CN109049777B - 一种用于模具清洗装置及清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于模具清洗装置及清洗方法，涉及模具清洗技术领域。本发明包括旋转盘，旋转盘轴心处贯穿有固定支架，固定支架轴心处固定连接有清洗剂仓，固定支架一表面滑动连接有若干移动杆，旋转盘一表面滑动连接有若干固定杆，固定杆一端面螺纹连接有固定装置，若干移动杆与若干固定杆周侧面均套设有一清洁带，固定支架轴心处固定连接有一传动轴，本发明通过移动杆与固定杆的相互配合，使得清洁带可以根据轮胎模具内腔的尺寸进行自主调节，使得清洗装置的清洁带使用与内腔贴合，清洁带相比较现有清洁辊同时清洁的面积增加，针对模具内部的纹路条缝能够有效的清洁，具有提高清洗装置清洗效率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及模具清洗技术领域，具体为一种用于模具清洗装置及清洗方法。
背景技术
轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具。轮胎模具分类1：活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成。活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具2：两半模具，由上模，下模两片组成。在轮胎生产时，轮胎模具上会粘附有橡胶等污垢杂质，该些污垢杂质必须被清洗掉，否则会严重影响轮胎精度。为此，很多轮胎厂每生产一部分轮胎后都要淸洗模具。
现有大多采用手工清洗方法，该清洗方法清洗效率低并且会浪费大量的清洗资源，使得模具的维护成本提高，而机械清洁只能通过单清洁辊旋转清洁的方式进行模具的清洗，该清洗方式清洗效率提高不明显，相比较手工清洗，清洁辊无法有效贴合轮胎模具内侧进行清洗，无法将模具内部纹路条缝清洁干净，因此用于模具的清洗装置是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于模具清洗装置及清洗方法，通过移动杆与固定杆的相互配合，使得清洁带可以根据轮胎模具内腔的尺寸进行自主调节，使得清洗装置的清洁带使用与内腔贴合，有效的清洁模具内部的纹路条缝，防止夹缝中的污垢附着，影响模具的生产质量，解决了清洗效率低的问题；通过液位传感器与驱动电机的相互配合，实现了清洁剂仓在清洗模具时自动从通孔中流出清洁剂，达到了清洗装置自动添加清洁剂的目的，避免了人力的参与，解决了清洗自动化水平低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于模具清洗装置，包括旋转盘，所述旋转盘轴心处贯穿有固定支架，所述固定支架轴心处固定连接有清洗剂仓，所述固定支架一表面滑动连接有八个移动杆，所述旋转盘一表面滑动连接有八个固定杆，所述固定杆一端面螺纹连接有固定装置，八个所述移动杆与八个所述固定杆周侧面均套设有一清洁带；
所述固定支架轴心处固定连接有一传动轴；
所述移动杆包括移动轴，所述移动轴周侧面与固定支架滑动连接，所述移动轴一侧面固定连接有弹簧，所述移动轴一侧面通过弹簧与清洗剂仓固定连接，所述移动轴一端面固定连接有挤压杆；
所述固定杆一端面固定连接有固定环，所述固定环周侧面与旋转盘滑动连接，所述固定杆与固定环轴心处均开设有挤压孔；
所述固定装置包括锁紧杆，所述锁紧杆周侧面与挤压孔内表面螺纹连接，所述锁紧杆一端固定连接有橡胶片，所述锁紧杆另一端固定连接有旋钮。
进一步地，所述旋转盘一表面开设有贯穿孔，所述旋转盘一表面开设有八个滑槽，所述滑槽内表面与固定环滑动连接，所述旋转盘一表面开设有四个固定孔。
进一步地，所述固定支架包括固定座，所述固定座一表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内表面与传动轴螺纹连接，所述固定座周侧面固定连接有八个限位板，所述限位板一表面开设有限位滑槽，所述固定座周侧面固定连接有四个连接耳，所述连接耳一表面通过螺栓与固定孔固定连接。
