CN211729634U - 一种预制楼梯活动模台模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种预制楼梯活动模台模具,包括:楼梯活动模台(1)、第一楼梯立模模具挡边(2)、第二楼梯立模模具挡边(3)、液压推杆(4);所述楼梯活动模台(1)放置在凹槽(5)内,所述第一楼梯立模模具挡边(2)和第二楼梯立模模具挡边(3)分别连接液压推杆(4),在液压推杆(4)的推动下,所述第一楼梯立模模具挡边(2)和第二楼梯立模模具挡边(3)可以在平台(6)和楼梯活动模台(1)的台面之间移动,所述楼梯活动模台(1)上有吊装部位,所述楼梯活动模台(1)可以被吊离凹槽(5),当预制楼梯(9)浇捣后混凝土强度达到1.2MPa时拆除楼梯立模,通过起吊本楼梯活动模台(1)将预制楼梯(9)吊离,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑预制构件生产技术领域,特别是预制楼梯的生产,具体涉及一种预制楼梯活动模台模具。
背景技术
在装配式建筑中,预制楼梯的应用越来越广泛,它比现浇楼梯容易快捷,安装简单,相同项目中楼梯类型尺寸都基本相同,很适合预制构件要求的批量化生产,模具利用率高,同一套模具可以生产多栋楼构件,在楼梯模具中立模是一种常见的楼梯模具方案,本预制楼梯活动模台模具就是为了提高立模楼梯模具生产效率而设计。
目前立模楼梯模具生产楼梯外观质量好,受到广泛认可,但是立模楼梯模具比较笨重安装拆卸不方便,为了提高效率,立模楼梯模具上增加了液压推杆安装拆卸模具,这样大大减轻工人的劳动强度,也提高生产效率,但是增加液压推杆系统后模具投入成本大大增加,生产效率没显著提高,主要是因为预制楼梯从浇捣到脱模起吊需要达到75%的混凝土强度才行,这样严重影响了连续生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种预制楼梯活动模台模具,实现预制楼梯连续生产,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种预制楼梯活动模台模具,包括:楼梯活动模台(1)、第一楼梯立模模具挡边(2)、第二楼梯立模模具挡边(3)、液压推杆(4);所述楼梯活动模台(1)放置在凹槽(5)内,所述第一楼梯立模模具挡边(2)和第二楼梯立模模具挡边(3)分别连接液压推杆(4),在液压推杆(4)的推动下,所述第一楼梯立模模具挡边(2)和第二楼梯立模模具挡边(3)可以在平台(6)和楼梯活动模台(1)的台面之间移动,所述楼梯活动模台(1)上有吊装部位,所述楼梯活动模台(1)可以被吊离凹槽(5)。
进一步地,所述一种预制楼梯活动模台模具,所述第一楼梯立模模具挡边(2)和第二楼梯立模模具挡边(3)各连接2件液压推杆(4)。
进一步地,所述一种预制楼梯活动模台模具,所述第一楼梯立模模具挡边(2)和第二楼梯立模模具挡边(3)的底部都设置滚轮(7),方便移动。
进一步地,所述一种预制楼梯活动模台模具,所述楼梯活动模台(1)上的吊装部位为吊装孔,使用钢索(8)通过勾住吊装孔(11)吊离所述楼梯活动模台(1)。
进一步地,所述一种预制楼梯活动模台模具,所述吊装孔(11)为在所述楼梯活动模台(1)侧面两侧开Φ60吊装孔12个。
进一步地,所述一种预制楼梯活动模台模具,所述楼梯活动模台(1)台面尺寸为4000mm*800mm。
进一步地,所述一种预制楼梯活动模台模具,所述楼梯活动模台(1)包括:十一根长度784mm的16#槽钢(12)和两根长度4000mm的20a#槽钢(13)焊接成骨架,在骨架上面焊接一块8mm厚4000mm*800mm的钢板(14)作为面板。
进一步地,所述一种预制楼梯活动模台模具,在所述楼梯活动模台(1)的面板上焊接立模限位块(15),在所述楼梯活动模台(1)上开2个Φ20通孔(16)作为模台与底座定位销孔,吊装孔(11)开在所述楼梯活动模台(1)两侧的20a#槽钢(13)上。
本实用新型的优点是:本预制楼梯活动模台模具就是解决楼梯强度不够不能吊装的问题,当预制楼梯浇捣后混凝土强度达到1.2MPa时就可以拆除楼梯立模,通过起吊本楼梯活动模台(1)将预制楼梯吊离,楼梯立模马上进行下一轮生产,本来2天才能生产一轮的立模楼梯模具,有了这个活动模台后一天可以生产5轮,大大提高了生产效率,且本楼梯活动模台(1)结构简单,牢固,成本低,吊装方便,可以大大提高立模楼梯模具的生产效率。
附图说明
附图1一种预制楼梯活动模台模具俯视结构示意图;
附图2一种预制楼梯活动模台模具正视结构示意图;
附图3一种预制楼梯活动模台模具拆模时的结构示意图;
附图4楼梯活动模台(1)的结构示意图,a俯视图,b前视图,c侧视图;
