CN115647449A - 一种铣刀及其应用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机加工领域,更具体的说是一种铣刀及其应用设备,包括铣刀套,所述铣刀套的下端固定连接有底座,底座上铰接有多个摆动杆,每个摆动杆上均可拆卸固定连接有刀具;所述铣刀套的上端固定连接有固定环,固定环上设置有插槽;所述铣刀套上固定连接有多个限位棱,限位棱上滑动连接有拖动套,拖动套上设置有多个定位孔,定位孔内通过螺纹连接有定位钉,定位钉的内端顶在限位棱上,拖动套和摆动杆之间铰接有连杆;可以根据不同的使用需求,调整旋转切割的直径。
Description
技术领域
本发明涉及机加工领域,更具体地说是一种铣刀及其应用设备。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等;现有技术中的铣刀多是以旋转的方式对工件进行切割的,在切割之前,为了保证切割的效率和加工的面积,都会根据不同的使用需求更换不同直径和型号的铣刀,这样虽然保证了切割的效果,但是多次更换铣刀的加工方式,会影响加工效率,现有技术中还没有可以根据不同的使用需求,调整切割直径的铣刀。
发明内容
本发明的目的是提供一种铣刀及其应用设备,可以根据不同的使用需求,调整旋转切割的直径。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种铣刀,包括铣刀套,所述铣刀套的下端固定连接有底座,底座上铰接有多个摆动杆,每个摆动杆上均可拆卸固定连接有刀具;
所述铣刀套的上端固定连接有固定环,固定环上设置有插槽;
所述铣刀套上固定连接有多个限位棱,限位棱上滑动连接有拖动套,拖动套上设置有多个定位孔,定位孔内通过螺纹连接有定位钉,定位钉的内端顶在限位棱上,拖动套和摆动杆之间铰接有连杆。
一种铣刀应用设备,包括装置支架,装置支架上转动连接有第一丝杆,装置支架上固定连接有驱动第一丝杆进行转动的动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ优选为伺服电机;
装置支架上滑动连接有第一滑块,第一滑块通过螺纹连接在第一丝杆上,第一滑块上转动连接有摆动座,第一滑块上固定连接有驱动摆动座进行转动的动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ优选为伺服电机,摆动座上固定连接有第一伸缩机构,第一伸缩机构的伸缩端上固定连接有升降支架;
升降支架上转动连接有第二丝杆,升降支架上固定连接有驱动第二丝杆进行转动的动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ优选为伺服电机,升降支架上滑动连接有横移支架,横移支架通过螺纹连接在第二丝杆上;
横移支架上转动连接有第三丝杆,第三丝杆两端的螺纹旋向相反,横移支架上固定连接有驱动第三丝杆进行转动的动力机构Ⅳ,动力机构Ⅳ优选为伺服电机,横移支架上转动连接有转动盘,横移支架上固定连接有驱动转动盘进行转动的动力机构Ⅴ,动力机构Ⅴ优选为伺服电机;
横移支架上滑动连接有两个第二滑块,两个第二滑块分别通过螺纹连接在第三丝杆的两端,两个第二滑块上均固定连接有扣合弧板;
横移支架上固定连接有两个第二伸缩机构,两个第二伸缩机构的伸缩端上均固定连接有第三伸缩机构,两个第三伸缩机构的伸缩端上均固定连接有圆弧支架,两个圆弧支架内均间隙配合有转动弧板,两个转动弧板的内侧均固定连接有插柱;
固定环能够插入到两个扣合弧板之间,插柱能够插入到拖动套上的定位孔内,转动盘能够插入到插槽内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的铣刀整体结构示意图;
图2是本发明的铣刀套结构示意图;
图3是本发明的拖动套结构示意图;
图4是本发明的连杆结构示意图;
图5是本发明的装置支架结构示意图;