进一步地，所述清洗剂仓包括外壳，所述外壳上表面与固定支架固定连接，所述外壳内表面固定连接有一液位传感器，所述外壳周侧面均匀开设有八个通孔，所述外壳内表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机周侧面固定连接有防水涂层，所述驱动电机输出轴一端固定连接有螺杆，所述螺杆一端与外壳内表面转动连接，所述螺杆周侧面螺纹连接有活塞，所述活塞周侧面与外壳内表面滑动连接，所述活塞轴心处贯穿有连接管，所述连接管一端贯穿外壳并且延伸至外壳外部，所述连接管位于外壳外部的一端螺纹连接有密封塞。
进一步地，所述清洁带周侧面开设有滤孔。
一种用于模具的清洗方法，包括以下步骤：
SS01八个所述固定环沿旋转盘边缘分别插入相对应的滑槽中；
SS02所述清洁带内侧套设在八个固定杆周侧面，所述清洁带外侧套设在八个移动杆周侧面；
SS03根据需要清洗的轮胎模具内径尺寸，滑动调整所述固定杆与旋转盘轴心处之间的圆心距离；
SS04所述旋钮旋转，所述锁紧杆在挤压孔内部旋转下降，所述橡胶片一表面与滑槽内表面挤压并固定，所述弹簧收缩，八个所述挤压杆向固定支架轴心处挤压，所述清洁带受力紧绷；
SS05所述密封塞开启，所述连接管内部灌入清洗剂，所述清洗剂进入外壳内部，所述密封塞密封；
SS06分别启动所述液位传感器与所述驱动电机。
本发明具有以下有益效果：
1、该用于模具清洗装置及清洗方法，通过移动杆与固定杆的相互配合，使得清洁带可以根据轮胎模具内腔的尺寸进行自主调节，使得清洗装置的清洁带使用与内腔贴合，清洁带相比较现有清洁辊同时清洁的面积增加，针对模具内部的纹路条缝能够有效的清洁，防止夹缝中的污垢附着，影响模具的生产质量，具有提高清洗装置清洗效率的优点。
2、该用于模具清洗装置及清洗方法，通过液位传感器与驱动电机的相互配合，实现了清洁剂仓在清洗模具时自动从通孔中流出清洁剂，达到了清洗装置自动添加清洁剂的目的，避免了人力的参与，具有提高模具清洗自动化的优点。
3、该用于模具清洗装置及清洗方法，通过固定装置的旋转固定结构，使得固定杆能够根据模具内腔大小进行快速结构调节，方便固定杆的安装与拆卸，移动杆与弹簧的相互配合，使得清洁带清洗模具时始终保持紧绷，防止清洁带脱落，具有高稳定性与便于装卸的优点。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于模具清洗装置的结构示意图；
图2为图1另一侧的结构示意图；
图3为旋转盘的结构示意图；
图4为固定支架的结构示意图；
图5为清洗剂仓的结构示意图；
图6为移动杆的结构示意图；
图7为固定杆与固定装置连接时的结构示意图；
图8为固定装置的结构示意图；
图9为图1展开时的结构示意图；
图10为图1收缩时的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1-旋转盘，2-固定支架，3-清洗剂仓，4-移动杆，5-固定杆，6-传动轴，7-固定装置，8-清洁带，101-贯穿孔，102-滑槽，103-固定孔，201-固定座，202-螺纹孔，203-限位板，204-连接耳，301-外壳，302-液位传感器，303-通孔，304-驱动电机，305-连接管，306-螺杆，307-密封塞，308-活塞，401-移动轴，402-弹簧，403-挤压杆，501-固定环，502-挤压孔，701-锁紧杆，702-橡胶片，703-旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2和图9-10，本发明提供一种技术方案：一种用于模具清洗装置，包括旋转盘1，旋转盘1轴心处贯穿有固定支架2，固定支架2轴心处固定连接有清洗剂仓3，固定支架2一表面滑动连接有八个移动杆4，旋转盘1一表面滑动连接有八个固定杆5，固定杆5一端面螺纹连接有固定装置7，八个移动杆4与八个固定杆5周侧面均套设有一清洁带8；
固定支架2轴心处固定连接有一传动轴6，传动轴6与外部驱动装置固定连接，用于驱动旋转盘1旋转清洁。
其中，清洁带8周侧面开设有滤孔。
其中如图3所示，旋转盘1一表面开设有贯穿孔101，旋转盘1一表面开设有八个滑槽102，滑槽102内表面与固定环501滑动连接，旋转盘1一表面开设有四个固定孔103。
其中如图4所示，固定支架2包括固定座201，固定座201一表面开设有螺纹孔202，螺纹孔202内表面与传动轴6螺纹连接，固定座201周侧面固定连接有八个限位板203，限位板203一表面开设有限位滑槽，限位滑槽内表面与固定环501滑动连接，固定座201周侧面固定连接有四个连接耳204，连接耳204一表面通过螺栓与固定孔103固定连接。
