CN216305355U - 一种全钢爬架附墙支座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全钢爬架附墙支座装置，包括支座本体和调节装置，所述支座本体的表面焊接有两个三角钢架，所述支座本体的表面固定连接有支撑板，所述支撑板呈“L”形结构，所述支撑板的表面设有调节装置，所述调节装置包括滑板，所述滑板与支撑板的表面滑动连接，所述滑板的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端固定连接有卡块，所述支撑板的表面均匀开设有若干个矩形孔，所述矩形孔的尺寸与卡块的尺寸相适配，还包括所述伸缩杆的表面套有弹簧。本实用新型解决了现有挑沿大小长度较大或者较小时会导致附墙支座或者支撑板不能紧密贴合墙面的问题。

Description

一种全钢爬架附墙支座装置

技术领域

本实用新型涉及一种全钢爬架附墙支座装置，属于附着式升降脚手架技术领域。

背景技术

随着时代的发展，附着式升降脚手架通常通过附墙支座固定在建筑主体结构上，现附墙支座可借助支撑板卡在挑沿位置，从而提高了附墙支座与墙面之间连接的稳定性，但是当挑沿大小长度较大或者较小时，附墙支座或者支撑板不能很好地贴合墙面，进而降低了附墙支座固定在挑沿位置墙面上的稳定性。

实用新型内容

针对上述现有挑沿大小长度较大或者较小时会导致附墙支座或者支撑板不能紧密贴合墙面的问题，本实用新型提供一种全钢爬架附墙支座装置，能够将附墙支座紧密地贴合在墙面上。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种全钢爬架附墙支座装置，包括支座本体和调节装置，所述支座本体的表面焊接有两个三角钢架，所述支座本体的表面固定连接有支撑板，所述支撑板呈“L”形结构，所述支撑板的表面设有调节装置，所述调节装置包括滑板，所述滑板与支撑板的表面滑动连接，所述滑板的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端固定连接有卡块，所述支撑板的表面均匀开设有若干个矩形孔，所述矩形孔的尺寸与卡块的尺寸相适配。将卡块卡进不同矩形孔的内壁，即可实现对于滑板位置的调节。

优选地，还包括所述伸缩杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡块和固定块固定连接。弹簧的设置具有驱动卡块卡进矩形孔内壁的效果。

优选地，所述滑板和支撑板彼此靠近的一侧固定连接有两个塔簧，所述滑板的表面交接有弹性垫。塔簧的设置具有驱动滑板贴合在挑沿位置的效果，弹性垫的设置增强了支撑板贴合在挑沿位置的紧密性。

优选地，所述卡块的表面固定连接有拉绳，所述拉绳远离卡块的一端贯穿固定块固定连接有球体。拉绳的设置方便了工作人员将卡块从矩形孔内壁的抽出。

优选地，所述支撑板的表面设有防护装置，所述防护装置包括两个滑槽，两个所述滑槽均开设在支撑板的表面，所述滑槽的内壁滑动连接有滑框，所述滑框的表面开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁卡接有胶块。胶块具有良好的缓冲效果，安装在支座本体和挑沿之间避免了支座本体直接对挑沿位置墙面造成挤压的情况。

