体，15第一空腔，16第二弹簧，17筒体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑用预制减震构件，包括上支撑座4，上支撑座4底部通过支撑杆6固定连接有下支撑座7，支撑杆6顶部通过第一弹簧5与上支撑座4固定连接，上支撑座4 内腔顶部固定安装有四组杆体14，下支撑座7内腔底部固定安装有四组筒体 17，杆体14通过第二弹簧16滑动安装在筒体17开设的第一空腔15内，上支撑座4的顶部和下支撑座7底部关于水平中心线对称安装有两组安装板 3，两组安装板3关于上支撑座4竖直中心线对称安装，安装板3中部啮合安装有螺纹柄2，螺纹柄2的末端固定安装有转动块1，转动块1与推动板 12转动安装，推动板12右侧通过螺栓13与夹板11固定安装，夹板11顶部开设有进料口8，夹板11内部开设有第二空腔9，夹板11右侧表面开设有多组出料孔10。
本实施例中如图1和图2所示，通过上支撑座4内腔顶部固定安装有四组杆体14，下支撑座7内腔底部固定安装有四组筒体17，杆体14通过第二弹簧16滑动安装在筒体17开设的第一空腔15内，通过设置第二弹簧16，可以吸收上支撑座4在装配建筑时产生的震动和冲击，通过支撑杆6顶部通过第一弹簧5与上支撑座4固定连接，通过设置第一弹簧5可以辅助吸收装配时产生的震动。
其中，筒体17开设的第一空腔15的深度大于杆体14的长度和第二弹簧16的最大压缩量。
本实施例中如图1和图2所示，通过夹板11顶部开设有进料口8，夹板 11内部开设有第二空腔9，夹板11右侧表面开设有多组出料孔10，夹板11 设置第二空腔9可以通过进料口8往内部注入水泥浆，随后从出料孔10流出，夹板11与装配的建筑之间填充有水泥浆，可以提升建筑安装的稳固性，通过夹板11夹紧，加强水泥浆的连接稳定性的同时还能辅助固定建筑。
其中，进料口8剖视图为漏斗状，且安装的位置位于夹板11顶部的中间位置。
本实施例中如图1和图2所示，通过安装板3中部啮合安装有螺纹柄 2，螺纹柄2的末端固定安装有转动块1，转动块1与推动板12转动安装，通过旋转螺纹柄2使得两组推动板12互相贴近来夹紧建筑，提升建筑安装的稳定性。
其中，螺纹柄2左侧一体化成型有圆形转柄，推动板12左侧中部一体化成型有梯形的凸台，螺纹柄2与推动板12转动安装的位置位于推动板12 左侧的凸台上。
工作原理：在一种装配式建筑用预制减震构件使用的时候，将装置的下支撑座7安装在装配建筑上，通过旋转螺纹柄2推动两组夹板11夹紧装配建筑，通过往进料孔8注入水泥浆，从出料孔10流出，夹板11与装配的建筑之间填充有水泥浆，可以提升建筑安装的稳固性，通过夹板11夹紧，加强水泥的连接稳定性的同时还能辅助固定建筑，随后将装配建筑通过吊机放置在上支撑座4上，在装配建筑接触到上支撑座4表面的时候，第一弹簧5 和第二弹簧16可以吸收装配建筑接触时产生的震动和冲击。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种装配式建筑用预制减震构件，包括上支撑座(4)，其特征在于：上支撑座(4)底部通过支撑杆(6)固定连接有下支撑座(7)，支撑杆(6)顶部通过第一弹簧(5)与上支撑座(4)固定连接，上支撑座(4)内腔顶部固定安装有四组杆体(14)，下支撑座(7)内腔底部固定安装有四组筒体(17)，杆体(14)通过第二弹簧(16)滑动安装在筒体(17)开设的第一空腔(15)内，上支撑座(4)的顶部和下支撑座(7)底部关于水平中心线对称安装有两组安装板(3)，两组安装板(3)关于上支撑座(4)竖直中心线对称安装，安装板(3)中部啮合安装有螺纹柄(2)，螺纹柄(2)的末端固定安装有转动块(1)，转动块(1)与推动板(12)转动安装，推动板(12)右侧通过螺栓(13)与夹板(11)固定安装，夹板(11)顶部开设有进料口(8)，夹板(11)内部开设有第二空腔(9)，夹板(11)右侧表面开设有多组出料孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制减震构件，其特征在于：筒体(17)开设的第一空腔(15)的深度大于杆体(14)的长度和第二弹簧(16)的最大压缩量。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制减震构件，其特征在于：螺纹柄(2)左侧一体化成型有圆形转柄。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制减震构件，其特征在于：进料口(8)剖视图为漏斗状，且安装的位置位于夹板(11)顶部的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用预制减震构件，其特征在于：推动板(12)左侧中部一体化成型有梯形的凸台，螺纹柄(2)与推动板(12)转动安装的位置位于推动板(12)左侧的凸台上。
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| CN113914454A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-11 | 卞婷玉 | 一种用于建筑工程中的装配式建筑 |
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