CN112140341A

CN112140341A - 一种路桥施工用混凝土搅拌装置

Info

Publication number: CN112140341A
Application number: CN202011077879.1A
Authority: CN
Inventors: 王光远
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2020-12-29

Abstract

本发明涉及建筑设备领域，具体是一种路桥施工用混凝土搅拌装置，包括水平设置的支撑安装架，支撑安装架的下端四角均设置有支撑安装柱，支撑安装柱的下端均设置有垫块，支撑安装架的上端向左下倾斜设置有弧面导料板，支撑安装架的右端竖直设置有升料安装筒，升料安装筒的下端竖直设置有传动安装筒，所述传动安装筒的上端中间位置竖直设置有限位轴承套，配合限位轴承套竖直设置有限位转轴，通过主动升料结构，使得物料一边混合一边升降，再配合多组逆向转动的搅拌结构，实现物料的进一步混合，显著提升物料的搅拌均匀度，再配合搅拌集水混合，显著提升搅拌质量和效率，能够实现连续不断的混凝土搅拌混合作业。

Description

一种路桥施工用混凝土搅拌装置

技术领域

本发明涉及建筑设备领域，具体是一种路桥施工用混凝土搅拌装置。

背景技术

在路桥施工时，混凝土是使用最多的一种材料，混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，现有技术中，混凝土的搅拌效果较差，难以实现各物料的充分混合；此外，底部的物料难以常常岀现沉底的情况，导致难以搅拌均匀。

中国专利（公告号CN210414975U）公开了一种用于路桥施工的混凝土搅拌装置，虽然能够针对上述问题进行改进，但是搅拌的结构设计存在明显缺陷，造成搅拌的质量和效率不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种路桥施工用混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种路桥施工用混凝土搅拌装置，包括水平设置的支撑安装架，支撑安装架的下端四角均设置有支撑安装柱，支撑安装柱的下端均设置有垫块，支撑安装架的上端向左下倾斜设置有弧面导料板，支撑安装架的右端竖直设置有升料安装筒，升料安装筒的下端竖直设置有传动安装筒，所述传动安装筒的上端中间位置竖直设置有限位轴承套，配合限位轴承套竖直设置有限位转轴，限位转轴的外侧配合升料安装筒设置有螺旋升料转动板，升料安装筒的左上端设置有导料孔，升料安装筒左侧的支撑安装架内设置有斜底导料槽，斜底导料槽的底部与升料安装筒的左下角连通设置有进料孔，斜底导料槽上半段前侧通过铰链设置有转动闸门，弧面导料板的左端纵向设置有搅拌安装筒，搅拌安装筒的内部中间位置纵向设置有支撑转轴，搅拌安装筒的前端配合支撑转轴同轴设置有作业电机，支撑转轴的外侧设置有作业滚筒，作业滚筒的外侧等角度设置有若干转动搅拌柱，搅拌安装筒的左下端通过转轴设置有转动出料弧面板。

作为本发明进一步的方案：所述限位转轴的下端设置有传动锥齿轮，传动安装筒的内部对称设置有驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的下端均固定在传动安装筒底部，驱动电机的上端均通过转轴设置有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮均与传动锥齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述限位转轴的上端设置有转动安装套，转动安装套的外侧等角度设置有若干导料安装柱，导料安装柱的外端均固定在升料安装筒内侧。

作为本发明进一步的方案：所述弧面导料板的上端配合导料孔设置有摆动导料板，摆动导料板通过复位转轴与弧面导料板连接。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌安装筒的上端向右上倾斜设置有传动安装板，传动安装板下侧等间距通过传动安装架设置有若干主动电机，主动电机均通过转轴纵向设置有主动滚筒，主动滚筒的外侧均等角度设置有若干混合搅拌柱。