附图说明:楼梯活动模台(1)、第一楼梯立模模具挡边(2)、第二楼梯立模模具挡边(3)、液压推杆(4)、凹槽(5)、平台(6)、滚轮(7)、钢索(8)、预制楼梯(9)、吊装孔(11)、16#槽钢(12)、20a#槽钢(13)、钢板(14)、立模限位块(15)、通孔(16)。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明,以便于本领域技术人员理解本实用新型。
附图1和2是一种预制楼梯活动模台模具,包括:楼梯活动模台(1)、第一楼梯立模模具挡边(2)、第二楼梯立模模具挡边(3)、4件液压推杆(4);所述楼梯活动模台(1)放置在凹槽(5)内,所述第一楼梯立模模具挡边(2)和第二楼梯立模模具挡边(3)分别连接2件液压推杆(4),在液压推杆(4)的推动下,所述第一楼梯立模模具挡边(2)和第二楼梯立模模具挡边(3)可以在平台(6)和楼梯活动模台(1)的台面之间移动,所述第一楼梯立模模具挡边(2)和第二楼梯立模模具挡边(3)的底部都设置滚轮(7),方便移动,在生产预制楼梯(9)时,利用液压推杆(4)推动第一楼梯立模模具挡边(2)和第二楼梯立模模具挡边(3)到楼梯活动模台(1)的台面上压紧,二者中间的空隙浇钢筋混凝土形成预制楼梯(9)。
拆模的过程如附图3所示,当预制楼梯(9)浇捣后混凝土强度达到1.2MPa时就可以拆除楼梯立模,将第一楼梯立模模具挡边(2)和第二楼梯立模模具挡边(3)移到平台(6)上,利用钢索(8)的挂钩勾住楼梯活动模台(1),将楼梯活动模台(1)和预制楼梯(9)吊离该生产工位,放入空的楼梯活动模台(1),该工位可以进行下一个预制楼梯(9)的生产,本来2天才能生产一轮的立模楼梯模具,有了这个活动模台后一天可以生产5轮,充分利用液压推杆系统,大大提高了生产效率。
楼梯活动模台(1)的具体结构如附图4所示,包括:十一根16#槽钢(12)长度784mm、两根20a#槽钢(13)长度4000mm、一块8mm厚4000mm*800mm的钢板(14),十一根16#槽钢(12)和两根20a#槽钢(13)焊接成活动模台的骨架,再在模台上面焊接钢板(14)作为模台的面板,在模台上焊接立模限位块(15),在模台上开2-Φ20通孔(16)作为模台与底座定位销孔,在模台侧面20a#槽钢(13)两侧开Φ60吊装孔(11)12个,本楼梯活动模台(1)结构简单,牢固,成本低,吊装方便,可以大大提高立模楼梯模具的生产效率。
以上实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式,而不是用于限定本实用新型,对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种预制楼梯活动模台模具,其特征在于,包括:楼梯活动模台(1)、第一楼梯立模模具挡边(2)、第二楼梯立模模具挡边(3)、液压推杆(4);所述楼梯活动模台(1)放置在凹槽(5)内,所述第一楼梯立模模具挡边(2)和第二楼梯立模模具挡边(3)分别连接液压推杆(4),在液压推杆(4)的推动下,所述第一楼梯立模模具挡边(2)和第二楼梯立模模具挡边(3)可以在平台(6)和楼梯活动模台(1)的台面之间移动,所述楼梯活动模台(1)上有吊装部位,所述楼梯活动模台(1)可以被吊离凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述一种预制楼梯活动模台模具,其特征在于,所述第一楼梯立模模具挡边(2)和第二楼梯立模模具挡边(3)各连接2件液压推杆(4)。
3.根据权利要求1所述一种预制楼梯活动模台模具,其特征在于,所述第一楼梯立模模具挡边(2)和第二楼梯立模模具挡边(3)的底部都设置滚轮(7),方便移动。
4.根据权利要求1或2或3所述一种预制楼梯活动模台模具,其特征在于,所述楼梯活动模台(1)上的吊装部位为吊装孔(11),使用钢索(8)通过勾住吊装孔(11)吊离所述楼梯活动模台(1)。
5.根据权利要求4所述一种预制楼梯活动模台模具,其特征在于,所述吊装孔(11)为在所述楼梯活动模台(1)侧面两侧开Φ60吊装孔12个。
6.根据权利要求5所述一种预制楼梯活动模台模具,其特征在于,所述楼梯活动模台(1)台面尺寸为4000mm*800mm。
7.根据权利要求6所述一种预制楼梯活动模台模具,其特征在于,所述楼梯活动模台(1)包括:十一根长度784mm的16#槽钢(12)和两根长度4000mm的20a#槽钢(13)焊接成骨架,在骨架上面焊接一块8mm厚4000mm*800mm的钢板(14)作为面板。
8.根据权利要求7所述一种预制楼梯活动模台模具,其特征在于,在所述楼梯活动模台(1)的面板上焊接立模限位块(15),在所述楼梯活动模台(1)上开2个Φ20通孔(16)作为模台与底座定位销孔,吊装孔(11)开在所述楼梯活动模台(1)两侧的20a#槽钢(13)上。
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