CN215654890U - 一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机,涉及灰泥生产技术领域,包括混合罐,所述混合罐的外表面安装有减震支架,所述混合罐的顶端安装有罐盖。本实用新型设计结构合理,它能够通过设置的非对称螺旋混料机构以及排料组件,能够对混合罐表面的灰泥进行刮除,避免灰泥堆积在混合罐的内壁,能够方便排料,能够提高灰泥的生产效率,电机一工作能够带动中心块以及连接板转动,连接板能够带动两个支撑杆和刮板转动,能够将混合罐内壁的灰泥进行刮除,灰泥通过排料斗进入到排料管的内部,电机三工作能够带动转轴以及排料绞龙转动,排料绞龙能够将排料管内部的灰泥通过下料管排出,方便排料。
Description
技术领域
本实用新型涉及灰泥生产技术领域,具体是一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机。
背景技术
灰泥又称灰泥基质,或者叫做熟石膏,是碳酸盐岩的结构组分之一,是一种由泥状碳酸钙细屑或晶体组成的沉积物,灰泥常常作为艺术涂料进行使用,具有抗裂、透气、防霉、耐污、无法燃烧以及耐擦洗、耐刮痕等多种性能,在灰泥的生产中需要用到混合机对灰泥进行混合。
现有技术中公开了一种螺旋混合机,专利号为:CN213132896U,其通过设置有两个螺旋搅拌杆,两个螺栓搅拌杆相对运动,全方位转动提升搅拌性能,通过在安装固定盖板的内部安装有灰尘吸附垫片,能够在搅拌灰尘上扬的同时有效吸附上扬的灰尘。
但是,其在对灰泥进行混合时,灰泥容易堆积在混合罐的内壁,同时会导致排料困难,影响灰泥的生产效率;为此,我们提供了一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机,包括混合罐,所述混合罐的外表面安装有减震支架,所述混合罐的顶端安装有罐盖,所述罐盖的上表面固定连通有两个可进料的进料管,所述罐盖与所述混合罐之间安装有可混料的非对称螺旋混料机构,所述混合罐的底端安装有方便排料的排料组件。
进一步的,所述减震支架包括套设于所述混合罐外表面的支撑板一,所述支撑板一的内壁安装有一组橡胶垫,每个所述橡胶垫的外表面均与所述混合罐的外表面相接触。
进一步的,所述支撑板一的底面固定连接有一组支撑管,所述支撑板一的下方设置有支撑板二,每个所述支撑管的底端均与支撑板二的上表面固定连接,所述支撑板二的内壁与混合罐的外表面固定连接。
进一步的,每个所述支撑管的底端均滑动连接有支撑腿,每个所述支撑腿的外表面均安装有固定板,每个所述固定板的上表面与所述支撑板二的底面之间均安装有弹簧。
进一步的,所述非对称螺旋混料机构包括固定镶嵌于罐盖上表面的电机一,所述电机一的输出端固定连接有中心块,所述中心块的左右两侧面均安装有连接板。
进一步的,两个所述连接板的内部均镶嵌有电机二,两个所述电机二的输出端分别固定连接有搅拌杆一和搅拌杆二,所述搅拌杆一的外表面和所述搅拌杆二的外表面分别安装有螺旋叶片一和螺旋叶片二。
进一步的,两个所述连接板相互远离的一端均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆相互远离的一端均固定连接有刮板,所述螺旋叶片一的底端转动连接有转动块,所述转动块的外表面通过两个加强板分别与两个所述刮板固定连接。
进一步的,所述排料组件包括固定连通于所述混合罐底面的排料斗,所述排料斗的底端固定连通有排料管,所述排料管外表面的右侧固定连通有下料管,所述排料管的上表面与混合罐的外表面之间安装有加强杆。
进一步的,所述排料管的左侧面固定镶嵌有电机三,所述电机三的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面安装有排料绞龙。
与现有技术相比,该灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机具备如下有益效果:
本实用新型通过设置的非对称螺旋混料机构以及排料组件,能够对混合罐表面的灰泥进行刮除,避免灰泥堆积在混合罐的内壁,能够方便排料,能够提高灰泥的生产效率,电机一工作能够带动中心块以及连接板转动,连接板能够带动两个支撑杆和刮板转动,能够将混合罐内壁的灰泥进行刮除,灰泥通过排料斗进入到排料管的内部,电机三工作能够带动转轴以及排料绞龙转动,排料绞龙能够将排料管内部的灰泥通过下料管排出,方便排料。
附图说明
图1为本实用新型正视图的立体结构示意图;
图2为本实用新型正视图的剖视图;
图3为本实用新型非对称螺旋混料机构正视图的剖视图;
图4为本实用新型排料组件正视图的剖视图。