优选地，所述圆形槽的底壁固定连接有若干个刺杆，若干个所述刺杆圆周阵列在圆形槽的底壁。刺杆的设置提高了胶块套进圆形槽内壁的稳定性。

优选地，所述滑框的内部螺纹插设有螺栓，所述滑框借助螺栓与支撑板固定连接。转动螺栓挤压在支撑板的表面，可实现对于滑槽内壁移动后滑框位置的固定。

本实用新型还提供了一种全钢爬架附墙支座装置的制作方法，包括以下步骤：

与现有技术相比，本实用新型通过在原有支撑支座本体基础上调整有挑沿处支撑支座本体下部造型，“L”形结构的支撑板可扣住挑沿，可以有效解决安装支座本体时需要开凿自保温混凝土板造成的浪费人工和混凝土板，避免了建筑施工完毕后修补自保温混凝土增加的材料费用和人工费用，通过设置调节装置，将支座本体贴合在墙面地挑沿位置，拉动球体，球体会带动拉绳上的卡块从矩形孔内抽出，滑板会受到支撑板上塔簧弹力的作用贴合在墙面挑沿位置，此时松开球体，卡块会受到固定块上弹簧弹力卡进支撑板上对应矩形孔的内壁，从而可达到对滑板位置调节后进行固定的效果，弹性垫被挤压在滑板和挑沿之间，提高了滑板与挑沿之间贴合的紧密性，进一步提高了支座本体固定在挑沿位置的稳定性，通过设置调节装置，工作人员可调节滑板的位置来实现对不同挑沿大小上支座本体的安装，提高了带有支撑板结构支座本体使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中防护装置的结构示意图；

图4为本实用新型中调节装置的结构示意图；

图5为本实用新型中滑框的结构示意图。

图中：1、支座本体；2、三角钢架；3、调节装置；301、滑板；302、矩形孔；303、弹性垫；304、塔簧；305、卡块；306、固定块；307、拉绳；308、球体；309、伸缩杆；310、弹簧；4、防护装置；41、滑槽；42、滑框；43、胶块；44、圆形槽；45、螺栓；46、刺杆；5、支撑板。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本实用新型，但并不是对实用新型的限制。

实施例1

本实施例中，提供的一种全钢爬架附墙支座装置，包括支座本体1和调节装置3，支座本体1的表面焊接有两个三角钢架2，支座本体1的表面固定连接有支撑板5，支撑板5呈“L”形结构，支撑板5的表面设有调节装置3，支撑板5的表面设有防护装置4。

具体而言，调节装置3包括滑板301，滑板301与支撑板5的表面滑动连接，滑板301的表面固定连接有固定块306，固定块306的表面固定连接有两个伸缩杆309，两个伸缩杆309的输出端固定连接有卡块305，支撑板5的表面均匀开设有若干个矩形孔302，矩形孔302的尺寸与卡块305的尺寸相适配。将卡块305卡进不同矩形孔302的内壁，即可实现对于滑板301位置的调节。

具体而言，还包括伸缩杆309的表面套有弹簧310，弹簧310的两端分别与卡块305和固定块306固定连接。弹簧310的设置具有驱动卡块305卡进矩形孔302内壁的效果。

具体而言，滑板301和支撑板5彼此靠近的一侧固定连接有两个塔簧304，滑板301的表面交接有弹性垫303。塔簧304的设置具有驱动滑板301贴合在挑沿位置的效果，弹性垫303的设置增强了支撑板5贴合在挑沿位置的紧密性。

具体而言，卡块305的表面固定连接有拉绳307，拉绳307远离卡块305的一端贯穿固定块306固定连接有球体308。拉绳307的设置方便了工作人员将卡块305从矩形孔302内壁的抽出。

具体而言，防护装置4包括两个滑槽41，两个滑槽41均开设在支撑板5的表面，滑槽41的内壁滑动连接有滑框42，滑框42的表面开设有圆形槽44，圆形槽44的内壁卡接有胶块43。胶块43具有良好的缓冲效果，安装在支座本体1和挑沿之间避免了支座本体1直接对挑沿位置墙面造成挤压的情况。

具体而言，圆形槽44的底壁固定连接有若干个刺杆46，若干个刺杆46圆周阵列在圆形槽44的底壁。刺杆46的设置提高了胶块43套进圆形槽44内壁的稳定性。

具体而言，滑框42的内部螺纹插设有螺栓45，滑框42借助螺栓45与支撑板5固定连接。转动螺栓45挤压在支撑板5的表面，可实现对于滑槽41内壁移动后滑框42位置的固定。