作为本发明再进一步的方案：所述斜底导料槽左侧的支撑安装架内设置有水箱，水箱的左上端设置有进水管，水箱的左下端设置有水泵，水泵向左设置有加水管，加水管伸出弧面导料板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过主动升料结构，使得物料一边混合一边升降，再配合多组逆向转动的搅拌结构，实现物料的进一步混合，显著提升物料的搅拌均匀度，再配合搅拌集水混合，显著提升搅拌质量和效率，能够实现连续不断的混凝土搅拌混合作业。

附图说明

图1为一种路桥施工用混凝土搅拌装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种路桥施工用混凝土搅拌装置中螺旋升料转动板的立体示意图。

1-支撑安装架、2-加水管、3-水泵、4-水箱、5-进水管、6-斜底导料槽、7-支撑安装柱、8-传动安装筒、9-升料安装筒、10-螺旋升料转动板、11-导料安装柱、12-转动安装套、13-导料孔、14-复位转轴、15-摆动导料板、16-传动安装板、17-弧面导料板、18-传动安装架、19-主动电机、20-主动滚筒、21-混合搅拌柱、22-转动搅拌柱、23-搅拌安装筒、24-作业滚筒、25-支撑转轴、26-作业电机、27-转动出料弧面板、28-转动闸门、29-进料孔、30-驱动电机、31-驱动锥齿轮、32-传动锥齿轮、33-限位转轴、34-限位轴承套。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种路桥施工用混凝土搅拌装置，包括水平设置的支撑安装架1，支撑安装架1的下端四角均设置有支撑安装柱7，支撑安装柱7的下端均设置有垫块，支撑安装架1的上端向左下倾斜设置有弧面导料板17，支撑安装架1的右端竖直设置有升料安装筒9，升料安装筒9的下端竖直设置有传动安装筒8，所述传动安装筒8的上端中间位置竖直设置有限位轴承套34，配合限位轴承套34竖直设置有限位转轴33，限位转轴33的下端设置有传动锥齿轮32，传动安装筒8的内部对称设置有驱动电机30，驱动电机30的下端均固定在传动安装筒8底部，驱动电机30的上端均通过转轴设置有驱动锥齿轮31，驱动锥齿轮31均与传动锥齿轮32啮合，限位转轴33的外侧配合升料安装筒9设置有螺旋升料转动板10，限位转轴33的上端设置有转动安装套12，转动安装套12的外侧等角度设置有若干导料安装柱11，导料安装柱11的外端均固定在升料安装筒9内侧，升料安装筒9的左上端设置有导料孔13，弧面导料板17的上端配合导料孔13设置有摆动导料板15，摆动导料板15通过复位转轴14与弧面导料板17连接，升料安装筒9左侧的支撑安装架1内设置有斜底导料槽6，斜底导料槽6的底部与升料安装筒9的左下角连通设置有进料孔29，斜底导料槽6上半段前侧通过铰链设置有转动闸门28，弧面导料板17的左端纵向设置有搅拌安装筒23，搅拌安装筒23的上端向右上倾斜设置有传动安装板16，传动安装板16下侧等间距通过传动安装架18设置有若干主动电机19，主动电机19均通过转轴纵向设置有主动滚筒20，主动滚筒20的外侧均等角度设置有若干混合搅拌柱21，搅拌安装筒23的内部中间位置纵向设置有支撑转轴25，搅拌安装筒23的前端配合支撑转轴25同轴设置有作业电机26，支撑转轴25的外侧设置有作业滚筒24，作业滚筒24的外侧等角度设置有若干转动搅拌柱22，搅拌安装筒23的左下端通过转轴设置有转动出料弧面板27，斜底导料槽6左侧的支撑安装架1内设置有水箱4，水箱4的左上端设置有进水管5，水箱4的左下端设置有水泵3，水泵3向左设置有加水管2，加水管2伸出弧面导料板17。