图中:1、混合罐;2、减震支架;201、支撑板一;202、橡胶垫;203、支撑管;204、支撑板二;205、支撑腿;206、固定板;207、弹簧;3、罐盖;4、进料管;5、非对称螺旋混料机构;501、电机一;502、中心块;503、连接板;504、电机二;505、搅拌杆一;506、搅拌杆二;507、螺旋叶片一;508、螺旋叶片二;509、支撑杆;510、刮板;511、转动块;512、加强板;6、排料组件;601、排料斗;602、排料管;603、下料管;604、加强杆;605、电机三;606、转轴;607、排料绞龙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机,该混合机用于灰泥生产中对灰泥进行混合搅拌,通过设置的非对称螺旋混料机构5以及排料组件6,能够对混合罐1表面的灰泥进行刮除,避免灰泥堆积在混合罐1的内壁,能够方便排料,能够提高灰泥的生产效率。
参见图1-图4,一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机,包括混合罐1,混合罐1的外表面安装有减震支架2。
减震支架2包括套设于混合罐1外表面的支撑板一201,支撑板一201的内壁安装有一组橡胶垫202。
这里的橡胶垫202呈圆周阵列。
每个橡胶垫202的外表面均与混合罐1的外表面相接触。
通过设置的橡胶垫202,能够对混合罐1的震动进行一定的缓冲。
在支撑板一201的底面固定连接有一组支撑管203。
支撑管203的数量有四个。
在支撑板一201的下方设置有支撑板二204,使得每个支撑管203的底端均与支撑板二204的上表面固定连接,支撑板二204的内壁与混合罐1的外表面固定连接。
在支撑板二204的内部开设有圆槽,使得圆槽的内壁与混合罐1的外表面固定连接,能够对混合罐1进行固定。
在每个支撑管203的底端均滑动连接有支撑腿205。
这里的支撑腿205的外表面与支撑板二204滑动连接,支撑腿205的顶端贯穿支撑板二204的内部并延伸至支撑管203的内壁。
在每个支撑腿205的外表面均安装有固定板206,每个固定板206的上表面与支撑板二204的底面之间均安装有弹簧207。
弹簧207套设与支撑腿205的外表面。
通过设置的弹簧207,当混合罐1发生震动时,能够带支撑板二204在支撑腿205的外表面上下滑动,能够对弹簧207进行压缩,弹簧207能够对混合罐1的震动进行缓冲。
在混合罐1的顶端安装有罐盖3。
优选的,罐盖3的内壁与混合罐1的顶端的外表面为螺纹连接。
能够方便对罐盖3进行拆卸,方便对混合罐1的内部进行检修。
在罐盖3的上表面固定连通有两个可进料的进料管4。
利用设置的进料管4,能够方便向混合罐1的内部添加原料。
在罐盖3与混合罐1之间安装有可混料的非对称螺旋混料机构5。
即非对称螺旋混料机构5包括固定镶嵌于罐盖3上表面的电机一501,电机一501的输出端固定连接有中心块502,中心块502的左右两侧面均安装有连接板503。
当电机一501工作时,能够带动中心块502以及连接板503转动。
在两个连接板503的内部均镶嵌有电机二504。
这里的两个电机二504均倾斜设置,倾斜角度与混合罐1的内壁相对应。
在两个电机二504的输出端分别固定连接有搅拌杆一505和搅拌杆二506,搅拌杆一505的外表面和搅拌杆二506的外表面分别安装有螺旋叶片一507和螺旋叶片二508。
当两个电机二504工作时,能够带动搅拌杆一505和搅拌杆二506转动,从而能够打的螺旋叶片一507和螺旋叶片二508转动,能够对混合罐1内部的原料进行充分搅拌。
在两个连接板503相互远离的一端均固定连接有支撑杆509。
支撑杆509起到支撑作用。
两个支撑杆509相互远离的一端均固定连接有刮板510。
两个刮板510相互远离的一侧面均与混合罐1的内壁相接触。
当电机一501工作时,能够带动中心块502和连接板503转动,从而能够带动支撑杆509和刮板510转动,能够对混合罐1内壁上堆积的原料进行刮除。
在螺旋叶片一507的底端转动连接有转动块511,转动块511的外表面通过两个加强板512分别与两个刮板510固定连接。
通过设置的转动块511和加强板512,能够对两个刮板510进行有效的支撑,能够保证刮板510在转动时的稳定性。
混合罐1的底端安装有方便排料的排料组件6。
排料组件6包括固定连通于混合罐1底面的排料斗601。
通过设置的排料斗601,能够方便混合罐1内部的灰泥排进排料管602的内部。
排料斗601的底端固定连通有排料管602。
设置的排料管602能够用于排料。
排料管602外表面的右侧固定连通有下料管603。
排料管602内部的灰泥能够从下料管603排出。
排料管602的上表面与混合罐1的外表面之间安装有加强杆604。
加强杆604的设置能够加强排料管602与混合罐1之间的连接强度。
在排料管602的左侧面固定镶嵌有电机三605,电机三605的输出端固定连接有转轴606。
转轴606的右端与排料管602的内壁转动连接。
转轴606的外表面安装有排料绞龙607。
当需要排料时,启动电机三605,电机三605工作能够带动转轴606和排料绞龙607转动,能够方便排料管602内部的灰泥排出。
