CN217573315U

CN217573315U - 一种混凝土板浇筑装置

Info

Publication number: CN217573315U
Application number: CN202221019493.XU
Authority: CN
Inventors: 李�赫
Original assignee: China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
Current assignee: China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
Priority date: 2022-04-29
Filing date: 2022-04-29
Publication date: 2022-10-14
Anticipated expiration: 2032-04-29

Abstract

本实用新型提供一种混凝土板浇筑装置，包括底座、模具、铺开机构以及投料机构；底座上端面设有承托架，模具沿水平方向滑动设置于承托架上；铺开机构设置于底座的上端面，并与模具传动连接，从而能够推动模具沿水平方向往复移动；底座上端面还设有支撑架，支撑架延伸至模具的上端；投料机构设置于支撑架上，并位于模具上端；本实用新型提供混凝土板浇筑装置，能够有效对模具上的混凝土均匀铺开，避免人工进行摊铺，降低劳动强度，提高效率。

Description

一种混凝土板浇筑装置

技术领域

本实用新型属于混凝土板浇筑装置技术领域，具体涉及一种混凝土板浇筑装置。

背景技术

钢筋混凝土板是一种用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广。

现有混凝土板浇筑中存在的问题：现有的混凝土板在进行浇筑时，混凝土大多堆积在浇筑口底部，需要人工进行振荡，才能使得混凝土在模具内能够均匀铺开，工作量大、强度高、效率低，同时混凝土沙土间隙较大，直接进行浇筑会影响成品质量。

基于上述混凝土板浇筑中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种混凝土板浇筑装置，旨在解决现有混凝土板浇筑工作量、强度高、效率低的问题之一。

本实用新型提供一种混凝土板浇筑装置，包括底座、模具、铺开机构以及投料机构；底座上端面设有承托架，模具沿水平方向滑动设置于承托架上；铺开机构设置于底座的上端面，并与模具传动连接，从而能够推动模具沿水平方向往复移动；底座上端面还设有支撑架，支撑架延伸至模具的上端；投料机构设置于支撑架上，并位于模具上端。

进一步地，铺开机构包括第一电机和连杆机构；第一电机固定设置于底座的上端面；连杆机构的一端与第一电机的输出轴传动连接，连杆机构的另一端与模具的底部连接；第一电机能够通过连杆机构驱动模具在承托架上往复移动。

进一步地，底座上端面的两端分别设有T形支撑块，T形支撑块的一端固定设置于底座上端面，T形支撑块的另一端沿竖直方向延伸至模具的一侧；T形支撑块的上端设有滑槽，模具的两侧面分别设有滑块；模具通过滑块伸入滑槽内，并能在滑槽内沿水平方向伸缩移动。

进一步地，T形支撑块的顶部设有连接块；连接块上设有弹簧，弹簧的一端连接于连接块的内侧，弹簧的一端沿水平方向连接于模具的侧面上。

进一步地，连杆机构包括活动杆和连杆；活动杆的一端与第一电机的输出轴传动连接，活动杆能够绕输出轴旋转；活动杆的另一端通过圆块与连杆的一端转动连接；连杆的另一端通过支杆与模具的底部连接；支杆的一端固定连接于模具的底部，支杆的另一端与连杆活动连接。

进一步地，投料机构包括下料斗、搅拌机构、第二电机以及进料机构；下料斗固定设置于支撑架上；搅拌机构转动设置于下料斗内；第二电机固定设置于支撑架上，并通过其输出轴与搅拌机构传动连接；进料机构通过U形板设置于支撑架上，并延伸至下料斗的上端。

进一步地，搅拌机构包括转杆和螺旋叶片，螺旋叶片套设固定于转杆的周向上；转杆的两端通过轴承沿水平方向转动设置于下料斗的出料口处；支撑架上位于下料斗的侧面设有支撑板，支撑板上设有电机罩，第二电机设置于电机罩内。

进一步地，进料机构包括加料泵和加料管； U形板开口两端分别固定连接于支撑架两端；加料泵固定设置于U形板的顶部；加料管的一端与加料泵连通；加料管的另一端延伸至下料斗的进料口。

