CN115648417A - 一种耐久性好的混凝土加气砖制作装置及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加气砖技术领域，具体为一种耐久性好的混凝土加气砖制作装置及其制作方法，包括支撑箱、支撑腿、第一电机、旋转轴、传输板、滑动环、阻隔圈、弹簧、连接绳、悬臂板、架板、第二电机、转接板、连接板、凸板、防护管、第一通气管、第二通气管和第一连板，第一连板右端固定连接有第一安装板，第一安装板右端安装有加热器，加热器上部和下部均连通有第一转接管，各第一转接管均和各对应第一通气管连通，加热器右端固定连接有第二连板，第二连板右端固定连接有第二安装板，第二安装板右端安装有制冷器，制冷器上部和下部均连通有第二转接管；其便于更换挤出的模具，操作较为简单，便于维修。
Description
技术领域
本发明涉及加气砖技术领域，具体为一种耐久性好的混凝土加气砖制作装置及其制作方法。
背景技术
加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，其在生产过程中，先将原料加工为长条状，之后将原料切开。
中国专利公开号为CN107225669A的专利公开了一种加气砖生产系统及其生产工艺，属于建筑用砖技术领域。本发明包括料浆生产装置、粉料生产装置和浇注装置，料浆生产装置包括上料机构、湿磨机构、过滤机构和暂存机构，经过滤机构过滤后的料浆直接通入暂存机构内部；暂存机构外接出浆管和料浆泵将料浆泵往料浆罐；粉料生产装置包括破碎机、干磨机构和筛选机构，粉料罐通过其底部设置的输送机构和浇注罐相通；浇注罐下接浇注喷管，浇注喷管正下方设置浇注车。达到了成品加气砖内部颗粒均匀，无大颗粒影响气砖的受力均匀性，内部孔隙大小均匀的目的。还解决了存在加气砖辅料添加量少、品种多，添加时混合不均而影响气砖质量的问题。
上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其在使用的过程中，由于不同的加气砖内部的结构不同，不便于更换挤出的模具，操作较为复杂，不便于维修，且在挤出模具更换后还需要将各种辅助功能模块重新添加调试，因此使得更换磨具的时间大大加长。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于更换挤出的模具，操作较为简单，便于维修的耐久性好的混凝土加气砖制作装置及其制作方法。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐久性好的混凝土加气砖制作装置，包括支撑箱，所述支撑箱的底端四角位置区域均固定连接有支撑腿，所述支撑箱的左端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的圆周外壁固定连接有传输板，所述传输板呈螺旋盘绕状，所述支撑箱的右部呈自左向右收缩状，所述支撑箱的右部设置有滑动槽，所述滑动槽为环形，所述滑动槽的内部滑动配合有滑动环，所述支撑箱的右端设置有环形槽，所述环形槽的内部设置有阻隔圈，所述阻隔圈的左端上部和左端下部均固定连接有弹簧，所述支撑箱的右端上部和右端下部均开设有和各所述弹簧相对应的让位槽，所述弹簧的左端和所述让位槽的内壁左端固定连接，所述阻隔圈的左端上部和左端下部均固定连接有连接绳，所述连接绳的左端和所述滑动环的右端固定连接，各所述连接绳分别穿过各对应所述弹簧的中部，所述支撑箱的下侧设置有悬臂板，所述悬臂板的左端和右侧的各支撑腿的右端固定连接，所述悬臂板的顶端右部固定连接有架板，所述架板的左端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有转接板，所述转接板的顶端和底端均固定连接有连接板，各所述连接板的左端均设置有和所述阻隔圈相对应的环形槽，各所述连接板的右端均通过螺钉连接有凸板，所述连接板的中部设置有第一通料孔，所述凸板的中部设置有和所述第一通料孔相对应的第二通料孔，所述凸板的右端固定连接有防护管，所述防护管的左部和右部分别设置有多个第一环形空腔和多个第二环形空腔，所述防护管的左部设置有多个第一通气管