CN219864117U - 一种密闭空间混凝土浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种密闭空间混凝土浇筑装置，属于混凝土浇筑装置领域，包括底座，所述底座底端设有驱动轮，且所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有搅拌罐，所述搅拌罐侧壁设有旋转组件，其中一个所述支撑板顶端固定安装有安装板，且所述安装板截面呈倒“L”形，所述安装板水平段和搅拌罐之间设有进料组件，所述底座顶端设有凹槽，且所述凹槽内固定安装有存料箱，所述存料箱顶端固定安装有下料斗。本申请通过驱动组和往复丝杆的配合，便于调节浇筑管的位置，便于设备对室内不同位置进行浇筑，无需工作人员手动搬运浇筑管浇筑，降低了工作人员的劳动量。

Description

一种密闭空间混凝土浇筑装置

技术领域

本申请涉及混凝土浇筑装置领域，更具体地说，涉及一种密闭空间混凝土浇筑装置。

背景技术

混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

建筑行业中，当部分建筑物已经浇筑完成，对已经封顶的密闭空间还需要进行浇筑施工作业，需要工作人员将设备移动至室内操作，但现有的一些运输方式为人工推动小车将混凝土输送至室内，浇筑效率较低。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种密闭空间混凝土浇筑装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种密闭空间混凝土浇筑装置，采用如下的技术方案：

一种密闭空间混凝土浇筑装置，包括底座，所述底座底端设有驱动轮，且所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有搅拌罐，所述搅拌罐侧壁设有旋转组件，其中一个所述支撑板顶端固定安装有安装板，且所述安装板截面呈倒“L”形，所述安装板水平段和搅拌罐之间设有进料组件，所述底座顶端设有凹槽，且所述凹槽内固定安装有存料箱，所述存料箱顶端固定安装有下料斗，另一个所述支撑板靠近存料箱一侧固定安装有导料板，所述导料板位于搅拌罐下方，所述存料箱内设有搅拌组件，且所述存料箱一侧固定安装有框架，所述框架内转动安装有往复丝杆，且往复丝杆侧壁套设有支撑块，所述支撑块底端设有浇筑管，所述底座顶端固定安装有混凝土抽料泵，且所述混凝土抽料泵和浇筑管之间设有连接软管，所述混凝土抽料泵远离连接软管一端设有导料管，且所述导料管远离连接软管一端贯穿至存料箱内，所述往复丝杆侧壁设有驱动组件。

通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将混凝土通过下料斗注入存料箱内，且存料箱内设有搅拌组件，通过搅拌组件搅动混凝土，有助于避免混凝土位于存料箱内产生凝固，有利于保持混凝土的质量，随后，通过混凝土抽料泵通过导料管将混凝土抽至连接软管内，最后，通过浇筑管喷出，且通过驱动组件驱动往复丝杆转动，使支撑块带着浇筑管同步移动，有利于增加设备的浇筑范围，提高了设备的浇筑效率。

当设备进行浇筑，工作人员可事先将混凝土的原材料通过进料组件注入搅拌罐内，通过旋转组件驱动搅拌罐转动，即可起到达到混合搅拌罐内部混凝土原料的作用，使设备具有自动加工混凝土的功能，便于为设备提供浇筑材料，无需移动至室外添加混凝土，有利于提高设备的浇筑效率。

进一步的，所述旋转组件包括固定套设于搅拌罐侧壁的从动齿轮，所述底座顶端固定安装有第一电机，且所述第一电机输出轴固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮驱动搅拌罐转动，即可起到搅拌混合搅拌罐内部原料的作用。

进一步的，所述进料组件包括固定安装于安装板水平段的储料斗，所述储料斗底端贯穿安装板且固定安装有进料板，且所述进料板端部固定延伸至搅拌罐内。

通过采用上述技术方案，工作人员将原料注入储料斗内，原料通过进料板进行搅拌罐内。

进一步的，所述搅拌组件包括固定安装于存料箱远离搅拌罐一侧的安装盒，所述安装盒内固定安装有第三电机，所述存料箱内转动安装有转动杆，且所述转动杆侧壁固定安装有多组呈直线分布的搅拌板，同组所述搅拌板至少有三个且位于转动杆侧壁呈环形阵列分布，所述转动杆靠近第三电机一端贯穿安装盒，且所述转动杆贯穿安装盒一端与第三电机输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第三电机驱动转动杆转动，转动杆驱动搅拌板转动，搅拌板搅拌存料箱内部混凝土，有助于避免混凝土产生凝固颗粒的现象，有利于保持混凝土的质量，便于设备后续浇筑。

进一步的，所述驱动组件包括固定套设有于往复丝杆一端侧壁的副齿轮，所述框架顶端固定安装有第二电机，且所述第二电机输出轴固定套设有主齿轮，所述主齿轮和副齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过第二电机驱动主齿轮转动，主齿轮驱动副齿轮转动，副齿轮驱动往复丝杆转动，使支撑块带着浇筑管移动，增加了设备的浇筑范围，有利于提高设备浇筑效率。