进一步地，电机罩的顶部开有多个散热孔，电机罩的顶部还设有挡尘板；挡尘板的一端固定连接于电机罩上；挡尘板的另一端延伸至散热孔的顶部，并在竖直方向遮挡散热孔

进一步地，承托架包括两个，两个承托架分别设置于底座上端面的前后两侧；模具底部的前后两侧分别通过滑轨与两侧的承托架滑动连接。

本实用新型提供的混凝土板浇筑装置，有效解决现有的混凝土板在进行浇筑时，混凝土大多堆积在浇筑口底部，需要人工进行振荡，才能使得混凝土在模具内能够均匀铺开，降低工作量，能够充分对混凝土进行搅拌，使得混凝土沙土之间混合得更加充分，沙土间隙更小，有效解决混凝土沙土间隙较大，影响成品施工质量的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1 为本实用新型一种土木施工混凝土板浇筑装置整体示意图；

图2 为本实用新型铺开机构示意图；

图3 为本实用新型搅拌组件正面剖视图；

图4 为本实用新型电机罩结构示意图。

图中：1、底座；2、模具；3、第一电机；4、活动杆；5、圆块；6、支杆；7、连杆；8、滑块；9、T形支撑块；10、承托架；11、弹簧；12、连接块；13、支撑架；14、下料斗；15、支撑板；16、第二电机；17、转杆；18、螺旋叶片；19、电机罩；20、U形板；21、加料泵；22、加料管；23、散热槽；24、散热孔；25、挡尘板。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图 1至图4所示，本实用新型提供一种混凝土板浇筑装置，包括底座1、模具2、铺开机构以及投料机构；具体地，底座1上端面设有承托架10，模具2沿水平方向滑动设置于承托架10上；铺开机构设置于底座1的上端面，并与模具2传动连接，从而能够推动模具2沿水平方向往复移动，避免混凝土堆积在下料斗底部，有效解决了现有的混凝土板在进行浇筑时，混凝土大多堆积在浇筑口底部，需要人工进行振荡，才能使得混凝土在模具内能够均匀铺开，工作量大的问题；底座1上端面还设有支撑架13，支撑架13延伸至模具2的上端；投料机构设置于支撑架13上，并位于模具2上端；本实用新型提供混凝土板浇筑装置，能够有效对模具上的混凝土均匀铺开，避免人工进行摊铺，降低劳动强度，提高效率。

优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，铺开机构包括第一电机3和连杆机构；第一电机3固定设置于底座1的上端面；具体地，连杆机构的一端与第一电机3的输出轴传动连接，具体可以是活动铰接；进一步地，连杆机构的另一端与模具2的底部连接；第一电机3能够通过连杆机构驱动模具2在承托架10上往复移动；进一步地，连杆机构包括活动杆4和连杆7；活动杆4的一端与第一电机3的输出轴传动连接，活动杆4能够绕输出轴旋转；活动杆4的另一端通过圆块5与连杆7的一端转动连接；连杆7的另一端通过支杆6与模具2的底部连接；支杆6的一端固定连接于模具2的底部，支杆6的另一端与连杆7活动连接；采用上述方案，通过设置铺开机构，可以通过第一电机3带动活动杆与圆块旋转，同时通过连杆带动支杆进行往复运动，从而带动模具在两个承托架顶部往复运动，将模具内的混凝土均匀铺开，从而避免混凝土堆积在下料斗底部。

优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，底座1上端面的两端分别设有T形支撑块9，该T形支撑块9的一端固定设置于底座1上端面，T形支撑块9的另一端沿竖直方向延伸至模具2的一侧；具体地，T形支撑块9的上端设有滑槽，模具2的两侧面分别设有滑块8；模具2通过滑块8伸入滑槽内，并能在滑槽内沿水平方向伸缩移动。

优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，T形支撑块9的顶部设有连接块12；连接块12上设有弹簧11，弹簧11的一端连接于连接块12的内侧，弹簧11的一端沿水平方向连接于模具2的侧面上；弹簧11可以在模具2进行往复运动时提供一定的减震与缓冲。