工作原理:该装置在使用时,首先通过设置的进料管4,能够将灰泥等原材料投放至混合罐1的内部进行混合,接着启动电机一501和两个电机二504,电机一501工作能够带动中心块502和连接板503转动,从而能够带动搅拌杆一505和搅拌杆二506转动,能够对混合罐1内部的灰泥进行混合,两个电机二504工作能够带动搅拌杆一505和螺旋叶片一507转动,从而能够带动螺旋叶片一507和螺旋叶片二508自转,能够对混合罐1内部的灰泥进行搅拌,使得混合更加均匀,混合时会产生震动,震动使得混合罐1上下移动,通过设置的橡胶垫202能够对混合罐1的震动进行初步缓冲,震都能够带动支撑板二204上下移动,能够对弹簧207进行压缩,弹簧207能够对混合罐1的震动进行再次的缓冲,当需要对混合罐1内部的灰泥进行排料时,首先启动电机一501,电机一501能够带动中心块502以及连接板503转动,连接板503能够带动两个支撑杆509和刮板510转动,能够将混合罐1内壁的灰泥进行刮除,避免灰泥堆积在混合罐1的内壁,灰泥通过排料斗601进入到排料管602的内部,接着启动电机三605,电机三605工作能够带动转轴606以及排料绞龙607转动,排料绞龙607能够将排料管602内部的灰泥通过下料管603排出,方便排料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)的外表面安装有减震支架(2),所述混合罐(1)的顶端安装有罐盖(3),所述罐盖(3)的上表面固定连通有两个进料的进料管(4),所述罐盖(3)与所述混合罐(1)之间安装有混料的非对称螺旋混料机构(5),所述混合罐(1)的底端安装有方便排料的排料组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机,其特征在于:所述减震支架(2)包括套设于所述混合罐(1)外表面的支撑板一(201),所述支撑板一(201)的内壁安装有一组橡胶垫(202),每个所述橡胶垫(202)的外表面均与所述混合罐(1)的外表面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机,其特征在于:所述支撑板一(201)的底面固定连接有一组支撑管(203),所述支撑板一(201)的下方设置有支撑板二(204),每个所述支撑管(203)的底端均与支撑板二(204)的上表面固定连接,所述支撑板二(204)的内壁与混合罐(1)的外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机,其特征在于:每个所述支撑管(203)的底端均滑动连接有支撑腿(205),每个所述支撑腿(205)的外表面均安装有固定板(206),每个所述固定板(206)的上表面与所述支撑板二(204)的底面之间均安装有弹簧(207)。
5.根据权利要求1所述的一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机,其特征在于:所述非对称螺旋混料机构(5)包括固定镶嵌于罐盖(3)上表面的电机一(501),所述电机一(501)的输出端固定连接有中心块(502),所述中心块(502)的左右两侧面均安装有连接板(503)。
6.根据权利要求5所述的一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机,其特征在于:两个所述连接板(503)的内部均镶嵌有电机二(504),两个所述电机二(504)的输出端分别固定连接有搅拌杆一(505)和搅拌杆二(506),所述搅拌杆一(505)的外表面和所述搅拌杆二(506)的外表面分别安装有螺旋叶片一(507)和螺旋叶片二(508)。
7.根据权利要求6所述的一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机,其特征在于:两个所述连接板(503)相互远离的一端均固定连接有支撑杆(509),两个所述支撑杆(509)相互远离的一端均固定连接有刮板(510),所述螺旋叶片一(507)的底端转动连接有转动块(511),所述转动块(511)的外表面通过两个加强板(512)分别与两个所述刮板(510)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机,其特征在于:所述排料组件(6)包括固定连通于所述混合罐(1)底面的排料斗(601),所述排料斗(601)的底端固定连通有排料管(602),所述排料管(602)外表面的右侧固定连通有下料管(603),所述排料管(602)的上表面与混合罐(1)的外表面之间安装有加强杆(604)。
9.根据权利要求8所述的一种灰泥生产用非对称螺旋快速自转混合机,其特征在于:所述排料管(602)的左侧面固定镶嵌有电机三(605),所述电机三(605)的输出端固定连接有转轴(606),所述转轴(606)的外表面安装有排料绞龙(607)。
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