CN215233646U - 一种粉状建筑材料快速混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉状建筑材料快速混合装置，包括搅拌装置和上料机构，搅拌装置包括搅拌桶，搅拌桶的上端面中部固定安装有搅拌电机，搅拌桶内部中部设有竖直放置的搅拌轴，搅拌轴与搅拌桶转动连接，有益效果是：在搅拌桶的外侧设有多组上料机构，利用螺旋上料辊将粉状建筑材料输送至搅拌桶内部，上料方便，利用叶径由下至上不断减小结构的螺旋搅拌叶转动对搅拌桶内部的建筑材料进行搅拌，从而使搅拌桶内部的建筑材料不断处于“翻滚”状态，粉状建筑材料的混合快速，混合的建筑材料通过下料管下料时，螺旋搅拌叶转动可避免建筑材料板结，下料更方便，刮板随着搅拌轴转动并不断刮拭搅拌桶内部底面，保证下料完全。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种粉状建筑材料快速混合装置。
背景技术
在建筑施工时，需要将粉状的建筑材料进行混合搅拌，例如砂浆、水泥、腻子粉等，故而便需使用到相应的物料搅拌机。
目前的物料搅拌机在使用时，需要人工将物料铲至搅拌桶内部，非常费力且不方便，且搅拌混合效率低，在下料时，物料容易板结，导致下料困难、下料不方便的问题。
为解决上述问题，因此我们提出一种粉状建筑材料快速混合装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种粉状建筑材料快速混合装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种粉状建筑材料快速混合装置，包括搅拌装置和上料机构，所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端面中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌桶内部中部设有竖直放置的搅拌轴，所述搅拌轴与搅拌桶转动连接，所述搅拌电机的输出端通过转轴与搅拌轴的上端固定连接，所述搅拌轴的外端固定安装有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶的叶径由下至上不断减小，所述上料机构设有多组，所述上料机构由上料管和上料斗组成，所述上料管倾斜放置，所述上料斗固定安装在上料管下端上侧，所述上料管的上端外侧固定安装有上料电机，所述上料管内部转动连接有上料轴，所述上料电机的输出端通过转轴与上料轴的上端固定连接，所述上料轴上设有螺旋上料辊，所述上料管的上端下侧通过进料管与搅拌桶内部上端连通。
优选的，所述搅拌桶下端设有下料管，所述下料管的上端与搅拌桶的内部下端一侧连通，所述下料管的上端管口处设有闸门。
优选的，所述搅拌轴的下端固定安装有若干刮板，所述刮板的下端固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的下端与搅拌桶的下端内壁相贴合。
优选的，所述上料斗的下端出料口与上料管下端内部连通。
优选的，所述螺旋上料辊的外侧辊沿与上料管的内部相贴合。
优选的，所述搅拌桶的下端边沿固定安装有若干支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、在搅拌桶的外侧设有多组上料机构，利用螺旋上料辊将粉状建筑材料输送至搅拌桶内部，上料方便。
2、利用叶径由下至上不断减小结构的螺旋搅拌叶转动对搅拌桶内部的建筑材料进行搅拌，从而使搅拌桶内部的建筑材料不断处于“翻滚”状态，粉状建筑材料的混合快速。
3、混合的建筑材料通过下料管下料时，螺旋搅拌叶转动可避免建筑材料板结，下料更方便，刮板随着搅拌轴转动并不断刮拭搅拌桶内部底面，保证下料完全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体内部结构示意图；
图2是本实用新型的上料机构内部结构示意图；
图3是图1中所标示A区域的放大结构示意图。
图中：1、搅拌装置；11、搅拌桶；12、搅拌电机；13、搅拌轴；14、螺旋搅拌叶；15、下料管；16、闸门；17、刮板；18、橡胶垫；2、上料机构；21、上料管；22、上料斗；23、上料电机；24、上料轴；25、螺旋上料辊；26、进料管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，一种粉状建筑材料快速混合装置，包括搅拌装置1和上料机构2，搅拌装置1包括搅拌桶11，搅拌桶11的上端面中部固定安装有搅拌电机12，搅拌桶11内部中部设有竖直放置的搅拌轴13，搅拌轴13与搅拌桶11 转动连接，搅拌电机12的输出端通过转轴与搅拌轴13的上端固定连接，搅拌轴13的外端固定安装有螺旋搅拌叶14，螺旋搅拌叶14的叶径由下至上不断减小，上料机构2设有多组，上料机构2由上料管21和上料斗22组成，上料管 21倾斜放置，上料斗22固定安装在上料管21下端上侧，上料管21的上端外侧固定安装有上料电机23，上料管21内部转动连接有上料轴24，上料电机 23的输出端通过转轴与上料轴24的上端固定连接，上料轴24上设有螺旋上料辊25，上料管21的上端下侧通过进料管26与搅拌桶11内部上端连通。