，各所述第一通气管的顶端分别和各对应所述第一环形空腔的底部相通，所述防护管的右部设置有多个第二通气管，各所述第二通气管的顶端分别和各对应所述第二环形空腔的底部相通，所述转接板的右端固定连接有第一连板，所述第一连板的右端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的右端安装有加热器，所述加热器的上部和下部均连通有第一转接管，各所述第一转接管均和各对应所述第一通气管连通，所述加热器的右端固定连接有第二连板，所述第二连板的右端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的右端安装有制冷器，所述制冷器的上部和下部均连通有第二转接管，各所述第二转接管均和各对应所述第二通气管连通。
优选的，所述防护管的内部固定连接有第一隔板，所述第一隔板的右端固定连接有第二隔板，所述第二隔板的顶端和底端均固定连接有第三隔板，所述第一隔板的顶端和底端均固定连接有宽板，所述防护管的内壁上部和内壁底部均开设有和所述宽板相对应的卡槽，所述防护管的左部和所述宽板的右部通过螺钉连接。
优选的，所述支撑箱的右侧设置有支撑架，所述支撑架的上部安装有板链输送机。
优选的，所述滑动环的顶端固定连接有延伸板，所述支撑箱的顶端设置有和所述延伸板相对应的让位孔，所述支撑箱的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端和所述延伸板的左端固定连接。
优选的，所述阻隔圈为钢圈。
优选的，各所述防护管的中部均固定连接有隔热层。
优选的，所述支撑箱的顶端左部连通有进料管，所述进料管的上侧设置有皮带传输机，所述皮带传输机呈自左上向右下的倾斜状。
一种耐久性好的混凝土加气砖制作装置的制作方法，包括以下步骤：
步骤一、将原料通入支撑箱内部，启动第一电机，第一电机带动旋转轴和传输板旋转，进而带动带动原料向右移动，进入防护管内部；
步骤二、启动加热器，通过第一通气管将热量传递到防护管的左部，启动制冷器，通过第二通气管对防护管的右部进行降温；
步骤三、在需要更换板型时，使用者启动第二电机，第二电机带动上侧和下侧的转接板和防护管交换位置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种耐久性好的混凝土加气砖制作装置及其制作方法，具备以下有益效果：
该耐久性好的混凝土加气砖制作装置及其制作方法，通过将原料通入支撑箱内部，通过第一电机带动旋转轴和传输板旋转，进而带动原料向右移动，进入防护管内部，通过加热器加热，通过第一通气管将热量传递到防护管的左部，启动制冷器，通过第二通气管对防护管的右部进行降温，进而调节加气砖的温度，使其在热量较高时改变形状，在热量较低时成型，在需要更换板型时，通过第二电机带动上侧和下侧的转接板和防护管交换位置，通过弹簧的弹力使阻隔圈和连接板贴紧，进而减少原料的泄露，达到便于更换挤出的模具，操作较为简单，便于维修的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；
图4为本发明中支撑箱和阻隔圈的右视结构示意图；
图5为本发明中防护管、第一隔板和第二隔板的左视结构示意图；
图6为本发明中防护管、第二隔板和第三隔板的左视结构示意图；
图7为本发明中防护管和第一通气管的左视结构示意图；
图8为本发明中支撑箱、滑动环和延伸板的左视结构示意图。
图中：1、支撑箱；2、支撑腿；3、第一电机；4、旋转轴；5、传输板；6、滑动环；7、阻隔圈；8、弹簧；9、连接绳；10、悬臂板；11、架板；12、第二电机；13、转接板；14、连接板；15、凸板；16、防护管；17、第一通气管；18、第二通气管；19、第一连板；20、第一安装板；21、加热器；22、第一转接管；23、第二连板；24、第二安装板；25、制冷器；26、第二转接管；27、第一隔板；28、第二隔板；29、第三隔板；30、宽板；31、支撑架；32、板链输送机；33、延伸板；34、电动推杆；35、隔热层；36、进料管；37、皮带传输机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