进一步的，所述框架内固定安装有限位杆，且所述限位杆上滑动安装有限位块，所述限位块与支撑块相对的一侧固定连接，所述往复丝杆侧壁固定套设有两个呈对称分布挡环。

通过采用上述技术方案，当支撑块移动时，支撑块带着限位块位于限位杆上滑动，通过限位块和限位杆的配合，有利于提高支撑块移动的稳定性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)在本申请中，工作人员可通过驱动轮移动设备，且通过驱动组件、往复丝杆、支撑块、浇筑管、混凝土抽料泵等结构的配合，使设备可自动浇筑混凝土的作用，无需工作人员手持浇筑管进行浇筑，降低了工作人员的劳动量，且有利于提高设备的浇筑效率。

(2)在本申请中，通过旋转组件和搅拌罐的设置，使设备不仅具有存放混凝土的功能，且具有自动搅拌生产混凝土的功能，便于设备在室内浇筑混凝土，提高了设备的实用性。

(3)在本申请中，通过搅拌组件的设置，起到搅动存料箱中混凝土的作用，有助于避免存料箱内的混凝土出现凝固的现象，有利于保持混凝土的质量，便于设备后续浇筑。

附图说明

图1为一种密闭空间混凝土浇筑装置的第一视角的结构示意图；

图2为本申请的第二视角的结构示意图；

图3为本申请图2中A的放大图；

图4为本申请的剖视图。

图中标号说明：

1、底座；2、安装盒；3、存料箱；4、下料斗；5、导料板；6、搅拌罐；7、支撑板；8、从动齿轮；9、安装板；10、储料斗；11、进料板；12、驱动齿轮；13、第一电机；14、混凝土抽料泵；15、连接软管；16、框架；17、第二电机；18、主齿轮；19、往复丝杆；20、支撑块；21、副齿轮；22、第三电机；23、转动杆；24、搅拌板；25、导料管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-4，一种密闭空间混凝土浇筑装置，包括底座1，底座1底端设有驱动轮，底座1顶端设有凹槽，且凹槽内固定安装有存料箱3，底座1顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板7，存料箱3顶端固定安装有下料斗4，另一个支撑板7靠近存料箱3一侧固定安装有导料板5，导料板5位于搅拌罐6下方，存料箱3内设有搅拌组件，搅拌组件包括固定安装于存料箱3远离搅拌罐6一侧的安装盒2，安装盒2内固定安装有第三电机22，存料箱3内转动安装有转动杆23，且转动杆23侧壁固定安装有多组呈直线分布的搅拌板24，同组搅拌板24至少有三个且位于转动杆23侧壁呈环形阵列分布，转动杆23靠近第三电机22一端贯穿安装盒2，且转动杆23贯穿安装盒2一端与第三电机22输出轴固定连接，工作人员将混凝土通过下料斗4注入存料箱3内，通过第三电机22驱动转动杆23转动，转动杆23驱动搅拌板24转动，搅拌板24搅拌存料箱3内部混凝土，有助于避免混凝土产生凝固颗粒的现象，有利于保持混凝土的质量，便于设备后续浇筑。

存料箱3一侧固定安装有框架16，框架16内转动安装有往复丝杆19，且往复丝杆19侧壁套设有支撑块20，支撑块20底端设有浇筑管，底座1顶端固定安装有混凝土抽料泵14，且混凝土抽料泵14和浇筑管之间设有连接软管15，混凝土抽料泵14远离连接软管15一端设有导料管25，且导料管25远离连接软管15一端贯穿至存料箱3内，通过混凝土抽料泵14通过导料管25将混凝土抽至连接软管15内，最后，通过浇筑管喷出，达到浇筑的效果。

往复丝杆19侧壁设有驱动组件，驱动组件包括固定套设有于往复丝杆19一端侧壁的副齿轮21，框架16顶端固定安装有第二电机17，且第二电机17输出轴固定套设有主齿轮18，主齿轮18和副齿轮21啮合，当设备进行浇筑时，通过第二电机17驱动主齿轮18转动，主齿轮18驱动副齿轮21转动，副齿轮21驱动往复丝杆19转动，使支撑块20带着浇筑管移动，增加了设备的浇筑范围，有利于提高设备浇筑效率，框架16内固定安装有限位杆，且限位杆上滑动安装有限位块，限位块与支撑块20相对的一侧固定连接，往复丝杆19侧壁固定套设有两个呈对称分布挡环，且当支撑块20移动时，支撑块20带着限位块位于限位杆上滑动，通过限位块和限位杆的配合，有利于提高支撑块20移动的稳定性。