图6是本发明的升降支架结构示意图;
图7是本发明的横移支架结构示意图;
图8是本发明的扣合弧板结构示意图;
图9是本发明的圆弧支架结构示意图;
图10是本发明的插柱结构示意图。
图中:铣刀套11;底座12;限位棱13;固定环14;插槽15;拖动套21;滑动槽22;定位钉23;摆动杆31;刀具32;连杆33;装置支架41;第一丝杆42;第一滑块51;摆动座52;第一伸缩机构53;升降支架61;第二丝杆62;横移支架63;第三丝杆64;转动盘65;第二滑块71;扣合弧板72;第二伸缩机构81;第三伸缩机构82;圆弧支架83;转动弧板84;插柱85。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1所示,下面对一种铣刀的结构和功能进行详细的说明;
一种铣刀,包括铣刀套11,所述铣刀套11的下端固定连接有底座12,底座12上铰接有多个摆动杆31,每个摆动杆31上均可拆卸固定连接有刀具32;
所述铣刀套11的上端固定连接有固定环14,固定环14上设置有插槽15;
所述铣刀套11上固定连接有多个限位棱13,限位棱13上滑动连接有拖动套21,拖动套21上设置有多个定位孔,定位孔内通过螺纹连接有定位钉23,定位钉23的内端顶在限位棱13上,拖动套21和摆动杆31之间铰接有连杆33。
使用时,将铣刀套11固定在外接机床的转动端上,即可以驱动铣刀套11进行转动的机床上,通过机床的转动端驱动铣刀套11进行转动,进而铣刀套11带动底座12进行转动,底座12带动多个摆动杆31进行转动,摆动杆31带动刀具32进行转动,进而完成平面的切割;
进一步的,当需要调整切割的直径时,转动多个定位钉23,使得定位钉23的内端不再顶在限位棱13上,进而使得拖动套21可以在铣刀套11上进行滑动,推动拖动套21在铣刀套11上进行滑动,拖动套21带动多个连杆33进行运动,连杆33带动摆动杆31进行运动,摆动杆31带动刀具32进行运动,进而调整多个刀具32之间扩张的大小,进而根据不同的使用需求,调整加工的半径;
进一步的,当多个刀具32的位置调整完成后,转动定位钉23,定位钉23通过螺纹在拖动套21上进行运动,进而定位钉23的内端在顶在限位棱13上,进而对拖动套21的位置进行固定;
如图5至10所示,为了方便铣刀的应用,设计一种铣刀应用设备,下面对一种铣刀应用设备的结构和功能进行详细的说明;
一种铣刀应用设备,包括装置支架41,装置支架41上转动连接有第一丝杆42,装置支架41上固定连接有驱动第一丝杆42进行转动的动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ优选为伺服电机;
装置支架41上滑动连接有第一滑块51,第一滑块51通过螺纹连接在第一丝杆42上,第一滑块51上转动连接有摆动座52,第一滑块51上固定连接有驱动摆动座52进行转动的动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ优选为伺服电机,摆动座52上固定连接有第一伸缩机构53,第一伸缩机构53的伸缩端上固定连接有升降支架61;
升降支架61上转动连接有第二丝杆62,升降支架61上固定连接有驱动第二丝杆62进行转动的动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ优选为伺服电机,升降支架61上滑动连接有横移支架63,横移支架63通过螺纹连接在第二丝杆62上;
横移支架63上转动连接有第三丝杆64,第三丝杆64两端的螺纹旋向相反,横移支架63上固定连接有驱动第三丝杆64进行转动的动力机构Ⅳ,动力机构Ⅳ优选为伺服电机,横移支架63上转动连接有转动盘65,横移支架63上固定连接有驱动转动盘65进行转动的动力机构Ⅴ,动力机构Ⅴ优选为伺服电机;
横移支架63上滑动连接有两个第二滑块71,两个第二滑块71分别通过螺纹连接在第三丝杆64的两端,两个第二滑块71上均固定连接有扣合弧板72;