-8，一种耐久性好的混凝土加气砖制作装置，包括支撑箱1，支撑箱1的底端四角位置区域均固定连接有支撑腿2，支撑箱1的左端安装有第一电机3，第一电机3的输出轴端固定连接有旋转轴4，旋转轴4的圆周外壁固定连接有传输板5，传输板5呈螺旋盘绕状，支撑箱1的右部呈自左向右收缩状，支撑箱1的右部设置有滑动槽，滑动槽为环形，滑动槽的内部滑动配合有滑动环6，滑动环6的顶端固定连接有延伸板33，支撑箱1的顶端设置有和延伸板33相对应的让位孔，支撑箱1的顶端安装有电动推杆34，电动推杆34的输出端和延伸板33的左端固定连接；通过电动推杆34带动延伸板33和滑动环6移动，便于使用者操作，支撑箱1的右端设置有环形槽，环形槽的内部设置有阻隔圈7，阻隔圈7为钢圈；通过钢圈的受热变形较小，并且硬度和强度较高，进而提高阻隔圈7的使用可靠性，阻隔圈7的左端上部和左端下部均固定连接有弹簧8，支撑箱1的右端上部和右端下部均开设有和各弹簧8相对应的让位槽，弹簧8的左端和让位槽的内壁左端固定连接，阻隔圈7的左端上部和左端下部均固定连接有连接绳9，连接绳9的左端和滑动环6的右端固定连接，各连接绳9分别穿过各对应弹簧8的中部，支撑箱1的下侧设置有悬臂板10，悬臂板10的左端和右侧的各支撑腿2的右端固定连接，悬臂板10的顶端右部固定连接有架板11，架板11的左端安装有第二电机12，第二电机12的输出轴端固定连接有转接板13，转接板13的顶端和底端均固定连接有连接板14，各连接板14的左端均设置有和阻隔圈7相对应的环形槽，各连接板14的右端均通过螺钉连接有凸板15，连接板14的中部设置有第一通料孔，凸板15的中部设置有和第一通料孔相对应的第二通料孔，凸板15的右端固定连接有防护管16，防护管16的左部和右部分别分设置有多个第一环形空腔和多个第二环形空腔，各防护管16的中部均固定连接有隔热层35，隔热层35为石棉层，通过隔热层35的隔热效果，减少防护管16左部和右部通过防护管16的管壁传递较多热量的情况，防护管16的左部设置有多个第一通气管17，各第一通气管17的顶端分别和各对应第一环形空腔的底部相通，防护管16的右部设置有多个第二通气管18，各第二通气管18的顶端分别和各对应第二环形空腔的底部相通。
进一步的，转接板13的右端固定连接有第一连板19，第一连板19的右端固定连接有第一安装板20，第一安装板20的右端安装有加热器21，加热器21的上部和下部均连通有第一转接管22，各第一转接管22均和各对应第一通气管17连通，加热器21的右端固定连接有第二连板23，第二连板23的右端固定连接有第二安装板24，第二安装板24的右端安装有制冷器25，制冷器25的上部和下部均连通有第二转接管26，各第二转接管26均和各对应第二通气管18连通，防护管16的内部固定连接有第一隔板27，第一隔板27的右端固定连接有第二隔板28，第二隔板28的顶端和底端均固定连接有第三隔板29，第一隔板27的顶端和底端均固定连接有宽板30，防护管16的内壁上部和内壁底部均开设有和宽板30相对应的卡槽，防护管16的左部和宽板30的右部通过螺钉连接；通过第一隔板27和第二隔板28将原料隔开，进而便于原料内部空心的成型，支撑箱1的右侧设置有支撑架31，支撑架31的上部安装有板链输送机32；通过板链输送机32的板链强度较高，减少运输机在使用过程中损坏的情况，支撑箱1的顶端左部连通有进料管36，进料管36的上侧设置有皮带传输机37，皮带传输机37呈自左上向右下的倾斜状；通过皮带传输机37传输原料，便于使用者操作；通过将原料通入支撑箱1内部，通过第一电机3带动旋转轴4和传输板5旋转，进而带动原料向右移动，进入防护管16内部，通过加热器21加热，通过第一通气管17将热量传递到防护管16的左部，启动制冷器25，通过第二通气管18对防护管16的右部进行降温，进而调节加气砖的温度，使其在热量较高时改变形状，在热量较低时成型，在需要更换板型时，通过第二电机12带动上侧和下侧的转接板13和防护管16交换位置，通过弹簧8的弹力使阻隔圈7和连接板14贴紧，进而减少原料的泄露，达到便于更换挤出的模具，操作较为简单，便于维修的效果。