效果实施例

通过在原有支撑支座本体1基础上调整有挑沿处支撑支座本体1下部造型，“L”形结构的支撑板5可扣住挑沿，可以有效解决安装支座本体1时需要开凿自保温混凝土板造成的浪费人工和混凝土板，避免了建筑施工完毕后修补自保温混凝土增加的材料费用和人工费用，将支座本体1贴合在墙面地挑沿位置，拉动球体308，球体308会带动拉绳307上的卡块305从矩形孔302内抽出，滑板301会受到支撑板5上塔簧304弹力的作用贴合在墙面挑沿位置，此时松开球体308，卡块305会受到固定块306上弹簧310弹力卡进支撑板5上对应矩形孔302的内壁，从而可达到对滑板301位置调节后进行固定的效果，弹性垫303被挤压在滑板301和挑沿之间，提高了滑板301与挑沿之间贴合的紧密性，进一步提高了支座本体1固定在挑沿位置的稳定性，将完好的胶块43卡进圆形槽44的内壁，将其套在刺杆46的表面，可实现对于胶块43与滑框42之间的快速连接，其中刺杆46扎在胶块43的表面提高了胶块43卡进圆形槽44内壁的稳定性，在安装支座本体1之前，先滑动滑槽41内壁的滑框42，将滑框42移动至调节后滑板301和支座本体1之间的中部位置，此时可对支座本体1进行安装，胶块43增加了支座本体1安装在挑沿位置的缓冲效果，避免了直接在挑沿位置安装支座本体1的话，支座本体1会对挑沿位置造成严重挤压的问题，从而达到了对挑沿位置的防护效果，将胶块43移动至滑板301和支座本体1之间可提高胶块43对支座本体1支撑的稳定性，通过设置防护装置4，在支座本体1和挑沿之间增加胶块43，提高了对挑沿位置墙面的防护效果。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种全钢爬架附墙支座装置，其特征在于，包括支座本体(1)和调节装置(3)，所述支座本体(1)的表面焊接有两个三角钢架(2)，所述支座本体(1)的表面固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)呈“L”形结构，所述支撑板(5)的表面设有调节装置(3)，所述调节装置(3)包括滑板(301)，所述滑板(301)与支撑板(5)的表面滑动连接，所述滑板(301)的表面固定连接有固定块(306)，所述固定块(306)的表面固定连接有两个伸缩杆(309)，两个所述伸缩杆(309)的输出端固定连接有卡块(305)，所述支撑板(5)的表面均匀开设有若干个矩形孔(302)，所述矩形孔(302)的尺寸与卡块(305)的尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种全钢爬架附墙支座装置，其特征在于，还包括所述伸缩杆(309)的表面套有弹簧(310)，所述弹簧(310)的两端分别与卡块(305)和固定块(306)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全钢爬架附墙支座装置，其特征在于，所述滑板(301)和支撑板(5)彼此靠近的一侧固定连接有两个塔簧(304)，所述滑板(301)的表面交接有弹性垫(303)。

4.根据权利要求1所述的一种全钢爬架附墙支座装置，其特征在于，所述卡块(305)的表面固定连接有拉绳(307)，所述拉绳(307)远离卡块(305)的一端贯穿固定块(306)固定连接有球体(308)。

5.根据权利要求1所述的一种全钢爬架附墙支座装置，其特征在于，所述支撑板(5)的表面设有防护装置(4)，所述防护装置(4)包括两个滑槽(41)，两个所述滑槽(41)均开设在支撑板(5)的表面，所述滑槽(41)的内壁滑动连接有滑框(42)，所述滑框(42)的表面开设有圆形槽(44)，所述圆形槽(44)的内壁卡接有胶块(43)。

6.根据权利要求5所述的一种全钢爬架附墙支座装置，其特征在于，所述圆形槽(44)的底壁固定连接有若干个刺杆(46)，若干个所述刺杆(46)圆周阵列在圆形槽(44)的底壁。

7.根据权利要求5所述的一种全钢爬架附墙支座装置，其特征在于，所述滑框(42)的内部螺纹插设有螺栓(45)，所述滑框(42)借助螺栓(45)与支撑板(5)固定连接。

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