其中如图5所示，清洗剂仓3包括外壳301，外壳301上表面与固定支架2固定连接，外壳301内表面固定连接有一液位传感器302，液位传感器302为FAST-45LSS型号液位开关，外壳301周侧面均匀开设有八个通孔303，外壳301内表面固定连接有驱动电机304，驱动电机304与液位传感器302分别与外部驱动装置控制器电性连接，驱动电机304周侧面固定连接有防水涂层，驱动电机304输出轴一端固定连接有螺杆306，螺杆306一端与外壳301内表面转动连接，螺杆306周侧面螺纹连接有活塞308，活塞308周侧面与外壳301内表面滑动连接，活塞308轴心处贯穿有连接管305，连接管305一端贯穿外壳301并且延伸至外壳301外部，连接管305位于外壳301外部的一端螺纹连接有密封塞307。
其中如图6所示，移动杆4包括移动轴401，移动轴401周侧面与固定支架2滑动连接，移动轴401一侧面固定连接有弹簧402，移动轴401一侧面通过弹簧402与清洗剂仓3固定连接，移动轴401一端面固定连接有挤压杆403。
其中如图7所示，固定杆5一端面固定连接有固定环501，固定环501周侧面与旋转盘1滑动连接，固定杆5与固定环501轴心处均开设有挤压孔502。
其中如图8所示，固定装置7包括锁紧杆701，锁紧杆701周侧面与挤压孔502内表面螺纹连接，锁紧杆701一端固定连接有橡胶片702，锁紧杆701另一端固定连接有旋钮703。
一种用于模具的清洗方法，包括以下步骤：
SS01八个固定环501沿旋转盘1边缘分别插入相对应的滑槽102中；
SS02清洁带8内侧套设在八个固定杆5周侧面，清洁带8外侧套设在八个移动杆4周侧面；
SS03根据需要清洗的轮胎模具内径尺寸，滑动调整固定杆5与旋转盘1轴心处之间的圆心距离；
SS04旋钮703旋转，锁紧杆701在挤压孔502内部旋转下降，橡胶片702一表面与滑槽102内表面挤压并固定，弹簧402收缩，八个挤压杆403向固定支架2轴心处挤压，清洁带8受力紧绷；
SS05密封塞307开启，连接管305内部灌入清洗剂，清洗剂进入外壳301内部，密封塞307密封；
SS06分别启动液位传感器302与驱动电机304。
本实施例的工作原理为：传动轴6与外部驱动装置连接固定，驱动装置通过传动轴6分别带动旋转盘1、固定支架2和清洗剂仓3旋转，清洗剂仓3内部的清洗剂受离心力影响从通孔303流出并与清洁带8接触，旋转盘1与固定支架2分别通过移动杆4和固定杆5带动清洁带8旋转对模具内部进行旋转清洁；当清洁剂仓3内部的清洁剂消耗过多时，清洁剂无法通过离心力从通孔303中流出，液位传感器识别到液面下降，自动控制驱动电机304旋转，驱动电机304通过螺杆306带动活塞308向上运动，清洗剂再次从通孔303流出，液位传感器302识别到液面上升，控制驱动电机304停止转动，完成清洗剂仓3在清洁过程中清洗剂的自动添加，有利于提高装置的清洁效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于模具清洗装置，其特征在于：包括旋转盘(1)，所述旋转盘(1)轴心处贯穿有固定支架(2)，所述固定支架(2)轴心处固定连接有清洗剂仓(3)，所述固定支架(2)一表面滑动连接有若干移动杆(4)，所述旋转盘(1)一表面滑动连接有若干固定杆(5)，所述固定杆(5)一端面螺纹连接有固定装置(7)，若干所述移动杆(4)与若干所述固定杆(5)周侧面均套设有一清洁带(8)；
所述固定支架(2)轴心处固定连接有一传动轴(6)；
所述移动杆(4)包括移动轴(401)，所述移动轴(401)周侧面与固定支架(2)滑动连接，所述移动轴(401)一侧面固定连接有弹簧(402)，所述移动轴(401)一侧面通过弹簧(402)与清洗剂仓(3)固定连接，所述移动轴(401)一端面固定连接有挤压杆(403)；
所述固定杆(5)一端面固定连接有固定环(501)，所述固定环(501)周侧面与旋转盘(1)滑动连接，所述固定杆(5)与固定环(501)轴心处均开设有挤压孔(502)；