一种耐久性好的混凝土加气砖制作装置的制作方法，包括以下步骤：
步骤一、将原料通入支撑箱1内部，启动第一电机3，第一电机3带动旋转轴4和传输板5旋转，进而带动原料向右移动，进入防护管16内部；通过第一电机3带动原料移动的形式，便于原料进行逐步传输。
步骤二、启动加热器21，通过第一通气管17将热量传递到防护管16的左部，启动制冷器25，通过第二通气管18对防护管16的右部进行降温；通过加热器21产生热量，制冷器25降低温度，通过第一通气管17和第二通气管18传输热量，进而便于对原料的温度进行调控。
步骤三、在需要更换板型时，使用者启动第二电机12，第二电机12带动上侧和下侧的转接板13和防护管16交换位置；通过第二电机12带动转接板13和防护管16交换位置，进而便于更换原料的成型部位，便于使用者操作。
综上所述，该耐久性好的混凝土加气砖制作装置及其制作方法，在使用时，首先将原料通入皮带传输机37上，通过皮带传输机37将原料通入支撑箱1内部，使用者启动第一电机3，第一电机3带动旋转轴4和传输板5旋转，进而带动原料向右移动，进入防护管16内部，使用者启动加热器21，通过第一通气管17将热量传递到防护管16的左部，启动制冷器25，通过第二通气管18对防护管16的右部进行降温，在需要更换板型时，使用者启动第二电机12，第二电机12带动上侧和下侧的转接板13和防护管16交换位置，使用者使电动推杆34的输出轴收回，电动推杆34带动延伸板33和阻隔圈7向左移动，待另一个防护管16移动到阻隔圈7处时，使阻隔圈7伸入相应连接板14内部。
其中，第一电机3选用型号为YVF2-63M1-4，第二电机12需用型号为JXLD40的减速电机，电动推杆34选用型号为DT100，此第一电机3、第二电机12和电动推杆34均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且第一电机3、第二电机12和电动推杆34均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。
其中，皮带传输机37和板链输送机32均为该领域技术人员所知的常规设备，其使用方法和工作过程为该领域技术人员所熟知，故不赘述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种耐久性好的混凝土加气砖制作装置，其特征在于：包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的底端四角位置区域均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑箱(1)的左端安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴端固定连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的圆周外壁固定连接有传输板(5)，所述传输板(5)呈螺旋盘绕状，所述支撑箱(1)的右部呈自左向右收缩状，所述支撑箱(1)的右部设置有滑动槽，所述滑动槽为环形，所述滑动槽的内部滑动配合有滑动环(6)，所述支撑箱(1)的右端设置有环形槽，所述环形槽的内部设置有阻隔圈(7)，所述阻隔圈(7)的左端上部和左端下部均固定连接有弹簧(8)，所述支撑箱(1)的右端上部和右端下部均开设有和各所述弹簧(8)相对应的让位槽，所述弹簧(8)的左端和所述让位槽的内壁左端固定连接，所述阻隔圈(7)的左端上部和左端下部均固定连接有连接绳(9)，所述连接绳(9)的左端和所述滑动环(6)的右端固定连接，各所述连接绳(9)分别穿过各对应所述弹簧(8)的中部，所述支撑箱(1)的下侧设置有悬臂板(10)，所述悬臂板(10)的左端和右侧的各支撑腿(2)的右端固定连接，所述悬臂板(10)的顶端右部固定连接有架板(11)；