将物料通过转动闸门28倒入斜底导料槽6，使得物料从进料孔29进入升料安装筒9，启动驱动电机30，使得驱动锥齿轮31配合传动锥齿轮32啮合传动，实现限位转轴33的转动，此时螺旋升料转动板10同步旋转使得物料沿着螺旋升角向上导料，此时物料也在初步混合，直到物料从导料孔13导出，当导出的物料足够多时，摆动导料板15转动，使得物料倒入弧面导料板17，启动主动电机19，使得主动滚筒20连同混合搅拌柱21逆时针旋转，使得物料一边向左下导料，一边搅拌，直至进入搅拌安装筒23，启动作业电机26，通过支撑转轴25使得作业滚筒24旋转，此时转动搅拌柱22随之转动，完成搅拌作业。

实施例二

在实施例一的基础上，通过进水管5向水箱4内加入水，并通过水泵3向加水管2内导流，实现加水管2向搅拌安装筒23内加水，伴随着转动搅拌柱22的转动，完成混凝土的搅拌。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种路桥施工用混凝土搅拌装置，包括水平设置的支撑安装架（1），支撑安装架（1）的下端四角均设置有支撑安装柱（7），支撑安装柱（7）的下端均设置有垫块，支撑安装架（1）的上端向左下倾斜设置有弧面导料板（17），支撑安装架（1）的右端竖直设置有升料安装筒（9），升料安装筒（9）的下端竖直设置有传动安装筒（8），其特征在于，所述传动安装筒（8）的上端中间位置竖直设置有限位轴承套（34），配合限位轴承套（34）竖直设置有限位转轴（33），限位转轴（33）的外侧配合升料安装筒（9）设置有螺旋升料转动板（10），升料安装筒（9）的左上端设置有导料孔（13），升料安装筒（9）左侧的支撑安装架（1）内设置有斜底导料槽（6），斜底导料槽（6）的底部与升料安装筒（9）的左下角连通设置有进料孔（29），斜底导料槽（6）上半段前侧通过铰链设置有转动闸门（28），弧面导料板（17）的左端纵向设置有搅拌安装筒（23），搅拌安装筒（23）的内部中间位置纵向设置有支撑转轴（25），搅拌安装筒（23）的前端配合支撑转轴（25）同轴设置有作业电机（26），支撑转轴（25）的外侧设置有作业滚筒（24），作业滚筒（24）的外侧等角度设置有若干转动搅拌柱（22），搅拌安装筒（23）的左下端通过转轴设置有转动出料弧面板（27）。

2.根据权利要求1所述的一种路桥施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述限位转轴（33）的下端设置有传动锥齿轮（32），传动安装筒（8）的内部对称设置有驱动电机（30）。

3.根据权利要求2所述的一种路桥施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述驱动电机（30）的下端均固定在传动安装筒（8）底部，驱动电机（30）的上端均通过转轴设置有驱动锥齿轮（31），驱动锥齿轮（31）均与传动锥齿轮（32）啮合。

4.根据权利要求1或2所述的一种路桥施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述限位转轴（33）的上端设置有转动安装套（12），转动安装套（12）的外侧等角度设置有若干导料安装柱（11），导料安装柱（11）的外端均固定在升料安装筒（9）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种路桥施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述弧面导料板（17）的上端配合导料孔（13）设置有摆动导料板（15），摆动导料板（15）通过复位转轴（14）与弧面导料板（17）连接。

6.根据权利要求1所述的一种路桥施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌安装筒（23）的上端向右上倾斜设置有传动安装板（16），传动安装板（16）下侧等间距通过传动安装架（18）设置有若干主动电机（19），主动电机（19）均通过转轴纵向设置有主动滚筒（20），主动滚筒（20）的外侧均等角度设置有若干混合搅拌柱（21）。

7.根据权利要求1所述的一种路桥施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述斜底导料槽（6）左侧的支撑安装架（1）内设置有水箱（4），水箱（4）的左上端设置有进水管（5），水箱（4）的左下端设置有水泵（3），水泵（3）向左设置有加水管（2），加水管（2）伸出弧面导料板（17）。