所述固定装置(7)包括锁紧杆(701)，所述锁紧杆(701)周侧面与挤压孔(502)内表面螺纹连接，所述锁紧杆(701)一端固定连接有橡胶片(702)，所述锁紧杆(701)另一端固定连接有旋钮(703)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具清洗装置，其特征在于，所述旋转盘(1)一表面开设有贯穿孔(101)，所述旋转盘(1)一表面开设有若干滑槽(102)，所述滑槽(102)内表面与固定环(501)滑动连接，所述旋转盘(1)一表面开设有若干固定孔(103)。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具清洗装置，其特征在于，所述固定支架(2)包括固定座(201)，所述固定座(201)一表面开设有螺纹孔(202)，所述螺纹孔(202)内表面与传动轴(6)螺纹连接，所述固定座(201)周侧面固定连接有若干限位板(203)，所述限位板(203)一表面开设有限位滑槽，所述固定座(201)周侧面固定连接有若干连接耳(204)，所述连接耳(204)一表面通过螺栓与固定孔(103)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具清洗装置，其特征在于，所述清洗剂仓(3)包括外壳(301)，所述外壳(301)上表面与固定支架(2)固定连接，所述外壳(301)内表面固定连接有一液位传感器(302)，所述外壳(301)周侧面均匀开设有若干通孔(303)，所述外壳(301)内表面固定连接有驱动电机(304)，所述驱动电机(304)周侧面固定连接有防水涂层，所述驱动电机(304)输出轴一端固定连接有螺杆(306)，所述螺杆(306)一端与外壳(301)内表面转动连接，所述螺杆(306)周侧面螺纹连接有活塞(308)，所述活塞(308)周侧面与外壳(301)内表面滑动连接，所述活塞(308)轴心处贯穿有连接管(305)，所述连接管(305)一端贯穿外壳(301)并且延伸至外壳(301)外部，所述连接管(305)位于外壳(301)外部的一端螺纹连接有密封塞(307)。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具清洗装置，其特征在于，所述清洁带(8)周侧面开设有滤孔。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种用于模具清洗装置的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS01若干所述固定环(501)沿旋转盘(1)边缘分别插入相对应的滑槽(102)中；
SS02所述清洁带(8)内侧套设在若干固定杆(5)周侧面，所述清洁带(8)外侧套设在若干移动杆(4)周侧面；
SS03根据需要清洗的轮胎模具内径尺寸，滑动调整所述固定杆(5)与旋转盘(1)轴心处之间的圆心距离；
SS04所述旋钮(703)旋转，所述锁紧杆(701)在挤压孔(502)内部旋转下降，所述橡胶片(702)一表面与滑槽(102)内表面挤压并固定，所述弹簧(402)收缩，若干所述挤压杆(403)向固定支架(2)轴心处挤压，所述清洁带(8)受力紧绷；
SS05密封塞(307)开启，连接管(305)内部灌入清洗剂，清洗剂进入外壳(301)内部，所述密封塞(307)密封；
SS06分别启动液位传感器(302)与驱动电机(304)。
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Denomination of invention: A device and method for cleaning molds Effective date of registration: 20230928 Granted publication date: 20200922 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Xuancheng Xuanzhou Sub-branch Pledgor: ANHUI YULONG MOLD & CASTING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980059769 |