CN215162195U - 一种降低水泥生产中颗粒物的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低水泥生产中颗粒物的设备，涉及水泥生产技术领域。该降低水泥生产中颗粒物的设备，包括箱体，箱体的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有支撑杆，支撑杆的底端与箱体转动连接，箱体的上内壁转动连接有两个安装杆，支撑杆位于两个安装杆之间，支撑杆的表壁固定套设有双齿轮。该降低水泥生产中颗粒物的设备，向箱体内注入经过前处理后的水泥浆，启动驱动电机工作，驱动电机带动支撑杆转动，通过皮带传动带动两个安装杆同步转动，使得搅拌杆可以对箱体内的水泥浆搅拌更加彻底，消泡器有效避免搅拌时产生的气泡，避免气泡内夹杂颗粒物，影响水泥的质量。

Description

一种降低水泥生产中颗粒物的设备

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种降低水泥生产中颗粒物的设备。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥在生产的过程中需要对研磨后的水泥粉进行混匀搅拌，但在现有技术中，现有的装置在进行搅拌的时候存在着搅拌不充分，使得水泥生产设备生产出的水泥粉中颗粒物含量多，过多的颗粒物会使生产水泥的成分不均匀，质量低，从而使得水泥质量下降。

实用新型内容

本实用新型提供了一种降低水泥生产中颗粒物的设备，通过皮带传动带动两个安装杆同步转动，使得搅拌杆可以对箱体内的水泥浆搅拌更加彻底，消泡器有效避免搅拌时产生的气泡，避免气泡内夹杂颗粒物，影响水泥的质量。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种降低水泥生产中颗粒物的设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与箱体转动连接，所述箱体的上内壁转动连接有两个安装杆，所述支撑杆位于两个安装杆之间，所述支撑杆的表壁固定套设有双齿轮，且支撑杆的左右两端均固定连接有多个消泡器，两个所述安装杆的表壁固定套设有齿轮，所述双齿轮分别与两个齿轮通过皮带传动连接，两个所述安装杆的表壁均固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆远离安装杆的一端均开设有缓冲槽，多个所述缓冲槽的内部均滑动连接有滑杆。

进一步的，多个所述缓冲槽的内壁上均固定连接有缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧远离安装杆的一端分别与多个滑杆固定连接。

进一步的，多个所述滑杆的一端均转动连接有刷盘。

进一步的，所述滑杆的表壁固定套设有密封圈，且密封圈的外壁与缓冲槽贴合。

进一步的，所述箱体的进料端固定安装有进料管，所述箱体的出料端固定安装有出料管。

进一步的，所述箱体的前表面固定安装有钢化玻璃。

本实用新型提供了一种降低水泥生产中颗粒物的设备。具备以下有益效果：

(一)、该降低水泥生产中颗粒物的设备，向箱体内注入经过前处理后的水泥浆，启动驱动电机工作，驱动电机带动支撑杆转动，通过皮带传动带动两个安装杆同步转动，使得搅拌杆可以对箱体内的水泥浆搅拌更加彻底，消泡器有效避免搅拌时产生的气泡，避免气泡内夹杂颗粒物，影响水泥的质量。

(二)、该降低水泥生产中颗粒物的设备，搅拌的同时，刷盘对箱体内壁进行清洁处理，刷盘受力会带动滑杆向缓冲槽内移动，从而压缩缓冲弹簧使其发生形变，在缓冲弹簧的反作用力下，可有效抵消刷盘及滑杆的受力，避免刷盘或滑杆损坏，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型缓冲槽的结构示意图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、箱体；2、搅拌杆；3、安装杆；4、驱动电机；5、支撑杆；6、进料管；7、刷盘；8、缓冲弹簧；9、滑杆；10、出料管； 11、消泡器；12、缓冲槽；13、钢化玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种降低水泥生产中颗粒物的设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴固定连接有支撑杆5，支撑杆5的底端与箱体1转动连接，箱体1的上内壁转动连接有两个安装杆3，支撑杆 5位于两个安装杆3之间，支撑杆5的表壁固定套设有双齿轮，且支撑杆5的左右两端均固定连接有多个消泡器11，两个安装杆3的表壁固定套设有齿轮，双齿轮分别与两个齿轮通过皮带传动连接，两个安装杆3的表壁均固定连接有多个搅拌杆2，多个搅拌杆2远离安装杆3的一端均开设有缓冲槽12，多个缓冲槽12的内部均滑动连接有滑杆9。

