CN219132747U - 一种防止飞溅的混凝土搅拌机 - Google Patents

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张法春
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Abstract

本实用新型涉及搅拌机的技术领域,且公开了一种防止飞溅的混凝土搅拌机,包括底架,底架上侧设置有搅拌罐,底架上设置有固定架,固定架上设置有上料机构,搅拌罐右侧固定连接有入料管,搅拌罐左侧固定连接有出料管搅拌罐内固定安装有搅拌板,搅拌罐内固定安装有若干个支撑杆,当混凝土搅拌完成后就可以通过可知搅拌罐向相反的方向旋转利用搅拌板推动混凝土通过出料管排出,由于挡板的阻挡,可以避免搅拌时混凝土飞溅出来,出料时混凝土在挡板处堆积施加压力就会带动挡板向左移动,从而将混凝土排出,当停止出料后挡板失去挤压就会有与拉簧的回弹带动挡板回复原位进行遮挡避免混凝土飞溅出来,从而可以不妨碍出料的同时避免混凝土飞溅。

Description

一种防止飞溅的混凝土搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机的技术领域,具体为一种防止飞溅的混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置,再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称,是世界上使用量最大的人工土木建筑材料,混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉,广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。
混凝土在使用时需要与砂石等骨料进行搅拌混合,这样就需要利用混凝土搅拌机进行搅拌,而现有的搅拌机为了随时出料大多搅拌机上的出料口都处于常开状态,但是这样就会导致搅拌时会有混凝土飞溅出来,而利用物品进行遮挡出料口,这样出料时就需要将遮挡物取下从而影响工作人员的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防止飞溅的混凝土搅拌机,具备可以不妨碍出料的同时避免混凝土飞溅等优点,解决了现有的搅拌机为了随时出料大多搅拌机上的出料口都处于常开状态,但是这样就会导致搅拌时会有混凝土飞溅出来,而利用物品进行遮挡出料口,这样出料时就需要将遮挡物取下从而影响工作人员的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以不妨碍出料的同时避免混凝土飞溅目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止飞溅的混凝土搅拌机,包括底架,底架上侧设置有搅拌罐,底架上设置有固定架,固定架上设置有上料机构,搅拌罐右侧固定连接有入料管,搅拌罐左侧固定连接有出料管搅拌罐内固定安装有搅拌板,搅拌罐内固定安装有若干个支撑杆,搅拌罐内设置有横杆,横杆与每个支撑杆固定连接,横杆左端开设有滑槽,滑槽右内壁固定安装有拉簧,拉簧的左端固定安装有移动杆,移动杆左端设置有挡板,挡板与出料管左侧贴合,移动杆与滑槽活动连接。
优选的,所述挡板上活动贯穿有连接柱,连接柱右端与移动杆左端固定连接。
优选的,所述连接柱左端固定安装有圆板,圆板右侧与挡板左侧贴合。
优选的,所述挡板左侧固定安装有两个连接杆,两个连接杆左端固定安装有移动条。
优选的,所述移动杆上活动套接有伸缩管,伸缩管左端与横杆右端固定连接,伸缩管左端与连接柱右侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防止飞溅的混凝土搅拌机,具备以下有益效果:
1、该防止飞溅的混凝土搅拌机,通过底架上的驱动可以带动搅拌罐旋转,从而可以为内部物料进行搅拌,当混凝土搅拌完成后就可以通过可知搅拌罐向相反的方向旋转利用搅拌板推动混凝土通过出料管排出,由于挡板的阻挡,可以避免搅拌时混凝土飞溅出来,出料时混凝土在挡板处堆积施加压力就会带动挡板向左移动,从而将混凝土排出,当停止出料后挡板失去挤压就会有与拉簧的回弹带动挡板回复原位进行遮挡避免混凝土飞溅出来,从而可以不妨碍出料的同时避免混凝土飞溅。
2、该防止飞溅的混凝土搅拌机,通过伸缩管可以避免混凝土进入滑槽内影响装置运行,当搅拌罐内的混凝土不多无法挤压挡板时,可以利用移动条向左移动挡板,从而可以使剩余的混凝土排出。
附图说明
图1为本实用新型的正面立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中搅拌罐的剖视立体结构示意图。