其中一个支撑板7顶端固定安装有安装板9，且安装板9截面呈倒“L”形，安装板9水平段和搅拌罐6之间设有进料组件，进料组件包括固定安装于安装板9水平段的储料斗10，储料斗10底端贯穿安装板9且固定安装有进料板11，且进料板11端部固定延伸至搅拌罐6内，设备使用前，工作人员将原料注入储料斗10内，原料通过进料板11进行搅拌罐6内，两个支撑板7之间转动安装有搅拌罐6，搅拌罐6侧壁设有旋转组件，旋转组件包括固定套设于搅拌罐6侧壁的从动齿轮8，底座1顶端固定安装有第一电机13，且第一电机13输出轴固定套设有驱动齿轮12，驱动齿轮12和从动齿轮8啮合，通过第一电机13驱动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12驱动从动齿轮8转动，从动齿轮8驱动搅拌罐6转动，即可起到搅拌混合搅拌罐6内部原料的作用，便于为设备后续填补混凝土，无需工作人员将设备移动至室外添加混凝土，有利于提高设备的实用性。

本申请实施例的实施原理为：该设备使用时，工作人员将混凝土通过下料斗4注入存料箱3内，且存料箱3内设有搅拌组件，通过搅拌组件搅动混凝土，有助于避免混凝土位于存料箱3内产生凝固，有利于保持混凝土的质量，随后，通过混凝土抽料泵14通过导料管25将混凝土抽至连接软管15内，最后，通过浇筑管喷出，且通过驱动组件驱动往复丝杆19转动，使支撑块20带着浇筑管同步移动，有利于增加设备的浇筑范围，提高了设备的浇筑效率。

当设备进行浇筑，工作人员可事先将混凝土的原材料通过进料组件注入搅拌罐6内，通过旋转组件驱动搅拌罐6转动，即可起到达到混合搅拌罐6内部混凝土原料的作用，使设备具有自动加工混凝土的功能，便于为设备提供浇筑材料，无需移动至室外添加混凝土，有利于提高设备的浇筑效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密闭空间混凝土浇筑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端设有驱动轮，且所述底座(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板(7)，两个所述支撑板(7)之间转动安装有搅拌罐(6)，所述搅拌罐(6)侧壁设有旋转组件，其中一个所述支撑板(7)顶端固定安装有安装板(9)，且所述安装板(9)截面呈倒“L”形，所述安装板(9)水平段和搅拌罐(6)之间设有进料组件，所述底座(1)顶端设有凹槽，且所述凹槽内固定安装有存料箱(3)，所述存料箱(3)顶端固定安装有下料斗(4)，另一个所述支撑板(7)靠近存料箱(3)一侧固定安装有导料板(5)，所述导料板(5)位于搅拌罐(6)下方，所述存料箱(3)内设有搅拌组件，且所述存料箱(3)一侧固定安装有框架(16)，所述框架(16)内转动安装有往复丝杆(19)，且往复丝杆(19)侧壁套设有支撑块(20)，所述支撑块(20)底端设有浇筑管，所述底座(1)顶端固定安装有混凝土抽料泵(14)，且所述混凝土抽料泵(14)和浇筑管之间设有连接软管(15)，所述混凝土抽料泵(14)远离连接软管(15)一端设有导料管(25)，且所述导料管(25)远离连接软管(15)一端贯穿至存料箱(3)内，所述往复丝杆(19)侧壁设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种密闭空间混凝土浇筑装置，其特征在于：所述旋转组件包括固定套设于搅拌罐(6)侧壁的从动齿轮(8)，所述底座(1)顶端固定安装有第一电机(13)，且所述第一电机(13)输出轴固定套设有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)和从动齿轮(8)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种密闭空间混凝土浇筑装置，其特征在于：所述进料组件包括固定安装于安装板(9)水平段的储料斗(10)，所述储料斗(10)底端贯穿安装板(9)且固定安装有进料板(11)，且所述进料板(11)端部固定延伸至搅拌罐(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种密闭空间混凝土浇筑装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定安装于存料箱(3)远离搅拌罐(6)一侧的安装盒(2)，所述安装盒(2)内固定安装有第三电机(22)，所述存料箱(3)内转动安装有转动杆(23)，且所述转动杆(23)侧壁固定安装有多组呈直线分布的搅拌板(24)，同组所述搅拌板(24)至少有三个且位于转动杆(23)侧壁呈环形阵列分布，所述转动杆(23)靠近第三电机(22)一端贯穿安装盒(2)，且所述转动杆(23)贯穿安装盒(2)一端与第三电机(22)输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种密闭空间混凝土浇筑装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定套设有于往复丝杆(19)一端侧壁的副齿轮(21)，所述框架(16)顶端固定安装有第二电机(17)，且所述第二电机(17)输出轴固定套设有主齿轮(18)，所述主齿轮(18)和副齿轮(21)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种密闭空间混凝土浇筑装置，其特征在于：所述框架(16)内固定安装有限位杆，且所述限位杆上滑动安装有限位块，所述限位块与支撑块(20)相对的一侧固定连接，所述往复丝杆(19)侧壁固定套设有两个呈对称分布挡环。