横移支架63上固定连接有两个第二伸缩机构81,两个第二伸缩机构81的伸缩端上均固定连接有第三伸缩机构82,两个第三伸缩机构82的伸缩端上均固定连接有圆弧支架83,两个圆弧支架83内均间隙配合有转动弧板84,两个转动弧板84的内侧均固定连接有插柱85;
固定环14能够插入到两个扣合弧板72之间,插柱85能够插入到拖动套21上的定位孔内,转动盘65能够插入到插槽15内。
如图5所示,使用时,将拖动套21上的多个定位钉23拆除,拖动套21上露出多个定位孔,将转动盘65插入到插槽15内,进而在转动盘65转动时会带动固定环14进行转动,进而带动铣刀套11进行转动;
将固定环14放置在两个扣合弧板72之间,启动动力机构Ⅳ,动力机构Ⅳ的输出轴开始转动,动力机构Ⅳ的输出轴带动第三丝杆64进行转动,第三丝杆64转动时通过螺纹带动两个第二滑块71进行运动,两个第二滑块71相互靠近带动两个扣合弧板72进行运动,两个扣合弧板72相互靠近对固定环14进行固定;
启动第二伸缩机构81和第三伸缩机构82,第二伸缩机构81和第三伸缩机构82可以是液压或者电动推杆,第二伸缩机构81和第三伸缩机构82的伸缩端分别带动两个圆弧支架83进行运动,两个圆弧支架83分别带动两个转动弧板84进行运动,两个转动弧板84相互靠近运动,两个转动弧板84分别带动两个插柱85进行运动,使得两个插柱85分别插入到拖动套21上的两个定位孔内,完成铣刀在铣刀应用设备上的安装;
进一步的,本铣刀不但可以对平面进行加工,还可以加工圆弧面或者锥形面,下面分别以板材或者柱体的加工进行详细的说明;
当加工板材上的平面时,先对板材进行装夹固定,将板材放置在铣刀的下次,启动动力机构Ⅴ,动力机构Ⅴ的输出轴开始转动,动力机构Ⅴ的输出轴带动转动盘65进行转动,转动盘65带动固定环14进行转动,固定环14带动铣刀套11进行转动,铣刀套11带动底座12进行转动,底座12带动多个摆动杆31进行转动,摆动杆31带动刀具32进行运动,启动第一伸缩机构53,第一伸缩机构53可以是液压缸或者电动推杆,第一伸缩机构53的伸缩端带动升降支架61进行运动,升降支架61升降运动,升降支架61带动横移支架63进行升降运动,横移支架63带动铣刀进行升降运动,进而使得铣刀和需要进行切割的板材接触;
启动动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ的输出轴带动第一丝杆42进行转动,第一丝杆42转动时通过螺纹带动第一滑块51进行运动,第一滑块51带动摆动座52进行运动,摆动座52带动升降支架61进行运动,升降支架61带动横移支架63进行运动,进而带动铣刀进行运动,进而使得铣刀在板材上进行运动,进而完成平面的加工;
进一步的,启动动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ的输出轴开始转动,动力机构Ⅲ的输出轴带动第二丝杆62进行转动,第二丝杆62转动时通过螺纹带动横移支架63进行运动,横移支架63带动铣刀进行运动,进而使得铣刀在板材上进行运动,进而完成平面的加工;
进一步的,还可以启动动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ的输出轴开始转动,动力机构Ⅱ的输出轴带动摆动座52进行摆动,摆动座52带动升降支架61进行摆动,升降支架61带动横移支架63进行摆动,横移支架63带动铣刀进行摆动,进而调整铣刀的倾斜交底,进而使得铣刀可以对倾斜面进行加工;
进一步的,当需要改变铣刀的加工直径时,启动第二伸缩机构81,第二伸缩机构81的伸缩端带动第三伸缩机构82进行运动,第三伸缩机构82带动圆弧支架83进行运动,圆弧支架83带动转动弧板84进行运动,转动弧板84带动插柱85进行运动,插柱85带动拖动套21进行运动,使得拖动套21在铣刀套11上进行运动,使得拖动套21在铣刀套11上进行上下滑动,进而拖动套21带动多个连杆33进行运动,连杆33带动摆动杆31进行运动,摆动杆31带动刀具32进行运动,进而调整多个刀具32之间的距离,进而调整铣刀加工的直径;