图中:1、底架;2、搅拌罐;4、挡板;5、移动条;6、连接杆;7、固定架;8、上料机构;9、横杆;10、搅拌板;11、出料管;12、伸缩管;13、移动杆;14、圆板;15、连接柱;16、拉簧;17、滑槽;18、入料管;19、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,本实用新型提供技术方案:一种防止飞溅的混凝土搅拌机,包括底架1,底架1上侧设置有搅拌罐2,底架1上设置有固定架7,固定架7上设置有上料机构8,搅拌罐2右侧固定连接有入料管18,搅拌罐2左侧固定连接有出料管11搅拌罐2内固定安装有搅拌板10,搅拌罐2内固定安装有若干个支撑杆19,搅拌罐2内设置有横杆9,横杆9与每个支撑杆19固定连接,横杆9左端开设有滑槽17,滑槽17右内壁固定安装有拉簧16,拉簧16的左端固定安装有移动杆13,移动杆13左端设置有挡板4,挡板4与出料管11左侧贴合,移动杆13与滑槽17活动连接,通过底架1上的驱动可以带动搅拌罐2旋转,从而可以为内部物料进行搅拌,当混凝土搅拌完成后就可以通过可知搅拌罐2向相反的方向旋转利用搅拌板10推动混凝土通过出料管11排出,由于挡板4的阻挡,可以避免搅拌时混凝土飞溅出来,出料时混凝土在挡板4处堆积施加压力就会带动挡板4向左移动,从而将混凝土排出,当停止出料后挡板4失去挤压就会有与拉簧16的回弹带动挡板4回复原位进行遮挡避免混凝土飞溅出来,从而可以不妨碍出料的同时避免混凝土飞溅,挡板4上活动贯穿有连接柱15,连接柱15右端与移动杆13左端固定连接,连接柱15左端固定安装有圆板14,圆板14右侧与挡板4左侧贴合,挡板4左侧固定安装有两个连接杆6,两个连接杆6左端固定安装有移动条5,移动杆13上活动套接有伸缩管12,伸缩管12左端与横杆9右端固定连接,伸缩管12左端与连接柱15右侧固定连接,通过伸缩管12可以避免混凝土进入滑槽17内影响装置运行,当搅拌罐2内的混凝土不多无法挤压挡板4时,可以利用移动条5向左移动挡板4,从而可以使剩余的混凝土排出。
通过底架1上的驱动可以带动搅拌罐2旋转,从而可以为内部物料进行搅拌,当混凝土搅拌完成后就可以通过可知搅拌罐2向相反的方向旋转利用搅拌板10推动混凝土通过出料管11排出,由于挡板4的阻挡,可以避免搅拌时混凝土飞溅出来,出料时混凝土在挡板4处堆积施加压力就会带动挡板4向左移动,从而将混凝土排出,当停止出料后挡板4失去挤压就会有与拉簧16的回弹带动挡板4回复原位进行遮挡避免混凝土飞溅出来,从而可以不妨碍出料的同时避免混凝土飞溅,通过伸缩管12可以避免混凝土进入滑槽17内影响装置运行,当搅拌罐2内的混凝土不多无法挤压挡板4时,可以利用移动条5向左移动挡板4,从而可以使剩余的混凝土排出。
在使用时,第一步:通过底架1上的驱动可以带动搅拌罐2旋转,从而可以为内部物料进行搅拌,当混凝土搅拌完成后就可以通过可知搅拌罐2向相反的方向旋转利用搅拌板10推动混凝土通过出料管11排出,由于挡板4的阻挡,可以避免搅拌时混凝土飞溅出来,出料时混凝土在挡板4处堆积施加压力就会带动挡板4向左移动,从而将混凝土排出,当停止出料后挡板4失去挤压就会有与拉簧16的回弹带动挡板4回复原位进行遮挡避免混凝土飞溅出来,从而可以不妨碍出料的同时避免混凝土飞溅。
第二步:通过伸缩管12可以避免混凝土进入滑槽17内影响装置运行,当搅拌罐2内的混凝土不多无法挤压挡板4时,可以利用移动条5向左移动挡板4,从而可以使剩余的混凝土排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防止飞溅的混凝土搅拌机,包括底架(1),底架(1)上侧设置有搅拌罐(2),底架(1)上设置有固定架(7),固定架(7)上设置有上料机构(8),搅拌罐(2)右侧固定连接有入料管(18),搅拌罐(2)左侧固定连接有出料管(11)搅拌罐(2)内固定安装有搅拌板(10),其特征在于:所述搅拌罐(2)内固定安装有若干个支撑杆(19),搅拌罐(2)内设置有横杆(9),横杆(9)与每个支撑杆(19)固定连接,横杆(9)左端开设有滑槽(17),滑槽(17)右内壁固定安装有拉簧(16),拉簧(16)的左端固定安装有移动杆(13),移动杆(13)左端设置有挡板(4),挡板(4)与出料管(11)左侧贴合,移动杆(13)与滑槽(17)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止飞溅的混凝土搅拌机,其特征在于:所述挡板(4)上活动贯穿有连接柱(15),连接柱(15)右端与移动杆(13)左端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防止飞溅的混凝土搅拌机,其特征在于:所述连接柱(15)左端固定安装有圆板(14),圆板(14)右侧与挡板(4)左侧贴合。
4.根据权利要求1所述的一种防止飞溅的混凝土搅拌机,其特征在于:所述挡板(4)左侧固定安装有两个连接杆(6),两个连接杆(6)左端固定安装有移动条(5)。
5.根据权利要求1所述的一种防止飞溅的混凝土搅拌机,其特征在于:所述移动杆(13)上活动套接有伸缩管(12),伸缩管(12)左端与横杆(9)右端固定连接,伸缩管(12)左端与连接柱(15)右侧固定连接。
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