所述架板(11)的左端安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴端固定连接有转接板(13)，所述转接板(13)的顶端和底端均固定连接有连接板(14)，各所述连接板(14)的左端均设置有和所述阻隔圈(7)相对应的环形槽，各所述连接板(14)的右端均通过螺钉连接有凸板(15)，所述连接板(14)的中部设置有第一通料孔，所述凸板(15)的中部设置有和所述第一通料孔相对应的第二通料孔，所述凸板(15)的右端固定连接有防护管(16)，所述防护管(16)的左部和右部分别设置有多个第一环形空腔和多个第二环形空腔，所述防护管(16)的左部设置有多个第一通气管(17)，各所述第一通气管(17)的顶端分别和各对应所述第一环形空腔的底部相通，所述防护管(16)的右部设置有多个第二通气管(18)，各所述第二通气管(18)的顶端分别和各对应所述第二环形空腔的底部相通，所述转接板(13)的右端固定连接有第一连板(19)，所述第一连板(19)的右端固定连接有第一安装板(20)，所述第一安装板(20)的右端安装有加热器(21)，所述加热器(21)的上部和下部均连通有第一转接管(22)，各所述第一转接管(22)均和各对应所述第一通气管(17)连通，所述加热器(21)的右端固定连接有第二连板(23)，所述第二连板(23)的右端固定连接有第二安装板(24)，所述第二安装板(24)的右端安装有制冷器(25)，所述制冷器(25)的上部和下部均连通有第二转接管(26)，各所述第二转接管(26)均和各对应所述第二通气管(18)连通。
2.根据权利要求1所述的一种耐久性好的混凝土加气砖制作装置，其特征在于：所述防护管(16)的内部固定连接有第一隔板(27)，所述第一隔板(27)的右端固定连接有第二隔板(28)，所述第二隔板(28)的顶端和底端均固定连接有第三隔板(29)，所述第一隔板(27)的顶端和底端均固定连接有宽板(30)，所述防护管(16)的内壁上部和内壁底部均开设有和所述宽板(30)相对应的卡槽，所述防护管(16)的左部和所述宽板(30)的右部通过螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐久性好的混凝土加气砖制作装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的右侧设置有支撑架(31)，所述支撑架(31)的上部安装有板链输送机(32)。
4.根据权利要求3所述的一种耐久性好的混凝土加气砖制作装置，其特征在于：所述滑动环(6)的顶端固定连接有延伸板(33)，所述支撑箱(1)的顶端设置有和所述延伸板(33)相对应的让位孔，所述支撑箱(1)的顶端安装有电动推杆(34)，所述电动推杆(34)的输出端和所述延伸板(33)的左端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐久性好的混凝土加气砖制作装置，其特征在于：所述阻隔圈(7)为钢圈。
6.根据权利要求5所述的一种耐久性好的混凝土加气砖制作装置，其特征在于：各所述防护管(16)的中部均固定连接有隔热层(35)。
7.根据权利要求6所述的一种耐久性好的混凝土加气砖制作装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的顶端左部连通有进料管(36)，所述进料管(36)的上侧设置有皮带传输机(37)，所述皮带传输机(37)呈自左上向右下的倾斜状。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述耐久性好的混凝土加气砖制作装置的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将原料通入支撑箱(1)内部，启动第一电机(3)，第一电机(3)带动旋转轴(4)和传输板(5)旋转，进而带动原料向右移动，进入防护管(16)内部；
步骤二、启动加热器(21)，通过第一通气管(17)将热量传递到防护管(16)的左部，启动制冷器(25)，通过第二通气管(18)对防护管(16)的右部进行降温；
步骤三、在需要更换板型时，使用者启动第二电机(12)，第二电机(12)带动上侧和下侧的转接板(13)和防护管(16)交换位置。
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