本实施方案中：驱动电机4安装在箱体1的顶部，启动驱动电机 4工作，可带动支撑杆5转动，支撑杆5的表壁安装有双齿轮，两个安装杆3的表壁安装有齿轮，通过支撑杆5的转动带动两个安装杆3 转动，支撑杆5的左右两端安装有多个消泡器11，避免搅动水泥时，水泥浆内产生气泡，安装杆3表壁均匀安装有多个搅拌杆2，使得搅拌水泥浆时可以更加充分，同时避免气泡内夹杂颗粒物，滑杆9可在搅拌杆2上进行移动，从而可以对箱体1内壁上吸附的水泥浆进行清洁，避免浪费，该驱动电机4的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。

具体的，多个缓冲槽12的内壁上均固定连接有缓冲弹簧8，多个缓冲弹簧8远离安装杆3的一端分别与多个滑杆9固定连接。

本实施例中：搅拌时，滑杆9受力向缓冲槽12内移动，从而压缩缓冲弹簧8使其发生形变，在缓冲弹簧8的反作用力下，有效抵消滑杆9受的碰撞，避免滑杆9损坏。

具体的，多个滑杆9的一端均转动连接有刷盘7。

本实施例中：刷盘7可在滑杆9的一端旋转，使得搅拌时刷盘7 可对箱体1内壁进行清洁。

具体的，滑杆9的表壁固定套设有密封圈，且密封圈的外壁与缓冲槽12贴合。

本实施例中：滑杆9的表壁套设有密封圈，使得滑杆9移动时，可避免水泥浆进入缓冲槽12内。

具体的，箱体1的进料端固定安装有进料管6，箱体1的出料端固定安装有出料管10。

本实施例中：通过进料管6方便向箱体1内注入水泥原料，搅拌完成后，通过出料管10进行卸料。

具体的，箱体1的前表面固定安装有钢化玻璃13。

本实施例中：通过钢化玻璃13方便观察箱体1内搅拌情况，以及是否有气泡产生。

使用时，向箱体1内注入经过前处理后的水泥浆，启动驱动电机 4工作，驱动电机4带动支撑杆5转动，通过皮带传动带动两个安装杆3同步转动，使得搅拌杆2可以对箱体1内的水泥浆搅拌更加彻底，消泡器11有效避免搅拌时产生的气泡，避免气泡内夹杂颗粒物，影响水泥的质量，搅拌的同时，刷盘7对箱体1内壁进行清洁处理，刷盘7受力会带动滑杆9向缓冲槽12内移动，从而压缩缓冲弹簧8使其发生形变，在缓冲弹簧8的反作用力下，可有效抵消刷盘7及滑杆 9的受力，避免刷盘7或滑杆9损坏，延长设备使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种降低水泥生产中颗粒物的设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底端与箱体(1)转动连接，所述箱体(1)的上内壁转动连接有两个安装杆(3)，所述支撑杆(5)位于两个安装杆(3)之间，所述支撑杆(5)的表壁固定套设有双齿轮，且支撑杆(5)的左右两端均固定连接有多个消泡器(11)，两个所述安装杆(3)的表壁固定套设有齿轮，所述双齿轮分别与两个齿轮通过皮带传动连接，两个所述安装杆(3)的表壁均固定连接有多个搅拌杆(2)，多个所述搅拌杆(2)远离安装杆(3)的一端均开设有缓冲槽(12)，多个所述缓冲槽(12)的内部均滑动连接有滑杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种降低水泥生产中颗粒物的设备，其特征在于：多个所述缓冲槽(12)的内壁上均固定连接有缓冲弹簧(8)，多个所述缓冲弹簧(8)远离安装杆(3)的一端分别与多个滑杆(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种降低水泥生产中颗粒物的设备，其特征在于：多个所述滑杆(9)的一端均转动连接有刷盘(7)。

4.根据权利要求3所述的一种降低水泥生产中颗粒物的设备，其特征在于：所述滑杆(9)的表壁固定套设有密封圈，且密封圈的外壁与缓冲槽(12)贴合。

5.根据权利要求4所述的一种降低水泥生产中颗粒物的设备，其特征在于：所述箱体(1)的进料端固定安装有进料管(6)，所述箱体(1)的出料端固定安装有出料管(10)。

6.根据权利要求5所述的一种降低水泥生产中颗粒物的设备，其特征在于：所述箱体(1)的前表面固定安装有钢化玻璃(13)。

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