本实施例中，搅拌桶11下端设有下料管15，下料管15的上端与搅拌桶11 的内部下端一侧连通，下料管15的上端管口处设有闸门16，打开闸门16，混合物料通过下料管15排出。
本实施例中，搅拌轴13的下端固定安装有若干刮板17，刮板17的下端固定安装有橡胶垫18，橡胶垫18的下端与搅拌桶11的下端内壁相贴合，刮板17 随着搅拌轴13转动并不断刮拭搅拌桶11内部底面，保证下料完全。
本实施例中，上料斗22的下端出料口与上料管21下端内部连通，建筑材料可通过上料斗22下端出料口进入上料管21内部下端。
本实施例中，螺旋上料辊25的外侧辊沿与上料管21的内部相贴合，保证螺旋上料辊25的上料效率。
本实施例中，搅拌桶11的下端边沿固定安装有若干支撑柱，支撑柱对搅拌桶11进行支撑。
本实用新型的原理及优点：本实用新型在使用时，建筑材料放置在上料斗 22内部，利用上料电机23工作带动上料轴24转动，建筑材料通过上料斗22 下端出料口进入上料管21内部下端，在螺旋上料辊25的作用下，建筑材料沿着上料管21向上输送，并且建筑材料从进料管26喷洒到搅拌桶11内部，搅拌电机12带动搅拌轴13以及螺旋搅拌叶14转动，螺旋搅拌叶14的叶径由下至上不断减小，搅拌桶11内部下端的建筑材料会不断向上运动，处于上层的建筑材料则在推力作用下向外侧扩散，从而使搅拌桶11内部的建筑材料不断处于“翻滚”状态，实现粉状建筑材料的快速混合，在下料时，打开闸门16并保持搅拌电机12工作，混合后的粉状建筑材料通过下料管15处排出，螺旋搅拌叶 14转动可避免建筑材料板结，使建筑材料处于松弛状态，刮板17随着搅拌轴 13转动并不断刮拭搅拌桶11内部底面，保证下料完全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉状建筑材料快速混合装置，包括搅拌装置(1)和上料机构(2)，其特征在于：所述搅拌装置(1)包括搅拌桶(11)，所述搅拌桶(11)的上端面中部固定安装有搅拌电机(12)，所述搅拌桶(11)内部中部设有竖直放置的搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)与搅拌桶(11)转动连接，所述搅拌电机(12)的输出端通过转轴与搅拌轴(13)的上端固定连接，所述搅拌轴(13)的外端固定安装有螺旋搅拌叶(14)，所述螺旋搅拌叶(14)的叶径由下至上不断减小，所述上料机构(2)设有多组，所述上料机构(2)由上料管(21)和上料斗(22)组成，所述上料管(21)倾斜放置，所述上料斗(22)固定安装在上料管(21)下端上侧，所述上料管(21)的上端外侧固定安装有上料电机(23)，所述上料管(21)内部转动连接有上料轴(24)，所述上料电机(23)的输出端通过转轴与上料轴(24)的上端固定连接，所述上料轴(24)上设有螺旋上料辊(25)，所述上料管(21)的上端下侧通过进料管(26)与搅拌桶(11)内部上端连通。
2.如权利要求1所述的一种粉状建筑材料快速混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(11)下端设有下料管(15)，所述下料管(15)的上端与搅拌桶(11)的内部下端一侧连通，所述下料管(15)的上端管口处设有闸门(16)。
3.如权利要求1所述的一种粉状建筑材料快速混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(13)的下端固定安装有若干刮板(17)，所述刮板(17)的下端固定安装有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)的下端与搅拌桶(11)的下端内壁相贴合。
4.如权利要求1所述的一种粉状建筑材料快速混合装置，其特征在于：所述上料斗(22)的下端出料口与上料管(21)下端内部连通。
5.如权利要求1所述的一种粉状建筑材料快速混合装置，其特征在于：所述螺旋上料辊(25)的外侧辊沿与上料管(21)的内部相贴合。
6.如权利要求1所述的一种粉状建筑材料快速混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(11)的下端边沿固定安装有若干支撑柱。
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