进一步的,下面对圆弧面或者锥形面进行加工的过程进行详细的说明,预先将棒料进行装夹固定,将棒料竖直设置,将棒料的上端向上设置,启动动力机构Ⅴ,动力机构Ⅴ的输出轴带动转动盘65进行转动,转动盘65转动时带动固定环14进行转动,固定环14带动铣刀进行转动,启动第一伸缩机构53,第一伸缩机构53的伸缩端向下进行运动,使得铣刀对棒料的端部进行加工,在铣刀旋转向下运动的过程中,启动第二伸缩机构81,第二伸缩机构81的伸缩端带动拖动套21进行运动,拖动套21带动多个刀具32相互远离,进而多个刀具32由内向外扩张运动,同时多个刀具32旋转向下运动,多个刀具32从棒料的上端向下进行加工,进而在棒料的端部加工出锥形面或者圆弧面。
Claims (10)
1.一种铣刀,包括铣刀套(11),其特征在于:所述铣刀套(11)的下端固定连接有底座(12),底座(12)上铰接有多个摆动杆(31),每个摆动杆(31)上均可拆卸固定连接有刀具(32)。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀,其特征在于:所述铣刀套(11)的上端固定连接有固定环(14),固定环(14)上设置有插槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种铣刀,其特征在于:所述铣刀套(11)上固定连接有多个限位棱(13),限位棱(13)上滑动连接有拖动套(21),拖动套(21)上设置有多个定位孔,定位孔内通过螺纹连接有定位钉(23),定位钉(23)的内端顶在限位棱(13)上,拖动套(21)和摆动杆(31)之间铰接有连杆(33)。
4.使用权利要求3所述的一种铣刀的应用设备,其特征在于:该设备包括装置支架(41),装置支架(41)上转动连接有第一丝杆(42)。
5.根据权利要求4所述的一种铣刀应用设备,其特征在于:所述装置支架(41)上滑动连接有第一滑块(51),第一滑块(51)通过螺纹连接在第一丝杆(42)上,第一滑块(51)上转动连接有摆动座(52),摆动座(52)上固定连接有第一伸缩机构(53),第一伸缩机构(53)的伸缩端上固定连接有升降支架(61)。
6.根据权利要求5所述的一种铣刀应用设备,其特征在于:所述升降支架(61)上转动连接有第二丝杆(62),升降支架(61)上滑动连接有横移支架(63),横移支架(63)通过螺纹连接在第二丝杆(62)上。
7.根据权利要求6所述的一种铣刀应用设备,其特征在于:所述横移支架(63)上转动连接有第三丝杆(64),第三丝杆(64)两端的螺纹旋向相反,4横移支架(63)上转动连接有转动盘(65)。
8.根据权利要求7所述的一种铣刀应用设备,其特征在于:所述横移支架(63)上滑动连接有两个第二滑块(71),两个第二滑块(71)分别通过螺纹连接在第三丝杆(64)的两端,两个第二滑块(71)上均固定连接有扣合弧板(72)。
9.根据权利要求8所述的一种铣刀应用设备,其特征在于:所述横移支架(63)上固定连接有两个第二伸缩机构(81),两个第二伸缩机构(81)的伸缩端上均固定连接有第三伸缩机构(82),两个第三伸缩机构(82)的伸缩端上均固定连接有圆弧支架(83),两个圆弧支架(83)内均间隙配合有转动弧板(84),两个转动弧板(84)的内侧均固定连接有插柱(85)。
10.根据权利要求9所述的一种铣刀应用设备,其特征在于:所述固定环(14)能够插入到两个扣合弧板(72)之间,插柱(85)能够插入到拖动套(21)上的定位孔内,转动盘(65)能够插入到插槽(15)内。
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