优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，投料机构包括下料斗14、搅拌机构、第二电机16以及进料机构；下料斗14固定设置于支撑架13上；搅拌机构转动设置于下料斗14内；第二电机16固定设置于支撑架13上，并通过其输出轴与搅拌机构传动连接；进料机构通过U形板20设置于支撑架13上，并延伸至下料斗14的上端；U形板20为加料泵21起到支撑作用。

优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，搅拌机构包括转杆17和螺旋叶片18，螺旋叶片18套设固定于转杆17的周向上，转杆17的两端通过轴承沿水平方向转动设置于下料斗14的出料口处，第二电机16可以带动转杆17与螺旋叶片18旋转，对混凝土进行搅拌；具体地，螺旋叶片18的旋转，对混凝土进行搅拌，使得混凝土沙土之间混合得更加充分，沙土间隙更小，有效解决了混凝土沙土间隙较大，直接进行浇筑会影响成品质量的问题；支撑架13上位于下料斗14的侧面设有支撑板15，支撑板15上设有电机罩19，第二电机16设置于电机罩19内。

优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，进料机构包括加料泵21和加料管22；加料泵21的输出端固定连接有加料管22，通过加料泵21与加料管22可以将混凝土投放进下料斗14； U形板20开口两端分别固定连接于支撑架13两端；加料泵21固定设置于U形板20的顶部；加料管22的一端与加料泵21连通；加料管22的另一端延伸至下料斗14的进料口。

优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，电机罩19的顶部开有多个散热孔24，可以实现电机罩19内部的通风散热；电机罩19的顶部还设有挡尘板25；挡尘板25的一端固定连接于电机罩19上，电机罩19起到防护作用，可以防止水和灰尘进入电机罩19；挡尘板25的另一端延伸至散热孔24的顶部，并在竖直方向遮挡散热孔24

优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，承托架10包括两个，两个承托架10分别设置于底座1上端面的前后两侧，两个承托架10对模具2起到支撑作用；模具2底部的前后两侧分别通过滑轨与两侧的承托架10滑动连接。

如图 1至图3所示，本实用新型提供的混凝土板浇筑装置使用过程如下：

在使用本实用新型时，使用者首先可以通过加料泵21与加料管22将混凝土投放进下料斗14，然后打开第二电机16带动转杆17旋转，转杆17带动螺旋叶片18旋转，对混凝土进行搅拌，使得混凝土沙土之间混合得更加充分，沙土间隙更小；随后混凝土落入模具2内部开始堆积，使用者可以启动第一电机3，带动活动杆4与圆块5旋转，同时通过连杆7带动支杆6进行往复运动，支杆6带动模具2在两个承托架10顶部滑动，同时带动两个滑块8分别在两个滑槽内滑动，通过模具2的往复运动，可以将模具2内的混凝土均匀铺开，从而避免混凝土堆积在下料斗14底部。

参照附图4，本实用新型提供的混凝土板浇筑装置使用过程如下：与上述实施例不同在于：电机罩19顶部表面等距开设有多个散热孔24，电机罩19顶部固定连接有挡尘板25，当第二电机16在运转时会产生热量，由于热量较轻，会上浮在电机罩19顶部，通过在电机罩19顶部开设散热孔24，可以快速将热量散发出去，与实施例1相比，顶部的散热孔24散热效果更好；即当第二电机16在运转时，会产生热量，通过多个散热孔24可以将热量散发而出，延长第二电机16的使用寿命，通过挡尘板25可以有效遮挡顶部的灰尘。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims

1.一种混凝土板浇筑装置，其特征在于，包括底座（1）、模具（2）、铺开机构以及投料机构；所述底座（1）上端面设有承托架（10），所述模具（2）沿水平方向滑动设置于所述承托架（10）上；所述铺开机构设置于所述底座（1）的上端面，并与所述模具（2）传动连接，从而能够推动所述模具（2）沿水平方向往复移动；所述底座（1）上端面还设有支撑架（13），所述支撑架（13）延伸至所述模具（2）的上端；所述投料机构设置于所述支撑架（13）上，并位于所述模具（2）上端。

2.根据权利要求1所述的混凝土板浇筑装置，其特征在于，所述铺开机构包括第一电机（3）和连杆机构；所述第一电机（3）固定设置于所述底座（1）的上端面；所述连杆机构的一端与所述第一电机（3）的输出轴传动连接，所述连杆机构的另一端与所述模具（2）的底部连接；所述第一电机（3）能够通过所述连杆机构驱动所述模具（2）在所述承托架（10）上往复移动。

3.根据权利要求1所述的混凝土板浇筑装置，其特征在于，所述底座（1）上端面的两端分别设有T形支撑块（9），所述T形支撑块（9）的一端固定设置于所述底座（1）上端面，所述T形支撑块（9）的另一端沿竖直方向延伸至所述模具（2）的一侧；所述T形支撑块（9）的上端设有滑槽，所述模具（2）的两侧面分别设有滑块（8）；所述模具（2）通过所述滑块（8）伸入所述滑槽内，并能在所述滑槽内沿水平方向伸缩移动。

4.根据权利要求3所述的混凝土板浇筑装置，其特征在于，所述T形支撑块（9）的顶部设有连接块（12）；所述连接块（12）上设有弹簧（11），所述弹簧（11）的一端连接于所述连接块（12）的内侧，所述弹簧（11）的一端沿水平方向连接于所述模具（2）的侧面上。

5.根据权利要求2所述的混凝土板浇筑装置，其特征在于，所述连杆机构包括活动杆（4）和连杆（7）；所述活动杆（4）的一端与所述第一电机（3）的输出轴传动连接，所述活动杆（4）能够绕所述输出轴旋转；所述活动杆（4）的另一端通过圆块（5）与所述连杆（7）的一端转动连接；所述连杆（7）的另一端通过支杆（6）与所述模具（2）的底部连接；所述支杆（6）的一端固定连接于所述模具（2）的底部，所述支杆（6）的另一端与所述连杆（7）活动连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土板浇筑装置，其特征在于，所述投料机构包括下料斗（14）、搅拌机构、第二电机（16）以及进料机构；所述下料斗（14）固定设置于所述支撑架（13）上；所述搅拌机构转动设置于所述下料斗（14）内；所述第二电机（16）固定设置于所述支撑架（13）上，并通过其输出轴与所述搅拌机构传动连接；所述进料机构通过U形板（20）设置于所述支撑架（13）上，并延伸至所述下料斗（14）的上端。

7.根据权利要求6所述的混凝土板浇筑装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转杆（17）和螺旋叶片（18），所述螺旋叶片（18）套设固定于所述转杆（17）的周向上；所述转杆（17）的两端通过轴承沿水平方向转动设置于所述下料斗（14）的出料口处；所述支撑架（13）上位于所述下料斗（14）的侧面设有支撑板（15），所述支撑板（15）上设有电机罩（19），所述第二电机（16）设置于所述电机罩（19）内。

8.根据权利要求6所述的混凝土板浇筑装置，其特征在于，所述进料机构包括加料泵（21）和加料管（22）；所述U形板（20）开口两端分别固定连接于所述支撑架（13）两端；所述加料泵（21）固定设置于所述U形板（20）的顶部；所述加料管（22）的一端与所述加料泵（21）连通；所述加料管（22）的另一端延伸至所述下料斗（14）的进料口。

9.根据权利要求7所述的混凝土板浇筑装置，其特征在于，所述电机罩（19）的顶部开有多个散热孔（24），所述电机罩（19）的顶部还设有挡尘板（25）；所述挡尘板（25）的一端固定连接于所述电机罩（19）上；所述挡尘板（25）的另一端延伸至所述散热孔（24）的顶部，并在竖直方向遮挡所述散热孔（24）。

10.根据权利要求1所述的混凝土板浇筑装置，其特征在于，所述承托架（10）包括两个，两个所述承托架（10）分别设置于所述底座（1）上端面的前后两侧；所述模具（2）底部的前后两侧分别通过滑轨与两侧的所述承托架（10）滑动连接。